ในคอลัมน์ Metal Cut ฉบับนี้ ทาง MEGA Tech ขอเสนอ Hurco ที่มีชื่อเสียงเป็นที่รู้จักจากคอนโทรลเลอร์ที่มีการสร้างโปรแกรมควบคุมเครื่อง CNC ด้วยระบบถาม-ตอบ (Conversational Programming) ซึ่งไม่น่าแปลกใจเพราะว่า Gerald Roch ผู้ร่วมก่อตั้งบริษัทเป็นคนคิดค้นระบบนี้ มันเป็นวิธีสร้างโปรแกรมที่ยังทรงพลังและเป็นที่นิยมในตลาดทุกวันนี้ อย่างไรก็ตาม แม้แต่ช็อปที่ใช้ G-code และต้องพึ่งพา CAD/CAM ก็พบว่าพวกเขาสามารถเพิ่มผลผลิตจากการใช้คอนโทรลเลอร์ Hurco ที่มีความสามารถหลากหลาย ซึ่งช็อปเหล่านี้จะใช้วิธีการโปรแกรมแบบ NC สำหรับชิ้นงานที่มีความซับซ้อน แต่จะเลือกใช้วิธีการโปรแกรมแบบถาม-ตอบกับงาน 2D, งานที่ผลิตเพียงชิ้นเดียว(ต่อหนึ่งคำสั่งซื้อ) รวมถึงงานฟิกเจอร์ หรือไม่ก็ใช้วิธีแบบผสมคือ NC/Conversational Merge ซึ่งเป็นฟีเจอร์เฉพาะสำหรับเครื่องจักร CNC ของ Hurco

 “บางคนจะนึกถึง Hurco ในฐานะที่มีวิธีการสร้างโปรแกรมแบบถาม-ตอบ แต่ที่จริงแล้ว ความสามารถในการสร้างโปรแกรม G-Code ของคอนโทรลเลอร์แบบอินติเกรตของ Hurco ก็ได้รับการยอมรับว่าทรงพลังมากว่าคอนโทรลเลอร์เจ้าอื่น ๆ เนื่องจากความเร็วของการประมวลคำสั่ง อีกทั้งยังมีฟีเจอร์อื่น ๆ ที่มีประโยชน์มากมาย” กล่าวโดย Mike Cope ผู้เชี่ยวชาญเทคนิคผลิตภัณฑ์ของ Hurco “ปัญหาช่องว่างทักษะและการขาดแคลนแรงงานที่ลูกค้าของเรากำลังประสบ ผลักดันให้ Hurco ต้องมั่นใจว่าคอนโทรลเลอร์ของ Hurco จะต้องเรียนรู้ง่าย ใช้งานง่าย และเป็นคอนโทรลเลอร์ที่มีประโยชน์หลากหลายที่สุดในอุตสาหกรรม ไม่ว่าช็อปเหล่านั้นจะใช้วิธีโปรแกรมจากซอฟท์แวร์ CAD/CAM หรือวิธีโปรแกรมแบบถาม-ตอบ”

Jesse Trinque วิศวกรประยุกต์จาก Mastercam ได้สาธิตคอนโทรลเลอร์ Hurco รุ่น VMX42HSRTi และกล่าวถึงมันว่า “มันประมวลคำสั่งโค๊ดด้วยความเร็วที่เหลือเชื่อ ซึ่งเป็นระดับความเร็วที่เหนือกว่าจุดที่ราคาของ Hurco อยู่มาก ๆ มีเครื่องจักรราคาสูงเป็นสองเท่าหรือสามเท่าในตลาด แต่เครื่องจักรราคาแพงเหล่านั้นไม่ทำงานเร็วขนาดนี้”

เนื่องจากความสามารถอันแข็งแกร่งของวิธีโปรแกรมแบบ NC ของคอนโทรลเลอร์ Hurco ช็อปสามารถใช้โปรแกรมที่มีอยู่แล้วโดยไม่ต้องเปลี่ยนกระบวนการทำงาน ความยืดหยุ่นชนิดไร้คู่แข่งของคอนโทรลเลอร์ Hurco ยิ่งเพิ่มสมรรถนะให้สูงขึ้นอีกด้วยฟีเจอร์ NC/Conversational Merge ที่ Hurco พัฒนาขึ้นมา เพื่อให้ผู้ใช้สามารถนำฟีเจอร์ต่าง ๆ ของวิธีโปรแกรมแบบถาม-ตอบ เช่น การทำแพทเทิร์น, สเกล, ทูลโพรบ, พาร์ทโพรบ และการออฟเซ็ตงานที่มีจำนวนมาก มาใช้ในการทำโปรแกรมแบบ NC

อีกฟีเจอร์สำหรับแก้ปัญหาช่องว่างทักษะจาก Hurco คือ Job Shop Automation ที่สนับสนุนโดย ProCobots

“ด้วยระบบอัตโนมัติของ Hurco ผู้ใช้งานจะไม่ต้องเผชิญกับปัญหาคอขวด หรือเสียค่าใช้จ่ายให้กับผู้ประกอบการติดตั้งระบบอัตโนมัติ เพราะว่าผู้ใช้ไม่จำเป็นต้องโปรแกรมหุ่นยนต์” Mike Cope อธิบาย “แต่ท่านสามารถโปรแกรมระบบอัตโนมัติได้โดยตรงบนคอนโทรลเลอร์ Hurco ด้วยฟีเจอร์ Automation Job Manager ซึ่งทำให้ลูกค้าของเราสามารถควบคุมระบบอัตโนมัติของตนได้อย่างเบ็ดเสร็จ ทั้งการเปลี่ยนโปรดักส์(ใช้เวลาไม่ถึงห้านาที) ความยืดหยุ่นสูง(สามารถย้ายหุ่นยนต์ไปใช้กับเครื่องจักรอื่นของ Hurco ได้) ติดตั้งรวดเร็ว และไม่ได้ต้องโปรแกรมหุ่นยนต์“

ไม่ว่าช่างเครื่องจะเลือกใช้วิธีการโปรแกรมแบบถาม-ตอบ, แบบ NC หรือแบบผสม NC/Conversational Merge ก็จะมีหลายฟีเจอร์การควบคุมที่ไม่ขึ้นกับวิธีสร้างโปรแกรมให้ได้ใช้งาน ซึ่งมีสองสามฟีเจอร์เป็นที่ชื่นชอบของลูกค้ามาก เช่น Advanced Verification Graphics with 3D Solid Rendering, 3D Import, Data Block Search และ True Interrupt Cycle

•ฟีเจอร์ Advanced Verification Graphics ทำให้ผู้ใช้เห็นภาพกราฟิกจำลองของทูลพาธที่แสดงให้การหมุนอย่างคล่องแคล่ว การจำลองเครื่องมือตัด การปรับเปลี่ยนมุมมอง ซึ่งฟีเจอร์นี้จะช่วยลดชิ้นงานเสีย ลดเวลาการทำโปรแกรม และลดเวลาในการยอมรับหรือปฏิเสธโปรแกรม

•ฟีเจอร์ 3D Import ประกอบด้วย Solid Model Import และ 3D DXF สำหรับ Solid Model Import จะช่วยให้ลูกค้าทำโปรแกรมที่คอนโทรลเลอร์ CNC ได้โดยตรงจากไฟล์ STP ซึ่งประสิทธิภาพจากฟีเจอร์ Solid Model Import นี้จะยิ่งเพิ่มขึ้นด้วยการโปรแกรมสำหรับงานตัดเฉือนห้าด้าน เพราะว่ามันจะสร้างบล็อก Transform Plane ที่จำเป็นขึ้นมาโดยอัตโนมัติ ส่วนฟีเจอร์ 3D DXF มีความสามารถในการรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับความลึกของแกน Z จากไฟล์ DFX และโปรแกรมจากเส้นโค้งของแบบงาน

•คอนโทรลเลอร์ของ Hurco ยังช่วยทำให้งานน่าเบื่อหน่ายจากการค้นหาดาต้าบล็อกหรือบรรทัดคำสั่งในระหว่างแก้ไขโปรแกรมง่ายขึ้น ด้วยฟีเจอร์ Data Block Search ผู้ใช้เพียงแตะตัวเลือกที่ต้องการเปลี่ยนแก้ไปบนหน้าจอกราฟฟิก เคอร์เซอร์จะกระโดดไปยังบล็อกหรือบรรทัดคำสั่งที่เลือกทันที

•ฟีเจอร์ True Interrupt Cycle ทำให้ผู้ใช้งานไม่ต้องสอนคอนโทรลเลอร์การใช้เส้นทางเดินของเครื่องมือตัดเมื่อเดินย้อนกลับไปหาชิ้นงาน เมื่อกดปุ่ม Interrupt บนคอนโทรลเลอร์ สปิดเดิลจะหยุดตัดงาน ระบบน้ำหล่อเย็นจะถูกตัด เครื่องมือตัดจะกลับไปยังจุดอ้างอิงของแกน Z จากนั้นพนักงานสามารถจ็อกเครื่องจักรในทิศทางใดก็ได้เพื่อตรวจสอบชิ้นงาน หรือเปลี่ยนเม็ดมีดบนเครื่องมือ จากนั้นก็กดเพียงสองปุ่ม แล้ววัฏจักรการตัดก็จะทำงานต่อโดยอัตโนมัติจากจุดเดิมด้วยความเร็วตามที่เราเลือก

คอนโทรลเลอร์ Hurco ที่สนับสนุนโดย Winmax ยังได้เพิ่มสเปกด้านเทคนิคให้สูงขึ้น (สเปกมาตรฐาน ไม่ใช่สเปกเพิ่มราคา) ซึ่งดีและคุ้มค่ากว่าคอนโทรลเลอร์ CNC จากทุกเจ้าในอุตสาหกรรม นอกจากจะมีฟังก์ชัน Look-ahead ที่อ่านล่วงหน้าได้ถึง 10,000 บล็อกอยู่ในฟีเจอร์ UltiMotion ® ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ Hurco แล้ว คอนโทรลเลอร์ Hurco ยังเพิ่มสเปกต่าง ๆ ด้านเทคนิคให้เป็นสเปกมาตรฐาน ซึ่งประกอบด้วย ฮาร์ดไดรฟโซลิดสเตทความจุ128 GB แรม 4 GB โปรเซสเซอร์ 2.7-GHz dual-core และมอนิเตอร์บนแผงคอนโทรลชนิดจอสัมผัสขนาด 15 นิ้ว

Hurco มุ่งมั่นและทุ่มเทให้กับการพัฒนานวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง ด้วยการเพิ่มฟังก์ชันที่ช่วยให้ลูกค้าสามารถเพิ่มผลผลิตและกำไร และเพื่อรักษาสถานะผู้นำด้านคอนโทรลเลอร์ที่โปรแกรมง่ายที่สุดของ Hurco ซึ่งช่วยให้ลูกค้าแก้ปัญหาช่องว่างทักษะและการขาดแคลนแรงงาน

Article by: MEGA Tech & Thaimach sales and service Co., Ltd. << Clickhere

In this edition of the Metal Cut column, MEGA Tech presents Hurco that is known for its conversational control, which only makes sense considering the company’s co-founder Gerald Roch invented that form of CNC programming, and it remains the most powerful and intuitive conversational programming on the market today. However, even machine shops who use G-code and rely on CAD/CAM software have found increased productivity by leveraging the versatility of the Hurco control. These shops often use NC for the complex parts, but use conversational programming for one-offs, simple 2D work, and fixturing. Or they use NC/Conversational Merge, a powerful control feature exclusive to Hurco CNC machines.

“Some people think of Hurco as having that conversational control, but the G-code capability of the integrated Hurco control is considered even more powerful than other controls due to the speed it processes code, as well as other usability features,” said Mike Cope, a Hurco product technical specialist. “At Hurco, the skills gap and labor shortages our customers face drive us to make sure the Hurco control is easy to learn, easy to use, and is the most versatile control in the industry whether a shop uses CAD/CAM or conversational.”

Mastercam Applications Engineer Jesse Trinque conducted a demo on a Hurco VMX42HSRTi and said of the control, “It was moving through code at an unbelievable pace, and really at a level far above the price point Hurco is at. There are machines that cost double, triple what this machine costs and don’t move as well.”

Due to the robust NC capabilities of the Hurco control, shops can use their existing programs and don’t have to change their current processes. The unrivaled flexibility of the Hurco control is further enhanced by NC/Conversational Merge, a feature Hurco developed that allows users to apply conversational features, such as pattern operations, scaling, tool probing, part probing, and an abundance of work offsets to NC programs.

Another skills gap buster from Hurco is their Job Shop Automation powered by ProCobots.

“With Hurco automation, you don’t run into the bottle neck or expense of an integrator to set up your automation because you don’t need to program the robot,” explained Cope. “Instead, you program the automation right on the Hurco control with the Automation Job Manager feature. This gives our customers complete control over their automation — quick changeover (less than 5 minutes), flexibility (ability to move the robot to another Hurco machine), quick installation, and no robot programming.”

Whether a machinist decides to use conversational, NC, or NC/Conversational Merge programming, there are multiple control features that are independent of the type of programming. A few of the features deemed customer favorites include Advanced Verification Graphics with 3D Solid Rendering, 3D Import, Data Block Search, and the True Interrupt Cycle.

• The Advanced Verification Graphics feature lets the user view a solid rendering of the tool path that displays dynamic rotation, tool cut simulation, and dynamic view manipulation. This feature reduces scrap, programming time, and proves out the part program.
• 3D Import includes Solid Model Import and 3D DXF. Solid Model Import allows the user to program at the CNC control directly from a STP file. The efficiency provided by the Solid Model Import feature is further enhanced with 5-sided programming because it automatically creates the necessary Transform Plane blocks. 3D DXF provides the ability to gather Z-depth information from the DXF file and program from splines.
• The Hurco control also simplifies the tedious task of searching for a data block or line of code during the editing process with its Data Block Search feature. Users can easily touch the selection they need to edit on the graphics screen, and the cursor will jump to the corresponding program selection.
• The True Interrupt Cycle eliminates the need to teach the control the path the tool takes when it retracts and returns to the part. When the Interrupt button on the control is pressed, the spindle stops cutting, the coolant shuts off, and the tool automatically retracts to Z home. The operator can jog the machine in any direction to check the part or change tool inserts. Then, simply press two buttons, and the cycle automatically resumes right where it left off and at the speed you choose.

Powered by WinMax^®, Hurco’s control also boasts technical specifications (standard, not an upcharge) that are better than any CNC control in the industry. In addition to the 10,000-block lookahead that Hurco’s patented UltiMotion^® feature provides, some of the control’s other robust technical specifications that are standard include 128-GB solid-state hard drives, 4 GBs of RAM, 2.7-GHz dual-core processors, and 15-inch LCD touchscreen control console monitors.

Hurco is dedicated to continuous innovation to add functionality that helps customers increase productivity and profitability, and to maintain Hurco’s status as the easiest control to program, which helps customers navigate labor shortages and the skills gap.

Article by: MEGA Tech & Thaimach sales and service Co., Ltd. << Clickhere

Metal Cut コラムの今回は、MEGA Tech が Hurco を紹介します。Hurcoは、その会社の共同創設者であるジェラルド・ロッチが発明した対話形式のCNCプログラミングで知られています。それは現在でも市場で最も強力で直感的な対話形式のプログラミングです。しかしながら、Gコードを使用しCAD/CAMソフトウェアに頼る工作機械所でも、Hurcoの制御の柔軟性を活かすことで生産性を向上させることができました。これらの工場は、複雑な部品にはNCを使用し、しかし一点もの、単純な2D作業、および治具に対しては対話形式のプログラミングを使用しています。あるいは、Hurco CNCマシンに特有の強力な制御機能であるNC/対話マージを使用しています。

“Hurcoは対話形式の制御を持っていると思う人もいますが、統合されたHurco制御のGコード機能は、コードの処理速度やその他の使いやすさの特徴から、他の制御よりもさらに強力と見なされています”、とHurcoの製品技術スペシャリストであるマイク・コープは述べています。”Hurcoでは、顧客が直面する技能のギャップと労働力不足が、Hurco制御が簡単に学習でき、使いやすく、CAD/CAMまたは対話形式を使用するかに関係なく、業界で最も多目的な制御であることを確認するための動機となっています。”

Mastercamアプリケーションエンジニアのジェシー・トランクは、Hurco VMX42HSRTiでデモを行い、その制御について述べています。”Hurcoの制御は信じられないほどの速さでコードを移動しており、実際にはHurcoの価格帯よりも遥かに高いレベルです。この機械よりも倍、または3倍のコストがかかる機械も、このようには動きません。”

Hurcoの制御の強力なNC機能のため、工場は既存のプログラムを使用し、現在のプロセスを変更する必要はありません。Hurco制御の無比の柔軟性は、Hurcoが開発したNC/対話マージという機能によってさらに向上しています。この機能では、ユーザーが対話的な機能（パターン操作、スケーリング、ツールプローブ、部品プローブ、豊富なワークオフセットなど）をNCプログラムに適用することができます。

Hurcoのもう一つの技能ギャップの解消策は、ProCobotsによるJob Shop Automationです。

“ハーコの自動化では、ロボットのプログラミングをする必要がないため、自動化の設定でボトルネックや統合業者の費用が発生しません”、とコープは説明しています。”代わりに、Automation Job Manager機能を使ってHurco制御で自動化をプログラムします。これにより、お客様は自動化に完全な制御を得られます — クイックチェンジオーバー（5分未満）、柔軟性（ロボットを他のHurcoマシンに移動可能）、迅速な設置、およびロボットのプログラミングは不要です。”

加工者が対話形式、NC、またはNC/対話マージプログラミングを使用しようとする場合、そのプログラミングの種類に関係なく、複数の制御機能があります。顧客のお気に入りの機能には、3Dソリッドレンダリングを備えた高度な検証グラフィックス、3Dインポート、データブロック検索、およびTrue Interrupt Cycleなどがあります。

• 高度な検証グラフィックス」機能は、ユーザーがツールパスのソリッドレンダリングを表示し、動的な回転、ツールの切削シミュレーション、動的な表示操作を表示できます。この機能はスクラップを減らし、プログラミング時間を短縮し、部品プログラムを検証します。
• 3D Importには、Solid Model Importと3D DXFが含まれます。Solid Model Importでは、ユーザーはSTPファイルから直接CNCコントロールでプログラムを作成できます。この機能により、5面加工がより効率的になり、必要な変換プレーンブロックが自動的に作成されます。3D DXFでは、DXFファイルからZ深度情報を取得し、スプラインからプログラムを作成できます。
• Hurco制御は、編集プロセス中にデータブロックやコード行を検索する手間を省くための「Data Block Search」機能も備えています。ユーザーはグラフィックス画面で編集する必要がある選択肢に触れるだけで、カーソルが対応するプログラム選択肢に移動します。
• True Interrupt Cycleは、ツールが部品から収納位置に戻る際の経路をコントロールに教える必要がなくなります。コントロール上の「Interrupt」ボタンを押すと、スピンドルの切削が停止し、冷却液が止まり、ツールは自動的にZホームに収納されます。オペレーターは、部品をチェックしたり、ツールインサートを交換したりするために機械を任意の方向にジョグさせることができます。その後、2つのボタンを押すだけで、サイクルは自動的に一時停止した場所から再開し、選択した速度で続行されます。

WinMax®を搭載したHurcoの制御は、業界で最高水準の技術仕様（標準装備で追加料金はかかりません）を誇っています。Hurcoの特許を取得したUltiMotion®機能が提供する10,000ブロックの先読み機能に加えて、制御の他の強力な技術仕様には、128GBのソリッドステートハードドライブ、4GBのRAM、2.7GHzのデュアルコアプロセッサ、15インチのLCDタッチスクリーンコントロールコンソールモニターが標準で含まれています。

Hurcoは継続的なイノベーションに取り組んでおり、顧客が生産性と収益性を向上させるのに役立つ機能を追加し、Hurcoを最も簡単にプログラムできる制御として維持することに専念しています。これは顧客が労働力の不足やスキルギャップを乗り越えるのに役立ちます。

Article by: MEGA Tech & Thaimach sales and service Co., Ltd. << Clickhere