現在、起業家は製造工程に発生する内不具合の削減を取り組んでいる中で、ソフトウェアは、生産を最適化するための重要な分野の一つです。自動計測システムによる組織に変化をもたらすことができます。リアルタイムで情報を提供することで、発生するエラーを防ぎ、コスト削減にもつながります。
自動測定システム分析 (AMSA)
生産管理者が組織内で変更を行うには、データの収集と分析を行い、最終的にはそれらを使用して製造の生産性を向上させるという、飽くなきニーズに効果的に対処する必要がある。
組織において「リアルタイム データ収集」システムが欠かせない理由の一つは、効率の向上、エラーの削減、およびにコストの削減だ。
リアルタイム データの基本的な定義は、保存も保管もされないデータであるが、収集されるや否や即エンド ユーザーに渡される。リアルタイム データは、ドライバーに周囲で何が起こっているかを教える交通 GPS システムなどにおいて非常に貴重である。これらは、種々の分析プロジェクトにおいて役立ち、瞬時のデータ配信力を通じて、人々に自然環境に関する情報を提供するのにも役立っている。
最近多くの組織は、データを収集し、効率の高いデータを使用する方法に関して多くの問題に直面している。そして今、JSRグループは皆様に最適なソリューションを提供している….
AMSA は、4 つのエンジンで構成されるリアルタイム データ収集プログラミングである。
- サービスモジュール
- レポートモジュール
- ロガーモジュール
バーニア、マイクロメータ等の小型ツールとのインターフェース - データコレクションユニット、ＤＣＵ
テキストまたはエクセルファイルからのデータ収集
サービスはレポートにデータを送信しロガーと DCU からデータを受信。このエンジンはバックグラウンド ユニットとして実行される。
レポートは 2 つの目的で使用されている。
- 製品構成（電子QCシート）の生成
- 歩留およびにパレート図、工程能力 (Cp & Cpk)、統計的工程管理 (X バー、R チャート)、トレンド分析 (I-MR) などの基本的な統計レポートの作成。
ロガーと DCU は製造現場からデータを収集してデータベースに送信するという同じ役割を担っている。
第 1 ステップ: 電子 QC シートを作成しデータベースに送信
次の方法で製品構成を実行。
- データベースのキー
- Customer Form ExcelフォーマットをAMSAフォーマットにコピーしてデータベースにロード
(お勧め)
- 既存の製品からのクローニング（同寸法異サイズにお勧め）
第 2 ステップ: 電子フォームを取得しLoggerまたはDCUを使用してデータを収集しデータをデータベースに送信
第3ステップ: 統計レポートを開くと、歩留まりおよびパレート図、工程能力 (Cp&Cpk)、統計的工程管理 (X バー、R チャート)、傾向分析 (I-MR) などの基本的な統計レポートの獲得が可能
第 4 ステップ: データをエクスポートしてマクロを実行しExcel レポートの獲得が可能
サンプル レポート: データベースからの 1 つの基本的な統計レポート
厳密な統計レポート: コグニティブ コンピューティング分析
AMSAを所有すべき理由
スタッフレベルにおけるメリット
- 時間の節約（80％）
- 人的ミス無し
- ペーパーレス
- 紙箱を置くスペース不要。
- トレーシングが容易
- 所有フォーマットでの自動レポート作成。
マネージャーレベルにおけるメリット
- 全スタッフの全測定値をリアルタイムで評価。[Cp、Cpk、Std Deviation、Yield Pareto、SPC (Xbar-R)、個別チャート (I-MR)]
- ＮＧ作業の予測可能
- 全オペレーターのパフォーマンスチェックが可能。
- リアルタイムモニタリングが可能
- QC から生産へリアルタイムフィードバックが可能。
- 顧客よりの信頼度がアップ。
Article by: JSR Group & MEGA Tech
Reference: https://jsr.co.th/