パンチングマシンは、より良い品質と性能を生み出すために継続的に開発されてきました。今回の調達センターでは、HACO Qシリーズの特徴である高い柔軟性を活かして、メーカーがワークを素早く、正確に、そして高い効率で手に入れることができるパンチングマシンをご紹介します。
今日の顧客からの要求が過去数年間で板金製造を新しいアプローチに向けて押し進めた。生産性は常に製造プロセスの重要な要素ではあったのだがより多くのカスタマイズと少量生産工程の必要性が柔軟性に注目し始めてきた。長時間に及ぶ同一のやり方での生産方式は最早標準ではなく、マシンセットアップのために要する長いダウンタイムを必要とするマシンは収益性の足枷となって圧し掛かってくる。
他のタイプの板金機械とは対照的にパンチング機械は常に最初から柔軟ではあったが、特にHACOのQ5シリーズ等のようなCNCタレットパンチングマシンは二次操作を必要とせずにの製造プロセスを実行できる。完成品とはその状態で即販売可能なものかまたは意図された目的に使用できる状態の物だ。CNCタレットパンチングマシンは1台のマシンで曲げ、切断、ねじ切りなどを行う事ができる。他のマシンの必要性や生産プロセス間のセットアップ時間/輸送時間が排除できる。
22トンまたは30トンの高速サーボ油圧パンチングヘッドと、全てのツールに搭載の回転軸およびに標準の補間パラメータを備えたHaco Q5シリーズは完璧且つ最も柔軟なCNCパンチプレスだ。大きなフルブラシのシートサポートテーブルと標準のリポジショニングシリンダーにより標準のシートサイズを簡単に処理可能だ。
20種類のツールからなるツールタレットを備え、360°インデックスが標準装備のこのマシンはツールチェンジの手間を最小限に抑えられる。従来の非回転工具よりも必要工具数は最大70％少なくて済みセットアップによる機械のダウンタイムが更に短縮できる。
HACOのQシリーズは部品センサーと統合されたコンベヤーベルト装備の大型の部品シュートドアを備えたこのマシンは製造プロセスを自動化してオペレーターの介入なしに長時間作業が可能。更に自動部品ソーティング機能により製造後の操作もさらに減少。大きな扉は曲げ高70mmまでの大きな部品を楽々カバー。Haco Q5パンチングマシンの卓越した成形および曲げ機能で多数の二次曲げ操作が排除できる。様々な角度で3.0インチ（75mm）の曲げ高さで0°〜45°および90°以外の部品でも、このパンチングマシンは多機能部品加工機として活躍する。
ユーザーフレンドリーなTPS84Sグラフィックスコントローラーは現代のパンチングの高い要求に対応するために必要なもの全てを搭載。高速制御、高速処理、直感的なユーザーインターフェイスで単純なタスクから複雑なタスクまで処理できるイノベーティブなシステムを実現する。初期のアイデア構築から部品の製造までTPS84Sグラフィックスは皆様の理想のパートナー。
ソフトウェアプログラミングの進歩により自動ツーリングと自動ネスティングが実現され、設計から完成部品までの時間を最小限の無駄で短縮可能。
柔軟性が必要で有るならばThai Sheet Metalに問い合わせてHACO QシリーズCNCタレットパンチングマシンを是非一度ご覧頂きたい。このシリーズは顧客の最も厳しい要件を満たし且つ生産においても高い柔軟性を実現する。
Article by: Procurement Center and MEGA Tech
Reference: http://www.thaisheetmetal.com/