Mr. Annop Jirojjaturonn

Director of JSR Group​

Open the new technological world, Data Management by JSR Group​

Article by MEGA Tech Magazine, Sep-Oct'18

เปิดโลกเทคโนโลยี Data Management by JSR GROUP

JSR Group มุ่งมั่นสรรหาโซลูชั่นที่ตอบโจทย์ความต้องการที่ดีที่สุดในทุกการเปลี่ยนแปลงทางอุตสาหกรรมในยุคแห่งการแข่งขันทางด้านอุตสาหกรรมที่มีแนวโน้มการพัฒนาที่นำไปสู่ “อุตสาหกรรม 4.0” ระบบอัตโนมัติ เป็นเทคโนโลยีหลักที่ผู้ประกอบการต่างให้ความสนใจ แต่เทคโนโลยีอีกหนึ่งที่ได้รับความสนใจและได้รับการพิสูจน์จากโรงงานผลิตชั้นนำทั้งหลายแล้วว่า มันคือกุญแจสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมหาศาล เรากำลังกล่าวถึง ระบบการวัดและการจัดการข้อมูล (Measurement System & Data Management)

 

หากกล่าวถึงนักบริหารที่คร่ำหวอดในวงการเครื่องมืออุตสาหกรรมหนึ่งในนั้นจะต้องมีชื่อของคุณอรรณพ จิโรจจาตุรนต์ กรรมการ JSR GROUP อย่างแน่นอนซึ่งท่านได้ขยายคำจำกัดความถึงการพัฒนา และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยอาศัย ระบบการวัดและการจัดการข้อมูล (Measurement System & Data Management) ได้อย่างน่าสนใจ

 

Q1: ทำไมอุตสาหกรรมจึงต้องให้ความสำคัญกับการตรวจวัดมากขึ้น

 

หากพูดถึงการเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็วอย่างหนึ่งที่เกิดขึ้นกับวงการอุตสาหกรรมบ้านเรา คงหนีไม่พ้นเรื่องการเข้ามาของ “อุตสาหกรรม 4.0”  คำถามที่เกิดขึ้นคือ “อุตสาหกรรม 4.0” นั้นคืออะไรต่างหาก ที่ต้องหยิบมาพูดกันเป็นเรื่องต้นๆ เพราะว่าภาพรวมของ ภาคอุตสาหกรรมในประเทศไทยนั้นส่วนใหญ่ยังคงเป็นระบบ manual อยู่พอสมควร ฉะนั้นเมื่อมีการนำนวัตกรรมต่างๆ เข้ามามีผลอย่างยิ่งต่อการปรับตัวของทุกภาคส่วน อาทิ กระบวนการด้านการผลิต ด้านการตรวจสอบ ด้านการบริหารจัดการข้อมูลที่เป็น output ออกมาจากกระบวนการ หรือแม้กระทั่งเครื่องไม้เครื่องมือ และตัวผู้ปฏิบัติงานเองก็ตาม เพราะฉะนั้นการให้ความสำคัญกับการตรวจวัด มันจึงเป็นสิ่งสำคัญมากๆ เปรียบเหมือนการ scan ตัวเอง ให้รู้จุดที่ผิดปกติเพื่อนำไปสู่การปรับปรุงที่มีประสิทธิภาพ

 

ฐานข้อมูลจากการผลิตจึงยิ่งมีความสำคัญและมีประโยชน์มากกว่าที่เราคิด ในอดีตเราเพียงนำข้อมูลที่ได้รับเพื่อเป็นการการันตีถึงคุณภาพของชิ้นงานและสายการผลิตเท่านั้น ซึ่งถือเป็นต้นทุนที่ไม่ก่อให้เกิดรายได้ แต่หากผู้ประกอบการมีการศึกษาและทำความเข้าใจกระบวนการวัดและการบริหารจัดการข้อมูลจะพบว่าหากเราเพิ่มเทคโนโลยีและเครื่องมือเพียงไม่กี่ชิ้นให้กับระบบการตรวจวัดและการจัดการข้อมูล เราจะพบว่า “benefit ที่ได้จาการลงทุนเรื่องระบบการตรวจวัด จะไม่ได้จำกัดแค่ในหน่วยงาน QC หรือ QA อีกต่อไปแต่จะกระจายไปทุกภาคส่วน”

 

Q2: ระบบการวัดและการจัดการข้อมูล (Measurement System& Data Management) มีหน้าที่อะไร

 

เราต้องเข้าใจก่อนว่า โดยปกติแล้วเมื่อผลิตชิ้นงานออกมา พนักงานจะทำหน้าที่ตรวจเช็คชิ้นงานด้วยเครื่องมือวัด เช่น คาลิปเปอร์ไมโครมิเตอร์หรือเครื่องมือวัดละเอียดอื่นๆจากนั้นจะนำข้อมูลที่ได้ไปคีย์ลงคอมพิวเตอร์ แล้วแสดงผลผ่านระบบปฏิบัติการพื้นฐานต่อไป กระบวนการที่ผมพูดถึงมันคือใช้คน คน แล้วก็คนล้วนๆจากวิธีการดังกล่าวนำมาซึ่งข้อมูลที่เต็มไปด้วยความคลาดเคลื่อน เสียเวลา เสียแรงงานและตามมาด้วยต้นทุนที่สูงกว่า แล้วผลสุดท้าย ข้อมูลเหล่านี้ไม่สามารถนำไปใช้งานต่อไปได้ ซึ่ง  Data Management นั้นคือการนำเครื่องมือสื่อสารที่จะถูกติดตั้งกับเครื่องมือวัดขนาดเล็กเหล่านี้ เมื่อพนักงานตรวจวัด กดปุ่ม ระบบจะส่งข้อมูลผ่านอุปกรณ์ต่อพ่วง (ระบบ Wireless, Bluetooth และสายส่งสัญญาณ) ตรงเข้าไปที่คอมพิวเตอร์ส่วนกลางที่มีซอฟท์แวร์ในการควบคุมทันที ซอฟท์แวร์นี้จะทำการวิเคราะห์ผลจากการตรวจวัด ซึ่งหากเกิดความคลาดเคลื่อน หรือตรวจพบว่าชิ้นงานไม่ตรงตามมาตรฐาน ระบบจะทำการแจ้งเตือนไปยังผู้ปฏิบัติงานทันที ซึ่งทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าไปแก้ไขได้อย่างทันท่วงที

 

Q3: ผลลัพธ์ที่ได้จาก Measurement System & Data Management คืออะไร

 

จากที่กล่าวมาในข้างต้น เราจะได้รับผลลัพธ์ที่ดีกว่าใน 3 ประเด็นนั่นคือ

 

  1. ประหยัดเวลา ใช้บุคลากรน้อยลง เพิ่มความสามารถในการตรวจวัด เมื่อเราเปรียบเทียบเราจะเห็นได้ชัดเจนว่าเราลดกระบวนการจดข้อมูล การคีย์ และการทำข้อมูลเพื่อการวิเคราะห์ข้อมูลได้ทันที ตัวอย่างเช่น จากผู้ปฏิบัติงานอย่างน้อย 3 คนเหลือบุคลากรที่ใช้ในการวัดเพียงคนเดียวเท่านั้น มีเวลาในการตรวจวัดเยอะขึ้น สามารถตรวจสอบชิ้นงานได้จำนวนมากขึ้น คุณภาพการผลิตที่เพิ่มตามไปด้วย
  2. ข้อมูลที่ได้เที่ยงตรง และเรียลไทม์ข้อมูลที่ได้เกิดจากการกดปุ่มเท่านั้น ดังนั้นจะไม่มีปัญหาเรื่องความผิดพลาดจากการตรวจวัดด้วยคนข้อมูลที่ได้ถูกส่งไปตรวจสอบทันทีแบบเรียลไทม์
  3. ลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ดังที่กล่าวในข้างต้นเมื่อเกิดความผิดพลาดในการผลิต ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบความผิดพลาดที่เกิดขึ้นได้ทันที ชิ้นงานที่เสียหายไม่ได้ถูกผลิตต่อ และไม่ถูกส่งต่อในกระบวนการต่อไปซึ่งลดความเสียหายได้อย่างมหาศาล ไม่จะเป็นต้องผลิตชิ้นงานเผื่อความเสียหายอย่างที่เคยทำในอดีตอีกต่อไป ซึ่งถ้าเทียบกับวิธีเก่า กว่าเราจะพบความเสียหายจากการผลิตชิ้นงานก็ถูกผลิตไปจนจบกระบวนการแล้ว ต้องกลับมาผลิตชิ้นงานแก้ไขเพิ่มเติม เสียทั้งเวลา และเพิ่มต้นทุนอย่างมหาศาล

 

ในทุกๆการปรับเปลี่ยนเทคโนโลยีนั้นแน่นอนว่าอาศัยการลงทุน แต่สิ่งที่ผมอย่างจะบอกนั่นคือ การลงทุนในระบบ Data management ถือว่าเป็นการลงทุนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น เมื่อเทียบกับความคุ้มค่าที่คุณจะได้รับในระยะยาว ซึ่งทาง JSR Group เรามีประสบการณ์ความรู้ความเชี่ยวชาญที่จะสามารถหาโซลูชั่นที่ดีที่สุดในการวางระบบ Data Management ให้กับลูกค้าของเรา เรานำสิ่งที่มีอยู่แล้วในโรงงาน มาทำให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ระบบนี้เป็นการวางรากฐานเบื้องต้นที่จะทำให้อุตสาหกรรมสามารถพัฒนาไปสู่อุตสาหกรรม 4.0 ได้อย่างยั่งยืนต่อไป

Open the new technological world: Data Management by JSR Group​

 

JSR Group is committed to provide the solution which meets the demands of every industrial change in the age of competition when the trend of the industry is moving towards “Industry 4.0”. Automation is the key technology which many entrepreneurs are paying attention but the other technology which is gaining attention and confirmation from many international manufacturing plants because it is key to the improvement of manufacturing efficiency at a large scale is what we will talk about today: Measurement System & Data Management.

 

When we talk about executives who are experienced in industrial tools, we must definitely come across the name of Mr. Annop Jirojjaturonn, Director from JSR Group. He has defined the meanings of “development” as well as “improvement of manufacturing effectiveness” through Measurement System and Data Management in an interesting manner.

 

Q1: Why do many industries have to pay attention to measurement system?

 

When we talk about rapid changes in the industrial sectors in Thailand, we must talk about the coming era of “Industry 4.0”. One question is: What is “Industry 4.0”? Many people are talking about it and it has become the talk of the industry because the overall situation of Thailand’s industry is still based on manual system. Therefore, when we use innovations we have to adjust ourselves in every area, for instance, the manufacturing process, the verification process, the data management related to the output data, and even how to manage tools and operators. Therefore, it can be said that measurement system is very important because it helps companies to scan themselves to see their weak points so that they can improve themselves for better effectiveness.

 

Therefore, the manufacturing database is far more important and useful than we imagine. In the past, we might use past data to guarantee the quality of a workpiece and the production line and that is just capital which does not cause any income. However, if any entrepreneurs learn and understand Measurement System and Data Management, they will realize that when they add a few technologies or tools to the Measurement System and Data Management, they can gain benefit from such investment, not just in terms of departmental QC or QA, but in every department of the company.”

 

Mr. Annop Jirojjaturonn, Director from JSR Group

Mr. Annop Jirojjaturonn, Director from JSR Group​

Q2: What are the functions of Measurement System & Data Management?

 

We must first understand that generally when we manufacture a workpiece, the operator must verify such workpiece with measuring tools such as calipers, micrometers or any other precision measuring tools before they key in such data on their computer and then show such data on the screen. The process which I have just mentioned is about human labor and it is pure human labor. Such method is full of errors and it is a waste of time and a waste of labor, resulting in a higher cost as well. Afterwards, the data cannot be used in any other tasks. However, Data Management is about how to use communication machines which are installed with small measuring devices so that when the operator measures and presses the button, the system will immediately send the data through peripherals (wireless, Bluetooth or signal devices) to the central computer with software to control the system. This software will analyze the results from the measurements and when there are errors or when it notices that the workpiece does not meet the specifications, the system will notify the operator so that the operator can resolve the problems at that instant.

Q3: What are the outcomes of Measurement & Data Management?

 

As I have said previously, there are 3 better outcomes from Measurement System & Data Management.

 

  1. It saves time, uses less labor and improves the measuring ability. When we make a comparison, we can see that we reduce the data-writing step, the keying and the making of database for analysis. Therefore, instead of at least 3 operators, we can use just 1 operator and there will be more time for measurement so that more workpieces can be verified and as such the manufacturing quality will improve.
  2. The data is reliable and real-time. The data is automatically saved when you press the button. Therefore, there is no problem regarding the error from manual measurement. The data will be sent for verification in a real-time manner.
  3. It reduces cost and improves the manufacturing effectiveness. As mentioned above, where there is an error from the manufacturing process, the operator can check the error immediately. The damaged workpiece will not be continued and it will not be sent to the next step of manufacturing. This can reduce a large amount of money. There is no need to manufacture more items to compensate the damaged items, like we did in the past. When this approach is compared with the traditional one in which the damaged item must be carried on until the end of the production line before we can fix the item later, it can be said that this approach saves both time and a large amount of money.

 

In every technological change, we must invest. One thing which I want to say is that the investment in Data Management is just a small investment in comparison to the value which you will get in the long run. JSR Group has experience and expertise and we can find the best solution regarding Data Management to our customers. We use existing equipment in the factory and make it more effective. This system is the basic foundation which can make any industry develop itself to be in the age Industry 4.0 in a sustainable manner.

Mr. Annop Jirojjaturonn, Director from JSR Group

Mr. Annop Jirojjaturonn, Director from JSR Group​

© 2018 Advance Industry Media Plus Co., Ltd. All Rights Reserved.​​

Advance Industry Media Plus Co., Ltd.
1104/339 Pattanakarn Road Suanluang, Suanluang, Bangkok, 10250 Thailand

Tel. +66 2136 1406-7

Fax. +66 2187 2899

www.aimplus.co.th   

info@aimplus.co.th​

Ms. Khemruji Pruankaewmanee

Tel: +66 2 136 1406-7
Email: khemruji@aimplus.co.th​

aimplus.co.th

Reader voices

Advertisers

Subscribe

ADVERTISE WITH US 

LINKS

FOLLOW US ON SOCIAL MEDIA

megatech magazine, industry 4.0 manufacturing, business matching
megatech magazine, industry 4.0 manufacturing, business matching
megatech magazine, industry 4.0 manufacturing, business matching
www.thaisakolgroup.com