柔軟性が高くて正確な切断性能は、事業者にとってIPG技術を利用して生産コストを削減するのにも役立ちます。この記事では、MEGA Techは、GF Machining モデル AgieCharmilles CUT P Pro Seriesについて話せていただきます。最高のパフォーマンスで生産するために設計された機能があります
無限の可能性
AgieCharmilles CUT P Pro シリーズはその優れた性能で市場投入までの時間を短縮し、自動化とランニング コストの削減でより迅速な生産が可能。最新世代のインテリジェント パワー ジェネレーター (IPG) と全ての機能を備えた CUT P Pro は高生産性を実現すべく設計されています。
メカニック QUADRAX®
QUADRAX® システムはテーブル、ワークタンク、およびに誘電液が安定しておりワークの位置は固定。軸長は等しく (X = U 移動、Y = V 移動)他製品の構造概念とは異なり一定で質量が小さく完全独立動作。更にベースは熱伝導率が低く、振動減衰システムが備わっています。
お客様のメリット：ワークや誘電体が動かなく重荷重にも対応、X・Y軸とU・V軸が独立しているので精密なテーパー加工が可能、U/V 軸と X/Y 軸が同サイズのため大きなテーパー切削が可能、部品の重量に左右されない安定精度
サーモスタビライゼーション
温度の変化は高精度達成の最大敵。ワークショップの温度が変動しても統合熱調整により温度を±0.2°C以内に絶対維持。精度と再現性は最高レベルを確保。
お客様のメリット：本製品の高精度で様々なヘルモス環境条件が得られる
衝突時の保護機能
リニア スケールとロータリー エンコーダはX、Y、Z、U、および V 軸を保護する二重測定システムを形成。衝突が発生した場合システムはリニア エンコーダとロータリ エンコーダを識別してエネルギー アブソーバー システムがマシンおよびにワークピースに損傷を与える事なく軸を自動的に停止。この完全保護機能は最大 3 m/min のマシン速度まで適用可能。
お客様のメリット：部品とマシンの投資価値を保護、メンテナンス費用の節約、マシンの可用性が向上、お客様の生産性を維持
ヒューマンインターフェース UNIQUAインターフェース
UNIQUA はワイヤー放電加工機用の新しい GF Machining Solutions ヒューマン/マシン インターフェース (HMI) 。一世紀を超える EDM テクノロジーの集約の頂点であり、既存の HMI の最適な機能と使い易さ (エルゴノミクス) の完璧な組み合わせの賜物です。
全てのアプローチ
UNIQUA はお客様の自由自在。更新された ISO ベースの機能でシーケンシャル プログラミングの細かい所までの制御も可能でありまたオブジェクト対象のプログラミングで柔軟性も確保。
全てのユーザーに対応
UNIQUA はオフラインでの作業を行なうユーザー向けには主要な CAD/CAM プレーヤーとの互換性を確保、またマシンと対面で作業を行なうユーザー向けには統合された CAM を備えた強力なグラフィック ツールを提供。
AgieCharmilles CUT P Pro Series
เที่ยงตรง สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพสูง
正確、一貫、高性能
信頼性の高い造り、高度な技術機能、そして新しい HMI を備えた新型 CUT P PRO シリーズはEDM アプリケーションに対して他に比類のない精度とパフォーマンスを提供。
デザイニングの可能性が広がる
医療業界における従来の製造方法においても EDM の多くの強力な利点を体験頂けます。当社の最新世代のワイヤー EDM ソリューションで複雑な形状の実行を簡素化、ツーリング コストの削減、加工力の欠如、コントロールの利いた生体適合性、およびに幅広い自動化の選択肢を是非ご活用ください。
正確さは生産性の鍵
コンポーネントの小型化と生産量の増加に伴い再現性確保と工具寿命の延命は「必須」。新型 CUT P Pro ワイヤーカットEDMシリーズの使用で2 µm までの精度、サーモスタビライゼーション（熱安定化）による加工の再現性、Ra 0.08 µm までのより細かい表面仕上げで必須条件を実現してお客様の日々の作業にお役立てください。
ワークフローの最適化で市場投入までの時間を短縮
市場投入までの時間の短縮、製品ポートフォリオの拡大、およびにゼロディフェクトの製造には、より短い、より効率的な製造フロー、より柔軟な生産ライン、そしてより信頼性の高いプロセスが求められます。SMART マシン ソリューションとオートメーション ソリューションはこれらの課題を克服し完全な柔軟性を維持しながら最大の生産性を実現という二つの矛盾概念を克服してください。
+ 20%の高速切断速度 当社の最新世代のインテリジェント パワー ジェネレーター (IPG) なら生産性の真髄を実現できます。
部品あたり -20%のコスト削減 部品あたりのコストを削減しAC カット VS+ ワイヤ専用の技術で製造される部品の数を増やせます。
– 20%のランニング コスト エコ加工機能でランニング コストの削減が可能
– 25%のワイヤー消費量 最適化されたワイヤー供給速度とインテリジェント パワー ジェネレーター (IPG) のより高速なテクノロジーによりランニング コストの中でも最大コスト要因の大幅削減が可能。
未来への第一歩
カット行程に費やす時間は収入を得るための準備時間。だからGF Machining Solutions は、SMART とコネクテッド ソリューションを使用してお客様の生産性と機械の可用性を最適化するのです。
Article by: Sahamit Machinery Public Company Limited