โรงงานผลิตหลายแห่งมีเครื่องมือมากถึง 60% ที่เก็บไว้เฉยๆ โดยไม่ได้ถูกนำออกมาใช้ แต่ในขณะเดียวกัน งานประมาณ 15% กลับช้ากว่ากำหนดการเนื่องจากเครื่องมือหายไป ยิ่งไปกว่านั้น โรงงานยังอาจต้องใช้เวลามากถึง 20% ของระยะเวลาทำงานทั้งหมดเพื่อหาเครื่องมือที่หายไป

แม้แต่กับโรงงานที่ใช้เทคโนโลยีล้ำสมัยและมีความสามารถในการแข่งขันสูง บ่อยครั้งที่เครื่องมือในสต๊อกมักจะหายไปเฉยๆ นอกจากนี้ ต้นทุนซ่อนเร้นจากการเก็บเครื่องมือผิดที่ก็ยังอาจถูกมองข้ามด้วยเช่นกัน แต่จะเป็นไปได้หรือไม่ที่คำตอบง่ายๆ อย่างตู้จ่ายเครื่องมือ ซึ่งมีมานานนับศตวรรษแล้ว อาจจะเป็นคำตอบที่ทำให้โรงงานต่างๆ สามารถบริหารจัดการเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

MEGATech ทราบดีถึงความสำคัญของการบริหารจัดการเครื่องมือ ดังนั้น เราจึงภูมิใจนำเสนอคำตอบที่มีประสิทธิภาพเพื่อการนี้โดยเฉพาะ

ยิ่งไม่รู้ ยิ่งประสิทธิภาพลดลง

โรงงาน ไม่ว่าจะขนาดเล็กหรือใหญ่ ควรเตรียมความพร้อมอยู่เสมอเพื่อให้ทำงานได้เร็วขึ้นและประหยัดต้นทุนมากขึ้น การตัดเฉือนชิ้นงานให้กับอุตสาหกรรมต่างๆ จากวัสดุที่มีความหลากหลายมากขึ้นทุกวัน จำเป็นต้องมีเครื่องมือที่หลากหลายพร้อมอยู่เสมอ ความยุ่งยากอีกอย่างหนึ่งมาจากการต้องผลิตชิ้นงานเฉพาะทางเป็นจำนวนมาก

เนื่องจากมีผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ที่ต้องผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะทางในจำนวนที่มากขึ้น การผลิตชิ้นงานที่ถูกต้องในเวลาที่ถูกต้องและส่งมอบให้ลูกค้าได้ตามกำหนดเวลายังเพิ่มความกดดันของช่างตัดเฉือนให้ต้องผลิตชิ้นงานที่มีพิกัดความเผื่อต่ำลง รวมถึงต้องใช้ระบบเครื่องมือแบบเปลี่ยนเร็วและวิธีการจับยึดเครื่องมือหลากหลายรูปแบบมากขึ้น ดังนั้น การมีเครื่องมือที่เหมาะสมในเวลาที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง

การบริหารจัดการเครื่องมือที่ไม่มีประสิทธิภาพอาจก่อให้เกิดปัญหาตามมามากมาย หากไม่รู้ข้อมูลของเครื่องมือที่มีภายในโรงงานและตำแหน่งเก็บเครื่องมือดังกล่าว อาจทำให้โรงงานต้องเก็บสต๊อกเครื่องมือไว้มากเกินไป หรือในทางกลับกัน โรงงานอาจเผชิญกับปัญหาเครื่องมือไม่มี หากเครื่องมือขาดสต๊อกในเวลาที่จำเป็นต้องใช้มากที่สุด นอกจากนี้ ยังมีปัญหาอื่นๆ อีก เช่น ทำให้เครื่องมือวัดขาดประสิทธิภาพ รวมถึงต้นทุนที่เพิ่มสูงขึ้นในการจัดการสต๊อกเครื่องมือและดำเนินการคำสั่งซื้อของลูกค้า ผลที่ตามมาที่เลวร้ายที่สุดจากปัญหาทั้งหมดนี้ก็คือ เครื่องจักรขาดเครื่องมือที่เหมาะสมทำให้ต้องหยุดทำงาน และโรงงานต้องเผชิญกับปัญหาเวลาสูญเปล่า ทำให้สูญเสียรายได้ ซึ่งจริงๆ แล้วเป็นสิ่งที่สามารถป้องกันได้

การมีเครื่องมือมากเกินไปหรือน้อยเกินไปในสต๊อก ส่วนใหญ่มักจะมีสาเหตุมาจากความผิดพลาดของคน ถ้าช่างไม่นำเครื่องมือกลับไปเก็บในตู้ที่ถูกต้องและวางเครื่องมือทิ้งไว้ทั่วโรงงาน โรงงานก็จะไม่มีทางรู้ได้ว่าเครื่องมือขาดสต๊อกหรือไม่ หรือในบางครั้ง ช่างของโรงงานก็อาจจะเป็นสาเหตุที่ทำให้มีเครื่องมือล้นสต๊อกได้ ถ้าช่างเลือกหยิบเครื่องมือใหม่มาใช้ทุกครั้ง หรืออีกตัวอย่างหนึ่ง ถ้าระบบเครื่องมือที่ใช้อยู่ในปัจจุบันมีรุ่นอัพเกรดใหม่ออกมา ผู้ผลิตอาจจะเปลี่ยนไปใช้รุ่นอัพเกรดแทน โดยไม่ใส่ใจกับสต๊อกเครื่องมือรุ่นปัจจุบัน ซึ่งอาจจะเก่ากว่าเล็กน้อยแต่ยังคงใช้งานได้ดี

ระบบจัดการเครื่องมือยุคดิจิตอล

การมีอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ เช่น ตู้จ่ายเครื่องมือ ในจำนวนที่เพียงพอ ถือเป็นก้าวแรกสำหรับผู้ผลิตบางรายที่ยังขาดพื้นที่ในการจัดเก็บเครื่องมือภายในโรงงาน แต่การเปลี่ยนมาใช้ระบบจัดการเครื่องมือแบบดิจิตอลที่มีประสิทธิภาพสูงคือก้าวสำคัญที่สุดของการเพิ่มประสิทธิภาพให้กับระบบจัดการเครื่องมือ หากต้องการเปลี่ยนตู้จ่ายเครื่องมือให้เป็นมากกว่าแค่ตู้กดน้ำตามโรงอาหาร โรงงานจำเป็นจะต้องติดตั้งระบบจัดการเครื่องมือแบบใหม่ให้กับตู้เครื่องมือแทนการใช้คนดูแลสต๊อกเครื่องมือเหมือนสมัยก่อน

CoroPlus® Tool Supply จาก Sandvik Coromant ผสมผสานตู้เก็บเครื่องมือเข้ากับซอฟต์แวร์ เพื่อให้ระบบจัดการเครื่องมือทำงานได้แบบอัตโนมัติ ช่วยกำจัดปัญหาน่าปวดหัวที่เกี่ยวข้องกับการบริหารจัดการเครื่องมือ ส่วนของซอฟต์แวร์ทำหน้าที่บันทึกและติดตามเครื่องมือทุกชิ้นในสต๊อกที่ลงทะเบียนไว้ รวมทั้งแสดงจำนวนเครื่องมือที่มีในสต๊อก จุดที่มีต้นทุนสูง และข้อมูลว่าเครื่องมือใดถูกนำมาใช้กับเครื่องจักรใดและโดยใคร

CoroPlus® Tool Supply จาก Sandvik Coromant นอกจากจะช่วยให้ช่างสามารถหยิบใช้และนำเครื่องมือกลับมาเก็บได้อย่างถูกต้องแล้ว ซอฟต์แวร์นี้ยังสามารถจัดการด้านการเติมสต๊อกเครื่องมือและการดูแลสต๊อกเครื่องมือได้เช่นกัน โดยเมื่อมีการใช้งานเครื่องมือภายในโรงงาน ระบบจะส่งข้อมูลไปยังส่วนบริหารและจัดการเครื่องมือของซอฟต์แวร์ เพื่อให้สามารถติดตามต้นทุน วางแผนงาน และบริหารจัดการการสั่งซื้อเครื่องมือ

ในระหว่างการใช้งาน ซอฟต์แวร์จ่ายเครื่องมือยังทำหน้าที่ควบคุมอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ที่ใช้สำหรับจ่ายเครื่องมือด้วยเช่นกัน ไม่ว่าจะเป็นชั้นเก็บเครื่องมือ ลิ้นชักแบบมีฝาปิด หรือตู้จ่ายเครื่องมือแบบเกลียวลำเลียง โดยสามารถเลือกระดับการควบคุมได้ตามต้องการ ชั้นและลิ้นชักเก็บเครื่องมืออาจมีเครื่องมือหลายชิ้นสำหรับให้ช่างเลือกใช้ ในขณะที่ตู้จ่ายเครื่องมือแบบเกลียวลำเลียงจะทำหน้าที่จ่ายเครื่องมือทีละชิ้น

ง่ายยิ่งขึ้น เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

CoroPlus® Tool Supply จาก Sandvik Coromant ซอฟต์แวร์ระบบอัตโนมัติเป็นอีกทางเลือกหนึ่งที่ช่วยให้ผู้ผลิตไม่ต้องทำทุกอย่างเอง และยังช่วยป้องกันปัญหาเวลาสูญเปล่าสำหรับโรงงานที่แทบไม่มีเวลาเผื่อสำหรับความผิดพลาด ช่างสามารถติดตามสต๊อกเครื่องมือได้ผ่านทางแท็บเล็ตหรืออุปกรณ์พกพาอื่นๆ ดังนั้น จึงสามารถใช้ซอฟต์แวร์เพื่อสั่งซื้อและเติมสต๊อกเครื่องมือได้โดยอัตโนมัติเมื่อจำเป็น ทำให้ฝ่ายจัดซื้อไม่ต้องวุ่นวายกับเอกสารคำขอจัดซื้อต่างๆ มากมายที่ไม่จำเป็น

CoroPlus® Tool Supply จาก Sandvik Coromant ระบบจัดการเครื่องมือช่วยให้ช่างมีเครื่องมือที่ต้องการพร้อมตลอดเวลา และป้องกันปัญหาการมีเครื่องมือที่ไม่ต้องใช้จำนวนมากเกินไป ดังนั้น เครื่องจักรจึงไม่ต้องหยุดการทำงานเพราะขาดเครื่องมือ นอกจากจะช่วยเพิ่มผลกำไรและสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นแล้ว การบริหารจัดการเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพยังมีประโยชน์อีกอย่างหนึ่งคือ ช่วยให้โรงงานมีความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

ระบบจัดการเครื่องมืออัตโนมัติช่วยให้สามารถสั่งซื้อเครื่องมือได้จากจุดเดียวในครั้งเดียว แทนที่ช่างแต่ละคนจะขอสั่งเครื่องมือแยกกัน ทำให้ต้องสั่งซื้อเครื่องมือหลายครั้งในสัปดาห์เดียวกัน ดังนั้น วิธีนี้จึงช่วยลดจำนวนครั้งในการจัดส่งเครื่องมือ โดยเครื่องมือทั้งหมดจากคำขอสั่งซื้อทั้งหมดจะถูกส่งมาพร้อมกันในคราวเดียว เครื่องมือล็อตใหม่จึงถูกจัดส่งมาโรงงานสัปดาห์ละครั้งแทนที่จะถูกจัดส่งมาทุกวัน

Sandvik Coromant พบว่าลูกค้าที่ใช้ซอฟต์แวร์ CoroPlus® Tool Supply สามารถเพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์จากเครื่องจักรเป็น 95% ซึ่งก่อนที่จะใช้ซอฟต์แวร์นี้ ลูกค้ามีอัตราการใช้ประโยชน์จากเครื่องจักรเพียง 50% เท่านั้น การมีฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่เหมาะสมสำหรับการบริหารจัดการเครื่องมือ ไม่ได้ช่วยให้โรงงานสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อยมากขึ้นเท่านั้น แต่ซอฟต์แวร์จัดการเครื่องมือยังช่วยให้การผลิตง่ายขึ้น เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น และประหยัดต้นทุนยิ่งขึ้น

Article by: MEGA Tech & SANDVIK (Thailand) Co., Ltd.<< Click here

In many manufacturing operations, up to 60% of stock is never used, while around 15% of jobs fall behind schedule due to missing tools. What’s more, operators can spend as much as 20% of their time looking for lost tools.

Even in highly competitive and technically advanced facilities, tool inventory issues often go amiss and the true cost of misplaced tools slips under the radar. But could something as simple as a vending machine, first created centuries ago, prove the answer to better tool management?

Recognizing this huge importance, MEGATech proudly presents the efficient solutions to tool management

Less visibility, less productivity

A machine shop, no matter its size, should always be prepared to work quickly and cost-effectively. Machining parts for varying industries, from an ever-growing portfolio of materials, needs a wide range of tools at the ready. Another layer of complexity comes in the form of mass customization, as an increasing number of manufacturers produce unique products at larger scales. Making the right things, at the right time, and getting them where they are needed adds even more pressure on machinists to operate to tighter tolerances and with quick-change tooling and work holding strategies. Having access to the right tools, at the right time, is essential.

Plenty can go awry as a result of poor inventory management. Having little-to-no visibility of the tools on a shop floor and where those tools are located can lead to a facility having too much stock. Alternatively, it could suffer a stockout, when inventory is depleted when a certain tool is needed most. Other unfortunate outcomes include difficulties in measuring tool performance and higher costs for stock management and processing orders. These issues all lead to one, ultimate consequence: machines without the correct tools grind to a halt, and the facility suffers unexpected, but preventable, downtime. And that time means money.

Have too much or too little stock is largely a result of human error. If tools aren’t placed back in their correct cabinets and are left scattered across the shop floor, operators simply won’t know whether or not their tool stock is depleting. Sometimes, those working on the shop floor can create overstocks if they’re too frivolous with using new tools. If an upgraded version of their current tooling system becomes available, for example, manufacturers may automatically switch over to the new option and neglect their current stock of perfectly functioning, just slightly older, tools.

Inventory management goes digital

Having sufficient hardware, like tool vending machines, can be a significant step for some manufacturers who are lacking the right physical space to store their tools. But, for fully optimised, digitalised tool management, that’s just one step in the right direction. To truly take vending machines to a level that’s far beyond their first-ever water-dispensing services, machine shops should equip their tool cabinets with an alternative to manual inventory management.

Sandvik Coromant’s CoroPlus® Tool Supply brings together tool storage hardware and software to automate many of the common headaches associated with tool management. The software keeps track of every registered tool in the inventory, shows its stock availability, high cost areas and what tools have been picked to what machine and by whom.

As well as enabling operators to pick and return their tools properly, the software can also manage restocking and maintenance of inventory, as usage of tools on the shop floor feeds data to the management and administration element of the software to support the tracking of cost, planning jobs and management of purchasing.

On a practical level, tool logistics software also controls tool logistics hardware solutions, which are either open shelves, drawers with lids, or spiral–equipped vending machines depending on level of control required. The shelves and drawers can contain multiple quantities of tools for the user to pick from, whereas the spirals provide access to one tool at the time.

Leaner and greener

Automation software gives manufacturers an alternative to doing everything manually, and can avoid incurring downtime when there’s little time to spare. Because workers can track tool stocks via a tablet or other smart device, then rely on the software to automatically order and replenish that tool stock when needed, purchasing teams are no longer burdened with the unnecessary paper trail making multiple manual orders creates.

Because operators are never without the tool they need, neither do they have too much of the tools they do not need, the machines never have to stop running because they’ve run out of tools. And, besides creating a more profitable and productive working environment, good inventory management incurs a secondary benefit. It can help make the machine shop more sustainable.

Automating inventory management means orders are taken from one, central place, rather than being based on the requests of multiple operators that may create multiple tool orders in a single week. Shipments of tools can, therefore, also be reduced and optimized into a single shipment and purchase orders bundled so a new batch of tools arrives once per week, rather than every day.

Sandvik Coromant finds that users CoroPlus® Tool Supply software can increase their machine usage rate to 95%, compared to 50% if they aren’t using inventory management software. Having the correct hardware and software in place to manage tools isn’t just about keeping the shop floor neat and tidy. Implementing inventory management software makes the production environment leaner, greener and more cost-effective.

Article by: MEGA Tech & SANDVIK (Thailand) Co., Ltd.<< Click here

多くの製造現場が在庫管理の問題を抱えており、工具在庫の60%が一度も使用されず、また必要な工具が無かったために製造スケジュールに約15%の遅れが発生し、オペレータが作業時間の20%以上を工具を見つけるために時間を費やしていることをご存知ですか。

競争が激しく、技術的に高度な工場にでも、工具の在庫管理が不十分であることによる課題と、紛失した工具の真のコストは見落とされがちです。しかし、何世紀も前に発明された自動販売機のようなシンプルな仕組みは、工具管理の改善に繋がるのでしょうか？

この大きな重要性を認識し、MEGATechは工具管理の効率化に貢献するソリューションをご提案します。

可視性の低下が生産性も低下

モノづくり工場は、機械の大きさに関わらず、常に迅速かつ費用対効果の高い作業体制を整えておくことも重要です。製造業は、さまざまな業界にとって増え続ける種類の材料から部品を加工するには、幅広い工具の準備が必要です。また、複雑さのもう一つの層は、「マスカスタマイゼーション」という大量生産と顧客の個別ニーズへの対応を組み合わせたこの生産方式は適切なものを適切なタイミングで製造し、必要な場所に提供する必要があるため、機械工の作業にとってより厳しい公差での加工、クイックチェンジツーリングとワーク保持ストラテジーの活用、今後ますます厳しいプレッシャーを伴います。こうした環境により、適切な工具を適切なタイミングで入手することが不可欠になります。

工場内の在庫管理が不十分だと、無駄なコスト増、作業効率低下、作業遅延など、多くの問題が発生します。特に工具や工具の所在が不明な場合、在庫過多になりやすくなります。また、必要なタイミングで必要な工具が手に入らない場合、作業遅延や在庫不足の課題が顕在化しやすくなります。その他の不幸な結果としては、工具の性能測定が困難になり、在庫管理や注文処理にかかるコストが高くなります。これらすべての問題は、適切な工具の不足で、生産停止、作業効率低下、そして予期せぬダウンタイムを招く最終的に一つの大きな結果に繋がってしまいます。その時間はお金に直結するのです。

工具在庫の過剰や不足は、主に人為的なミスが原因で発生します。工具が専用のキャビネットに戻されず、作業場に散らばったままになっていると、作業者は工具在庫が減っているかどうかを把握できません。新しい工具を使うことにあまりに無頓着だと、現場で働いている作業者が過剰在庫を作ってしまうことがあります。工具メーカーが新しい工具システムをリリースすると、自動的に新しいオプションに切り替え、少し古い工具だけで旧バージョンを放置してしまい、正常に機能している工具在庫を無視してしまうことがあります。

在庫管理のデジタル化

工具自動販売機のようなハードウェアの導入は、特に物理的なスペースが限られているメーカーにとって、大きなメリットがあるでしょう。しかし、完全に最適化され在庫管理のデジタル化を実現することには、在庫管理の効率化に向けた一歩進んだ在庫管理に過ぎません。｢工具自販機｣を、初めての供給サービスというレベルまで引き上げるには、客先は手作業による在庫管理に代わりにスマートツールキャビネット・工具自動販売機を導入し、自社工場で使用する切削工具等の管理を一元化することです。

サンドビック・コロマント社のCoroPlus®ツールサプライは、工具保管用のハードウェアとソフトウェアを統合し、工具管理に伴う煩雑な業務を効率化するための「在庫管理のデジタル化」を実現しました。このソフトウェアは、在庫に登録されているすべての工具を追跡し、在庫状況、高価な工具の特定、誰がどの工具をどの機械に持ち出したかの関連付けの状態をリアルタイムに把握できます。

このソフトウェアは、作業者がツールを適切に選択して返却できるようにするだけでなく、作業現場でのツールの使用状況・工具の選択と切削データがソフトウェア管理に送られ、レポート機能で自社の工具コストの追跡、業務計画、購入管理を支援するだけでなく、在庫補充及び在庫維持の管理も容易になります。

ツールロジスティクスソフトウェアの実用レベルは、ツールロジスティクスハードウェアソリューションも管理できます。お客様によって必要な管理レベルに応じて、オープンシェルフ、蓋付きの引き出し、またはスパイラルを備えた自動販売機にお応え致します。棚や引き出しにはお客様が選択できる複数のツールを収納できますが、スパイラル式では、一度に1つのツールにしかアクセスできません。

よりスリムで環境に優しい

「工具自販機」の運用において、全てを手作業で行う代わりに、自動化ソフトウェアを利用して、より効率的な作業を可能にする代替手段を提供することで、時間の無駄を減らし、設備ダウンタイムの回避を図ることができます。作業者はタブレットなどのスマートデバイスで工具の在庫を追跡し、必要に応じてソフトウェアが自動的に工具の発注・在庫補充を効率化に行うことによって、購買部門の手作業による発注が不要となり、紙の伝票の削減や効率化が図られます。

作業者は必要な工具を常に手元に置き、不要な工具を過剰に保有することなく、工具切れによる機械停止を防ぐことができます。結果として単に収益性の向上や生産性の高い作業環境をもたらすことだけではなく、適切な在庫管理を実施することで、機械工場の持続可能性向上など、様々な副次的効果も期待できます。

「工具の在庫管理デジタル化」の導入は、従来の分散型の手動在庫管理から、一元的な自動化システムへの移行により複数の作業者が個別に工具を要求するのではなく、一箇所に集約された場所から、在庫管理システムが注文を処理し、必要な工具を自販機から提供できるようになります。このシステムを導入することで、工具の出荷を削減・最適化し、1回の出荷と発注書の集約化が可能になります。これにより、工具のバッチを毎日ではなく週に1回届くように変更できます。

サンドビック・コロマントは、 CoroPlus ® ツールサプライソフトウェアを使用することで、お客様の機械で迅速な工具交換が可能となり、在庫管理ソフトウェアを使用していないお客様の稼働率50%と比較すると、95%まで機械の高い稼働率を維持することができます。工具管理に適切なハードウェアとソフトウェアを導入することは、単に作業現場の整理整頓に留まりません。在庫管理ソフトウェアを導入することで、生産環境はよりスリムによる生産性向上、環境に優しく、コスト削減にもつながります。

Article by: MEGA Tech & SANDVIK (Thailand) Co., Ltd.<< Click here