ผู้อ่านคุ้นเคยกับเรื่องราวที่จะเล่าต่อไปนี้หรือเปล่า ช่างคนหนึ่งใช้เครื่องพับโลหะอยู่ ซึ่งจะต้องรอให้ตัวกระทุ้งทำให้ครบรอบก่อน และความเร็วช่วงชักนั้นก็ไม่สามารถปรับได้ แต่ก่อนที่เขาจะเริ่มได้ เขาต้องคิดก่อนว่า ระดับการพับโลหะที่เหมาะสมควรจะอยู่ที่เท่าไหร่ จะต้องหาค่า k factor สำหรับงานดังกล่าวด้วย​

ถ้าผู้อ่านคุ้นเคยกับเรื่องนี้ ก็แสดงว่า ผู้อ่านอยู่ในแวดวงเครื่องพับโลหะมานานพอสมควร หรือไม่ก็มีความรู้เกี่ยวกับการพับโลหะเป็นอย่างดีว่าแต่ก่อนทำอย่างไร คุณอาจจะรู้แล้วว่า การพับโลหะไม่ได้ทำแบบนี้แล้วในหลายๆ ที่​

เครื่องพับโลหะในปัจจุบันปลอดภัยกว่าและไม่ต้องใช้แรงงานเข้ามาควบคุมหรือแทรกแซงมากเหมือนแต่ก่อน เพราะว่าเครื่องพับโลหะเป็นเครื่องที่มีพัฒนาการ ออกแบบให้สอดคล้องกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รวดเร็วในปัจจุบัน เรามาดูกันดีกว่าว่า มีองค์ประกอบอะไรที่ทำให้อุปกรณ์สมัยใหม่แตกต่างจากเครื่องจักรเหล็กในอดีต การพับโลหะมีหลายเทคโนโลยีที่น่าสนใจที่ในทุกๆเทคโนดลยีทำเพื่อวัตถุประสงค์เดียวกันนั่นคือการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและสร้างผลกำไรให้กับลุกค้า​

Bystronic- เทคโนโลยีการพับที่รวดเร็ว

เพื่อให้กระบวนการพับเป็นไปอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ Bystronic ได้พัฒนา Xcite press bake ซึ่งเป็นวิธีที่จะพับชิ้นส่วนต่างๆได้อย่างรวดเร็ว ประหยัดและมีคุณภาพ​

เครื่อง Xcite 80 E เป็นเครื่องพับโลหะที่ควบคุมด้วยไฟฟ้าของ Bystronic ซึ่งถือเป็นวิธีที่จะพับชิ้นส่วนต่างๆ ได้อย่างมีคุณภาพ รวดเร็วและประหยัด ถ้าจะให้พูดอย่างละเอียด เครื่องจักรดังกล่าวสามารถพับได้เร็วกล่าวเครื่องจักรไฮโดรลิกถึง 2.5 เท่า ​และด้วยระบบความปลอดภัย Fast Bennd+ จึงทำให้สามารถควบคุมตำแหน่งใบมีดพับใกล้กับแผ่นโลหะโดยไม่ทำให้ผู้ใช้งานอยู่ในภาวะเสี่ยงอันตราย

นอกจากนี้เครื่อง Xcite ยังมีความแม่นยำอย่างมาก ทั้งนี้เพราะมีองค์ประกอบ Force Dynamic Drive ซึ่งเป็นแบบฉบับของ Bystronic เครื่องจักร จึงสามารถพับโลหะ ได้องศาถึงระดับที่ +/- 25 ลิปดา ( 60ลิปดา = 1 องศา ) และสามารถทำงานซ้ำในระดับ +/- 0.0025 มิลลิเมตร จุดเด่นที่เป็น

เบื้องหลังของ Force Dynamic Drive ก็คือ จะมีปฎิสัมพันธ์ระหว่าง การตั้งคานด้านล่างเป็นพิเศษกับระบบขับเคลื่อนของคานด้านบน

HACO – High Accurate Pressbrake เครื่องพับโลหะแม่นยำสูง​

เครื่องพับโลหะ hydraulic CNC รุ่น PressMaster ของ Haco ถือเป็นเครื่องมือระดับสูงที่มีความสามารถพร้อมสรรพในตัวเองอย่างสมบูรณ์ ด้วยเทคโนโลยีควบคุม ซอฟต์แวร์ ความปลอดภัยและเครื่องมือซึ่งทำให้เกิดผลดีคือ เวลาติดตั้งน้อยลง ความแม่นยำชิ้นส่วนสูง การทำงานมีความปลอดภัย แต่ไม่ทำให้ประสิทธิภาพในการทำงานน้อยลง​

สำหรับเครื่อง Multi Touch FastBEND-2D MT Premium control ซึ่งใช้เทคโนโลยีรุ่นล่าสุด มีฟังก์ชั่น Automatic Tool Search (ค้นหาเครื่องมือโดยอัตโนมัติ) ในระหว่างที่ออกแบบชิ้นงานของคุณไปพร้อมๆ กับการคำนวณหาลำดับการพับและโปรแกรม NC​

เครื่องจักรดังกล่าวสามารถเพิ่มระบบ ‘Smart Tool Locator’ เพื่อระบุตำแหน่งเครื่องมือที่ถูกต้อง พร้อมกับการใส่เครื่องมือทำงานในระหว่างที่พับโลหะได้ด้วย​

Lazersafe’s Optical Safety Guard system IRIS รับประกันการความปลอดภัยในการทำงานด้วยการควบคุมพื้นที่โดยรอบ, ตัวคานจะหยุดการเคลื่อนไหวลงอย่างรวดเร็วเมื่อจำได้ถึงสัญญาณอันตรายในบริเวณที่มีการป้องกัน ​

ระบบเครื่องมือมาตรฐานใหม่ (New Standard Tooling system) ถือว่าแม่นยำสูงสุดและทนทานที่สุด สามารถบรรจุในแนวตั้งพร้อมกับมีความสามารถในการจัดวางตำแหน่งเองทำให้ใช้เวลาในการเริ่มต้นเครื่องน้อยมาก การรวมเอาเทคโนโลยีดังกล่าวมาไว้ด้วยกันทำให้การทำงานของเครื่องพับโลหะยืดหยุ่นแบบที่ไม่เคยเป็นมาก่อน ด้วยเวลาในการกำหนดค่าของเครื่องที่สั้นลง และมีค่าความแม่นยำของชิ้นงานต่างๆ สูงขึ้น ในเชิงระยะ +/- 0.1mm และมุม +/- 20’ ​

Does this sound familiar? An operator is working with a mechanical press brake, which has a ram that has to complete its full cycle and a stroke cycle speed that can’t be adjusted, but before he can get started he has to figure out the appropriate bend allowance and k factor for the job.​

If that sounds familiar, you have been around press brakes for quite a while, or you have a good knowledge of how bending used to occur in fabrication shops. You also probably know that bending is not done that way for the most part today.​

Modern press brakes are much safer and don’t require as much manual intervention as their predecessors. They are sophisticated machines designed to keep pace with today’s rapid fabricating environment. Let’s take a look at the different elements that separate today’s modern equipment from yesterday’s older pieces of iron. There are many ways to press a workpiece using Press brake with many interesting technologies.​

Bystronic – Fast bending technology​

In order to enable fast and efficient bending processes, Bystronic has developed the Xcite press brake. The fast and economical way to high-quality bent parts.​

The Xcite 80 E is Bystronic’s electrically driven press brake. It is the fast and economical way to high-quality bent parts. In concrete terms it bends some 2.5 times faster than a hydraulic press brake. Using the Fast Bend+ safety system the tool can be positioned very close to the metal sheet without the operator being placed in any danger. Only then does the machine switch over to bending speed.​

Furthermore, the Xcite is extremely accurate. Thanks to Bystronic’s proprietary Force Dynamic Drive it bends to within a top class tolerance of plus/minus 25 arc minutes and with a simply incredible repeatability of plus/minus 0.0025 millimeters. Behind the Force Dynamic Drive there lies the interaction between a special mounting of the lower beam and the unique drive system of the upper beam.​

HACO – High Accurate Pressbrake​

Haco’s PressMaster series hydraulic CNC pressbrakes features a full integration of high level machine, control, software, safety and tooling technology for the benefit of short set up times, high part accuracy and safe operation without compromising on productivity.​

The state-of-the-art Multi Touch FastBEND-2D MT Premium control offers Automatic Tool Search during designing your part along with instantaneous calculation of bending sequence and NC program.​

The machine can be optionally equipped with the ‘Smart Tool Locator’ system indicating the correct tooling position as well as the active tooling during the bending process. ​

Lazersafe’s Optical Safety Guard system IRIS guarantees safe operation controlling the entire area around the top tooling, discontinuing the fast downward movement of the beam instantaneously when detecting any safety hazard in the protected area.​

The New Standard Tooling system offers the highest accuracy and durability. Vertical loading together with the unique self seating and self aligning characteristics guarantee short set up times.

The symbiosis of the above technologies results in an unprecedented flexible pressbrake operation offering short set up times and high accuracy parts with +/- 0.1mm dimensional and +/- 20’ angle precision.

以下の状況をご存知でしょうか？オペレーターが機械式プレスブレーキを使用しています。機械式プレスブレーキは、完全サイクルを完了しなければならないラムと調整できないストロークサイクル速度を備えていますが、加工を始める前に、適切な曲げ補正量とkファクターを計算しなければいけません。

もしご存じであるとすれば、かなり長い間プレスブレーキを使用されているか、かつて製造工場でどのように曲げが行われてきたか知識がある方だと思います。曲げの技術が今日そのようにはほとんど行われていないこともご存知のことと思います。

現代のプレスブレーキははるかに安全で、以前のように人の手を必要としません。今日の急速な製造環境の変化に対応するために設計された洗練された機械です。過去の古い鉄の塊と現代の設備を分けるさまざまな要素を見てみましょう。

Bystronic – 高速曲げ加工技術

迅速で効率的な曲げ加工を可能にするために、BystronicはXciteプレスブレーキを開発しました。高品質の曲げ部品を作成するための迅速かつ経済的な方法となります。

Xcite 80 Eは、Bystronicの電動式プレスブレーキです。これにより、高品質の曲げ部品を迅速かつ経済的に作成可能です。油圧プレスブレーキより約2.5倍の速度で曲げることができます。 Fast Bend⁺安全システムを使用すると、作業者が危険にさらされることなく、工具を金属シートの非常に近くに配置することができます。その後、機械は曲げ速度に切り替わります。

HACO –精密なプレスブレーキ

HacoのPressMasterシリーズ油圧CNCプレスブレーキには、生産性を損なうことなく、短いセットアップ時間、高い部品精度および安全な操作の実現するための、高レベルの機械、制御、ソフトウェア、安全および工具技術が完全に統合されています。

最先端のマルチタッチFastBEND-2D MTプレミアムコントロールでは、曲げシーケンスとNCプログラムの瞬時計算に加えて、部品の設計中に自動工具検索が行えます。

機械にはオプションで、曲げ加工中に正しい工具位置との作動中の工具を示す「スマートツールロケーター」システムを装備することができます。

Lazersafeのオプティカル・セーフティ・ガード・システムIRISにより、上部工具の全周囲がコントロールされ、また防護エリア内で安全上の危険を検出すると速やかにビームの高速下降運動が停止されるため、安全に作業が行えます。

新しいスタンダードツーリングシステムでは、最高の精度と耐久性を実現しています。特有のセルフシーティングおよびセルフアライメント特性を備えた垂直ローディングにより、セットアップ時間が短縮されます。

上記技術が共存することにより、短いセットアップ時間と+/- 0.1mmの寸法精度と+/- 20 ‘の角度精度を備えた高精度部品が作成できる前例のないフレキシブルなプレスブレーキ操作が可能となりました。

さらに、Xciteは非常に正確です。 Bystronicの独自のForce Dynamic Driveにより、+/- 25分のトップクラスの許容差内、±0. 0025ミリメートルという驚異の再現性での曲げが可能となりました。フォースダイナミックドライブには、下側ビームの特別な取付けと上側ビームの固有の駆動システムとの相互作用が利用されています。