โรงงานผลิตหลายแห่งมีเครื่องมือมากถึง 60% ที่เก็บไว้เฉยๆ โดยไม่ได้ถูกนำออกมาใช้ แต่ในขณะเดียวกัน งานประมาณ 15% กลับช้ากว่ากำหนดการเนื่องจากเครื่องมือหายไป ยิ่งไปกว่านั้น โรงงานยังอาจต้องใช้เวลามากถึง 20% ของระยะเวลาทำงานทั้งหมดเพื่อหาเครื่องมือที่หายไป
แม้แต่กับโรงงานที่ใช้เทคโนโลยีล้ำสมัยและมีความสามารถในการแข่งขันสูง บ่อยครั้งที่เครื่องมือในสต๊อกมักจะหายไปเฉยๆ นอกจากนี้ ต้นทุนซ่อนเร้นจากการเก็บเครื่องมือผิดที่ก็ยังอาจถูกมองข้ามด้วยเช่นกัน แต่จะเป็นไปได้หรือไม่ที่คำตอบง่ายๆ อย่างตู้จ่ายเครื่องมือ ซึ่งมีมานานนับศตวรรษแล้ว อาจจะเป็นคำตอบที่ทำให้โรงงานต่างๆ สามารถบริหารจัดการเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
MEGATech ทราบดีถึงความสำคัญของการบริหารจัดการเครื่องมือ ดังนั้น เราจึงภูมิใจนำเสนอคำตอบที่มีประสิทธิภาพเพื่อการนี้โดยเฉพาะ
ยิ่งไม่รู้ ยิ่งประสิทธิภาพลดลง
โรงงาน ไม่ว่าจะขนาดเล็กหรือใหญ่ ควรเตรียมความพร้อมอยู่เสมอเพื่อให้ทำงานได้เร็วขึ้นและประหยัดต้นทุนมากขึ้น การตัดเฉือนชิ้นงานให้กับอุตสาหกรรมต่างๆ จากวัสดุที่มีความหลากหลายมากขึ้นทุกวัน จำเป็นต้องมีเครื่องมือที่หลากหลายพร้อมอยู่เสมอ ความยุ่งยากอีกอย่างหนึ่งมาจากการต้องผลิตชิ้นงานเฉพาะทางเป็นจำนวนมาก
เนื่องจากมีผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ที่ต้องผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะทางในจำนวนที่มากขึ้น การผลิตชิ้นงานที่ถูกต้องในเวลาที่ถูกต้องและส่งมอบให้ลูกค้าได้ตามกำหนดเวลายังเพิ่มความกดดันของช่างตัดเฉือนให้ต้องผลิตชิ้นงานที่มีพิกัดความเผื่อต่ำลง รวมถึงต้องใช้ระบบเครื่องมือแบบเปลี่ยนเร็วและวิธีการจับยึดเครื่องมือหลากหลายรูปแบบมากขึ้น ดังนั้น การมีเครื่องมือที่เหมาะสมในเวลาที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
การบริหารจัดการเครื่องมือที่ไม่มีประสิทธิภาพอาจก่อให้เกิดปัญหาตามมามากมาย หากไม่รู้ข้อมูลของเครื่องมือที่มีภายในโรงงานและตำแหน่งเก็บเครื่องมือดังกล่าว อาจทำให้โรงงานต้องเก็บสต๊อกเครื่องมือไว้มากเกินไป หรือในทางกลับกัน โรงงานอาจเผชิญกับปัญหาเครื่องมือไม่มี หากเครื่องมือขาดสต๊อกในเวลาที่จำเป็นต้องใช้มากที่สุด นอกจากนี้ ยังมีปัญหาอื่นๆ อีก เช่น ทำให้เครื่องมือวัดขาดประสิทธิภาพ รวมถึงต้นทุนที่เพิ่มสูงขึ้นในการจัดการสต๊อกเครื่องมือและดำเนินการคำสั่งซื้อของลูกค้า ผลที่ตามมาที่เลวร้ายที่สุดจากปัญหาทั้งหมดนี้ก็คือ เครื่องจักรขาดเครื่องมือที่เหมาะสมทำให้ต้องหยุดทำงาน และโรงงานต้องเผชิญกับปัญหาเวลาสูญเปล่า ทำให้สูญเสียรายได้ ซึ่งจริงๆ แล้วเป็นสิ่งที่สามารถป้องกันได้
การมีเครื่องมือมากเกินไปหรือน้อยเกินไปในสต๊อก ส่วนใหญ่มักจะมีสาเหตุมาจากความผิดพลาดของคน ถ้าช่างไม่นำเครื่องมือกลับไปเก็บในตู้ที่ถูกต้องและวางเครื่องมือทิ้งไว้ทั่วโรงงาน โรงงานก็จะไม่มีทางรู้ได้ว่าเครื่องมือขาดสต๊อกหรือไม่ หรือในบางครั้ง ช่างของโรงงานก็อาจจะเป็นสาเหตุที่ทำให้มีเครื่องมือล้นสต๊อกได้ ถ้าช่างเลือกหยิบเครื่องมือใหม่มาใช้ทุกครั้ง หรืออีกตัวอย่างหนึ่ง ถ้าระบบเครื่องมือที่ใช้อยู่ในปัจจุบันมีรุ่นอัพเกรดใหม่ออกมา ผู้ผลิตอาจจะเปลี่ยนไปใช้รุ่นอัพเกรดแทน โดยไม่ใส่ใจกับสต๊อกเครื่องมือรุ่นปัจจุบัน ซึ่งอาจจะเก่ากว่าเล็กน้อยแต่ยังคงใช้งานได้ดี
ระบบจัดการเครื่องมือยุคดิจิตอล
การมีอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ เช่น ตู้จ่ายเครื่องมือ ในจำนวนที่เพียงพอ ถือเป็นก้าวแรกสำหรับผู้ผลิตบางรายที่ยังขาดพื้นที่ในการจัดเก็บเครื่องมือภายในโรงงาน แต่การเปลี่ยนมาใช้ระบบจัดการเครื่องมือแบบดิจิตอลที่มีประสิทธิภาพสูงคือก้าวสำคัญที่สุดของการเพิ่มประสิทธิภาพให้กับระบบจัดการเครื่องมือ หากต้องการเปลี่ยนตู้จ่ายเครื่องมือให้เป็นมากกว่าแค่ตู้กดน้ำตามโรงอาหาร โรงงานจำเป็นจะต้องติดตั้งระบบจัดการเครื่องมือแบบใหม่ให้กับตู้เครื่องมือแทนการใช้คนดูแลสต๊อกเครื่องมือเหมือนสมัยก่อน
CoroPlus® Tool Supply จาก Sandvik Coromant ผสมผสานตู้เก็บเครื่องมือเข้ากับซอฟต์แวร์ เพื่อให้ระบบจัดการเครื่องมือทำงานได้แบบอัตโนมัติ ช่วยกำจัดปัญหาน่าปวดหัวที่เกี่ยวข้องกับการบริหารจัดการเครื่องมือ ส่วนของซอฟต์แวร์ทำหน้าที่บันทึกและติดตามเครื่องมือทุกชิ้นในสต๊อกที่ลงทะเบียนไว้ รวมทั้งแสดงจำนวนเครื่องมือที่มีในสต๊อก จุดที่มีต้นทุนสูง และข้อมูลว่าเครื่องมือใดถูกนำมาใช้กับเครื่องจักรใดและโดยใคร
CoroPlus® Tool Supply จาก Sandvik Coromant นอกจากจะช่วยให้ช่างสามารถหยิบใช้และนำเครื่องมือกลับมาเก็บได้อย่างถูกต้องแล้ว ซอฟต์แวร์นี้ยังสามารถจัดการด้านการเติมสต๊อกเครื่องมือและการดูแลสต๊อกเครื่องมือได้เช่นกัน โดยเมื่อมีการใช้งานเครื่องมือภายในโรงงาน ระบบจะส่งข้อมูลไปยังส่วนบริหารและจัดการเครื่องมือของซอฟต์แวร์ เพื่อให้สามารถติดตามต้นทุน วางแผนงาน และบริหารจัดการการสั่งซื้อเครื่องมือ
ในระหว่างการใช้งาน ซอฟต์แวร์จ่ายเครื่องมือยังทำหน้าที่ควบคุมอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ที่ใช้สำหรับจ่ายเครื่องมือด้วยเช่นกัน ไม่ว่าจะเป็นชั้นเก็บเครื่องมือ ลิ้นชักแบบมีฝาปิด หรือตู้จ่ายเครื่องมือแบบเกลียวลำเลียง โดยสามารถเลือกระดับการควบคุมได้ตามต้องการ ชั้นและลิ้นชักเก็บเครื่องมืออาจมีเครื่องมือหลายชิ้นสำหรับให้ช่างเลือกใช้ ในขณะที่ตู้จ่ายเครื่องมือแบบเกลียวลำเลียงจะทำหน้าที่จ่ายเครื่องมือทีละชิ้น
ง่ายยิ่งขึ้น เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
CoroPlus® Tool Supply จาก Sandvik Coromant ซอฟต์แวร์ระบบอัตโนมัติเป็นอีกทางเลือกหนึ่งที่ช่วยให้ผู้ผลิตไม่ต้องทำทุกอย่างเอง และยังช่วยป้องกันปัญหาเวลาสูญเปล่าสำหรับโรงงานที่แทบไม่มีเวลาเผื่อสำหรับความผิดพลาด ช่างสามารถติดตามสต๊อกเครื่องมือได้ผ่านทางแท็บเล็ตหรืออุปกรณ์พกพาอื่นๆ ดังนั้น จึงสามารถใช้ซอฟต์แวร์เพื่อสั่งซื้อและเติมสต๊อกเครื่องมือได้โดยอัตโนมัติเมื่อจำเป็น ทำให้ฝ่ายจัดซื้อไม่ต้องวุ่นวายกับเอกสารคำขอจัดซื้อต่างๆ มากมายที่ไม่จำเป็น
CoroPlus® Tool Supply จาก Sandvik Coromant ระบบจัดการเครื่องมือช่วยให้ช่างมีเครื่องมือที่ต้องการพร้อมตลอดเวลา และป้องกันปัญหาการมีเครื่องมือที่ไม่ต้องใช้จำนวนมากเกินไป ดังนั้น เครื่องจักรจึงไม่ต้องหยุดการทำงานเพราะขาดเครื่องมือ นอกจากจะช่วยเพิ่มผลกำไรและสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นแล้ว การบริหารจัดการเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพยังมีประโยชน์อีกอย่างหนึ่งคือ ช่วยให้โรงงานมีความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
ระบบจัดการเครื่องมืออัตโนมัติช่วยให้สามารถสั่งซื้อเครื่องมือได้จากจุดเดียวในครั้งเดียว แทนที่ช่างแต่ละคนจะขอสั่งเครื่องมือแยกกัน ทำให้ต้องสั่งซื้อเครื่องมือหลายครั้งในสัปดาห์เดียวกัน ดังนั้น วิธีนี้จึงช่วยลดจำนวนครั้งในการจัดส่งเครื่องมือ โดยเครื่องมือทั้งหมดจากคำขอสั่งซื้อทั้งหมดจะถูกส่งมาพร้อมกันในคราวเดียว เครื่องมือล็อตใหม่จึงถูกจัดส่งมาโรงงานสัปดาห์ละครั้งแทนที่จะถูกจัดส่งมาทุกวัน
Sandvik Coromant พบว่าลูกค้าที่ใช้ซอฟต์แวร์ CoroPlus® Tool Supply สามารถเพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์จากเครื่องจักรเป็น 95% ซึ่งก่อนที่จะใช้ซอฟต์แวร์นี้ ลูกค้ามีอัตราการใช้ประโยชน์จากเครื่องจักรเพียง 50% เท่านั้น การมีฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่เหมาะสมสำหรับการบริหารจัดการเครื่องมือ ไม่ได้ช่วยให้โรงงานสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อยมากขึ้นเท่านั้น แต่ซอฟต์แวร์จัดการเครื่องมือยังช่วยให้การผลิตง่ายขึ้น เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น และประหยัดต้นทุนยิ่งขึ้น
Article by: MEGA Tech & SANDVIK (Thailand) Co., Ltd.<< Click here