“ก้าวทีละก้าวสู่โรงงานนำสมัย”

Text: Oliver Hergt
Photos: Bystronic

ในงาน EuroBLECH 2018 นั้น Bystronic ได้ขับเคลื่อนอย่างเป็นระบบตามวิสัยทัศน์ที่ว่า “World Class Manufacturing” ซึ่งดำเนินการครอบคลุมทั้งสินค้าและบริการใหม่ ซึ่ง Bystronic มุ่งให้ความสำคัญกับกระบวนการผลิตของผู้ใช้ในเครือข่ายการผลิต “เราทำงานร่วมกับคุณลูกค้าของเราทุกก้าวเพื่อก้าวสู่การเป็นโรงงานอัจฉริยะ” Alex Waser CEO Bystronic Group ได้กล่าวไว้

ดังนั้น เพื่อให้เป็น “World Class Manufacturing” Bystronic ได้จับคู่ระบบสนับสนุนที่เหมาะสมให้ร่วมกับนวัตกรรมที่ตอบโจทย์ได้มากกว่าแนวคิดของเครื่องจักรกลทั่วไป มันเป็นการรวมกันของกระบวนการเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับการตัดด้วยเลเซอร์และการเข้าสู่เครือข่ายของส่วนประกอบอัจฉริยะ Alex Waser กล่าว ผู้ใช้จึงสามารถเพิ่มระดับความยืดหยุ่นและความโปร่งใสในกระบวนการผลิตได้มากยิ่งขึ้น

ในอนาคต ต้องขอบคุณซอฟต์แวร์ใหม่ๆ ที่สามารถตอบโจทย์ ผู้ใช้สามารถแจ้งราคาได้เร็วขึ้น วางแผนการผลิตได้มีประสิทธิภาพมากขึ้น และสามารถใช้ทรัพยากรที่มีได้เกิดประโยชน์สูงสุด ระบบเฝ้าระวังตามเวลาจริงแสดงในบล็อคที่สร้างเพิ่มเข้ามา ซึ่งแสดงข้อมูลตามเวลาจริงของขั้นตอนการผลิตจากสภาพแวดล้อมในการผลิตของผู้ใช้

เนื่องจากเป็นระบบแก้ปัญหาที่ยืดหยุ่นผู้ใช้จึงสามารถสร้างสายการผลิตขนาดเล็กหรือ การผลิตในปริมาณมากในสภาวะที่คล้ายคลึงกับชุดที่มีปริมาณสูงเป็นพิเศษ  “ด้วยระบบการตัดและการดัดรุ่นใหม่ของเรา ผู้ใช้สามารถปรับให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นและเร็วขึ้นเพื่อลูกค้าของพวกเขา” Alex Waser กล่าว

การบริการยังคงเป็นอีกหนึ่งประเด็นสำคัญสำหรับ Bystronic ในเครือข่ายการผลิตนั้นขั้นตอนการผลิตต้นน้ำและปลายน้ำจะต้องไปด้วยกัน นี่ทำให้กระบวนการผลิตมีความน่าเชื่อถือและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของระบบโดยรวมมีความสำคัญมากขึ้น การบริการแบบใหม่ช่วยให้ผู้ใช้เพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพให้กับกระบวนการผลิตของพวกเขาได้

Alex Waser CEO Bystronic Group “การแก้ปัญหาด้วยระบบอัตโนมัติและดิจิตอลช่วยให้ผู้ใช้สามารถตอบสนองสถานการณ์การคำสั่งซื้อที่มีความผันผวนได้โดยระบบที่สามารถตัดและดัดได้อย่างยืดหยุ่น”

Text: Oliver Hergt
Photos: Bystronic

In time for EuroBLECH 2018, Bystronic is systematically driving forward the vision of “World Class Manufacturing”. This is based on a comprehensive range of new products and services with which Bystronic is gearing its users’ process landscape towards networked production. “We accompany our customers step by step on the path to the smart factory,” explains Bystronic CEO Alex Waser.

With “World Class Manufacturing”, Bystronic describes the matching supporting program. It features innovative solutions that go far beyond the conventional idea of a machine tool. It’s about fusing the individual processes relating to laser cutting and bending into a network of intelligent components, Alex Waser says. Users can thus achieve a higher degree of flexibility and transparency in their production environment.

In future, thanks to new software solutions, users will be able to create quotes more rapidly, plan their production processes in an efficient manner, and make the best possible use of their resources. Live monitoring systems represent an additional building block. They provide users with real-time information about the running processing steps from their production environment.

With flexible system solutions users will be able to produce small series or individual mass-produced products at conditions similar to standardized high-volume series. “With the new generation of our cutting and bending systems, users can adapt their processes much more easily and thus respond more quickly to their customers’ requirements,” Alex Waser says.

Service remains another key issue for Bystronic. Within the networked production environment, upstream and downstream production steps are interdependent. This makes process reliability and the preventive maintenance of all integrated systems more critical than ever before. New service solutions help users increase the efficiency and process quality of their production.

Alex Waser, CEO Bystronic: “Automation and digital solutions help users make fluctuating order situations producible using flexible cutting and bending systems.”

“Step by step to the smart factory”

文：オリバー　ヘルグ
写真：バイストロニック

Euro BLECH 2018において、バイストロニックは「World Class Manufacturing」活動を前進させます。ネットワーク化による生産に向けたユーザー工程と連動するバイストロニックの新製品やサービスを含んでいます。「弊社はスマートファクトリーに向けてお客様と一緒に歩んでいきます」とバイストロニックのCEOアレックス　ヴァサー氏は話しています。

「World Class Manufacturing」を通してバイストロニックはマッチングサポートプログラムを説明しています。これまでの機械ツールの考え方をはるかにしのぐ革新的ソリューションです。アレックス　ヴァサー氏によるとレーザー切断や曲げ加工に関連した各工程をインテリジェントコンポーネントネットワークと融合させることができます。ユーザーは製造環境において高度な柔軟性と透明性を実現することができます。

今後、新しいソフトウェアソリューションによって、ユーザーは見積りを短時間で作成し、効率的な製造工程を計画し、資源を最大限に活用することができるようになります。ライブモニターシステムは基本構成に追加される代表的なシステムです。稼働している製造工程に関するリアルタイムの情報を得ることができます。

柔軟性のあるシステムソリューションにより、標準化された大量生産と同じように少量生産や個別量産型生産を行うことができます。アレックス　ヴァサー氏によると新世代切断・曲げ加工システムにより、ユーザーはお客様の要望に応じて工程を変更することがより簡単に、より素早く行うことができるようになります。

サービスはバイストロニックにとって引き続き重要な課題です。ネットワーク化された生産環境において上流工程と下流工程は相互に依存しています。それで、工程の確実性とシステム全体の事前メンテナンスがこれまで以上に重要になっています。新しいサービスソリューションは生産効率や品質向上に役立ちます。

バイストロニックCEOアレックス　ヴァサー氏：「自動化及びデジタルソリューションは、柔軟な切断・曲げ加工により刻一刻と変化するオーダーに対応する製造を可能にします」