เครื่องจักรกลนับว่าเป็นกลไกสำคัญในการกำหนดขีดความสามารถทางการผลิตสินค้าในภาคอุตสาหกรรมระดับโลก ทั้งด้านคุณภาพและปริมาณ โดยเครื่องจักรที่มีเทคโนโลยีขั้นสูงสามารถสร้างความได้เปรียบทางการแข่งขันให้กับผู้ผลิตได้อย่างดียิ่ง โดยเฉพาะในยุคของการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีในระดับ Mega Trend ทั้ง Internet of Thing, Automation,  Robotics,  Artificial Intelligence,  Virtual Reality, 3D Printing และ Electric Vehicle เป็นต้น

นิตยสาร MEGA Tech ฉบับนี้ มอบความพิเศษส่งท้ายปีด้วยบทสัมภาษณ์ของผู้ผลิตเครื่องจักรกลสัญชาติญี่ปุ่นทั้ง 4 ท่าน ซึ่งเป็นการรวมตัวกันครั้งแรกในฐานะของผู้ผลิตเครื่องจักรกลด้วยนวัตกรรมที่สอดรับและก้าวไปพร้อมกับ MegaTrend ของโลก ทั้ง MAZAK (THAILAND) CO., LTD., MITSUBISHI ELECTRIC AUTOMATION (THAILAND) CO., LTD., OKUMA TECHNO (THAILAND) LTD. และ TAKAMATSU MACHINERY (THAILAND) CO., LTD. โดยทั้ง 4 แบรนด์ได้เผยถึง Core Technology และผลิตภัณฑ์อันล้ำสมัยที่จะนำเสนอในช่วงปลายปีนี้ให้ได้รับทราบอย่างพร้อมเพรียงกัน

Core Technology Solution: The Way Forward to the World’s Industrial Trends

ซีรี่ส์ INTEGREX Advanced Multitasking กลายเป็นเครื่องจักรสำหรับยุคปัจจุบัน เหมาะกับการขึ้นรูปชิ้นงานที่มีความซับซ้อนสูง โดยเครื่องนี้เป็นการหลอมรวมความสามารถของเครื่องกลึงพลังสูงเข้ากับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีฟังก์ชั่นครบครัน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเราได้พัฒนาเครื่อง Multitasking แบบไฮบริดภายใต้แนวคิดขั้นสูง DONE-IN-ONE (การรวมกระบวนการ) โดยผสมผสานเทคโนโลยีการประมวลผลยุคใหม่เข้ากับเทคโนโลยี Multitasking ให้จัดการงานทั้งหมดได้ภายในเครื่องเดียว ในฐานะผู้วิจัยที่มุ่งมั่นในการพัฒนาการผลิตเครื่องจักรแบบ Multitasking รุ่นใหม่ที่ยกระดับขึ้นอีกขั้น ซึ่งรวมการทำงานแบบ Multitasking ที่หลากหลายพร้อมกับนวัตกรรมของระบบปฏิบัติการรุ่นใหม่ เช่นเทคโนโลยีการตัดโลหะ เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน และเทคโนโลยีการผลิตระบบส่งกำลังประเภทเฟืองและเกียร์

บริษัทของเราเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องจักร และเครื่องไฟฟ้าชั้นนำของโลกที่มีธุรกิจหลากหลายตั้งแต่เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านไปจนถึงยานอวกาศ เรากำลังพัฒนาธุรกิจระดับโลกใน 5 หมวดธุรกิจได้แก่ อุตสาหกรรมหนัก เมคคาทรอนิกส์ ระบบสื่อสารโทรคมนาคม อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ในบรรดาธุรกิจของเราที่มีวิวัฒนาการจากการผลิตมอเตอร์เอนกประสงค์และผลิตภัณฑ์ FA ของ Mitsubishi Electric ที่รองรับการผลิตของโลกมานานกว่า 90 ปี ดังนั้น จากการสั่งสมเทคโนโลยีและนวัตกรรมทางด้านระบบควบคุมเครื่องจักร ระบบเมคคาทรอนิกส์ และเทคโนโลยีการผลิต ทำให้เราพัฒนาสินค้า และขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์ธุรกิจออกไปได้หลายสาขาอย่างต่อเนื่อง

ด้วยการเปิดตัวเครื่องจักรซีรี่ส์ใหม่ด้วยเทคโนโลยี Mitsubishi Electric AI (Maisart) และอุปกรณ์ควบคุมล่าสุด (D-CUBES) มีฟังก์ชั่นการใช้งานที่ยอดเยี่ยมทั้งความแม่นยำและผลผลิตที่สูงขึ้น นอกจากนี้ยังนำเสนอโซลูชั่น e-F@ctory, IQ Platform ที่มาพร้อมอุปกรณ์เชื่อมต่อข้อมูลในทุกระดับที่ช่วยรังสรรค์โรงงานอัจฉริยะได้เร็วก่อนใคร ในฐานะของซัพพลายเออร์อันดับ 1 ในธุรกิจ FA เราภูมิใจนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายไประดับสากลเพื่อให้สามารถตอบโจทย์ความต้องการของลูกค้าในยุคไอทีมากที่สุด

ในอดีต กระแสหลักของกระบวนการผลิตจะมีการกรุ๊ปรวมกระบวนการหลาย Process เพื่อขึ้นรูปชิ้นงานให้แล้วเสร็จด้วยเครื่องจักรขึ้นรูปหลายภาระกิจชนิด Multitasking เพียงเครื่องเดียว แต่สำหรับ OKUMA นอกจากจะมีทางเลือกของเครื่อง Multitasking อัจฉริยะที่สามารถกัด กลึง เจาะ ตัดแต่งชิ้นงานโลหะมีความซับซ้อน, กระบวนการแมชชีนนิ่งที่มีความแม่นยำสูง, การเจียระไน และชุบแข็งชิ้นงานด้วยความครบครันของบรรดาเทคโนโลยีโลหะที่ทำได้ในเครื่องเดียวกัน

OKUMA กำลังพัฒนานวัตกรรมและเทคโนโลยีสมัยใหม่ที่มีการผสมผสานกระบวนการขึ้นรูปชิ้นงานที่มีความแม่นยำขั้นสูงต่อไป ทั้งนี้ เพื่อตอบโจทย์การผลิตที่มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้นให้กับลูกค้าของเรา

ผลิตภัณฑ์ของเราเป็นเครื่องจักรญี่ปุ่นคุณภาพสูง จนเป็นที่รู้จักในนาม “เครื่องที่หารายได้เก่ง” ในทุกยุคสมัย ด้วยผลงานจริงที่เราสามารถส่งมอบสินค้าหลัก  ‘X-series’ ของ Takamatsu ไปแล้วกว่า 90% ของลูกค้าในกลุ่มอุตสาหกรรมยานยนต์ เพื่อตอบสนองต่อแนวโน้มและวิวัฒนาการของโลกด้วยระบบโหลดงานอัตโนมัติของทาคามัตสึที่เร็วขึ้น เรานำเสนอเครื่องจักรที่ทันสมัยพร้อมระบบต่อพ่วงเครื่องจักรที่ช่วยพัฒนาคุณภาพสินค้า เน้นการจัดการควบคุม “การผลิตจำนวนมาก” เป็นหลักเพื่อรองรับตามความต้องการของลูกค้า

Key Success: Performing the World’s Leading Machine Tools Maker

สิ่งสำคัญที่สุดคือ การตั้งโชว์รูมที่อยู่ใกล้ที่ตั้งของลูกค้าเพื่อการตอบรับด้วยความรวดเร็ว นับตั้งแต่มีการก่อตั้งบริษัท MAZAKได้ก้าวไปสู่ยุคโลกาภิวัฒน์โดยการพัฒนาโรงงานฐานการผลิตเครื่องจักร และสำนักงานเซอร์วิสเพื่อให้บริการลูกค้าทั่วโลกก่อนใคร ในอนาคตเราจะยังคงให้บริการนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ๆ พร้อมเทคโนโลยีการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตผ่านฐานการผลิตของเราไปทุกประเทศทั่วโลก ด้วยความมุ่งมั่น และหัวใจพัฒนาภายใต้คอนเซ็ป “โมโนทสึคุริ” ร่วมกับลูกค้าของเราที่อยู่ทั่วทุกมุมโลก

นโยบายการขายของเราคือ การพัฒนาความพึงพอใจของลูกค้าผ่านการยกระดับการบริการลูกค้าให้ดียิ่งขึ้นอีกขั้น นอกจากการนำเสนอผลิตภัณฑ์ล่าสุดที่มีประสิทธิภาพสูงแล้ว เรายังเชื่อว่าการรักษาขีดจำกัดในการใช้งานได้สูงของผลิตภัณฑ์จะนำไปสู่ความพึงพอใจของลูกค้าที่สูงขึ้น ด้วยเหตุนี้เราจึงคิดค้นประสิทธิภาพการตัดเฉือนโลหะด้วยเครื่องจักรที่ล้ำสมัยพร้อมๆ กับการนำระบบการจัดการข้อมูลแบบรวมศูนย์โดยการสร้างคอลล์เซ็นเตอร์ การแสดงผลสถานะและผลลัพธ์การผลิตได้แบบเรียลไทม์โดยใช้เทคโนโลยี IOT การปรับปรุงกระบวนการผลิต และความมุ่งมั่นในการลดต้นทุนการผลิตจากการบำรุงรักษาที่คาดการณ์ล่วงหน้า

นอกจากนี้ บริษัทมีความพยายามให้การเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าโดยจัดการฝึกอบรมสนับสนุนและให้คําปรึกษาแก่ลูกค้าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ การส่งวิศวกรที่เชี่ยวชาญและมากประสบการณ์จากญี่ปุ่นไปเยี่ยมลูกค้า รวมถึงการแนะนำเทคโนโลยีและนวัตกรรมล่าสุดในญี่ปุ่นให้กับลูกค้าของเรา

ในปี พ.ศ. 2563 บริษัทโอคุม่าจะฉลองครบรอบ 20 ปีในก่อตั้งบริษัท OKUMA TECHNO THAILAND ในประเทศไทย บริษัทมีทีมงานวิศวกรที่มีความชำนาญในด้านการบริการซ่อมบำรุงเครื่องจักรมากกว่า 20 คน

ด้วยการให้บริการที่รวดเร็วทั้งในภาษาไทยและภาษาญี่ปุ่น รวมถึงการให้บริการลูกค้าในการทดลองตัดเฉือนชิ้นงาน (TEST CUT) เพื่อให้มั่นใจว่าสินค้าที่ผลิตนั้นได้คุณภาพตามความต้องการก่อนตัดสินใจซื้อเครื่องจักร จนทำให้เราได้รับความเชื่อถือไว้วางใจจากลูกค้าเป็นอย่างมาก  สิ่งที่สำคัญที่สุดในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักรที่นอกเหนือไปจากการสนับสนุนข้อเสนอทางเทคนิค และนำเสนอเครื่องจักรที่ทันสมัยเพื่อตอบโจทก์ของลูกค้าแล้ว คือความรับผิดชอบที่มีต่อลูกค้า การให้ความใส่ใจ ความร่วมมือเมื่อลูกค้าประสบปัญหาในการขึ้นรูปชิ้นงาน ความมุ่งมั่นที่จะไม่ทำให้กระบวนการผลิตของลูกค้าต้องหยุดชะงักลง หรือไม่สามารถทำการรันได้อย่างมีประสิทธิภาพ  ตลอดจนความช่วยเหลือเพื่อให้ลูกค้าสามารถใช้งานเครื่องจักรได้อย่างคุ้มค่า เต็มกำลังความสามารถของเครื่องจักรนั่นเอง

ไม่ว่าผลิตภัณฑ์เครื่องจักร หรือระบบควบคุมต่างๆ จะดีเพียงใด เครื่องจักรมักจะมีปัญหาในระหว่างการใช้งานเสมอ จากการเจราจาทางธุรกิจ บริษัทจะได้รับคำถามด้านงานบริการซ่อมบำรุงรักษาเครื่องจักรอยู่เสมอ เพื่อเป็นการสร้างระบบการทำงานที่ทำให้ลูกค้ามั่นใจในการตอบสนองความต้องการ รวมถึงจัดหาอะไหล่ได้อย่างรวดเร็ว บริษัทเราได้จัดตั้งสำนักงานจำหน่ายไว้ 2 แห่งในประเทศไทยทั้งในกรุงเทพ จังหวัดระยอง และในภูมิภาคอาเซียนมีสำนักงานขายในเวียดนามและอินโดนีเซีย

The Advance Technology: to Enhance Thailand’s Productivity in Manufacturing Industries

มีการคาดการณ์ว่าในอนาคตอันใกล้อัตราการเกิดที่ลดลงและจำนวนประชากรสูงอายุที่เพิ่มขึ้นในประเทศไทยจะก่อให้เกิดปัญหาการขาดแคลนแรงงานเหมือนกับประเทศญี่ปุ่น  อีกทั้ง เมื่อเร็ว ๆ นี้ได้มีการกล่าวถึงกันบรรดาคนหนุ่มสาวเริ่มตีตัวออกห่างจากภาคการผลิตจึงทำให้ความต้องการใน “ระบบอัตโนมัติ” เพิ่มมากขึ้นในหลากหลายอุตสาหกรรม ดังนั้นเพื่อรับมือกับสภาพการณ์ดังกล่าว MAZAK จึงนำ “TA (TURN ASSIST) Series” ระบบการกลึงอัตโนมัติมาเปิดตัวในงาน METALEX 2019 ในประเทศไทยเป็นครั้งแรก คุณลักษณะพิเศษของ TA Series นี้ คือ “การป้อนข้อมูลที่ง่ายดายไม่ซับซ้อน” เพียงแค่ป้อนข้อมูลชิ้นงานที่จะทำการกลึงลงไปในอุปกรณ์ NC ล่วงหน้าก็สามารถตั้งค่า Robot ได้โดยง่าย

บริษัทจะวางจำหน่ายเครื่องไฟเบอร์เลเซอร์รุ่นใหม่ ซีรีย์ “ GX-F” สำหรับตัดชิ้นงานแบบ 2 มิติที่ติดตั้งด้วยเทคโนโลยี AI (Maisart) ของมิตซูบิชิ, AI อัจฉริยะเครื่องแรกของโลกที่มีฟังก์ชั่นปรับเงื่อนไขการผลิตอัตโนมัติตามเสียงและแสงจากชิ้นงานที่รันอยู่บนเครื่องที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัดชิ้นงาน นอกจากนี้ความสัมพันธ์ที่ยอดเยี่ยมระหว่างเครื่องตัดไฟเบอร์ กับตัวส่งสัญญาณผ่านเส้นใยแก้วนำแสงรุ่นใหม่ของมิตซูบิชิที่ให้ประสิทธิภาพที่สูงกว่า สามารถควบคุมการเร่งความเร็วเครื่องได้อย่างเหมาะสม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดโลหะแผ่น เพิ่มการบำรุงรักษาเครื่องจักรเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า

สำหรับเครื่อง EDM จะมีการเปิดตัวเครื่องใหม่ล่าสุด “ซีรี่ส์ SV-P” ที่มาพร้อมเทคโนโลยี AI (Maisart) และอุปกรณ์ควบคุม D-CUBES ที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะของมิตซูบิชิ  เป็นรุ่นที่รวมทุกมิติทั้งแง่ความละเอียดสูง ความแม่นยำสูง และการเพิ่มผลผลิตที่สูงมาไว้ด้วยกันอย่างลงตัว การประมวลผลจากการรับรู้ข้อมูลสถานะการกัดชิ้นงานแล้วป้อนกลับไปยังระบบการควบคุมการกัดชิ้นงานด้วยไฟฟ้าแบบเรียลไทม์ โดยนำมาปรับเงื่อนไขการผลิตที่เหมาะสมที่สุดได้เองโดยอัตโนมัติทำให้ผลิตชิ้นงานได้เสถียรขึ้น เป็นผลให้สามารถขึ้นรูปชิ้นงานได้อย่างมั่นคงโดยไม่ต้องคอยปรับให้ยุ่งยากอีกต่อไป

เรานำเสนอการสร้างคุณค่าแบบใหม่โดยการหลอมรวมเข้าด้วยกันระหว่างเครื่องจักรความแม่นยำสูงเข้ากับเทคโนโลยีหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ ประเทศไทยก็เหมือนกับญี่ปุ่นที่ก้าวเข้าสู่ยุคแรงงานมมีอายุมากขึ้น และต้นทุนค่าแรงที่เพิ่มสูงขึ้น ครั้งนี้โอคุม่าตั้งใจนำเสนอผลิตภัณฑ์ ARMROID ระบบหุ่นยนต์ล้ำยุคกับเครื่องจักรอันทันสมัยสำหรับการทำงานอัตโนมัติที่มากกว่าเดิม

นอกเหนือจากการออกแบบเพื่อประหยัดพื้นที่ใช้งานแล้ว หุ่นยนต์ยังสามารถทำงานได้เหมือนกับเครื่องจักรอีกด้วย ในอดีตการสร้างโปรแกรมการทำงานของหุ่นยนต์ต้องใช้ฟังก์ชั่นพิเศษ และทักษะความรู้เฉพาะ เช่นใช้ภาษาโปรแกรมเฉพาะในการป้อนคำสั่งต่างๆ ซึ่งบางครั้งก็กลายเป็นปัญหาคอขวดในการนำไปใช้งาน แต่สำหรับ ROID ซีรีย์พร้อมระบบปฏิบัติการหุ่นยนต์แบบ ROS ระบบแรกของโลกที่ช่วยให้การทำงานของหุ่นยนต์ง่ายและปลอดภัยเพียงแค่ป้อนข้อมูลตามคำแนะนำ ท่านก็สามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องมีผู้สอนหรือผู้วางระบบหุ่นยนต์ 

ภาพลักษณ์ของหุ่นยนต์อาจจะดูเหมาะกับโรงงานที่มีการผลิตแบบ Mass Production  แต่ ROID ซีรีย์นี้ยังเหมาะสำหรับโรงงานที่รองรับการผลิตในแบบหลากหลายโมเดล ด้วยงานปริมาณน้อยชิ้นไปจนถึงหลายสิบชิ้นต่อวันเช่นเดียวกัน

ท่ามกลางภาวะเศรษฐกิจโลกที่มีแนวโน้มชะลอตัวลง ปริมาณการค้าของประเทศไทยซึ่งคาดว่าจะต้องสร้างขีดความสามารถในการแข่งขันกับฐานการผลิตกับประเทศอื่นๆ ในภูมิภาค รวมถึงหลายประเทศทั่วโลกที่พัฒนาแล้ว รวมถึงการรับมือกับปัญหาการขาดแคลนทรัพยากรมนุษย์ เพื่อเอาชนะตลาดในภาวการณ์แข่งขันกับคู่แข่งที่ทวีความรุนแรงขึ้นนั้นจึงจำเป็นต้องปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้น นำเทคโนโลยีล่าสุดมาใช้ให้มากกว่าที่เคยทำ รวมถึงในอนาคตอันใกล้กับความจำเป็นของประเทศไทยที่จะต้องปรับทัพอุตสาหกรรมให้เป็นหุ่นยนต์ และระบบอัตโนมัติให้ได้

ทาคามัตสึได้นำเครื่องจักรพร้อมระบบ LOADER มาวางจำหน่ายในประเทศไทยแล้ว โดยในงาน METALEX 2019 จะจัดแสดงสินค้าและเทคโนโลยีของระบบอัตโนมัติล่าสุดพร้อมรูปแบบการลดใช้แรงงานคน เช่น เครื่องจักรรุ่น XT-6

Machines are an important mechanism to determine the capacity to manufacture products in the world’s industry, both quantitatively and qualitatively. Technologically advanced machines will give a competitive advantage to manufacturers, especially in the age of technological changes at the Mega Trend level such as Internet of Thing, Automation, Robotics, Artificial Intelligence, Virtual Reality, 3D Printing and Electric Vehicle, to name a few.

This issue of MEGA Tech will wrap up the end of this year with a special interview session with 4  manufacturers from Japan, the first gathering as the manufacturers of machinery which keep up-to-date with the world’s Mega Trend—MAZAK (THAILAND) CO., LTD., MITSUBISHI ELECTRIC AUTOMATION (THAILAND) CO., LTD., OKUMA TECHNO (THAILAND) LTD. and TAKAMATSU MACHINERY (THAILAND) CO., LTD. These 4 companies will reveal their Core Technology and their latest products to be presented at the end of this year together here.

Core Technology Solution: The Way Forward to the World’s Industrial Trends

The INTEGREX Series has now become a synonym for multitasking machines. “Multitasking” as we refer to here means merger of lathe manufacturing and machining. Recently we have been proceeding with the development of a hybrid multitasking machine which, hybrid merging the next-generation manufacturing technology into such cutting-type multitasking, further evolves the DONE-IN-ONE (process aggregation) concept. We will, as a pioneer in multitasking machines, further continue to address the development of even more advanced multitasking machines which merge into cutting-type multitasking the next-generation manufacturing technology encompassing metal additive manufacturing technology, friction stir welding technology, gear manufacturing technology, etc.

Our company, being engaged in a wide variety of businesses from home electrical appliance to space, is one of the leading general electrical appliance manufacturers in the world. It is deploying businesses on a worldwide scale in the 5 business areas of heavy electrical system, industrial mechatronics, telecommunication system, electronic device and home electrical appliance. Under such circumstances, our company’s FA system business has been supporting the world’s manufacture of things for over 90 years since the manufacture of general-purpose motors. Cultivating its skill in control technology, mechatronic technology and production technology thus accumulated, our company has been fulfilling a wide range of product lineups one by one.

In our latest apparatuses, we offer, using the MITSUBISHI ELECTRIC AI technology (Maisart) and the latest control apparatus (D-CUBES), next-generation functions which combine high precision and high productivity. Offering without delay not only product components but also solutions to renovate the manufacturing site, for example, e-F＠ctory and IQ Platform, furthermore, we will, as a total supplier of FA, continue to send to the whole world products to respond to our customers’ voices.

Process combination to complete with 1 unit of multitasking machine the manufacture which has hitherto been divided into multiple processes is becoming the mainstream. OKUMA has been developing the leading-edge technology which advances further the conventional process combination such as the super multitasking machine capable of, as a single unit, additive manufacturing, turning, machining, grinding and quenching of metal to contribute to improving our customers’ production efficiency.

We always offer products of Japan quality bearing in mind “profit-earning machines”. The “X Series” being our main product, we have been delivering loading systems to the automobile-related industries, which account for over 90% of our company’s users.

In response to the world’s trend and evolution as well, we enable to improve the quality by proposing apparatuses of other than the production process and other-company-linked systems in response to the customers’ requests assuming, not to mention achieving higher speed of our own company’s auto loading systems, a mass production process control system to be the core.

Key Success: Performing the World’s Leading Machine Tools Maker

In Thailand, just as in Japan, shortfall in human resources in the near future is expected amid the tendency towards declining birthrate and aging population. Voices that youths are leaving the manufacturing industry being heard recently, also, we think that the awareness of automation will increase in Thailand too. So, in METALEX 2019, we will show our new product of automation system TURN ASSIST (TA) for the first time in Thailand. The TA features needlessness of robot teaching, which is complicated and difficult. We hope to contribute to the promotion of automation in Thailand with such a renovative automation system.

Our company’s sales policy is improvement in customer satisfaction by means of high service power. We think that, while it is a matter of course that we should continue supplying the latest high-performance products, to keep the product’s operability high will connect to improving customer satisfaction. Therefore, we aim at, as well as renovating the machine’s manufacturing performance by mounting new functions, introduction of a centralized control system by making a call center, real-time operation information ascertainment utilizing IOT technology or production process improvement / running cost down / maintainability improvement by remote diagnostic functions.

Also, we wish to improve customer satisfaction by, to further improve our customers’ machine performance, implementing regular guidance on manufacturing. In the guidance on manufacturing, we wish as well to introduce Japan’s latest manufacturing technology to the customers by realizing visits of engineers from Japan.

In 2020, OKUMA TECHNO (THAILAND) LTD. welcomes its 20^th anniversary of foundation. It has been very highly evaluated by the customers in that it, with its over 20 skilled service engineers, has been providing fast service responses and manufacturing support in the Thai and Japanese languages.

We consider that a manufacturer’s most important responsibilities are, after all, not to mention providing proposals on the leading-edge technology and machines, not to stop the customers’ production and, if there is a problem in manufacturing, to cooperate in its solution as well as to support the customers so that they can fully utilize the OKUMA machines.

A product or system, however excellent it may be, is subject to trouble. In business talk scenes, we always receive questions about response to maintenance. We have 2 bases in Thailand, namely in Bangkok and Rayong, and offices in the ASEAN area, namely in Vietnam and Indonesia, to enable quick response and parts supply when needed. We will establish an environment in which our customers can use our products with peace of mind.

The Advance Technology: to Enhance Thailand’s Productivity in Manufacturing Industries

In Thailand, just as in Japan, shortfall in human resources in the near future is expected amid the tendency towards declining birthrate and aging population. Voices that youths are leaving the manufacturing industry being heard recently, also, we think that the awareness of automation will increase in Thailand too. So, in METALEX 2019, we will show our new product of automation system TURN ASSIST (TA) for the first time in Thailand. The TA features needlessness of robot teaching, which is complicated and difficult. We hope to contribute to the promotion of automation in Thailand with such a renovative automation system.

As for the laser processing machine, we will market the fiber two-dimensional laser processing machine “GX-F”, which mounts our company’s AI technology (Maisart). Thanks to the function being mounted of AI automatically adjusting the manufacturing conditions from the sound and light while manufacturing, which is the first of its kind in the world, manufacturing stability during automatic run was enhanced. Thanks to the high affinity between the new-type fiber laser oscillator manufactured on the company’s own and the manufacturing machine, also, optimal control in response to the manufacturing machine’s acceleration improvement became possible, which contributes to improving sheet metal processing productivity/maintainability.

As for the EDM too, we will market the next-generation machine “SV-P” Series, which combines high precision and high productivity by AI technology (Maisart) and the (D-CUBES) control apparatus. It, automatically recognizing the manufacturing state from manufacturing stability or progress, judges the optimal manufacturing conditions/manufacturing pulse/jump and performs real-time feedback to manufacturing control. As a result, stable manufacturing without doing difficult adjustment became possible.

We propose a new value by, for automation, merging robot technology and machine technology.

In Thailand, just as in Japan, etc., the labor population is becoming old and labor costs are rising. So we intend to continue emphasizing our epoch-making ARMROID Series, which builds robots into machines.

We try to, in addition to saving space, make it possible to operate a robot feeling as if to operate a machine tool. As creation of a robot operation program requires not only a dedicated language but also specialized skill and knowledge, it sometimes became a bottleneck in introduction. The ROID Series, however, enables to operate the robot easily since you just have to input data following the guidance.

While the people’s image of a robot is mass-production manufacturing, we think that our ROID Series is suitable even to companies which produce many kinds of products in small lots of from about several pieces to about several tens of pieces a day as well as to large factories.

Now the world economy is in a downward trend from the boom until last year, it is estimated that the work volume of Thailand will compete with those of the world’s industrialized countries or even advanced countries and, also, shortfall in human resources is expected.

To survive a severe competition, stable improvement in productivity and the latest technology will be required more than ever. In the near future, Thailand will surely come to require automation.

Our company has already publicized loader-mounted machines in Thailand as well. In METALEX 2019, we will exhibit our latest automation system under the theme of labor-saving such as XT-6.

世界的な製造業界において工作機械は生産能力を決定する重要な要素です。品質や生産量においてテクノロジーを駆使した機械によって製造メーカーは高い競争力を得ることができます。とりわけ、IoT、自動化、ロボット化、AI、仮想現実、３Dプリント、電気自動車などメガトレンドレベルの変化が激しい時代においては重要です。

MAGA Tech誌の今号では、今年のすばらしい締めくくりとして日本の工作機械製造者4名のインタビューを掲載します。マザック（タイランド）株式会社、三菱電機オートメーション（タイランド）株式会社、オークマ（タイランド）株式会社、高松機械工業（タイランド）株式会社というメガトレンドの流れに対応した製造メーカーが初めて集合しました。これら4つののブランドは今年の年末にCore Technologyと最先端の製品を発表することを明らかにしました。

Core Technology Solution: The Way Forward to the World’s Industrial Trends

今や複合加工機の代名詞ともなったINTEGREXシリーズ。ここで言う複合加工とは、旋盤加工とマシニング加工の融合を指します。近年、我々は、この切削型複合加工に次世代加工技術をハイブリッド融合し、DONE-IN-ONE（工程集約）コンセプトをさらに進化させたハイブリッド複合加工機の開発を進めております。我々はこれからも複合加工機の先駆者として、切削型複合加工に、金属積層造形技術や摩擦攪拌接合技術、歯車製造技術といった多岐にわたる次世代加工技術と融合した、さらに一歩先を行く複合加工機の開発に取り組んでいきます。

当社は家電から宇宙まで幅広い事業を手掛ける世界でも有数の総合電機メーカです。重電システム、産業メカトロニクス、情報通信システム、電子デバイス、家庭電器の5つの事業領域で世界規模のビジネスを展開しています。その中で当社のFAシステム事業は汎用電動機の製造以来、90年以上に渡り世界のモノづくりを支えてきました。そこで積み重ねた制御技術、メカトロニクス技術、そして生産技術を磨きながら幅広い製品ラインナップを次々に拡充しています。

最新の装置では三菱電機AI技術（Maisart）と最新の制御装置(D-CUBES)により、高精度と高生産性を両立した次世代機能を提供いたします。さらには製品コンポーネントのみならず、e-F＠ctory、IQ Platformというように、製造現場を革新するソリューションもいち早く提供し、FAのトータルサプライヤとしてこれからもお客様の声にお応えする製品を世界中に発信していきます。

従来は工程をいくつにも分けていた加工を、複合加工機1台で完結させる工程結合が主流になってきていますが、オークマは金属の積層造形、旋削加工、マシニング加工、研削加工、焼き入れまでを1台で行える超複合加工機など、今までの工程結合を更に進めた最先端の技術を開発しており、お客様の生産効率の改善に寄与します。

我々の製品はいつの時代も「稼ぐ機械」を念頭に日本品質の製品を提供しております。

主力「Xシリーズ」をメインに当社ユーザーの9割以上である自動車関係業界へローディングシステム搭載し納入してきました。世界のトレンド、進化にも対応するため自社のローディングシステムの高速化はもちろんIotによる工程管理システムをコアとしお客様の要望に応じて生産工程以外の装置、他社の連結システムを提案し品質の向上を可能としております。

Key Success: Performing the World’s Leading Machine Tools Maker

やはりお客様の身近な場所から迅速なサポートをご提供することが最も重要と考えます。創業以来、当社は業界に先駆けて全世界に生産拠点とサポート拠点を展開し、グローバル化を進めてまいりました。今後も世界各地の拠点を通じて、生産性向上をもたらす製品や技術をいち早く提供し、世界中のお客様とモノづくりの発展に貢献してまいります。

当社は家電から宇宙まで幅広い事業を手掛ける世界でも有数の総合電機メーカです。重電システム、産業メカトロニクス、情報通信システム、電子デバイス、家庭電器の5つの事業領域で世界規模のビジネスを展開しています。その中で当社のFAシステム事業は汎用電動機の製造以来、90年以上に渡り世界のモノづくりを支えてきました。そこで積み重ねた制御技術、メカトロニクス技術、そして生産技術を磨きながら幅広い製品ラインナップを次々に拡充しています。

最新の装置では三菱電機AI技術（Maisart）と最新の制御装置(D-CUBES)により、高精度と高生産性を両立した次世代機能を提供いたします。さらには製品コンポーネントのみならず、e-F＠ctory、IQ Platformというように、製造現場を革新するソリューションもいち早く提供し、FAのトータルサプライヤとしてこれからもお客様の声にお応えする製品を世界中に発信していきます。

2020年にオークマタイは20周年を迎えますが、20名を超える熟練したサービスエンジニアを抱えており、タイ語、日本語での迅速なサービス対応、加工支援を行っている事に対して、お客様からは非常に高い評価を頂いています。最先端の技術提案、機械を提供することはもとより、やはりお客様の生産を止めないこと、そして加工の問題があれば解決に協力すること、これらを通じてオークマの機械を最大限に活用してもらえるよう、サポートすることが、メーカとして一番重要な責務と考えています。

どんなに優れた製品、システムでも故障、トラブルは付きものです。商談の場面では必ずメンテナンス対応についての質問を受けます。我々はタイ国内にバンコクとラヨーンの2拠点を設け、またASEANエリアにはベトナム、インドネシアに営業所を開設しておりいざという時の迅速な対応、部品供給を可能にしております。今後もお客様に安心して使用頂ける環境を確立して参ります。

The Advance Technology: to Enhance Thailand’s Productivity in Manufacturing Industries

タイも日本と同様、少子高齢化が進み、近い将来の労働力不足が予想されます。また、最近では若者の製造業離れの声も聞かれ、タイにおいても自動化への意識は高まっていくと考えております。そこで、我々はMETALEX2019で、自動化システムの新製品TURN ASSIST（TA）をタイ国内初披露します。このTAの特長は、煩雑で難しいロボットティーチングが不要なこと。この新たな自動化システムで、タイ国内の自動化促進に貢献したいと考えております。

レーザー加工機では当社のAI技術（Maisart）を搭載したファイバー二次元レーザー加工機「GX-F」を発売します。世界で初めてAIが加工中の音と光から加工条件を自動調整する機能を搭載し自動運転での加工安定性が高まりました。また、自社製の新型ファイバーレーザー発振器と加工機の高い親和性により、加工機の加速度向上に対応した最適な制御が可能となり、板金加工の生産性・保全性向上に貢献します。　

EDMでもAI技術（Maisart）と（D-CUBES）制御装置により高精度と高生産性を両立した次世代マシン「SV-P」ｼﾘｰｽﾞを発売いたします。加工の安定度や進行状況から加工状態を自動認識し、最適な加工条件/加工パルス/ジャンプを判断し、リアルタイムで加工制御にフィードバックします。これにより難しい調整をすることなく安定した加工が可能となりました。

自動化を図るためロボットと機械の技術を融合させることで新しい価値を提案します。

タイも日本などと同様に労働人口の高齢化、人件費の上昇が続いており、ロボットを機械の中に組み込んだ、画期的なARMROIDシリーズを積極的にPRしていくつもりです。省スペースだけでなく、工作機械と同じ感覚でロボットを操作できるようにもしています。従来はロボットの動作プログラムの作成は、専用の言語はもちろん専門のスキルと知識が必要で、これが導入のネックになることもありましたが、ROIDシリーズはガイダンスに従ってデータを入力するだけで、ロボット簡単操作が可能となります。ロボットのイメージは量産加工ですが、このROIDシリーズは工場の規模に関わらず、一日に多品種を数個から数十個程度の小ロットで生産されている会社にも適していると考えています。

世界経済が昨年までの高景気も下降傾向にある現在、タイ国の仕事量は世界の工業国や先進国とも奪い合うことが予想され、また人材不足も予想されます。過酷な競争に勝ち抜くには安定的な生産性の向上、と最新技術が今まで以上に求められ近い将来必ずタイ国にも自動化が必要になります。当社は既にローダー搭載マシンをタイ国内でも発表しておりMETALEX2019では省人化をテーマに最新の自動化システムを披露致します。