ENHANCED PRODUCTIVITY FROM GRINDING MACHINE

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高品質の工業製品は信頼性の向上、ダウンタイムの削減、安全性、そして長期的なコスト削減を実現。機械加工部品メーカーにとって部品の厳しい公差と最高の表面仕上げは不可欠。CNC研削盤が大きな役割を果たすのは間違いなくここだ。

CNC研削盤は高品質部品の製造において精度、効率、そして信頼性を提供する事で製造業界に革命をもたらした。MEGA TechがこのJTEKTの新しい汎用CNC研削盤G3シリーズを皆様に紹介できる事は大変光栄に思う。このシリーズは同クラス最高峰の製品の一つとして評されている。

STATベアリングはスピンドルの心臓部

ベアリングはスピンドルの心臓部でスムーズで精密な動作には不可欠。スピンドルシャフトとハウジング間の摩擦を低減する事で回転を促進し正確で効率的な動きを実現。ベアリングはスピンドルの精度を維持し摩耗を最小限に抑えて安定した加工精度を確保するために不可欠。効率的なベアリングはスピンドルのラジアル荷重とアキシアル荷重を支え加工に伴う力に耐えられるよう設計されている。

JTEKTのSTATベアリングは高精度研削盤の主要部品であり精度と寿命を向上させるように設計されている。静圧と動圧を組み合わせる事で回転するスピンドルを支える流体膜を形成。金属同士の接触を排除する事でベアリングの摩耗が低減され寿命が長くなる。高剛性構造と優れた減衰性能でスピンドルは0.016マイクロメートルという高い回転精度を実現。 STAT BEARINGはジェイテクトの研削盤の総合精度向上に貢献しており円筒研削盤を始めとする高精度工作機械のコア技術だ。

G3シリーズ研削盤

人手不足と高度な技術伝承の課題に対応すべくJTEKTはシンプルで直感的な操作で高度な研削加工を実現するユーザーフレンドリーな操作性を備えた高精度研削盤G3シリーズを開発。G3シリーズのベッド構造は最新の複合解析手法を用いて最適化されておりセンタートラフクーラントシールド構造によりクーラントを機外へ迅速に排出する事で従来機比で寸法変化を3分の1に抑えた。

高精度送り機構

G3シリーズはボールねじを高剛性ベアリングで支持する事で送り方向の剛性を高め更には砥石台とテーブルにフローティングプレートを採用しボールねじの振れを吸収する。送り方向の剛性を維持しながら振れを吸収する事で高い送り精度を実現し真直度と面粗度を向上させた。

砥石台スライドとテーブルスライドは熟練の技術者による「キサゲ仕上げ」が施されておりこれにより高い真直度を実現し、摺動面の摩耗を防ぎ、高精度な研削加工が可能になるだけでなく長期にわたる精度維持も可能となり機械の高性能を長期間維持。

更に摺動部だけでなくテーブル上面やテーブル合わせ面にもキサゲ仕上げを施す事で主軸頭と心押台の安定した動作そしてテーブル揺動の長期安定性を実現。

多様なニーズに応える豊富なラインナップ

G3P50には2つのユニットタイプがありその1つ目のタイプは汎用タイプで両端にセンター穴があるワークピースまたはチャック付きのワークピースの研削に使用。3爪スクロールチャック（7インチ）を備えデッドスピンドルとライブワークヘッドの両方の操作をサポート。安定性と制御性を維持しながら様々なジョブタイプに実用的なセットアップを提供。2つ目のタイプは特に大量生産用に設計されておりより高速で効率的な研削を実現するように設計されている。両端にセンター穴があるワークピースに使用する。このユニットはデッドスピンドルワークヘッドとオートサイザーを備えており3P、⌀8～⌀80 mmをサポート。45 m/sの高速ホイール表面速度によりこのセットアップは生産速度を向上させ安定したパフォーマンスを保証。

安心のジャパンスタンダード

熟練の職人技の国から産業リーダーへと変貌を遂げた日本の歩みは正に驚きに値する。豊田自動織機も工作機械の新たな基準を打ち立てその偉業を成し遂げた。今日JTEKTの工作機械はお客様にとって最高の所有コストパフォーマンスを誇る製品として高く評価されている。JTEKTの社員は1980年代後半から1990年代初頭に製造された自社の研削盤が今もなお稼働している事に大きな誇りを持っている。鋳鉄製のベースに静圧式と動圧式の砥石軸受けを組み合わせた構造で機械の稼働時に金属同士が接触する事はない。JTEKTは研削という技巧を今もなお継承する数少ないメーカーの一つであり市場で最も厳しい公差を実現している。