Industras

ดอกเอ็นมิล End mill พลังขั้นสูงสุดของงานตัดเฉือนโลหะ

Share with

ในปัจจุบัน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์และเครื่องจักรมัลติทาสก์ได้กลายมาเป็นส่วนสำคัญที่ขาดไม่ได้ของงานตัดเฉือนโลหะ ซึ่งส่งผลให้เครื่องมืออย่างดอกเอ็นมิลโซลิดคาร์ไบด์ได้รับประโยชน์ตามไปด้วยเช่นกัน ความง่ายในการใช้งานและประสิทธิภาพของดอกเอ็นมิลสามารถตอบโจทย์ความต้องการได้ ทั้งในแง่ของการลดความซับซ้อนของการปรับตั้งเครื่องมือและการทำงานให้ได้หลายขั้นตอนมากที่สุดด้วยเครื่องจักรอเนกประสงค์เครื่องเดียว

MEGA Tech ขอแนะนำผลิตภัณฑ์จาก Sandvik Coromant ซึ่งในวันนี้ เราจะมาดูกันว่า ความเชี่ยวชาญด้านงานตัดเฉือนโลหะของ Sandvik Coromant สามารถปูทางสู่นวัตกรรมใหม่ของงานกัดได้อย่างไร

ภาพดอกเอ็นมิล Sandvik Coromant

ดอกเอ็นมิลโซลิดคาร์ไบด์ทั่วไปจะมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 2 ถึง 16 มิลลิเมตร (0.079 ถึง 0.625 นิ้ว) แต่ดอกเอ็นมิลในกลุ่มเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะเริ่มมีลักษณะการใช้งานใกล้เคียงกับกลุ่มดอกกัดแบบถอดเปลี่ยนหัวได้และหัวกัดแบบเม็ดมีด ซึ่งเครื่องมือสองประเภทหลังนี้ ยิ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น ก็จะยิ่งมีความคุ้มค่ามากกว่า

Sandvik Coromant มุ่งมั่นเป็นพิเศษที่จะออกแบบเครื่องมือกัดโซลิดคาร์ไบด์ที่เชื่อถือได้มากขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยเน้นไปที่ชิ้นงานในกลุ่มวัสดุเหล็กกล้า (ISO P) และเหล็กสเตนเลส (ISO M) จนกระทั่งได้ออกมาเป็นเครื่องมือในตระกูล CoroMill Plura HD ซึ่งมีให้เลือกทั้งหมดหกแบบ รวมทั้งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานกัดหยาบหนักที่ต้องการประสิทธิภาพสูงสุดในการตัดเฉือนเนื้อวัสดุจำนวนมาก

ภาพดอกเอ็นมิล Sandvik Coromant -1

เครื่องมือรุ่นนี้ผ่านการออกแบบด้วยวิธีไฟไนต์อิลิเมนต์ ( FEM ) ให้ร่องคายเศษให้มีปริมาตรสูง ทำให้ได้ประสิทธิภาพการคายเศษสูงสุดและสามารถใช้ได้กับงานกัดร่องแบบเต็มหน้า รวมทั้งมีคมตัดที่ปลายดอกที่ผ่านการออกแบบมาโดยเฉพาะ ทำให้สามารถใช้ได้กับการกัดไล่ระดับที่มีความชันสูง

นอกจากนี้ ดอกเอ็นมิล CoroMill Plura HD ยังสามารถใช้งานได้ง่ายและให้ความเชื่อถือได้สูง เนื่องจากรองรับช่วงค่าการตัดได้กว้าง โดยเป็นผลมาจากระยะพิทช์แบบไม่เท่ากันที่ช่วยลดการสั่นสะท้าน และทำให้สามารถใช้ความเร็วตัดได้สูงสำหรับงานกัดบ่าที่ใช้หน้าสัมผัสมีดกว้าง

ร่องคายเศษนวัตกรรมใหม่ของเครื่องมือในตระกูล ดอกเอ็นมิล CoroMill Plura ให้ประสิทธิภาพสูงเป็นพิเศษสำหรับงานกัดบ่าที่ใช้หน้าสัมผัสมีดกว้าง รวมไปถึงการกัดร่องแบบเต็มหน้าที่ใช้ระยะกินลึกมาก (สูงสุด 2 x DC)

กรณีศึกษา: อายุการใช้งานนานกว่าถึง 253%

ความท้าทาย: การเพิ่มประสิทธิภาพให้กับงานกัดด้วยดอกเอ็นมิล พร้อมทั้งเพิ่มความเชื่อถือได้ให้กับกระบวนการทำงาน

คำตอบ: เลือกใช้ระบบเครื่องมือที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ ตั้งแต่ตัวจับยึดดอกเอ็นมิลไปจนถึงรูปทรงคมตัดและเกรดคาร์ไบด์

ภาพดอกเอ็นมิล Sandvik Coromant -2

ลูกค้ารายหนึ่งในธุรกิจผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้ทำการทดสอบ CoroMill Plura HD ในแง่ของความเชื่อถือได้และอายุการใช้งานโดยใช้ค่าการตัดเท่าเดิม ผู้ผลิตรายนี้ทำการทดสอบเครื่องมือกับชิ้นงานสามแบบ โดยชิ้นงานแรกเป็นวัสดุเหล็กกล้า P1.4.Z.AN – AISI/SAEm ชิ้นที่สองเป็นเหล็กกล้าหล่อ ASTM A732 2Q และชิ้นที่สามเป็นเหล็กกล้าหล่อ ASTM A27 เกรด N2 โดยหลังจากการทดลองตัดเฉือนโดยใช้ค่าความเร็วตัด อัตราป้อนงาน และความเร็วรอบต่างๆ ลูกค้าพบว่าเครื่องมือกัด CoroMill Plura HD มีอายุการใช้งานนานกว่าถึง 253% เมื่อเทียบกับเครื่องมือกัดจากแบรนด์อื่น โดยที่คมตัดด้านนอกยังคงไม่มีการแตกบิ่นใดๆ

Article by: Sandvik Co., Ltd.

https://www.sandvik.coromant.com/th-th << Click Here

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *

The Power of Milling

Share with

Article by: SANDVIK & MEGA Tech

Advanced machining centres and multi-task machines have become a big part of metal cutting, and traditional solid carbide end mills have profited from this. The end mills’ simplicity and productivity are a good match in the quest to simplify setups and maximize the number of operations in a single flexible machine.

MEGA Tech proud to present Sandvik Coromant , Let’s discover how Sandvik Coromant’s own expertise in metal cutting has paved the way for innovations in milling.

The most typical solid carbide end mill diameter range, from two to 16 millimetres (0.079 to 0.625 inches), overlaps at the top end with exchangeable-head and indexable-insert tooling, which progressively becomes more competitive as the diameter increases.

Sandvik Coromant has ramped up efforts to create more reliable and productive solid carbide milling tools, with a focus on steel (ISO P) and stainless steel (ISO M). The tools, called the CoroMill Plura HD, are available in six tool styles and are designed for heavy roughing operations — cutting large amounts of material with maximum efficiency.

The tools’ high-volume flute design is optimized for maximum chip evacuation efficiency by means of finite element method ( FEM ) analysis, and it enables excellent full-slotting capability. Thanks to dedicated end-tooth geometry, the tools also manage steep ramping angles.

Furthermore, the cutters are very easy to use and offer high process security, thanks to a large window of feasible cutting data. One reason for this is the optimized differential pitch to minimize vibrations, which also enable high cutting speeds in shoulder milling with large engagements.

The CoroMill Plura range of tools excels in shoulder milling with large radial engagements, as well as in full slot milling at large depths of cut, up to 2 x DC, which are possible thanks to the innovative flute design.

CASE STUDY: 253% increase in tool life

Challenge: How to increase the productivity of end milling with improved process security.

Solution: Look for dedicated solutions, from end mill holders to cutting geometries and carbide grades.

One customer, a manufacturer of medical equipment, tested the CoroMill Plura HD for its process reliability and tool life with unchanged cutting data. The manufacturer used the tool with three components, one made from steel P1.4.Z.AN – AISI/SAEm, one from cast steel ASTM A732 2Q and a third from cast steel ASTM A27 grade N2. After machining at different cutting, feed at rotating speeds, the customer saw a 253% increase in tool life and no chipping of the outer edge, compared to competing milling tools.

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *

ソリッドエンドミルで基準を設定

Share with

Article by: SANDVIK & MEGA Tech

高度なマシニングセンターとマルチタスクマシンは金属切削においてその重要度が益々大きくなるに連れ従来の超硬エンドミルはその恩恵を蒙る。エンドミルのシンプルさと生産性はセットアップを簡素化し単一のフレキシブル(柔軟性を持った)マシンでの操作数を最大化するのにはパーフェクトなマッチだ。Sandvik Coromant独自の金属切削の専門知識がフライス加工の革新への道をどのように切り開いて来たのであろうか。

最も一般的な超硬エンドミルの直径範囲は2〜16ミリメートル(0.079〜0.625インチ)で上端の交換可能なヘッドおよびにインデックス可能なインサート工具と重なり直径が大きくなるにつれて他社製品との競争優位性は高まる。

Sandvik Coromantは鋼(ISO P)とステンレス鋼(ISO M)に重点を置いてより信頼性が高く生産性の高い超硬フライス工具を創っていく取り組みを強化した。CoroMill Plura HDと呼ばれるツールには六つのツールスタイルが有り、大量の材料を最大の効率で切断する様な激しい荒加工に対応するよう設計されている。

ツールの大容量フルート設計は有限要素法( FEM )解析によって最大の切りくず排出効率が得られるよう最適化されており優れたフルスロット機能を発揮。専用の歯先形状を持つ事でツールは急な傾斜角度も難無く作業が可能。

更にカッターは非常に使い易く実行可能な切削データを表示する大きなウィンドウが高いプロセスセキュリティを提供。これは振動を最小限に抑えるための最適化された差動ピッチが機能するからであり、これにより大きなエンゲージメントを伴うショルダーフライス加工で高い切削速度を可能とする。

CoroMill Pluraのツール類は革新的なフルート設計により大きなラジアルエンゲージメントのショルダーミリングおよびにフルスロットミリングに優れており最大2 xDCの大きな切込みが可能。

ケーススタディ:工具寿命が253%増加

課題:プロセスセキュリティ(行程安全性)を改善してエンドミルの生産性を向上させるには。

解決策:エンドミルホルダーから切削形状や超硬材種まで専用の解決策を模索する。

ある医療機器のメーカーのユーザーはCoroMill Plura HDのプロセスの信頼性と工具寿命に関する試験を切削データを変更せずに行った。同製造業者は三つのコンポーネントでツールを使用。一つは鋼製P1.4.Z.AN – AISI / SAEm、もう一つは鋳鋼製ASTM A732 2Q、三つ目は鋳鋼製ASTMA27グレードN2。様々な切削で加工、回転速度で送り込んだ後、同ユーザーは競合他社のフライス工具との比較で工具寿命は253%長く、外縁の欠けがない事を確認した。

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *

May June 2019​

Creative Solutions by Professional Designers

+(48) 555-0120-88

hello@example.com

2972 Westheimer Rd. Santa
Ana, Illinois 85486

Main Offices
Monday-Friday: 8am-5pm
Saturday: 9am-Midday
© Industras 2024, All Rights Reserved.