ระบบบริหารการจัดการทูลหรือเครื่องมือ ( Tool management ) กำลังทวีความสำคัญเพิ่มมากขึ้น บริษัทส่วนใหญ่ต้องการข้อมูลที่โปร่งใสและกระบวนการทำงานที่มีประสิทธิภาพ รวมทั้งยังต้องการทราบว่า ต้นทุนที่แท้จริงนั้นมาจากจุดใดและจะลดต้นทุนดังกล่าวลงได้อย่างไรในระยะยาว

MEGA Tech ยินดีนำเสนอ Tool Management Cockpit ศูนย์กลางการจัดการเครื่องมือจาก Walter ซึ่งนำมาใช้เป็นระบบมาตรฐานกับโครงสร้างการบริหารจัดการจัดการทูลหรือเครื่องมือทั้งหมดของ Walter ซึ่งจะช่วยสร้างคุณค่าเพิ่มให้แก่ลูกค้าได้มากขึ้น โดยไม่มีค่าใช้จ่ายใดๆเพิ่มเติมในส่วนของลูกค้า

โดยเป้าหมายหลักของระบบการบริหารจัดการทูลหรือเครื่องมือ ( Tool mangment ) คือการสร้างความโปร่งใส 100% ให้กับกระบวนการจัดการเครื่องมือผ่านทางความร่วมมือกับลูกค้า ดังนั้น เพื่อให้สามารถบรรลุเป้าหมายนี้ได้ Walter จึงรับบทบาทเป็นจุดศูนย์กลางการประสานงานสำหรับห่วงโซ่กระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การจัดหาระบบเครื่องมือไปจนถึงการรีไซเคิลเครื่องมือใช้แล้ว ซึ่งเป็นการสร้างวงจรการทำงานรูปแบบใหม่ที่ให้ประสิทธิภาพได้ในระดับสูงสุด นอกจากจะให้ข้อมูลเกี่ยวกับต้นทุนในการจัดซื้อแล้ว ยังช่วยให้เห็นถึงต้นทุนการผลิตที่เกิดขึ้นด้วยเช่นกัน หรือที่เรียกว่า ต้นทุนต่อชิ้นงานที่ผลิตได้ (Cost Per Produced Part หรือ CPP) ซึ่งเป็นการเปิดประตูโอกาสใหม่ๆ เพื่อให้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างทันท่วงที นอกจากนี้ Tool Management Cockpit ยังสามารถบอกได้อีกว่า วิธีใดจะช่วยให้ประหยัดต้นทุนได้มากที่สุดระหว่างการปรับปรุงประสิทธิภาพของขั้นตอนการตัดเฉือนหรือการออกแบบขั้นตอนการตัดเฉือนใหม่ทั้งหมด

ออกแบบเพื่อการทำงานของลูกค้าโดยเฉพาะ

ธุรกิจการผลิตโดยทั่วไปจะใช้ระบบ ERP เดียวกันทั้งองค์กร ซึ่งเป็นตัวกำหนดว่าแต่ละกระบวนการจะมีขั้นตอนอย่างไร โดยจะเน้นไปที่กระบวนการผลิตเป็นหลัก เนื่องจากเป็นส่วนงานที่สร้างผลกำไรให้แก่บบริษัท และจุดนี้เองที่ Tool Management Cockpit จาก Walter สามารถเข้ามามีบทบาท เพราะระบบนี้ถูกออกแบบมาให้สามารถปรับให้เหมาะกับกระบวนการทำงานของลูกค้าได้ โดยที่ลูกค้าไม่ต้องปรับเปลี่ยนอะไรในส่วนของตนเอง โดยซอฟต์แวร์นี้จะเน้นเฉพาะในส่วนของการบริหารคลังสินค้าและห่วงโซ่อุปทานเป็นหลัก ลูกค้าสามารถที่จะส่งต่องานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิต เช่น การจัดหาเครื่องมือและการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต โดย Walter จะทำหน้าที่รับผิดชอบงานทั้งหมดในด้านการจัดหาจำนวนเครื่องมือที่เหมาะสมในแต่ละขั้นตอน หรือแม้แต่สำหรับแต่ละชิ้นงาน

Tool Management Cockpit จาก Walter ทำหน้าที่เป็นเสมือนศูนย์กลางในการควบคุมและแลกเปลี่ยนข้อมูลที่ได้จากระบบต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการวิเคราะห์ต่างๆ สามารถนำมาจากระบบอื่นๆ ได้เช่นกันผ่านทางอินเตอร์เฟสที่มีอยู่ ตัวอย่างเช่น การนำตู้จ่ายเครื่องมือมารวมไว้ในระบบ เพื่อ “ติดตาม” เครื่องมือ เช่น บันทึกข้อมูลว่าใครเป็นผู้นำเครื่องมือออกมา นำออกมาเมื่อไร และนำไปใช้ทำงานอะไร อย่างไรก็ตาม ข้อมูลนี้เพียงอย่างเดียวอาจไม่ถือเป็นข้อมูลเชิงลึก เนื่องจากไม่สามารถระบุได้ว่า เครื่องมือดังกล่าวถูกนำไปใช้ผลิตชิ้นงานใด การแก้ปัญหานี้สามารถทำได้โดยใช้ระบบ Tool·ID ซึ่งช่วยให้สามารถกำหนดได้ว่า เครื่องมือจะถูกนำไปใช้กับงานตัดเฉือนงานใดงานหนึ่งหรือหลายงาน เป็นต้น จากนั้น ซอฟต์แวร์ Tool Management Cockpit จะทำหน้าที่ในการวิเคราะห์และประมวลผลข้อมูลดังกล่าวในขั้นต่อไป

สะดวกต่อการใช้งาน

อินเตอร์เฟสผู้ใช้ของซอฟต์แวร์มีการออกแบบที่เรียบง่ายโดยเน้นความสะดวกในการใช้งาน โดยใช้การออกแบบในลักษณะเดียวกับโปรแกรม Office ที่ผู้ใช้คุ้นเคยดีอยู่แล้ว เช่น Excel และ PowerPoint รวมทั้งยังสามารถปรับเปลี่ยนฟังก์ชั่นการใช้งานต่างๆ ได้ตามความต้องการของแต่ละผู้ใช้ และทำการป้อนและแก้ไขชุดข้อมูลต่างๆ ได้อย่างสะดวก Tool Management Cockpit จะสร้างรายงานสถิติเกี่ยวกับสต๊อกเครื่องมือ ปริมาณการใช้ และต้นทุนชิ้นงานในปัจจุบัน พร้อมทั้งแสดงจุดสั่งซื้อเพิ่มที่แนะนำ รวมถึงข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณการใช้เครื่องมือเฉลี่ยในแต่ละวัน ข้อมูลต่างๆ เหล่านี้ช่วยให้สามารถระบุระยะเวลาที่เหมาะสมในการสั่งซื้อเครื่องมือเพิ่มเติมครั้งต่อไป รวมทั้งยังช่วยให้สต๊อกเครื่องมืออยู่ในปริมาณที่เหมาะสมที่สุด นอกจากนี้ ข้อมูลภาพรวมจากซอฟต์แวร์จะแสดงคำสั่งซื้อคงค้างและคำสั่งซื้อที่ส่งมอบแล้วสำหรับเครื่องมือแต่ละรายการ หรือกดแค่ปุ่มเดียวเพื่อให้ Tool Management Cockpit แสดงข้อมูลว่า กำลังมีการใช้เครื่องมือใดเพื่อผลิตชิ้นงานใดอยู่ในปัจจุบัน หรือแสดงต้นทุนรวมที่เกิดขึ้นภายในกรอบระยะเวลาที่เลือก

ฟังก์ชั่นคำนวณ CPP (ต้นทุนต่อชิ้นงาน) ถือเป็นอีกหนึ่งคุณสมบัติที่น่าสนใจเป็นพิเศษ และเป็นหัวใจสำคัญในการลดต้นทุนการดำเนินงาน โดยจะให้ข้อมูลเกี่ยวกับสถานะการตรวจสอบและการลดต้นทุน ซอฟต์แวร์ Tool Management Cockpit ยังสามารถสร้างรายงาน CPP ตามเวลาจริงได้ รวมถึง สัดส่วนต้นทุนของแต่ละเครื่องมือ พร้อมทั้งการเปรียบเทียบระหว่างต้นทุนเป้าหมาย-ต้นทุนจริงของเครื่องมือ ภาพรวมของคำสั่งซื้อจะให้ข้อมูลอย่างละเอียดเกี่ยวกับสถานะของการสั่งซื้อสินค้าแต่ละรายการจากซัพพลายเออร์แต่ละราย Tool Management Cockpit ยังโดดเด่นด้วยความสามารถในการวางแผนและควบคุมการปรับปรุงประสิทธิภาพ โดยจะแสดงทางเลือกที่เป็นไปได้ต่างๆ พร้อมทั้งต้นทุนที่ประหยัดได้ของแต่ละทางเลือก

เงื่อนไขสำหรับการเก็บรวบรวมข้อมูลดังกล่าวคือ จะต้องสามารถระบุเครื่องมือแต่ละชิ้นได้ วิธีที่จะทำเช่นนี้ได้นั้นไม่มีอะไรยาก โดยสามารถบันทึกข้อมูลด้วยตนเองหรือโดยใช้ระบบ Tool ID, RFID หรือเทคโนโลยีการระบุเครื่องมือรูปแบบอื่นๆ ซึ่งจะช่วยให้สามารถทำซ้ำ แสดง และให้ข้อมูลของกระบวนการต่างๆ ในการผลิตได้อย่างเที่ยงตรงแม่นยำ ดังนั้น จึงสามารถตรวจหากระบวนการที่ยังขาดประสิทธิภาพและดำเนินมาตรการแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว Walter จะให้คำแนะนำและเปรียบเทียบวิธีแก้ไขต่างๆ รวมทั้งดำเนินการแก้ไขหลังจากที่ปรึกษาร่วมกับลูกค้าแล้ว ซึ่งทุกบริการเหล่านี้ คุณจะได้รับจากผู้ให้บริการหนึ่งเดียวแบบครบวงจร

Article by: Walter (Thailand) Co., Ltd.

www.walter-tools.com/en-gb/pages/defau << Click Here

Tool management systems are more importance which companies focus primarily on data transparency and process efficiency. They want to find out where exactly costs arise, so that they can reduce them in the long term.

MEGA Tech proud to present Tool management Cockpit by Walter , the Tool management Cockpit was implemented in all of Walter’s tool management projects as standard -with no additional costs for the customer, but a lot of added value.

The aim is to achieve complete transparency in tool management processes through cooperation with customers. For this purpose, Walter is the central point of contact across the entire process chain, from the provision of the complete tools all the way through to recycling. This creates a cycle which guarantees optimum productivity. Unlike the methods which have been most popular until now, the Tool Management Cockpit shows not only the purchasing costs, but also the resulting production costs – i.e. the costs per produced part (CPP). This allows potential for optimisation to be identified as soon as possible. It also shows whether it is more cost-effective to optimise a machining process or to redesign it completely.

Designed for customer processes

Production businesses generally have a company-wide ERP system which determines how the processes must be designed. This focuses on production as this is where the company makes its money. And this is precisely where Walter’s Tool Management Cockpit comes in. It adapts to the customer’s processes – not the other way around. The software concentrates mainly on physical warehouse management and the supply chain. Customers can hand over all tasks relating to production, such as tool supply and the optimisation of production processes. Walter takes on complete responsibility for providing the right number of the right tools at the right place – right down to each individual part.

The Walter Tool Management Cockpit functions as a control centre and communicates with all relevant systems which supply corresponding data. The data required for this can come from any other systems and the corresponding interfaces are provided. For example, vending systems for tool provision can be integrated in order to “track” tools – i.e. record who has taken a tool out, when this happened and what it was used for. However, this data is not particularly insightful on its own, as it cannot be used to determine exactly which parts were produced using the tool in question. The use of a Tool·ID enables the tools to be assigned to a specific machining operation or multiple operations, for example. The Cockpit software then takes on the task of analysing and processing the data further.

Easy to use

The user interface is intuitive and simple in its design. It has been designed with familiar Office programs such as Excel and PowerPoint in mind and can easily be adapted to meet users’ individual needs. The data sets are easy to input and edit. The Tool Management Cockpit then produces statistics regarding stock, consumption and current part costs. It displays recommended reorder points and provides information about the average daily consumption. This can be used to determine the right time to place the next order as well as the optimum storage buffer size. An overview shows the pending orders and already delivered orders for each item. At the touch of a button, the Cockpit also shows which tools are currently being used to produce which parts. Another display shows the costs that have been incurred over a selected period of time.

The complete CPP (cost per part) calculations are particularly interesting, as they are key to cost-effectiveness. They also provide information about revision statuses and cost reductions. The Cockpit also enables CPP reporting in real time, including the proportionate costs for each tool with a target-actual comparison of tool costs. An order overview informs the user about the status of orders for each individual supplier, down to the individual items. Another highlight of the Cockpit is the ability to plan and control optimization by displaying potential alternatives and the savings they represent.

The requirement for this is that the tools are uniquely identifiable. The manner in which this is done is immaterial – as the records can be made manually or using a Tool ID, RFID or any similar identification technology. Processes in the production environment can be precisely reproduced, displayed and depicted on this basis. Processes that are not running optimally are thus detected incredibly quickly and countermeasures can be introduced. Walter makes corresponding suggestions, compares different solutions and, after consultation with the customer, takes care of implementation – every service from a single provider.

Article by: Walter (Thailand) Co., Ltd. & MEGA Tech

ツール管理システムはより重要であり、企業は主にデータの透明性とプロセス効率に重点を置いています。 彼らは、コストがどこで発生するのかを正確に調べて、長期的にコストを削減できるようにしたいと考えています。

      MEGA Techは、Walterによるツール管理コックピットを発表したことを誇りに思っています。ツール管理コックピットは、Walterのすべてのツール管理プロジェクトに標準で実装されました。顧客に追加のコストはかかりませんが、多くの付加価値があります。

その目的はお客様との協力を通じてツール管理プロセスの完全な透明性を実現することです。そのためにウォルターは完全なツールの提供からリサイクルに至るまでプロセスチェーン全体にわたる中心的なコンタクトポイントなっているのです。これにより最適な生産性を保証するサイクルが造られます。これまで最も普及していた方法とは異なり、ツール管理Cockpitには購入コストだけでなく結果として生じる生産コスト、つまり生産部品あたりのコスト（CPP）も表示されます。これにより最適化の可能性をできるだけ早く特定できます。そして更には機械加工プロセスを最適化する方が費用効果が高いのか若しくは完全に再設計する方が費用効果が高いのかも示してくれます。

顧客のプロセスに合致した設計

生産企業においては通常プロセスの設計方法を決定する全社的なERPシステムがあります。これは会社がその生産活動によりお金を稼ぐのであるため生産に焦点を当てているのです。そしてここが正にWalterのツール管理Cockpitの出番なのです。顧客のプロセスに確りと合わせます-その逆のプロセスがツールに合わせるのではありません。ソフトウェアは主に物理的な倉庫管理とサプライチェーンに重点を置いています。顧客は工具の供給や生産プロセスの最適化などの生産に関連するすべてのタスクを引継がせる事ができます。Walterは適切な場所に適切な数の適切なツールを提供タスクを完全にこなします。

従ってロジスティックツールの管理に特に重点が置かれています。このプロセスは予測される消費量または過去の消費量に基づいてマスターデータ入力から最小在庫までの全てが含まれます。たとえば企業が翌月に20,000個のエンジンブロックを製造する注文を受け取った場合、この要件をCockpitに入力するとソフトウェアがこのタスクに必要なツールとその数を計算します。そして更には、ユーザーは過去6か月間の使用消費量履歴を確認して将来必要になる各ツールの数を予測する事もできるのです。このプロセスは、在庫、資本コミットメント、在庫の信頼性などの他の要因を考慮に入れる事で更に最適化、制御が可能なのです。このプロビジョニング計画の目玉の1つは全く新しい要素の統合でこれは、マシンから直接Walterのデジタルソリューションを使用して評価できるのです。これにより、在庫、調達プロセス、およびに技術的な最適化を管理するための生産環境からのライブデータを一貫して使用できるのです。

Walter Tool Management Cockpitはコントロールセンターとして機能し対応するデータを提供するすべての関連システムと通信します。これに必要なデータは他のシステムからも取得でき対応するインターフェースが提供されます。例えばツールを提供するベンディングシステムを統合してツールを「追跡」することができるのです。つまり誰がツールを取り出したのか、それが何時だったのか、そしてそれは何に使用されたのかを記録します。ただこのデータはその対象のツールを使用してどの部品が製造されたかを正確に判断するためには使用できないのでそのデータ独自では特にどうこうと言う事はありません。Tool・IDを使用すると、例えば、特定の機械加工操作または複数の操作に工具を割り当てる事ができます。そしてCockpitソフトウェアがデータをさらに分析および処理するタスクを行ないます。

使い易い

ユーザーインターフェイスは直感的でシンプルなデザインです。ExcelやPowerPointなどの使い慣れたOfficeプログラムを念頭に置いて設計されておりユーザーの個々のニーズに合わせて簡単に調整が可能です。データセットは入力も編集も簡単に行なえます。そしてツール管理Cockpitが在庫、消費、および現在の部品コストに関する統計を生成します。タイミング的に見た再注文ポイントが表示され、1日の平均消費量に関する情報が提供されます。これをで次の注文を行う適切な時期と最適なストレージバッファサイズが決定できます。オーバービューには各アイテムのペンディング中の注文と既にデリバリー済みの注文が表示されます。ボタンを押すだけでCockpitに現在どのツールを使用してどの部品を製造しているかが表示されます。その他の表示には選択した期間に発生したコストが表示されます。

完全なCPP（部品あたりのコスト）の計算は費用対効果の鍵となるため特に興味深いものでしょう。改訂状況とコスト削減に関する情報も提供します。Cockpitはツールのコストを実際に比較して各ツールの比例コストを含めたリアルタイムでCPPレポートを作成する事もできます。注文の概要は個々のアイテムに至るまで個々のサプライヤへのの注文のステータスについてユーザーに通知します。Cockpitのもう1つの目玉はは潜在的な代替案とそれらが齎す節約を表示する事により最適化を計画およびにコントロール機能です。

これのための要件はツールが簡単に識別可能である事です。これを行う方法はさほど面倒ではありません。記録は手動またはツールID、RFIDや同様の識別技術を使用して作成できるからです。これに基づいて稼働環境でのプロセスを正確に再現、表示、そして描画できます。従って最適に実行されていないプロセスが非常に迅速に検出され対策を行なえます。Walterは対応する提案を行い、様々なソリューションを比較し、顧客と相談した後に一社のプロバイダーからの全てのサービスの処理を行います。

Article by: Walter (Thailand) Co., Ltd. & MEGA Tech