ผู้ประกอบการตัดโลหะแผ่นขนาดกลางกำลังมุ่งมั่นนำเทคโนโลยีมาใช้เพื่อปรับตัวเข้าสู่ยุคดิจิทัล มีอะไรที่ต้องปรับปรุง? มันจะมีความเป็นอัตโนมัติได้มากแค่ไหน? และมีอะไรบ้างที่ต้องเชื่อมโยงให้เป็นเครือข่าย

แน่นอนมันจะสร้างความแตกต่างได้มหาศาล ในขณะที่ผู้ประกอบการขนาดใหญ่มีสภาพแวดล้อมของการผลิตที่ใช้ระบบอัตโนมัติและการเชื่อมต่อเต็มรูปแบบ แต่ขบวนการผลิตของผู้ประกอบการขนาดกลางยังในระยะที่พอมีศักยภาพเท่านั้น สำหรับช็อปและผู้ประกอบการส่วนใหญ่คำว่าอุตสาหกรรม 4.0 เป็นเพียงแค่คำกล่าวสวยหรู หรือดีที่สุดก็เป็นเพียงวิชั่นเท่านั้น ไม่ต้องพูดถึงอุตสาหกรรม 5.0 พวกเขายังห่างไกลจากคำว่าสมาร์ทเฟคตอรี่ นี่คือความเป็นจริง

จึงไม่แปลกใจที่ผู้ประกอบการขนาดเล็กจะไม่อยู่ในระดับเดียวกับองค์กรขนาดใหญ่ในแง่ศักยภาพ การบริหารจัดการงานประจำวันทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงน้อยมากในแง่โครงสร้างพื้นฐาน โซลูชั่นด้านระบบอัตโนมัติส่วนใหญ่ยังเป็นสิ่งที่เกินเอื้อมสำหรับธุรกิจขนาดย่อมและกลาง บริษัทที่ต้องรับมือกับปริมาณคำสั่งซื้อที่ขึ้น ๆ ลง ๆ และมีพื้นที่จำกัด จึงต้องขึ้นกับความยืดหยุ่น อีกปัญหาหนึ่งคือความเข้ากันได้ โดยเฉพาะการเชื่อมต่อระบบที่แตกต่างกัน นำมาซึ่งความยุ่งยากอย่างสาหัส และการเปลี่ยนเครื่องจักรยกโรงงานย่อมเป็นไปไม่ได้ในแง่การเงิน

แรงกดดันให้เข้าสู่องค์กรดิจิทัลเพิ่มขึ้นต่อเนือง

อย่างไรก็ตาม แรงกดดันด้านต้นทุนและความต้องการของลูกค้าที่เพิ่มขึ้น ทำให้การประยุกต์ใช้โซลูชั่นระบบอัตโนมัติและซอฟท์แวร์เป็นสิ่งจำเป็นที่ขาดไม่ได้แม้กับผู้ประกอบการขนาดกลาง นอกจากนี้ยังต้องระวังผลกระทบของดิสรัปชันจากการนำเทคโนโลยีมาใช้เพื่อปรับเปลี่ยนรูปแบบกระบวนการทำงาน (Digitalization) แม้ว่าจะเกิดขึ้นช้า แต่รับรองว่าต้องเข้ามาดิสรัปภาคอุตสาหกรรมการผลิตแน่นอน หลังจากที่มันส่งผลกระทบอย่างใหญ่หลวงกับอุตสาหกรรมอื่น ๆ มาแล้ว

บริษัทที่มีการพัฒนาต่อเนื่องจะพิจารณาเทคโนโลยีใหม่ ๆ มาสร้างความได้เปรียบให้ตน ในบริษัทเหล่านั้นมีลูกค้าหลายรายของ Bystronic รวมอยู่ด้วย เราสังเกตเห็นว่าช็อปทั้งขนาดเล็กและกลางต้องการผลักดันการเปลี่ยนวิธีการดำเนินธุรกิจเพื่อเข้าสู่การทำงานแบบดิจิทัลให้เกิดขึ้น เพื่อรักษาความสามารถในการแข่งขันในอนาคต พวกเขาต้องการปรับเปลี่ยนวิธีทำงานจากระบบอนาล็อกสู่ระบบดิจิทัลให้เร็วที่สุดเท่าที่จะทำได้ แต่การจะบรรลุความต้องการนี้ จำเป็นต้องการการสนับสนุน  เพราะว่ามันจำเป็นต้องมีทั้งความเชี่ยวชาญและประสบการณ์

โซลูชั่นที่หยืดหยุ่นและปรับขนาดได้

เราประเมินว่าตัวเองเป็นพันธมิตรที่สำคัญสำหรับผู้ประกอบการหรือช็อปเหล่านั้น เราเข้าใจธุรกิจของพวกเขาเพราะเราได้สนับสนุนลูกค้ากลุ่มนี้มาอย่างทุ่มเทและต่อเนื่องกว่า 30 ปี ราวสองในสามของลูกค้าเป็นผู้ประกอบการขนาดกลาง ทีมงานของเราจึงคุ้นเคยกับขบวนการทำงาน ขบวนการธุรกิจ รวมถึงตลาดของพวกเขา และเรายังมีความเข้าใจในทั้งสองโลก คือโลกอนาล็อกและโลกดิจิทัล เหนืออื่นใด เราประสบความสำเร็จในการเปลี่ยนผ่านสู่องค์กรดิจิทัล(Digital transformation)มาแล้วด้วยตัวเอง โดยเราเปลี่ยนตัวเองจากบริษัทผู้ผลิตเครื่องจักรที่ทำงานแบบอนาล็อก สู่การเป็นผู้ส่งมอบโซลูชั่นดิจิทัลตั้งแต่ต้นน้ำถึงปลายน้ำ

ปัจจุบันระบบอัตโนมัติและซอฟท์แวร์มีบทบาทสำคัญสำหรับผลงานที่สั่งสมมาของเรา แม้จะผ่านการเปลี่ยนแปลงมากมาย แต่หลักการของเรายังมั่นคง นั่นคือ เรามุ่งมั่นให้ความสำคัญต่อทุกขบวนการที่เกี่ยวข้องกับการตัดและพับ เราทำทุกอย่างที่ทำได้เพื่อให้ขบวนการตัดโลหะแผ่นง่ายขึ้น ประสิทธิภาพสูงขึ้น และประหยัดต้นทุนมากขึ้น ซึ่งทั้งหมดนี้ต้องใช้โซลูชั่นที่ตอบสนองความต้องการของผู้ประกอบการขนาดกลางเหล่านี้  การผนวกโซลูชั่นเหล่านี้เข้ากับขบวนการทำงานที่มีอยู่เดิม ต้องเป็นไปอย่างรวดเร็วและง่าย ขณะเดียวกันโซลูชั่นเหล่านี้ต้องมีความยืดหยุ่นและปรับขนาดได้เพียงพอ เพื่อให้บริษัทสามารถเติบโตไปทีละก้าว

จากการวินิจฉัยสู่ Road Map

เพื่อจะได้นำเสนอโซลูชั่นที่ดีที่สุดให้กับลูกค้า เราจำเป็นต้องเข้าใจสถานการณ์เฉพาะของพวกเขา เราประเมินสถานะปัจจุบันของลูกค้าด้วย “การวินิจฉัยความเป็นดิจิทัล” จากโมเดลที่เราพัฒนาขึ้นมาเองนี้ เราจะประเมินทุกคุณลักษณะที่เกี่ยวกับการเปลี่ยนผ่านสู่ยุคดิจิทัลอย่างรอบด้าน ซึ่งประกอบด้วย ขบวนการผลิต พนักงาน การจัดการข้อมูล โครงสร้างพื้นฐานด้านไอที โลจิสติกส์ และการประกันคุณภาพ โดยเราจะแบ่งความเป็นดิจิทัลเป็นห้าระดับคือ ดิจิทัล สตาร์ทเตอร์, ดิจิทัล เอ็กซ์พลอเรอร์, ดิจิทัล เพลเยอร์, ดิจิทัล ชาเลนเจอร์, และ ดิจิทัล แชมเปี้ยน

หลังจากวิเคราะห์สถานการณ์เบื้องต้น เราจะทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อจัดทำโรดแมปการเปลี่ยนผ่านสู่องค็กรดิจิทัลขึ้นมา ด้วยวิธีนี้เราและลูกค้าจะก้าวเข้าไปสู่เป้าหมายสุดท้ายด้วยกัน นั่นคือการผลิตที่ทุกขบวนการทำงานถูกเชื่อมโยงกันเป็นเครือข่าย ซึ่งแม้แต่เครื่องจักรจากผู้ผลิตบุคคลที่ 3 ก็จะถูกผนวกเข้ามาด้วย เพราะเราเชื่อว่าการเปิดรับเป็นกุญแจสำคัญอันดับแรกของการเป็นผู้เชี่ยวชาญของการเปลี่ยนผ่านดิจิทัล ซึ่งหากผ่านหลักไมล์แรกนี้ไปได้ ความสำเร็จที่ลูกค้าจะสัมผัสได้ทันทีคือ การไหลของวัสดุที่เป็นวัตถุดิบจะเร็วขึ้น ประหยัดพลังงานมากขึ้น ผลผลิตสูงขึ้นและต้นทุนการผลิตต่ำลง

มรดกทางนวัตกรรม

โซลูชั่นจาก Bytronic มีความทันสมัยมาโดยตลอด เราเป็นหนึ่งในผู้บุกเบิกขบวนการตัดด้วยเลเซอร์ในปี 1984 และสี่ปีต่อมาเราออกโซลูชั่นเนสติ้ง (เครื่องมือช่วยคำนวณหาค่าการตัดวัสดุให้ประหยัดวัสดุ) ที่ทำงานบนพีซีเป็นเจ้าแรกของโลก เรายังรักษาความสามารถด้านนวัตกรรมมาจนทุกวันนี้ เมื่อเจ็ดปีที่แล้ว เราออกโซลูชั่นซอฟท์แวร์สำหรับการบริหารจัดการการผลิตแบบดิจิทัลเป็นรายแรก และเมื่อห้าปีก่อน เราได้ออกโซลูชั่นระบบอัตโนมัติสำหรับเครื่องพับขนาดเล็กเป็นเจ้าแรกเช่นกัน เพื่อเป็นหลักประกันว่าเราจะยังเป็นผู้นำด้านนวัตกรรมในอนาคต เรากำลังสำรวจเทคโนโลยีด้านต่าง ๆ อย่างจริงจัง เช่น แมชชีนเลิร์นนิ่ง และ อาร์กูเมนต์เรียลลิตี้

บริษัท VDL Group จากประเทศเนเธอร์แลนด์ ลูกค้าที่เราติดตั้งระบบโรงงานอัจฉริยะสมบูรณ์แบบให้ ปัจจุบันนี้มีเทคโนโลยีทันสมัยที่สุด ซึ่งโซลูชั่นแบบโมดูลาร์(พร้อมติดตั้ง)นี้ จะเชื่อมโยงทุกองค์ประกอบเข้ากับสิ่งที่เรากำลังช่วยให้ลูกค้าของเราก้าวไปสู่การเป็นผู้ประกอบการตัดโลหะแผ่นแห่งอนาคต ด้วยการก้าวทีละก้าว

Article by: Bystronic Pte. Ltd. & MEGA Tech

Medium-sized sheet metal processing companies are tackling digitalization. What can be optimized? How best to automate? And what should be networked?

The difference could not be greater: While large industrial companies are already manufacturing in fully automated and networked environments, the process chains of medium-sized companies still contain considerable optimization potential. For most job shops and manufacturing companies, Industry 4.0 is just a buzzword, or at best a vision- not to mention Industry 5.0. And they are still a long way from the smart factory, even though this is already a reality.

It comes as no surprise that smaller companies are not on a level playing field with the large corporations. Day-to-day business operations leave little scope for infrastructure changes, and most automation solutions are too rigid for SMEs. Companies that have to deal with fluctuating order situations within a limited space are dependent on flexibility. Another problem is compatibility: Networking different systems is extremely difficult. And replacing the entire fleet of machines in one go is financially simply not an option.

The pressure to digitalize is increasing

However, the increasing cost pressure and growing customer demands make the application of automation solutions and software indispensable, even for medium-sized companies. After having already shaken up a wide range of other industries, the disruptive impact of digitalization is slowly but surely spreading to the industrial sector.

Progressive companies are considering how they can use new technologies to their advantage. These include many Bystronic customers. We are observing that small and medium-sized job shops want to push ahead with the digital transformation in order to remain fit for the future. They want to achieve the transition from analog to digital as quickly as possible. But to achieve this, they require support, because the implementation requires expertise and experience. 

Flexible and scalable solutions

We consider ourselves an important partner for these companies. We understand their business because we have been providing dedicated support to precisely this customer segment for more than 30 years. Two thirds of Bystronic’s customers are medium-sized companies. Our teams are familiar with their workflows, their business processes, and their market. And we understand both worlds – the analog and the digital. After all, we have ourselves successfully achieved a digital transformation: We have evolved from an analog manufacturer of machines to a supplier of digital end-to-end solutions. 

Automation and software now play a key role in our portfolio. In spite of all the changes, we have remained true to our principles: We continue to focus on all the processes relating to cutting and bending. We are doing everything we can to make sheet metal processing simpler, more efficient, and more cost-effective. This requires solutions that fulfill the requirements of medium-sized companies. Integrating these solutions into existing workflows must be possible in a quick and simple manner. Simultaneously, they must be sufficiently flexible and scalable to enable the company to grow step by step. 

From a maturity diagnosis to a roadmap

In order to offer our customers optimal solutions, we must understand their particular situation. We determine our customers’ current status using a digital maturity diagnosis. Based on this model, which we developed in-house, we evaluate a whole range of aspects relating to digitalization: production processes, employees, data management, IT infrastructure, logistics, and quality assurance. We differentiate between five levels of maturity: digital starter, digital explorer, digital player, digital challenger, and digital champion.

Once we have analyzed the initial situation, we work together with the customer to develop a digital transformation roadmap. In this way, we advance step by step towards the ultimate objective: networked manufacturing. We even integrate machines from third-party manufacturers, because we are convinced that openness is a key prerequisite to mastering the digital transformation. The success can already be felt with the achievement of the first milestones: The material flow is accelerated, and energy efficiency is optimized. Productivity increases and operating costs decrease. 

A tradition of innovation

Bystronic solutions have always been state-of-the-art. We were one of the laser cutting pioneers in 1984 and four years later, we launched the world’s first PC-based nesting solution. We have maintained our innovative capacity to this day: Seven years ago, we launched our first software solution for digital production management and five years ago the world’s first mobile bending automation solution. To ensure that we remain as innovative in the future, we are intensively exploring technologies such as machine learning and augmented reality.

The VDL Group in the Netherlands, where we have installed a complete smart factory, currently has the most up-to-date technology. This modular solution networks all the components with which we are facilitating our customers’ path into the future of sheet metal processing. Step by step. 

Article by: Bystronic Pte. Ltd. & MEGA Tech

中規模のシート金加工会社はデジタル化に取り組んでいます。どのようなことが最適化できるのでしょうか？どのように自動化するのが最善でしょうか？そして、何をネットワーク化すべきでしょうか？

大規模な産業企業が完全に自動化されたネットワーク化された環境で製造を行っている一方で、中小企業のプロセスチェーンにはまだ相当な最適化の可能性が残されています。ほとんどの受託製造業や製造会社にとって、産業 4.0 は単なる流行語であり、せいぜいビジョンに過ぎません。産業 5.0 などということは言うまでもなく、スマートファクトリーへの道のりはまだ長いものです。そのにもかかわらず、スマートファクトリーは既に現実となっています。

小規模企業が大企業と同じ水準で競争していないことは驚くことではありません。日々のビジネス運営では、インフラの変更に余地がほとんどなく、ほとんどの自動化ソリューションは中小企業向けには柔軟性が不足しています。限られたスペースでの変動する注文状況に対処しなければならない企業は、柔軟性に依存しています。もう一つの問題は互換性です。異なるシステムをネットワーク化することは非常に難しいです。また、一度に機械の全体のフリートを交換することは経済的に単純に選択肢にはなりません。

デジタル化への圧力が高まっている

しかしながら、増大するコスト圧力と顧客の要求の高まりにより、自動化ソリューションやソフトウェアの適用は中小企業にとっても不可欠なものとなっています。すでに多くの他の産業を揺るがせてきたデジタル化の破壊的な影響は、徐々にですが確実に産業部門にも広がりつつあります。

進歩的な企業は、新しい技術をどのように自社の利益に活かせるかを検討しています。その中には、多くのバイストロニックの顧客も含まれています。私たちは、小規模および中規模の受託製造業者が将来に備えて活動を続けるために、デジタル変革を進めたいと考えていることを観察しています。彼らは、アナログからデジタルへの移行をできるだけ迅速に達成したいと望んでいます。しかし、これを実現するには、専門知識と経験が必要であり、その実装には支援が必要です。

柔軟性がありスケーラブルなソリューション

私たちはこれらの企業にとって重要なパートナーだと考えています。私たちは30年以上にわたり、まさにこの顧客セグメントに専門サポートを提供してきたため、彼らのビジネスを理解しています。Bystronicの顧客の3分の2は中規模企業です。私たちのチームは彼らのワークフロー、ビジネスプロセス、そして市場に精通しています。そして、アナログとデジタルの両方の世界を理解しています。なぜなら、私たち自身がデジタル変革を成功させてきたからです。私たちは機械のアナログな製造業者からデジタルのエンドツーエンドソリューションの提供業者へと進化してきました。

自動化とソフトウェアは今や私たちのポートフォリオで重要な役割を果たしています。すべての変化にもかかわらず、私たちは自身の原則を守り続けています：切断と曲げに関連するすべてのプロセスに焦点を当て続けています。私たちはシートメタル加工をよりシンプルで効率的かつ費用対効果の高いものにするために全力を尽くしています。これには、中規模企業の要件を満たすソリューションが必要です。これらのソリューションを既存のワークフローに迅速かつ簡単に統合できる必要があります。同時に、十分な柔軟性とスケーラビリティを持っており、企業が段階的に成長できるようにする必要があります。 

成熟度診断からロードマップまで

顧客に最適なソリューションを提供するためには、彼らの特定の状況を理解する必要があります。私たちはデジタル成熟度診断を使用して顧客の現状を把握します。当社が独自に開発したこのモデルに基づいて、生産プロセス、従業員、データ管理、ITインフラ、物流、品質保証など、デジタル化に関連する様々な側面を評価します。私たちはデジタルスターター、デジタルエクスプローラ、デジタルプレイヤー、デジタルチャレンジャー、デジタルチャンピオンの5つの成熟度レベルを区別しています。

初期状況を分析した後、顧客と協力してデジタル変革のロードマップを開発します。このようにして、最終的な目標であるネットワーク化された製造に向けて段階的に進展しています。私たちはサードパーティ製の機械さえも統合しています。なぜなら、私たちはオープン性がデジタル変革を乗り越えるための重要な前提条件であると確信しているからです。最初のマイルストーンを達成することで成功を感じることができます。物流が加速し、エネルギー効率が最適化されます。生産性が向上し、運営コストが低下します。 

革新の伝統

バイストロニックのソリューションは常に最先端でした。私たちは1984年にレーザー切断の先駆者の一つであり、4年後には世界初のPCベースのネスティングソリューションを発売しました。私たちは現在まで革新的な能力を維持しています。7年前には、デジタル生産管理向けの最初のソフトウェアソリューションを発売し、5年前には世界初のモバイル曲げ自動化ソリューションを発表しました。将来も同様に革新的であるために、機械学習や拡張現実などの技術を積極的に探求しています。

私たちが完全なスマートファクトリーを設置しているオランダのVDLグループは、現在最新の技術を有しています。このモジュラーなソリューションは、私たちが顧客のシートメタル加工の未来への道を支援しているすべてのコンポーネントをネットワーク化しています。段階的に進んでいます。

Article by: Bystronic Pte. Ltd. & MEGA Tech