เครื่องมือกลคิดเป็นสัดส่วนต้นทุนค่อนข้างสูง โดยขึ้นอยู่กับประเภทของอุตสาหกรรมและกระบวนการผลิต การพยายามลดต้นทุนในส่วนนี้ให้ต่ำที่สุดจึงเป็นปัจจัยสำคัญต่อการวางแผนทรัพยากรของบริษัท และระบบบริหารจัดการทูล ( Tool Management )เป็นหนึ่งในตัวแปรที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับเป้าหมายนี้ ระบบอัจฉริยะแบบดิจิตอลมีบทบาทสำคัญอย่างมาก ซึ่งไม่ใช่แค่ในด้านต้นทุนเท่านั้น แต่ระบบบริหารจัดการทูล ( Tool Management )จากวอลเทอร์ยังช่วยเก็บรวบรวมข้อมูลสำคัญ เพื่อยกระดับประสิทธิภาพให้กับทั้งขั้นตอนการผลิตและการจัดซื้อ ผู้อ่านสามารถอ่านได้จากคอลัมน์ Cutting Tools Tips ฉบับนี้

ระบบบริหารจัดการทูล ( Tool Management ) จากระบบเบิกจ่ายเครื่องมือจนถึงระบบบริหารเครื่องมือขั้นสูง

               “โรงงานผลิตส่วนใหญ่มักจะมีสถานีเบิกจ่ายเครื่องมืออัตโนมัติอยู่แล้ว โดยการนำเครื่องมือออกมาใช้จะอยู่ภายใต้การดูแลโดยระบบควบคุมการเบิกจ่ายดิจิตอล ซึ่งผู้ใช้จะต้องระบุตัวตนของตนเองโดยใช้รหัสตัวเลข ชิป หรือบัตรผ่านก่อน จึงจะสามารถเปิดตู้เครื่องมือได้ ระบบเบิกจ่ายเครื่องมือแต่ละระบบจะแตกต่างกันออกไปในแง่ของฟังก์ชั่นการทำงานต่างๆ ที่มีให้ ซึ่งขึ้นอยู่กับรุ่นและผู้ผลิตระบบดังกล่าว โดยอาจจะมีตั้งแต่ระบบเบิกจ่ายเครื่องมือแบบง่ายหรือระบบจำกัดการเบิกเครื่องมือโดยบุคคลใดบุคคลหนึ่งโดยเฉพาะ ไปจนถึงการควบรวมการทำงานของตู้เบิกจ่ายเครื่องมือเข้ากับระบบบริหารจัดการทูล ( Tool Management ) ขั้นสูง” มาร์คัส กอร์ก ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบบริหารจัดการทูล ( Tool Management ) ของวอลเทอร์ อธิบาย 

               วอลเทอร์ ซึ่งเป็นบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านระบบงานตัดเฉือนโลหะ ได้ขยายผลิตภัณฑ์ระบบบริหารจัดการทูล ( Tool Management )เพิ่มเติมโดยมีซอฟต์แวร์รุ่นใหม่ รวมถึงตู้เบิกจ่ายเครื่องมือตระกูล C-Line รุ่นใหม่อีกสองรุ่น ผลิตภัณฑ์กลุ่ม C-Line เป็นตู้เก็บเครื่องมือแบบสายพานหมุน โดยตู้เก็บเครื่องมือ Walter Toolstation TX750 สามารถจัดแบ่งช่องเก็บปรับความสูงได้จำนวนทั้งหมด 987 ช่อง ในขณะที่ตู้เก็บเครื่องมือรุ่น Toolstation VX500 สามารถจัดแบ่งช่องเก็บได้สูงสุด 628 ช่อง พร้อมลิ้นชักปรับความสูงได้จำนวนหกลิ้นชัก ตู้เก็บเครื่องมือรุ่นใหม่ทั้งสองรุ่นจากวอลเทอร์สามารถเลือกปรับแต่งได้ตามความต้องการในการใช้งาน

• 

รวบรวมรายละเอียดที่เกี่ยวข้องสำหรับการจัดทำรายงานและกระบวนการผ่านทางข้อมูลการใช้งาน

               “เครื่องมือตัดเฉือนและระบบบริหารจัดการทูล ( Tool Management ) ดังกล่าวมีความต้องการเฉพาะตัว ตู้เบิกจ่ายเครื่องมือรุ่นใหม่จากวอลเทอร์ผ่านการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับตอบโจทย์ความต้องการของเครื่องมือตัดเฉือน” มาร์คัส กอร์ก กล่าว การเบิกจ่ายเครื่องมือเป็นเพียงแค่ฟังก์ชั่นหนึ่งเท่านั้น โดยเรายังมีฟังก์ชั่นการทำงานอื่นๆ เช่น “กลุ่มผู้ใช้ที่เข้าถึงผลิตภัณฑ์ได้”, “การจัดสรรต้นทุน“ และ “การจ่ายเครื่องมือตามสถานะ” ซึ่งช่วยให้ลูกค้าได้รับข้อมูลภาพรวมเกี่ยวกับกระบวนการผลิตที่มีความซับซ้อน รวมทั้งสามารถบริหารจัดการเครื่องมือตัดเฉือนได้ตลอดวงจรการใช้งานตั้งแต่เริ่มแรกจนถึงการฟื้นฟูสภาพเครื่องมือครั้งสุดท้าย

               กลุ่มผู้ใช้ที่เข้าถึงผลิตภัณฑ์ได้ (“โมดูลการเข้าถึง”) เป็นหนึ่งในฟังก์ชั่นพื้นฐานของระบบเบิกจ่ายเครื่องมือทุกรุ่น โดยสำหรับระบบเบิกจ่ายเครื่องมือของวอลเทอร์ ลูกค้าสามารถกำหนดกลุ่มผู้ใช้และสิทธิ์การเข้าถึงเครื่องมือสำหรับพนักงานแต่ละคนได้ผ่านทางโมดูลการเข้าถึง รวมทั้งยังสามารถกำหนดสิทธิ์การเข้าถึงเครื่องมือแต่ละชิ้นได้ด้วยเช่นกัน ซึ่งช่วยลดโอกาสหยิบเครื่องมือผิด เนื่องจากตู้จะเปิดเฉพาะช่องหรือลิ้นชักที่ถูกต้องเท่านั้น นอกจากตู้เบิกจ่ายเครื่องมือจะคอยตรวจสอบและควบคุมเครื่องมือที่สามารถหยิบออกได้แล้ว ยังมีฟังก์ชั่น “การจ่ายเครื่องมือตามสถานะ” ซึ่งทำหน้าที่เลือกจ่ายเครื่องมือที่เคยผ่านการใช้งานแล้วและเครื่องมือที่ผ่านการฟื้นฟูสภาพก่อน ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีเครื่องมือตัดเฉือนที่มีคุณภาพตรงตามต้องการในจำนวนที่เพียงพออยู่เสมอ และในทางกลับกัน ลูกค้าสามารถตั้งค่าการทำงานของตู้ให้ล็อคเครื่องมือที่ต้องนำไปฟื้นฟูสภาพเอาไว้ พร้อมทั้งแจ้งข้อมูลไปยังแผนกบำรุงรักษาเครื่องมือ นอกจากนี้ ตู้จะเลือกจ่ายเครื่องมือที่ผ่านการฟื้นฟูสภาพแล้วก่อนที่จะจ่ายเครื่องมือใหม่ เพื่อให้สามารถใช้ประโยชน์จากเครื่องมือได้เต็มอายุการใช้งานและช่วยลดต้นทุน รวมทั้งยังมีระบบสั่งซื้อเครื่องมือใหม่ ซึ่งเชื่อมโยงข้อมูลกับจำนวนเครื่องมือที่มีในสต๊อกและเครื่องมือที่เพิ่งกำลับมาจากการฟื้นฟูสภาพ

• 

               ฟังก์ชั่น “การจัดสรรต้นทุน” จะคอยตรวจสอบรูปแบบและความเปลี่ยนแปลงในการใช้งานเครื่องมือ เช่น การใช้งานเครื่องจักรแตกต่างไปจากที่คำนวณไว้หรือไม่? หรือการสึกหรอมีความแตกต่างกันอย่างไรระหว่างแต่ละขั้นตอนหรือแต่ละเครื่องจักร? นอกจากนี้ ยังมีตัวเลือกข้อมูลต่างๆ สำหรับการจัดทำรายงานและการปรับปรุงกระบวนการผลิตสำหรับเจ้าหน้าที่ที่ดูแลด้านการผลิตและต้นทุนของบริษัทด้วยเช่นกัน โดยสามารถเรียกดูข้อมูลเหล่านี้เป็นรายวันได้หากต้องการ ผู้ใช้สามารถกำหนดแดชบอร์ดสำหรับเข้าถึงระบบได้ตามที่ตนเองต้องการ โดยไม่ขึ้นกับสิทธิ์การใช้งานที่กำหนดให้กับผู้ใช้รายนั้นๆ ฟังก์ชั่นต่างๆ บนหน้าจอผู้ใช้ ณ จุดเบิกจ่ายในระบบบริหารจัดการทูล ( Tool Management ) มีการออกแบบให้สามารถใช้งานและเข้าใจได้ง่าย

กระบวนการถ่ายโอนข้อมูลและคำสั่งซื้ออัตโนมัติ

               “คุณภาพของระบบบริหารจัดการทูล ( Tool Management ) ขึ้นอยู่กับคุณภาพของข้อมูลเครื่องมือที่บันทึกไว้ การป้อนข้อมูลเหล่านี้เองมักจะมาพร้อมกับปัญหา เช่น ข้อมูลไม่ครบถ้วน หรือข้อมูลไม่ล่าสุดเนื่องจากขาดการอัพเดทอย่างต่อเนื่อง ดังนั้น ซอฟต์แวร์สำหรับตู้เบิกจ่ายเครื่องมือรุ่นใหม่อย่าง Walter Toolstation TX750 และ VX500 จึงมาพร้อมแค็ตตาล็อกข้อมูลเครื่องมือจากทั้งวอลเทอร์เองและจากผู้ผลิตรายอื่น” มาร์คัน กอร์ก อธิบาย นอกจากนั้นแล้ว ผู้ใช้ยังสามารถเพิ่มแค็ตตาล็อกข้อมูลเพิ่มเติมได้ผ่านทางอินเตอร์เฟสของ Tools United เพื่อให้มีข้อมูลเครื่องมือล่าสุดและครบถ้วน ซอฟต์แวร์สำหรับ Walter Toolstation มาพร้อมอินเตอร์เฟสสำหรับระบบ ERP ที่ใช้ทั่วไปในอุตสาหกรรม โดยสามารถส่งคำสั่งซื้อซ้ำได้โดยอัตโนมัติหรือส่งไปยังแผนกที่กำหนดไว้เพื่อขอคำอนุมัติ

               ระบบบริหารจัดการทูล ( Tool Management ) มีซอฟต์แวร์จากวอลเทอร์ทำงานผ่านระบบคลาวด์ จึงมั่นใจได้ว่าจะเป็นเวอร์ชั่นล่าสุดและให้ความปลอดภัยสูงสุดทุกครั้งที่ใช้งาน

Article by: MEGA Tech & Walter (Thailand) Co., Ltd.

www.walter-tools.com/en-us << Click here

Machining tools tie up considerable capital, depending on the sector or production process. Keeping this capital commitment as low as possible is an important factor in resource planning for a company. Tool management is one of the most effective variables in this sense. Smart, digital-based solutions can quickly make a significant impact, not only on the aspect of capital commitment. Tool management solutions from Walter also provide essential information to optimise production and procurement processes. Readers can read the Cutting Tools Tips column in this issue.

From tool dispensing systems to complex tool management

               “In many production halls there are already automated tool stations whereby removal of the tools is controlled by a digital access control – users must identify themselves using a numeric code, chip or proximity card. Only then will the cabinet open. Tool vending systems differ considerably in terms of the possible extra functions they offer, depending on the model and provider. From simply registering accesses and removals to specifically limiting individual accesses to certain tools, right up to integrating the vending machines into a complex tool management system,” describes Markus Görg, Tool Management Systems Expert at Walter. 

               The machining specialist Walter is now expanding its range of tool management systems with a new software solution, as well as two new C-line tool station models. C-line stands for carousel cabinet – the Walter Toolstation TX750 can be divided into 987 height-adjustable compartments. The Toolstation VX500 comprises a maximum of 628 compartments, with the option of six height-adjustable drawers. The new Walter tool station models are individually adapted to the defined requirement profile.

• 

Obtain information relevant to reporting and processing from your data

               “Machining tools and their management have particular requirements. With the new generation of Walter tool stations, we are presenting a solution that is specifically developed for machining tools,” says Markus Görg. Enabling access to tools is not the only thing users can do with it. Functions such as “product access groups”, “cost allocation“ and “status-based tool dispensing”make it possible to gain an overview of complex production processes, as well as manage the complete life cycle of a machining tool up to the last reconditioning.

               Product access groups (“access modules”) are one of the basic elements of every tool vending system. With Walter tool stations systems, the product access groups and access rights can be individually assigned via the access module – up to and including specific individual tools. On the one hand, the cabinets reduce the risk of physical access errors by only opening certain compartments or sliders. In addition, the tool station monitors and controls not only which tool may be removed – using the “status-based tool dispensing” function, used and reconditioned tools are dispensed as a priority. The system ensures that there are always enough machining tools of the required quality available. On the other hand, according to parameters that can be individually set, it withholds tools that need to be reconditioned and informs tool logistics. Already reconditioned tools are prioritised over brand-new tools, so that tool life cycles are fully utilised and costs can be reduced. New orders can be automatically synchronised with stocks and tools returning from being reconditioned.

               The “cost allocation” function detects patterns and significant variations in tool usage: Does the use of a machine differ from that expected from process calculations, for example? Or how does wear vary between different process steps or different machines? There is a wide range of options for reporting and process optimisation available to those responsible for processes and costs at companies. These can be available daily, if required. Users can individually configure their dashboard for access to the system, regardless of the user rights assigned to them. The user screen at the point of withdrawal is designed to function intuitively, to a large extent.

• 

Automated processes for data transfer and orders

               “The quality of the tool management stands and falls on the quality of the stored tool data. Manually entered data carries with it a high risk of being incomplete, or of becoming out of date due to irregular data maintenance. Therefore, the software package for the new Walter Toolstations TX750 and VX500 includes access to a catalogue of tools from Walter and other manufacturers,” explains Markus Görg. Further catalogues can be added via an interface to Tools United. This guarantees that the tool data used are up to date and complete. The Walter Toolstation software includes interfaces to the ERP systems that are commonly used in the sector. Repeat orders can be carried out automatically or are sent to the corresponding pre-defined points for approval.

Hosted as a Cloud solution, Walter guarantees that the software is up to date and secure.

Article by: MEGA Tech & Walter (Thailand) Co., Ltd. << Click here

機械加工ツールは分野や生産プロセスによってはかなりの資本を必要とします。この資本コミットメントを可能な限り低く抑えることは企業のリソース計画における重要な要素です。この意味で工具管理は最も効果的な変数の一つです。スマートなデジタルベースのソリューションは資本コミットメントの側面にだけでは無く全てに大きな効果を及ぼします。Walter（ウォルター）の工具管理ソリューションは生産および調達プロセスを最適化するために重要な情報も提供します。この号の切削工具に関するヒントのコラムを読むことができます。

工具ディスペンシング システムから複雑な工具管理まで

「多くの生産現場では既に自動化されたツールステーションが設置されておりツールの取り外しはデジタルアクセス制御によって管理されています。ユーザーは数値コード、チップ、または近接カードで自分自身を識別しなくてはなりません。そうして初めてキャビネットが開きます。ツールのベンディングシステムはモデルやプロバイダーに応じて提供される可能性のある追加機能の点で大きく異なります。単にアクセスと削除の登録から特定のツールへの個々のアクセスへの制限、更には自動販売機を複雑なツール管理システムに統合することまでの全てがその対象」とWalter社の工具管理システムの専門家 Markus Görg 氏は説明しています。

機械加工のスペシャリストである Walter社は現在新しいソフトウェア ソリューションと二つの新しい C ライン ツール ステーション モデルを使用して工具管理システムの範囲を拡大しています。Cラインとはカルーセル キャビネットの事です。Walter Toolsstation TX750 は高さ調整可能な987個のコンパートメントに分割できます。 Toolsstation VX500 は最大 628 個のコンパートメントで構成されておりオプションで高さ調整可能な 6 つの引き出しが選択できます。新しい Walter ツールステーション モデルは定義された要件プロファイルに個別に対応します。

• 

データからレポートと処理に関連する情報を取得

「工作機械とその管理には特定の要件があります。新世代の Walter ツール ステーションにより当社は工作機械用に特別に開発されたソリューションを提供します」と Markus Görg 氏は述べる。ユーザーがこれを使用してできることはツールへのアクセスだけではありません。「製品アクセス グループ」、「コスト配分」、「ステータスベースの工具ディスペンス」などの機能により複雑な生産プロセスの概要を把握できるだけではなく最後の再調整に至るまでの工作機械のライフサイクル全体を管理することが可能になります。

製品アクセス グループ (「アクセス モジュール」) はツール自動販売システムの基本要素の一つです。Walter ツールステーション システムでアクセス モジュールを介して特定の個別のツールを含む製品アクセス グループとアクセス権を個別に割り当てることができます。そしてキャビネットは特定のコンパートメントまたはスライダーのみを開けるので物理的なアクセスエラーのリスクを軽減します。更にツールステーションはどのツールを取り外すことができるかを監視および制御するだけでなく「ステータスベースのツールディスペンシング」機能を使用して使用済みおよび再調整されたツールが優先的にディスペンスされます。このシステムにより必要な品質の工作機械が常に利用可能であることが保証されます。 更には個別に設定できるパラメータに従って再調整が必要な工具を保留し工具のロジスティックスを通知します。既に再調整された工具が新品の工具よりも優先されるため工具のライフサイクルが最大限に活用されコストが削減されます。新規の注文は再調整から戻ってきた在庫や工具と自動的に同期化できます。

「コスト配分」機能はツール使用のパターンと大きな変動を検出します。例えばマシンの使用はプロセス計算から予想されるものと異なっているかも知れません。また異なるプロセスステップや異なる機械間で摩耗はどのように変化するのでしょう。企業のプロセスとコストの責任者が利用できるレポート作成とプロセスの最適化のための幅広いオプションがあります。これらは必要に応じて毎日入手可能です。ユーザーは割り当てられているユーザー権限に関係なくシステムにアクセスできるようにダッシュボードを個別に構成できます。引き出し時のユーザー画面はかなりの部分が直観的に機能するように設計されています。

• 

データ転送と注文の自動プロセス

「工具管理の品質は保存されている工具データの品質に左右されます。手入力されたデータは不完全であったり不定期なデータ保守により古くなったりするリスクが高くなります。そのためソフトウェアパッケージは新しい Walter Toolsstations TX750とVX500 にはWalter社およびに他社メーカーのツールのカタログへのアクセスが含まれています」と Markus Görg 氏は説明しています。Tools United へのインターフェースを介してカタログの追加が可能。これにより使用されるツール データが最新かつ完全であることを保証。Walter Toolstation ソフトウェアにはこの分野で一般的に使用されている ERP システムへのインターフェイスが含まれています。リピート注文は自動的に実行する事も承認のために対応する事前定義ポイントに送信する事も可能です。

クラウド ソリューションとしての本製品をWalter はソフトウェアが最新で安全であることを保証します。

Article by: MEGA Tech & Walter (Thailand) Co., Ltd. << Click here