SA-78NCE Tube Sawing Machine_megatech

High Tensile Steel and High Speed Cutting Sawing Machine​

Source: MEGA Tech Magazine, Jul-Aug'18

Article by MEGA Tech Magazine & Thaisakol Group

การทำโครงสร้างสร้างงานท่อเหล็กสำหรับงานโครงสร้างตามมาตรฐาน ASTM A500-นั้นมักมีการใช้ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนขึ้นรูปเย็น ชนิดไร้รอยต่อ ทรงกลม ทรงสี่เหลี่ยม และทรงเหลี่ยมแบน สำหรับงานโครงสร้าง เป็นท่อเหล็กที่มีการใช้งานในหลายรูปแบบ เนื่องจากมีลักษณะสม่ำเสมอ คลาดเคลื่อนน้อย มีสัดส่วนความแข็งแรงเมื่อเทียบกับน้ำหนักสูง และ เป็นชนิดเหล็กที่ทำขึ้นได้ง่าย เนื่องจากคุณภาพเหล่านี้ ท่อเหล็กประเภทนี้ จึงถูกใช้อย่างกว้างขวางในงานคมนาคม เกษตรกรรม การทำชั้นวางและสถานที่จัดเก็บสินค้า รวมถึงการทำอัฒจันทร์/ ที่นั่ง การทำนั่งร้าน การทำเสาและป้ายต่างๆ รวมถึงอุปกรณ์ออกกำลังกาย ทั้งนี้ ในการนำเหล็กชนิดนี้ ไปใช้ในงานต่างๆ ตามที่ได้กล่าวถึงไปแล้วข้างต้น เหล็กจะถูกงอ ขึ้นรูป ตอกหมุด เจาะ ตอกให้เป็นรูป เคลือบ หรือ เปลี่ยนแปลงรูปลักษณะอย่างอื่น เพื่อให้สามารถรองรับความต้องการของโครงการ/ วัตถุประสงค์ของชิ้นงานได้

 

เลื่อยสายพาน โดยประวัติศาสตร์แล้วนั้น เลื่อยสายพานมีชื่อเสียงที่ไม่ค่อยดีว่า ทำให้ชิ้นงานไม่มีความทนทาน ชิ้นงานไม่สวยเนี๊ยบ และมีอายุการใช้งานที่ไม่ยาวนาน นอกจากนี้ เลื่อยสายพานยังถูกมองว่า เป็นเครื่องมือที่ไม่ได้มีความซับซ้อน แต่เป็นเครื่องมือที่จำเป็น มีคำพูดโบราณว่า หากสามารถใช้งานเลื่อยสายพานได้โดยสำเร็จ ก็จะได้รับการเลื่อนขั้นให้ไปใช้ไม้กวาดแทน

ปัจจุบัน เลื่อยสายพานมีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและประสิทธิภาพในการใช้งานเป็นอย่างมาก เช่นเดียวกัน การพัฒนาที่เกิดขึ้นกับเทคโนโลยีใบมีด ได้นำไปสู่ผลผลิตในการเลื่อยที่ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด เครื่องเลื่อยสายพานในปัจจุบัน มีการควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ มีเทคโนโลยีบอลสกรู และการควบคุมการจ่ายงานผ่านเซ็นเซอร์ของตัวเครื่อง พร้อมด้วยเทคโนโลยีหล่อเย็นที่ล้ำหน้า เพื่อการตัดเหล็กที่มีคุณภาพดีกว่าเครื่องเลื่อนสายพานรุ่นที่แล้วๆ มา นอกจากนี้ เครื่องเลื่อยสายพานในปัจจุบัน ยังสามารถตัดเหล็กหลายๆ ชิ้น พร้อมกันได้ดียิ่งขึ้น และมีการปรับปรุง รูปลักษณ์การออกแบบที่ช่วยยืดอายุการใช้งานของใบมีดตัดได้อีกด้วย

 

เครื่องตัดใบเลื่อยวงเดือน เช่นเดียวกัน ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีก็เกิดขึ้นกับ การเลื่อยด้วยเหล็กวงเดือนเช่นเดียวกัน ตัวอย่างเช่น เครื่องตัดโลหะคาร์ไบด์ความเร็วสูง ที่มีความเร็วในการตัดเพิ่มสูงขึ้นในอีกระดับ เมื่อเทียบกับ เทคโนโลยีใบมีดตัดเหล็กกล้ากำลังสูง (HSS) โดยเครื่องตัดโลหะคาร์ไบด์ความเร็วสูงสามารถตัดเหล็กด้วยความเร็วที่สูงขึ้น และสร้างชิ้นงานที่มีคุณภาพดีขึ้นกว่าเดิมเป็นอย่างมาก

 

ในขณะเดียวกัน  การเลื่อยด้วยเหล็กวงเดือนที่ใช้เหล็กกล้ากำลังสูง ก็มีความก้าวหน้าในแง่ของความเร็วเช่นเดียวกัน นอกจากนี้ รุ่นของเลื่อยเหล็กวงเดือนยังมีฟังก์ชั่นทำมุมที่เพิ่มขึ้นอีกด้วย

 

และอย่างที่ได้กล่าวไปแล้วข้างต้น เหล็กท่อสำหรับงานโครงสร้างมักได้รับการเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ รูปแบบในบางลักษณะ และมักมีการตัดแบบทำมุม ทั้งเลื่อยสายพานและเลื่อยวงเดือนสามารถใช้เพื่อการเลื่อนในลักษณะทำมุม และเป็นสิ่งที่สามารถทำได้ทั้งในลักษณะของการเลื่อยเอง และการเลื่อยอัตโนมัติ เลื่อยชั้นสูงที่ใช้กันอยู่ในปัจจุบันมักใช้การควบคุมโดยคอมพิวเตอร์เพื่อการเก็บงาน การวางโปรแกรม และการตั้งค่าเพื่อการตัดแบบทำมุม เลื่อยตัดในรุ่นที่มีการผลิตจำนวนมากมักมีตัวเลือกของการป้อนชิ้นงานเพื่อตัดโดยอัตโนมัติ สายพานโหลดชิ้นงาน เป็นต้น 

SA-78NCE Tube Sawing Machine_model_megatech

ด้วยการออกแบบที่ได้รับการคิดค้นขึ้นโดยเฉพาะ ที่ช่วยเพิ่มสมรรถนะให้ใบมีดมีอายุการใช้งานยาวนานที่สุดสำหรับการตัดเหล็กรับแรงดึงสูง เพื่อการใช้งานในรูปแบบต่างๆ ตลอดจนประสิทธิภาพและความเร็วในการทำงานที่เหนือกว่า

 

ท่อเหล็กรับแรงดึงสูง เป็นวัสดุที่ถูกใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ทั่วโลกและเพื่อให้รถยนต์ที่ถูกผลิตออกไปมีประสิทธิภาพสูงในด้านการใช้เชื้อเพลิง และเพื่อลดค่าวัสดุ ท่อเหล็กรับแรงดึงสูงที่บางลง จึงได้ถูกนำมาใช้ และแทนที่ท่อเหล็กรับแรงดันสูงแบบหนาที่ใช้กันอยู่เดิม การใช้ท่อเหล็กที่บางลง ทำให้น้ำหนักของรถยนต์ลดลง โดยไม่ได้ทำให้ความแข็งแรงและความปลอดภัยลดลงแต่อย่างใด และด้วยการใช้งานท่อเหล็กรับแรงดึงสูง ทำให้สามารถรับน้ำหนักได้มากขึ้น (80 - 120 กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตร) กว่าเหล็กแบบเดิม (40 - 50 กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตร) วัสดุนี้ จึงถูกนำไปใช้งานอย่างกว้างขวางในกระบวนการผลิตรถยนต์ ไม่ว่าจะเป็นในส่วนของงานโครงสร้าง (เพลารถ) การป้องกันแรงกระแทก งานที่นั่ง และ ส่วนอื่นๆ อีกมากมาย 

 

ในขณะเดียวกัน อุตสาหกรรมต้องการเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพในการตัดเหล็กเพื่อทำชิ้นงานในปริมาณที่มากขึ้นกว่าเดิม SOCO ซึ่งเป็นบริษัททำท่อที่อยู่ในวงการมาอย่างยาวนาน เข้าใจถึงสถานการณ์ดังกล่าวเป็นอย่างดี และมีทางออกที่เหมาะสมไว้นั่นคือ เครื่อง SOCO SA-78NCE เป็นการรวมเอาเทคโนโลยีล่าสุดในการตัดท่อเหล็กแรงดึงสูง รูปลักษณ์การดีไซน์ และระบบการตัดท่อที่ไม่เหมือนใคร จะช่วยทำให้อายุการใช้งานของใบเลื่อยยาวนานมากขึ้น ตลอดจนสร้างประสิทธิภาพและความเร็วในการตัดที่ปราศจากคู่แข่ง สำหรับการใช้งานในลักษณะดังกล่าว เครื่องรุ่นนี้ มีระบบ Bundle loading magazine ซึ่งช่วยส่งท่อขึ้นไปยังระบบลำเลียงท่อบนเครื่องตัด โดยสามารถเลือกรุ่นได้ตามความยาวท่อที่ต้องการตัดได้แก่ 2 เมตร 3 เมตร และ 4.5 เมตร เครื่องตัดท่อเหล็กรุ่น SA-78NCE สามารถตัดท่อเหล็กได้หลากหลายประเภทไม่ว่าจะเป็นท่อเหล็กแรงดึงสูง ท่อเหล็กอ่อน และท่อ Stainless steel นอกจากนี้เครื่อง SA-78NCE ยังใช้ได้กับใบเลื่อยได้สองประเภท ได้แก่ใบเลื่อยแบบ TCT (ทังสเตนคาร์ไบด์) และ ใบเลื่อยแบบ HSS (เหล็กกล้ากำลังสูง ) ที่สามารถตัดชิ้นงานได้หลายรูปแบบ ไม่ว่าจะในลักษณะของท่อกลม ท่อเหลี่ยมแบน หรือ ท่อสี่เหลี่ยม หรือ เพลาตันก็ตาม และด้วยระบบควบคุม SOCO’s i2® (อินเตอร์เฟซอัจฉริยะ) และหน้าจอสัมผัส, เครื่องตัดท่อเหล็กรุ่น SA-78NCE เป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง สามารถปรับใช้ได้เพื่อการสร้างชิ้นงานหลากหลายลักษณะ ที่ใช้ระยะเวลาในการตั้งค่าเพื่อการใช้งานเพียงสั้นๆ หากต้องการเปลี่ยนการใช้งานสำหรับวัสดุต่างชนิด หรือ การตัดเหล็กที่มีขนาดและความยาวต่างกัน

 

นอกจากนี้ เครื่องตัดท่อเหล็กรุ่นนี้ยังสามารถเปลี่ยนเป็นระบบงานท่ออัตโนมัติในเครื่องเดียวโดยสามารถเชื่อมต่อกระบวนการหลังการตัดได้ทั้งหมด เช่น การลบครีบ การลบมุม การตรวจสอบความยาว หรือการจัดเรียงงานที่สามารถทำได้อัตโนมัติอย่างต่อเนื่องบนเครื่องเดียว 

SOCO SA-78NCE Cutting Example_megatech

Structural steel tube—in this particular case, ASTM A500-specified cold-formed welded and seamless carbon steel structural tubing in round, square, and rectangular shapes—is used in a variety of applications because of its uniform and tight tolerances, high strength-to-weight ratio, and general ease of fabrication. Thanks to these qualities, this steel tube is widely used in transportation, agricultural, racks and storage, bleachers/seating, scaffolding, signs/posts, and exercise equipment. In virtually all of these possible applications the tube is bent, formed, punched, drilled, swaged, coated, or in some other way transformed to meet the requirements of the project.

 

Band Saws. Historically, band saws have had the stigma of generating poor tolerances, finishes, and short tool life. Further, they were seen as an unsophisticated but necessary piece of equipment. An old saying once suggested that every workman needs to use a saw successfully before getting promoted to the broom.

 

Today band saws have made great strides in technology and performance. Simultaneously, improvements in saw blade technology also have led to significantly better overall sawing results. Many of today’s top band saws use PC controls, ball-screw technology, self-sensing downfeed control, and advanced fluid and cooling technology to produce higher-quality cuts than previous generations of band saws. They also feature better bundle-cutting capabilities and design modifications that foster longer blade life.

 

Circular Cold Saws. Similarly, technological advancements have been made in cold sawing as well. High-speed carbide saws, for example, have taken cutting speeds to entirely new levels when compared to high-strength steel (HSS) blade technology. High-speed carbide saws are cutting faster and with better finishes than ever before.

 

Meanwhile, cold saws that use HSS blades have made advancements in speed as well. In addition, many of these cold saw models have an added mitering functionality.

 

As noted previously, structural tube is usually modified in some way, shape, or form and includes miter angle cutting. Both band saws and circular saws have the ability to miter-cut, and this can be done manually or automatically. Many of today’s advanced saws use a PC control for job storage, programming, and miter angle setting. High-volume production models often include automatic feeding options, such as loading magazines. The manufacturer has developed a machine for high efficiency, and precision in order to achieve satisfactory results for the industry.

 

 

The Unique Design Brings The Highest Saw Blade Life In High Tensile Applications, As Well As Unparalleled Performance And Speed.

 

The High Tensile steel tube is now widely applied in the global automotive market. In order to achieve higher fuel efficiency and lowering material cost, thicker tubes and solid bars have been replaced by a thin wall High Tensile tubes, which offer lower weight without compromising in strength and safety. With a much higher tensile strength (80-120Kg/cm2) than conventional steels (40-50 Kg/cm2), this material is highly employed in key areas of cars in for structural (chassis) applications, impact protection, seating and other parts.

 

At the same time, the industry needs the machine with a higher cutting performance and generate more throughput. SOCO, a long-standing tube and pipe machinery company, understands the situation well and has just about right solution for that. The new SOCO SA-78NCE brings you the latest technology in High Tensile Steel Tube Cutting. Its unique design and tube cutting system brings the highest saw blade life in such applications, as well as unparalleled performance and speed. It is equipped with a Bundle Loading Magazine and with an Output Gate of 2, 3 or 4.5 meters, the SA-78NCE offers the highest sawing output for High Tensile, Mild Steel and Stainless Steel tubes and pipes. SA-78NCE may be equipped with 2 different saw blades; TCT saw blades or HSS saw blades which are capable of sawing various shapes of profiles such as round, rectangular, square tubes and round bars. Together with SOCO’s i2® (Intelligent Interface) control system and Touch Screen, the SA-78NCE offers precision and versatility, while allowing for quick setup times between different tube materials, sizes and lengths.

 

Furthermore, the machine can turn into a complete automation cells which can perform all necessary post-cutting processes such as brush deburring, chamfering, length measuring and stacking in a single run.

High Tensile Steel and High Speed Cutting Sawing Machine

Video Demo: SOCO SA-78NCE

https://youtu.be/LVnhI4GEwAg

© 2018 Advance Industry Media Plus Co., Ltd. All Rights Reserved.​​

Advance Industry Media Plus Co., Ltd.
1104/339 Pattanakarn Road Suanluang, Suanluang, Bangkok, 10250 Thailand

Tel. +66 2136 1406-7

Fax. +66 2187 2899

www.aimplus.co.th   

info@aimplus.co.th​

Ms. Khemruji Pruankaewmanee

Tel: +66 2 136 1406-7
Email: khemruji@aimplus.co.th​

aimplus.co.th

Reader voices

Advertisers

Subscribe

ADVERTISE WITH US 

LINKS

FOLLOW US ON SOCIAL MEDIA

megatech magazine, industry 4.0 manufacturing, business matching
megatech magazine, industry 4.0 manufacturing, business matching
megatech magazine, industry 4.0 manufacturing, business matching
www.okumathai.com