นับตั้งแต่ปี 1995 เป็นต้นมา FARO ได้ผลิตเครื่องวัดพิกัด 3 มิติ (CMM) FaroArm^® ซึ่งเป็นเครื่อง CMM แบบเคลื่อนย้ายได้ ที่ได้รับความเชื่อถือสูงสุดของโลก FaroArm มาพร้อมความอเนกประสงค์ รวดเร็ว และแม่นยำ ที่เหนือกว่าสำหรับงานวัดและตรวจสอบ 3 มิติกับชิ้นงานขนาดเล็กถึงกลาง บริษัทผู้ผลิตชั้นนำมากมายในอุตสาหกรรมอากาศยาน การแปรรูปโลหะ การประกอบ และยานยนต์ ต่างเชื่อมั่นในประสิทธิภาพของ FaroArm โดยช่วยให้ผู้ผลิตเหล่านี้สามารถตรวจวัดชิ้นงานได้อย่างแม่นยำทันที ทั้งในระหว่างการผลิตและการใช้งานชิ้นงาน รวมทั้งยังรองรับการตรวจวัดในทุกสภาพแวดล้อม รวมถึงสภาวะอุณหภูมิร้อนจัดและเย็นจัด

นอกจากนี้สำหรับชิ้นงานหรือเครื่องมือที่โพรบวัดไม่สามารถเข้าถึงได้และไม่สามารถทำการตรวจวัดได้ บริษัทผู้ผลิตยังสามารถใช้ระบบตรวจวัดด้วยการสแกนของ FARO Quantum ScanArm เพื่อทำการตรวจวัดขนาดได้เช่นกัน โดยระบบ Quantum ScanArm ใช้โพรบเลเซอร์เชิงเส้น (Laser Line Probe หรือ LLP) ซึ่งสามารถตรวจวัดจุดข้อมูลหลายสิบล้านจุดได้อย่างสะดวก จากที่ได้กล่าวมานั้นท่านผู้อ่านสามารถอ่านเนื้อหาได้ทั้งหมดในคอลัมน์ฉบับนี้

Quantum Max พร้อมเลเซอร์สแกนแบบเปลี่ยนได้ ตอบครบทุกโจทย์ของความต้องการในหนึ่งเดียว

ScanArm เครื่องวัดพิกัดระบบออปติคอลแบบเคลื่อนย้ายได้ คือคำตอบที่ดีที่สุดสำหรับการวัดและตรวจสอบ 3 มิติกับชิ้นงานขนาดเล็กถึงกลาง โดยมาพร้อมกับความอเนกประสงค์ ความรวดเร็ว และความแม่นยำที่เหนือกว่า

ScanArm ใช้เลเซอร์สแกนแบบเส้น (Laser Line Probe หรือ LLP) ซึ่งสามารถตรวจวัดจุดข้อมูลหลายสิบล้านจุดได้ในระหว่างการวัด ตลอดระยะเวลาหลายปีที่เราพัฒนาและออกแบบระบบ LLP เราได้เรียนรู้ว่า การเลือก LLP ที่เหมาะกับงานนั้นไม่ได้มี “คำตอบหนึ่งเดียวที่ถูกต้อง” แต่ละงานอาจมีการวัดชิ้นงานโดยรวม รูปทรงใดรูปทรงหนึ่ง หรือบริเวณหนึ่ง ๆ ของชิ้นงาน ซึ่งต้องการการสแกนอย่างแม่นยำที่สุด และบางครั้ง การตรวจวัดชิ้นงานในรูปแบบดิจิทัลได้อย่างรวดเร็วเพื่อรักษาความเร็วในการผลิต ก็อาจเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

นี่คือเหตุผลที่ FARO^® ออกแบบ FARO Quantum Max ScanArm รุ่นล่าสุดให้รองรับระบบ LLP รูปแบบต่างๆ ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแต่ละงานและสามารถถอดเปลี่ยนได้ตามต้องการทันที เพราะการเลือกใช้ LLP รุ่นต่างๆ ที่เหมาะกับงาน คือคำตอบที่จะทำให้การตรวจสอบเป็นไปอย่างรวดเร็วและแม่นยำที่สุด

ชุด LLP ของเรา ได้แก่ รุ่น xR, xP และ xS ออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์ของการวัดชิ้นงานขนาดเล็กและกลางโดยเฉพาะ ทำให้ผู้ใช้งานไม่ต้องเลือกระหว่างความเร็ว ความแม่นยำ ความละเอียดอย่างใดอย่างหนึ่งอีกต่อไป

ไม่ว่าจะเลือกใช้ LLP รุ่นใดก็ตาม เครื่องวัดพิกัด Quantum Max สามารถให้ทั้งคุณภาพและประสิทธิภาพการวัดได้สูงสุดเสมอ เนื่องจาก LLP แต่ละชุดมาพร้อมเทคโนโลยี FARO CLR (Continuous Light Rectification) ซึ่งช่วยให้สามารถสแกนข้อมูลได้ด้วยคุณภาพระดับสูงสุด ไม่ว่าจะเป็นพื้นผิวมืดทึบ พื้นผิวกึ่งโปร่งใส และพื้นผิวสะท้อนแสง รวมทั้งยังไม่จำเป็นต้องใช้สเปรย์ ไม่ต้องเสียเวลาเตรียมหรือทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นงาน และไม่ส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นงานอีกด้วย

LLP แต่ละรุ่นมีรายละเอียดและลักษณะการใช้งานดังนี้:

• xR: เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเที่ยงตรงสูงหรือบริเวณของชิ้นงานที่มีค่า Tolerances ต่ำ โดยสามารถตรวจวัดข้อมูลได้แม่นยำที่สุดและความละเอียดสูงสุด
• xP: ตัวเลือกที่สมดุลระหว่างความละเอียดของรุ่น xR และความเร็วของรุ่น xS ทำให้มีประสิทธิภาพโดยรวมสูง
• xS: เหมาะเป็นพิเศษสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่หรือพื้นผิวขนาดใหญ่ ซึ่งต้องการความเร็วในการตรวจวัด เส้นเลเซอร์มีความกว้างเป็นพิเศษ โดยสามารถตรวจวัดได้พื้นที่เป็นสองเท่าในรอบเดียว ทำให้เก็บข้อมูลได้เร็วกว่ารุ่น xR 2.6 เท่าและเร็วกว่ารุ่น xP 1.6 เท่า

Quantum Max ยังช่วยเพิ่มความรวดเร็วและความสะดวกในการใช้งานด้วยแท่นจับยึดพิเศษ ช่วยให้สามารถถอดเปลี่ยนชุด LLP ได้อย่างสะดวกรวดเร็ว นอกจากนี้ ตัวเครื่องยังติดตั้งตัวปรับระยะเลเซอร์ (End Effector) ขนาดเล็กและน้ำหนักเบา ทำให้สามารถเข้าถึงพื้นที่แคบหรือบริเวณที่เข้าถึงยากได้ง่ายขึ้น พร้อมทั้งลดอาการเมื่อยล้าของผู้ใช้งาน

นอกจากรุ่น 2.5 เมตร 3.0 เมตร 3.5 เมตร และ 4.0 เมตรแล้ว Quantum Max ยังมีรุ่น 2.0 เมตรด้วยเช่นกัน โดย Quantum Max รุ่น 2.0 เมตร พร้อมโพรบ xR ถือเป็นชุดเครื่องวัด ScanArm ที่มีความแม่นยำสูงสุดในปัจจุบัน

ความอเนกประสงค์และความแม่นยำระดับสูงสุดทำให้สามารถนำ ScanArm มาใช้กับงานได้หลากหลายรูปแบบ ส่งผลให้เครื่องมีความคุ้มค่ามากยิ่งขึ้น รวมทั้งเพิ่มโอกาสในการรับงานได้หลายประเภทและสร้างความพึงพอใจของลูกค้าได้อีกขั้น

Quantum Max รองรับการใช้งานกับระบบ Smart factory โดยสามารถใช้งานร่วมกับซอฟต์แวร์ FARO CAM2^® ได้อย่างสมบูรณ์แบบ พร้อมด้วยฟังก์ชั่น Repeat Part Management สำหรับโปรแกรมขั้นตอนการตรวจสอบลงในซอฟต์แวร์ ทำให้ผู้ใช้งานสามารถทำขั้นตอนการตรวจสอบเดิมได้อย่างถูกต้องแม่นยำทุกครั้ง ช่วยลดความผิดพลาดและยกระดับความแม่นยำให้กับการตรวจสอบ

งานบางประเภทอาจจะมีคำตอบเดียวที่ตอบโจทย์ได้ทุกความต้องการ แต่ถ้าทุกการตรวจวัดมีความสำคัญ ความคุ้มค่า และความพอใจของลูกค้าคือสิ่งที่คุณต้องคำนึงถึงเป็นอย่างแรก สิ่งที่จะตอบโจทย์ความต้องการของธุรกิจของคุณได้คือตัวเลือกที่ตรงกับโจทย์ที่ต้องการอย่างเหมาะสมและลงตัวที่สุด

พร้อมแล้วสำหรับระบบ SmartFactory

ซอฟต์แวร์ FARO CAM2^® ระบบตรวจวัด 3 มิติประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่องานตรวจสอบคุณภาพที่เชื่อถือได้ คือคำตอบที่ดีที่สุดในการจัดการขั้นตอนการตรวจสอบที่ต้องทำซ้ำๆ โดยมาพร้อมการวิเคราะห์ข้อมูลตามเวลาจริงและการควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ (Statistical Process Control หรือ SPC) โดยเมื่อใช้งานร่วมกับ Quantum Max ฟังก์ชั่น Repeat Part Management ของซอฟต์แวร์ FARO CAM2 ช่วยให้สามารถโปรแกรมขั้นตอนการตรวจสอบลงในซอฟต์แวร์ไว้ล่วงหน้าได้ ทำให้ผู้ใช้งานทุกคนสามารถทำขั้นตอนการตรวจสอบเดิมได้อย่างถูกต้องแม่นยำทุกครั้ง ช่วยลดความผิดพลาดและยกระดับความแม่นยำให้กับการตรวจสอบ

บันทึกข้อมูลทั้งหมดยังถูกจัดเก็บ วิเคราะห์ และเก็บรักษาไว้ในรูปแบบดิจิทัล ทำให้สามารถระบุแนวโน้มและการดำเนินการที่เหมาะสมได้ทันที หากชิ้นงานมีค่าเบี่ยงเบนไปจากพิกัดความผิดปกติ

Article by: MEGA Tech &  Sumipol Corporation Limited << Click here

Since 1995, FARO has produced the world’s most trusted portable CMM—the FaroArm®. When it comes to performing accurate 3D measurement and inspection on small to medium sized parts, no tool can match the utility, speed and accuracy of the FaroArm. Leading aerospace, machining, assembly, and automotive manufacturers rely on this highly versatile device to easily capture precise measurements on the shop floor and in the field, in any environment including extreme temperatures. And when a part or tool is so difficult to reach that contact probes cannot capture all of its measurements, manufacturers utilize the non-contact functionality of the FARO Quantum ScanArm to do the job. At the heart of the Quantum ScanArm is the Laser Line Probe (LLP), capable of capturing tens of millions of data points with ease. From the content that has been mentioned, readers can read the full content in this column.

Quantum Max with Multiple Laser Line Probes Solves the “One-Size-Fits-All” Challenge

When it comes to performing accurate 3D measurement or inspection on small-to medium-sized parts, no tool can match the utility, speed, and accuracy of an optical portable measurement arm — a ScanArm.

The heart of a ScanArm is the Laser Line Probe, or LLP, which allows tens of millions of data points to be captured during the measurement process. In many years of perfecting LLPs, we have learned that choosing the right LLP is not always a “one-size-fits-all” proposition. There are whole parts, specific features, or areas on a part where you need the most accurate scan possible. And sometimes getting the part digitized quickly to maintain production speed is what’s most important.

That’s why FARO^® is offering multiple, purpose-built, hot-swappable LLPs for its newest FARO Quantum Max ScanArm. To get the inspection job done as quickly and precisely as possible, multiple LLPs are the solution. Designed to meet a variety of small and medium-sized measurement needs, the LLPs — xR, xP and xS — ensure that users are no longer forced to choose between speed, accuracy, resolution, or a combination of all three.

Regardless of which LLP operators select, Quantum Max maximizes productivity and measurement as each LLP is enhanced with FARO CLR (Continuous Light Rectification) technology, which provides users the highest quality scan data on dark, translucent, and reflective surfaces and eliminates the need for sprays, time-consuming surface preparation, and cleanup while avoiding finished product contamination.

Here is a breakdown of each LLP and its ideal use:

• xR: Suited for high-precision tasks or areas on a part with tight tolerances to capture data at highest accuracy and best resolution possible
• xP: Offers a balance of the xR for resolution and the xS for speed so coverage and accuracy blend together for overall productivity
• xS: Best for large parts or expansive surface areas when data collection speed is top priority — an extra-wide laser stripe delivers double the coverage in a single pass, allowing users to collect data up to 2.6X faster than xR and 1.6X faster than the xP

Quantum Max further maximizes speed and accessibility with its kinematic mount that allows each LLP to be interchanged with seamless ease. Additionally, the portable measurement arm is fitted with a small, lightweight end effector, allowing users to better access hard-to-reach confined spaces while reducing operator fatigue.

In addition to the 2.5-meter, 3.0-meter, 3.5-meter, and 4.0-meter models, the Quantum Max offers a 2.0-meter model as well. The 2.0-meter Quantum Max combined with the xR probe is the highest accuracy ScanArm in the industry today. With this level of accuracy and cross-functional use, more applications for ScanArm become possible, enabling a much greater return on investment, along with the opportunity to win more projects and deliver greater customer satisfaction.

Smart factory ready, Quantum Max is fully compatible with FARO CAM2^® software whose Repeat Part Management feature allows guided inspection routines to be pre-programmed into the software. Operators can now perform the exact same inspection routine, minimizing variability and maximizing repeatability.

One-size-fits-all might work for some applications. But when every measurement counts and dollars and customer demand are at stake, only the power of precision will get you the results your business seeks.

SmartFactory Ready

FARO CAM2® Software, a powerful 3D measurement platform designed to efficiently complete quality assurance and inspection tasks, is perfectly suited to manage repeat inspection routines with live-trend and statistical process control (SPC) analysis. When combined with the Quantum Max, CAM2’s

Repeat Part Management feature allows guided inspection routines to be pre-programmed into the software. Every operator can now perform the exact same inspection routine, thus minimizing variability and maximizing repeatability. Data records are digitally stored, analyzed, and maintained so trends can be identified and appropriate actions are taken when parts begin to deviate from their nominal tolerances.

Article by: MEGA Tech &  Sumipol Corporation Limited << Click here

FAROは1995 年以来世界で最も信頼されているポータブル CMM、FaroArm® を製造してきた。小型から中型の部品の正確な 3D 測定と検査を実行する場合FaroArm の実用性、速度、精度に匹敵するツールは存在しない。大手の航空宇宙、機械加工、組立、自動車メーカーは、この非常に汎用性の高いデバイスを利用して工場や現場で極端な温度を含むあらゆる環境でも正確な測定値を簡単に取得している。また部品やツールに届きにくく接触プローブでは全ての測定値を取得できない場合メーカーは FARO Quantum ScanArm の非接触機能を利用して作業を行う。Quantum ScanArm の核となるのは数千万のデータ ポイントを簡単に取得できるレーザー ライン プローブ (LLP)だ 。言及された内容から、読者はこのコラムで全文を読むことができます。

複数のレーザー ライン プローブを備えた Quantum Max が「万能」の課題を解決

小型から中型の部品の正確な 3D 測定または検査を実行する場合、光学ポータブル測定アームである ScanArm の有用性、速度、精度に匹敵するツールはありません。

ScanArm の核となるのはレーザー ライン プローブ (LLP) でこれにより測定プロセス中に数千万のデータ ポイントをキャプチャ可能。長年 LLP を改良してきた中で適切な LLP を選択する事は必ずしも「万能」な提案ではない事が分かった。部品全体、特定の機能、または部品上の領域には可能な限り最も正確なスキャンが必要。また生産速度を維持するために部品を迅速にデジタル化することが最も重要な場合もある。

然るにFARO® は最新の FARO Quantum Max ScanArm 向けに複数の専用ホットスワップ可能な LLP を提供。検査作業を可能な限り迅速かつ正確に行うには複数の LLP が解決策となる。様々な中小規模の測定ニーズを満たすように設計された LLP (xR、xP、xS) によりユーザーは速度、精度、解像度、またはこれら 3 つの全ての組み合わせのいずれかを選択が不要となる。

オペレーターがどの LLP を選択してもQuantum Max は生産性と測定を最大化。各 LLP は FARO CLR (Continuous Light Rectification) テクノロジーで強化されており暗い表面、半透明の表面、反射する表面で最高品質のスキャン データを提供しスプレー、時間のかかる表面処理およびにクリーンアップの必要性を排除しながら完成品の汚染を回避。

各 LLP の詳細と理想的な使用方法は次のとおりです。

• xR: 高精度のタスクや許容誤差の厳しい部品の領域に適しており最高の精度と最高の解像度でデータを取得
• xP: 解像度の xR と速度の xS のバランスが取れているためカバレッジと精度が融合し全体に生産性が向上
• xS: データ収集速度が最優先の場合大型部品や広い表面積に最適。非常に幅広のレーザー ストライプにより1 回のパスで 2 倍のカバレッジが提供されユーザーは xR よりも最大 2.6 倍、xP よりも最大 1.6 倍の速度でデータを収集

Quantum Max は各 LLP をシームレスに簡単に交換できるキネマティック マウントにより速度とアクセス性を更に最大化。そしてポータブル測定アームには小型で軽量なエンド エフェクタが取り付けられているためユーザーは手の届きにくい狭いスペースに簡単にアクセスできると同時にオペレーターの疲労を軽減できる。

2.5 メートル、3.0 メートル、3.5 メートル、4.0 メートルのモデルに加えてQuantum Max には 2.0 メートル モデルも。2.0 メートルの Quantum Max と xR プローブの組み合わせは今日の業界で最も精度の高い ScanArm。このレベルの精度と多機能な使用によりScanArm の用途が広がり投資収益率が大幅に向上すると共により多くのプロジェクトを獲得して顧客満足度を高める機会が得られる。

スマート ファクトリー対応の Quantum Max はFARO CAM2® ソフトウェアと完全に互換性がありその繰り返し部品管理機能によりガイド付き検査ルーチンをソフトウェアに事前にプログラム可能。オペレーターは全く同じ検査ルーチンを実行できるようになり変動を最小限に抑え再現性を最大限に高める事ができる。

万能型は一部のアプリケーションでは有効かもしれないが全ての測定が重要で費用と顧客の需要が掛かっている場合精度の力だけがビジネスが求める結果をもたらす。

SmartFactory 対応

Quantum Max 、CAM2と組み合わせた時FARO CAM2® ソフトウェアは品質保証と検査タスクを効率的に完了するように設計された強力な 3D 測定プラットフォームでありライブ トレンドと統計的プロセス制御 (SPC) 分析を使用して繰り返し検査ルーチンを管理するのに最適。

繰り返し部品管理機能によりガイド付き検査ルーチンをソフトウェアに事前にプログラム可能。全てのオペレーターが全く同じ検査ルーチンを実行できるようになりバラツキを最小限に抑え繰り返し性を最大限に高める事が出来る。データ レコードはデジタル形式で保存、分析、維持されるため傾向を特定し部品が公称許容範囲から外れ始めた時には適切な措置を講じる事が可能。

Article by: MEGA Tech &  Sumipol Corporation Limited << Click here