เครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine ที่มีความอัจฉริยะยิ่งขึ้นจะผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ ได้ดีขึ้น ขจัดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น และลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุดจนกลายเป็นศูนย์  ในขณะเดียวกัน ผู้ผลิตแผ่นโลหะจำเป็นต้องผลิตชิ้นส่วนมากขึ้นภายในกรอบเวลาเดียวกัน ต้องทำการสลับแผนการผลิตที่แตกต่างกันระหว่างการผลิตบ่อยครั้งเพื่อสามารถปฏิบัติงานดังกล่าวได้งานลักษณะดังกล่าวจำเป็นต้องใช้การบูรณาการความชาญฉลาดมากมายไว้ในตัว เครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine แต่จะทำอย่างไรที่จะบรรลุเป้าหมายของการกำจัดของเสียให้กลายเป็นศูนย์ และเพิ่มความเร็วในการผลิตได้ในเวลาเดียวกัน ในบทความฉบับนี้ MEGA Tech ยินดีนำเสนอเครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine จาก Bystronic รุ่น Xpress ที่จะเข้ามาตอบสนองความต้องการของตลาดในปัจจุบัน

ผลประโยชน์ที่ลูกค้าจะได้รับ

• มีความได้เปรียบในการแข่งขันด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงจาก Bystronic ซึ่งเครื่องจักร Xpress ได้รวมเทคโนโลยีเครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machineผสมผสานกับความเชี่ยวชาญขั้นสูงจาก Bystronic เครื่องจักรจึงมีประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยมในราคาที่จับต้องได้
• มีการใช้งานที่หลากหลายโดยการดัดพับโลหะแผ่นด้วยอากาศและการผลิตที่มีความละเอียดสูง O-frame แบบปิดจะช่วยรับประกันความแข็งแรงและมีพื้นที่ที่กว้างขวางสำหรับการใช้งานตามความยาวของการดัดพับโลหะแผ่น
• มีขนาดกะทัดรัดสะดวกต่อการใช้งาน เครื่องจักรมีการออกแบบแบบแยกส่วนและมีฟังก์ชันเพิ่มเติม เช่น แคลมป์ สามารถเลือกเองได้ตามความเหมาะสมกับการทำงาน และระบบ backgauge สามารถกำหนดให้ Xpress เหมาะกับสภาพแวดล้อมของการผลิตได้
• การใช้งานที่ง่ายทำให้เข้าถึงเทคโนโลยีการดัดพับโลหะแผ่นได้อย่างรวดเร็ว ผู้ใช้งานสามารถควบคุมกระบวนการดัดพับโลหะแผ่นได้ทุกขั้นตอนบนระบบทัชสกรีนที่ใช้ซอฟท์แวร์จาก ByVision Bending
• สะดวกต่อการเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์ของงานดัดพับโลหะแผ่น และสามารถนำข้อมูลจาก ByVision Bending มาใช้งานได้โดยไม่กระทบต่อกระบวนการผลิต

          นอกจากนี้มี 3 สิ่งที่ต้องพึ่งโซลูชั่นอัจฉริยะ คือ ชิ้นส่วน ผู้ใช้งาน และ เครื่องจักร ทางเราขออธิบาย ดังนี้

ชิ้นส่วน: ซอฟต์แวร์ BySoft7  เป็นวิธีสุดยอดอัจฉริยะในการเขียนโปรแกรม

ทุกวันนี้ ผู้ผลิตโลหะแผ่นต้องการรูปแบบไฟล์ที่เชื่อถือได้ซึ่งผู้ผลิตเหล่านี้สามารถจัดเก็บข้อมูลชิ้นได้มากเท่าที่จะเป็นได้ รูปแบบไฟล์ DXF ล้าสมัยแล้วและแทบจะไม่สามารถจัดการกับข้อมูลชิ้นส่วนใด ๆ ได้ ตัวอย่าง เช่น บริษัท Bystronic ใช้ไฟล์ STEP 242 ซึ่งจัดเก็บข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดรวมถึงข้อมูลวัสดุ  สิ่งดังกล่าวมีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการคำนวณต่าง ๆ เช่น ความยาวที่แผ่ออกและการดีดตัวกลับได้มีการคำนวณอย่างถูกต้อง ปัญหาอื่น ๆในไฟล์ 3D คือ รัศมีดัดงอ จาก 99% ของการดัดงอดัดพับโลหะแผ่น ทั้งหมดตัวเลขนี้เป็นเพียงตัวเลขที่ยังไม่ชัดเจน

เพื่อให้ได้รูปแบบแบนที่แม่นยำยิ่งขึ้น ในเครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine โปรแกรมจะคำนวณรัศมีใหม่ด้วยสูตรที่แตกต่างชัดเจนตามข้อมูลเชิงประจักษ์ ในทำนองเดียวกัน โปรแกรมจะคำนวณค่าการดีดตัวกลับล่วงหน้า วิธีนี้จะช่วยแก้ปัญหารัศมี ลดการหักงอ และการดีดตัวกลับยิ่งไป ลำดับการดัดขึ้นรูปที่สมบูรณ์แบบต้องได้รับการคำนวณโดยคำนึงถึงการจัดการชิ้นส่วนและความแม่นยำ  Bystronic‘s BySoft7 สามารถทำได้

โปรแกรม Tool Optimizer ของ Bystronic ในเครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบตามลำดับของชิ้นส่วนต่างๆ  โปรแกรมจะคำนวณเวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนเครื่องมือ จำนวนเครื่องมือที่กำหนดและน้ำหนักรวมที่ผู้ใช้งานจะต้องเคลื่อนย้ายระหว่างกะ โดยทั่วไป เวลาที่ตั้งไว้และน้ำหนักเครื่องมือที่ถูกเคลื่อนย้ายสามารถลดลงได้ถึง 30%

ลักษณะอัจฉริยะสุดท้ายของซอฟต์แวร์ Bystronic ในเครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine คือ สามารถติดตามทิศทางของเกรนได้ เป็นที่ทราบกันดีว่าการเปลี่ยนแปลงทิศทางของเกรนส่งผลให้เกิดความแตกต่างของผลการดัดงอและมุมที่แตกต่างกัน เครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine ของ Bystronic จดจำทิศทางที่ชิ้นส่วนวางซ้อนกันและสามารถปรับมุมได้ตามทิศทางนี้ ปัจจุบันลูกค้าสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ระบบเลเซอร์ตัดรังเพื่อลดขยะวัสดุ ลูกค้ายังสามารถลดขยะชิ้นส่วนได้อีกด้วย  ขอบคุณโปรแกรมที่รู้ทิศทางการตัดรังและปรับมุมต่าง ๆ ให้เหมาะสม

ผู้ใช้งาน:   คุณสมบัติความช่วยเหลืออัจฉริยะที่ซ่อนเร้น

ผู้ใช้งานจำเป็นต้องมีข้อมูลที่ชัดเจนมากเกี่ยวกับงานที่ถูกกำหนด ผู้ใช้งานส่วนใหญ่มีประสบการณ์ที่จำกัดเกี่ยวกับความหลากหลายของ เครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine ในท้องตลาด เครื่องจักรและผู้ใช้งานมีการเปลี่ยนแปลงรวดเร็วกว่าที่เคยเป็นในอดีต Bystronic ช่วยผู้ใช้งานโดยลดขนาดข้อความให้เหลือน้อยที่สุด อย่างไรก็ตาม สิ่งที่เห็นมีค่ามากกว่าเพียงคำพูด ข้อความที่เหลือจะแสดงเป็นภาษาท้องถิ่นของผู้ใช้งาน  Bystronic ช่วยโดยให้คำแนะนำที่ชัดเจนสำหรับตำแหน่งที่จะวางเครื่องมือไว้ตรงไหน

ขั้นตอนต่อไปสำหรับผู้ใช้งานเครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine ที่ใช้โซลูชั่นอัจฉริยะสามารถดำเนินการด้วยกล้องระบบตรวจจับเครื่องมือแบบออปติคัล กล้องต่าง ๆ จะตรวจสอบเครื่องมือและแจ้งแก่ผู้ใช้งานทุกอย่างเท่าที่ต้องการจะทราบ  ระบบยังสามารถคำนวณโปรแกรมใหม่ทั้งหมดสำหรับการตั้งค่าเครื่องมือ  ในท้ายที่สุด ตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติก็สามารถนำมาใช้สำหรับการผลิตอัจฉริยะขั้นสูงสุดได้ วิธีการนี้สามารถป้องกันข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น ผู้ใช้งานเรียกโปรแกรมขึ้นมาใช้งาน จากนั้นหุ่นยนต์เปลี่ยนเครื่องมือจะวางเครื่องมือที่ถูกต้องในตำแหน่งที่ถูกต้องอย่างรวดเร็ว

นอกจากนี้ ในเครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine ระบบการวัดความหนาของแผ่นของเรายังช่วยผู้ใช้งานเมื่อพวกเขาจำเป็นต้องทำงานกับแผ่นโลหะที่มีขนาดความหนาที่หลากหลาย เครื่องจะวัดความหนาของวัสดุโดยอัตโนมัติและปรับแก้การเบี่ยงเบนจากค่าที่ตั้งของโปรแกรมไว้

นอกจากนี้ ความเป็นอัจฉริยะด้านเครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine ยังทำให้ Bystronic ดูแลเครื่องมือและเครื่องจักรต่าง ๆ   ด้วยเซนเซอร์อัจฉริยะ Bystronic ตรวจสอบกำลังแรงอย่างต่อเนื่องและพิสูจน์ค่าที่วัดได้กับตรวจสอบค่าที่วัดได้กับค่าสูงสุดค่าที่ยอมรับได้ในพารามิเตอร์ของเครื่อง

เครื่องจักร:   การปรับแก้การเปลี่ยนรูปอัจฉริยะ

เครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine จะเสียรูประหว่างกระบวนการดัดขึ้นรูป ซอฟต์แวร์สำหรับเครื่องอัจฉริยะของ Bystronic ปรับแก้การเสียรูปทั้งหมดไม่ว่าจะเป็นการโก่งตัวของโครงด้านข้าง การโก่งตัวตามแนวดัด (Crowning) อุณหภูมิ และตำแหน่งชิ้นส่วน การปรับแก้โดยอัตโนมัติ ดังกล่าวจะเกิดขึ้นระหว่างการดัดขึ้นรูปตามเวลาที่เกิดขึ้นจริงโดยไม่จำเป็นต้องให้ผู้ใช้งานเข้าไปยุ่งเกี่ยวหรือปรับ แก้ไขวิธีการดังกล่าวเป็นวิธีที่สำคัญมากในฐานะเป็นระบบปรับแก้อัจฉริยะที่ทำให้การเสียรูปของเครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine จาก Bystronic ให้เกิดความสมดุลโดยสมบูรณ์ ผู้ใช้งานสามารถดัดขึ้นรูปส่วนใดก็ได้บนเครื่องใด ๆ และจะเกิดผลลัพธ์ที่เหมือนกันทุกประการเสมอ ผลลัพธ์ คือ เครื่องดัดพับโลหะแผ่น Bending machine ของ Bystronic ทั้งหมดสามารถทำงานร่วมกันซึ่งกันและกันและสามารถเปลี่ยนการผลิตจากเครื่องหนึ่งไปยังอีกเครื่องหนึ่งได้โดยไม่ต้องคำนวณใหม่ ดังนั้น สถานที่วางเครื่องของลูกค้าจึงมีความยืดหยุ่นสูง นี่คือประโยชน์ของโซลูชั่นอัจฉริยะ

Article by: MEGA Tech & Bystronic (Thailand) Co., LTd.

www.bystronic.com/tha/th << Click

          Smarter machines make better parts, eliminating any possible errors and reducing waste to the absolute minimum — all the way down to zero waste. Simultaneously, sheet metal fabricators need to make more parts within the same time frame, switching frequently between different programs. To enable this, a lot of intelligence needs to be integrated into the machine itself. But how can the goal of zero waste be achieved? How can speed be increased at the same time? What are the hurdles to be overcome? In this issue, MEGA Tech is pleased to present Bystronic Xpress bending machines that will meet the needs of today’s market.

Customer Benefits

• A competitive edge thanks to Bystronic technology. The machine concept of the Xpress combines leading bending technology with comprehensive Bystronic know-how at a favorable price-performance ratio.
• Wide range of applications through versatile air bending and high-precision coining. The closed O-frame design guarantees high machine rigidity and offers ample space for applications along the entire bending length.
• Compact and functional. Modular machine design and additional functions, such as a choice of tool clamp and back gauge systems, allow the Xpress to be individually customized to the production environment.
• Intuitive operation enables a fast entry into bending technology. Users control all the bending processes on a touch screen using the ByVision Bending process software.
• Convenient offline programming of bending jobs. Subsequently, simple data import in ByVision Bending without interrupting running manufacturing processes.

        We see three areas where smart solutions are needed: The part, the operator and the machine.

The part: BySoft7 is the smartest way to program

Today, sheet metal fabricators need reliable file formats in which they can store as much part information as possible, DXF is outdated and can handle hardly any part information. Bystronic, for example, uses STEP 242 files, which contain all the necessary data, including material information. This is important to ensure that calculations such as unfolded length and spring back are correct. Another problem in 3D files is the bend radius: In 99% of all bends, this is merely a vague number.

For a more precise flat pattern, the program recalculates the radius with distinct formulas based on empirical information. Similarly, it pre-calculates the spring back value. This solves radius, bend deduction, and spring back problems. But there is more: The perfect bend order has to be calculated, taking into account both part handling and precision. Bystronic’s BySoft7 does just that.

Tools pose another challenge: Sheet metal fabricators need a program with information on the tools they actually own, where these are located, and if they are available.

As a smart solution, Bystronic’s Tool Optimizer works out the perfect production sequence for a number of parts. The program calculates the time it takes to change tools, the number of tools required, and the total weight an operator needs to move during a shift. In general, the set-up time and the tool weight to-be-moved can be reduced by 30%.

The last smart aspect of Bystronic’s software is that it can keep track of grain direction. It is well-known that changes in grain direction result in variations in bend results and different angles. Bystronic press brakes remember the direction in which a part was nested and can adapt the angle according to this direction.

Customers now have the best of both worlds. They can optimize their laser nests to reduce material waste. They can then also reduce part waste, thanks to the program knowing the direction of nesting and adapting angles accordingly.

The operator: Smart hidden help features

Operators need very clear information on required tasks. Most operators have limited experience with the huge variety of bending machines on the market. Machines and operators change at a faster pace than they did in the past. Bystronic helps operators by reducing text to an absolute minimum — after all; a picture is worth a thousand words. Any remaining text is displayed in the operator’s own language. Bystronic helps by providing clear instructions for where to put which tools. The next step for operators using smart solutions can be taken with our camera-based Optical Tool Detection system. Cameras monitor the tools and tell operators everything they need to know. The system can even recalculate the complete program for an imperfect tool set-up. Finally, an automatic tool changer can be used for ultimate smart manufacturing. This prevents any potential errors. The operator calls up a program

and the tool-changing robot quickly places the correct tools in their correct positions.

In addition, our sheet thickness measuring system helps operators when they need to work with varying sheet thicknesses. The machine automatically measures material thickness and compensates for any deviations from the programmed value.

It is also smart that Bystronic takes care of tools and machines. With smart sensors, Bystronic constantly check forces and verify measured values against the maximum admissible values in the machine parameters.

The machine: Smart deformation compensation

Machines deform during the bending process. Bystronic’s smart machine software compensate for all deformations: side frame deflection, crowning, temperature, and part position. This automatic compensation is done during bending, in real time and without the operator needing to intervene or correct. This is very important, as the smart compensation system makes Bystronic machines completely deformation neutral. The operator can bend any part on any machine — the results are always exactly the same.

As a result, all Bystronic bending machines are compatible with each other, and production can be swapped from one machine to another without any recalculation. The customer’s machine park therefore becomes very flexible. These are the benefits of smart solutions.

Article by: Bystronic (Thailand) Co., LTd. & MEGA Tech

         よりスマートな機械はより良い部品を作り、起こりうるエラーを排除し無駄を最小限に抑えます　—　要するに無駄をゼロにするのです。それと同時に金製造業者は同時間枠内でより多くの部品を製造せねばならず、異なるプログラム間での頻繁な切り替えが必要です。これを可能にするには多くのインテリジェンスをマシン自体に統合する必要があります。しかしどうすればゼロウェイストという目標を達成できるのでしょうか？　そして同時に速度を上げるにはどうすればよいのでしょうか？克服すべき障害物は？この号では、MEGA Tech は、今日の市場のニーズを満たす Bystronic Xpress 曲げ加工機を紹介できることをうれしく思います。

お客様のメリット

• Bystronic テクノロジーによる競争力。 Xpress のマシン コンセプトは、優れた価格性能比で最先端の曲げ技術と Bystronic の包括的なノウハウを組み合わせています。
• 多彩なエアーベンディングと高精度コイニングで幅広い用途に対応。 閉じた O フレーム設計により、高い機械剛性が保証され、曲げ長さ全体に沿ってアプリケーションに十分なスペースが提供されます。
• コンパクトで機能的。 ツール クランプやバック ゲージ システムの選択など、モジュール式の機械設計と追加機能により、Xpress を生産環境に合わせて個別にカスタマイズできます。
• 直観的な操作により、曲げ加工技術への素早い導入が可能になります。 ユーザーは、ByVision Bending プロセス ソフトウェアを使用して、タッチ スクリーンですべての曲げプロセスを制御します。
• 曲げジョブの便利なオフライン プログラミング。 その後、実行中の製造プロセスを中断することなく、ByVision Bending に簡単にデータをインポートできます。

スマートソリューションが必要な領域は３つあります。パート, オペレーター,     マシン

パート：BySoft7はプログラミングする最も賢い方法です

今日、板金製造業者は可能な限り多くの部品情報を保存できる信頼性の高いファイル形式を必要としています。DXFは時代遅れであり部品情報をほとんど処理できません。BystronicはSTEP242ファイルを使用。このファイルには材料情報を含む全ての必要なデータが含まれています。これは展開長やスプリングバックなどの計算が正しいことを確認するために重要です。3Dファイルのもう1つの問題は曲げ半径です。全ての曲げの99％でこの数値は曖昧なのです。

より正確なフラットパターンの場合プログラムは経験的情報に基づいて個別の式を使用して半径を再計算します。同様にスプリングバック値も事前に計算します。これにより半径、曲げの推定、およびにスプリングバックの問題が解決されます。そしてそれだけではありません。部品の取り扱いと精度の両方を考慮して完全な曲げ順序を計算する必要があり、BystronicのBySoft7は正にそれを行えるのです。

ツールには別の課題があります。それは、板金製造業者は自分たちが実際に所有しているツール、それらが置かれている場所、そしてそれらが利用可能かどうかに関する情報を含むプログラムを必要としています。

スマートソリューションとして、BystronicのTool Optimizerは、多くの部品の完璧な製造シーケンスを実現します。プログラムは工具の交換にかかる時間、必要な工具数、およびにシフト中にオペレーターが移動する必要のある総重量を計算します。一般的にはセットアップ時間と移動する工具の重量を30％削減できます。

Bystronicのソフトウェアの最後に触れるべきスマート側面は粒子の方向を追跡できるという事です。結晶粒の方向が変化すると曲げ結果が変化し角度が異なることはよく知られています。Bystronicプレスブレーキは部品がネストされた方向を記憶しておりこの方向に応じて角度を調整できます。

現在顧客はこれらの両方を享受できるのです。レーザーネストを最適化して材料の無駄を減らす事ができます。プログラムがネスト方向を感知しておりそれに応じて角度を調整する事で部品の無駄を減らす事ができます。

オペレーター：スマートな隠れヘルプ機能

オペレーターは必要なタスクに関して超明確な情報を必要としています。殆どのオペレーターは市場に出回っている多種多様な曲げ機操作の経験が限られています。機械とオペレーターは以前よりも速いペースで変化を遂げています。Bystronicは、テキストを最小限に抑える事でオペレーターの作業を支援します　—　結局は百聞は一見にしかずなのです。どうしても表示が必要なテキストはオペレーターの母国語で表示されます。Bystronicはどのツールをどこに置くかについて明確な指示を提供する事で業務に役立っています。

スマートソリューションを使用するオペレーターの次のステップはカメラベースの光学ツール検出システムです。カメラはツールを監視しオペレーターが知るべき情報を全て伝えます。システムは不完全なツールの設定時には全プログラムを再計算する事さえできます。そして最後は自動工具交換装置を使用して究極のスマート製造を行う事ができるということです。これにより潜在的なエラーが防止されます。オペレーターがプログラムを呼び出すと工具交換ロボットが正しい工具を正しい位置にすばやく配置するのです。

そして更に当社のシート厚測定システムはオペレーターが様々なシート厚で作業する必要がある場合に役立ちます。機械が自動的に材料の厚さを測定しプログラムされた値からの逸脱を補正するのです。

Bystronicがツールとマシンを管理する方法もスマートです。Bystronicは、スマートセンサーを使用して、常に出力をチェックして測定値を機械パラメーターの最大許容値と照合します。

マシン：スマート変形補正

曲げ加工中に機械は変形します。Bystronicのスマートマシンソフトウェアはサイドフレームの撓み、クラウニング、温度、そして部品の位置など全ての歪みを補正します。この自動補正は曲げ作業中にリアルタイムでオペレーターが介入したり修正したりする事を必要とせずに行われます。スマート補正システムによりBystronicマシンが完全に変形ナシになるので非常に重要です。オペレーターは任意のマシンの任意のパーツを曲げる事ができるのです　—　常に同じ結果が可能なのです。

その結果、全てのBystronic曲げ機は相互に互換性があり、再計算することなく機械から機械へ生産を入れ替える事が可能です。因ってお客様のマシンパークは非常に柔軟になります。これらがスマートソリューションの利点なのです。

Article by: Bystronic (Thailand) Co., LTd. & MEGA Tech