เครื่องวัดพิกัดแบบ 3 มิติ TIGO SF จาก Hexagon ออกแบบโดยเฉพาะสำหรับงานตรวจวัดใกล้กับสายการผลิตหรือในสายการผลิต

บริษัทผู้ผลิตในปัจจุบันต้องการให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงสุดและกระบวนการผลิตมีความประหยัดและเชื่อถือได้สูงสุด ดังนั้น เราจึงเห็นแนวโน้มความต้องการที่เพิ่มสูงขึ้นเรื่อยๆ ในการตรวจวัดชิ้นงานใกล้กับสายการผลิต 

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับความแม่นยำและสม่ำเสมอของอุปกรณ์วัดและตรวจสอบเป็นสำคัญ ทำให้การเลือกเครื่องมือวัดที่เหมาะกับความต้องการกลายเป็นปัจจัยขับเคลื่อนสำคัญต่อประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต

เครื่องวัดพิกัดแบบ 3 มิติ (Coordinate Measuring Machine หรือ CMM) รุ่น TIGO SF จาก Hexagon ให้ความเที่ยงตรงสูง ขนาดเล็ก และอเนกประสงค์ พร้อมทั้งยังออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานตรวจวัดภายในโรงงาน โดยผสมผสานการออกแบบที่แข็งแรง นวัตกรรมใหม่ทางเทคโนโลยี และความยืดหยุ่นในการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพงานตรวจวัดที่มีความเที่ยงตรงสูง เชื่อถือได้ และมีประสิทธิภาพสำหรับงานทุกประเภท

เครื่อง CMM รุ่นนี้รองรับปริมาตรการวัดที่ 500 x 580 x 500 มม. (แกน X/Y/Z) จึงเหมาะเป็นพิเศษสำหรับงานตรวจสอบชิ้นงานขนาดเล็กและกลางทุกประเภทในทุกอุตสาหกรรม

ให้ประสิทธิภาพสูงสุดแม้ในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย

เครื่อง CMM ของเรามาพร้อมการออกแบบที่เน้นความแข็งแกร่งและเทคโนโลยีการตรวจวัดขั้นสูง เพื่อตอบสนองความท้าทายทุกรูปแบบของสภาพแวดล้อมภายในโรงงาน ไม่ว่าจะเป็นการสั่นสะเทือน ความผันผวนของอุณหภูมิ คุณภาพอากาศ และสารปนเปื้อนต่างๆ

ตัวเครื่องมาพร้อมคุณสมบัติและความสามารถต่างๆ เช่น:

• ฝาครอบและปลอกหุ้มช่วยปกป้องโครงสร้างของเครื่องจากฝุ่นและสิ่งปนเปื้อนในอากาศ
• แกนเครื่องเคลื่อนที่โดยการสไลด์บนรางสเตนเลสสตีลตรงที่ให้ความเชื่อถือได้สูงและแบริ่งแบบแข็ง
• โต๊ะงานแกรนิตเพิ่มความมั่นคงให้โครงสร้าง
• ทนต่อการสั่นสะเทือนสูง เนื่องจากมีระบบดูดซับแรงสั่นสะเทือนแบบพาสซีฟช่วยป้องกันไม่ให้เครื่อง CMM ได้รับผลกระทบจากการสั่นสะเทือน รวมทั้งยังสามารถติดตั้งอุปกรณ์เสริมเป็นระบบดูดซับแรงสั่นสะเทือนแบบแอ็คทีฟได้เช่นกัน เพื่อป้องกันโครงเครื่องจากแรงสั่นสะเทือนและปกป้องตัวเครื่องได้ดียิ่งขึ้นสำหรับโรงงานที่มีการสั่นสะเทือนรุนแรง
• มีขาตั้งระดับการป้องกัน IP54 เป็นอุปกรณ์เสริมในกรณีที่ต้องการการปกป้องอีกระดับสำหรับคอมพิวเตอร์ PC และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย

TIGO SF รองรับช่วงอุณหภูมิทำงานมาตรฐานตั้งแต่ 15°C ถึง 30°C ทำให้สามารถใช้งานได้ในพื้นที่ผลิตที่ไม่มีระบบปรับอากาศ และยังรองรับช่วงอุณหภูมิทำงานกว้างขึ้นในรุ่น XT (Extended Temperature) ซึ่งสามารถตรวจวัดได้อย่างแม่นยำและเที่ยงตรงที่อุณหภูมิสูงสุด 40°C โดยใช้ระบบเซ็นเซอร์ความร้อนร่วมกับระบบชดเชยความร้อนทางโครงสร้างประสิทธิภาพสูงและขาตั้งเครื่องแบบมีระบบปรับอากาศ

ตรวจวัดได้รวดเร็ว แม่นยำ และยืดหยุ่น

TIGO SF รองรับหัวโพรบทั้งแบบอยู่กับที่และแบบปรับตำแหน่งได้ ทำให้รองรับการใช้งานได้หลากหลายรูปแบบ

เครื่อง CMM มาพร้อมหัวโพรบสแกน 3 มิติ HP-S-X1C แบบติดตั้งถาวร ซึ่งให้ความแม่นยำสูงและรวดเร็วสำหรับโหมดการสแกนแบบจุดต่อจุดและแบบต่อเนื่อง โดยสามารถเก็บจุดข้อมูลหลายพันจุดได้อย่างรวดเร็วโดยอัตโนมัติ ทำให้สามารถประเมินคุณลักษณะทั้งหมดของชิ้นงานได้อย่างครบถ้วนและเที่ยงตรง ไม่ว่าจะเป็นรูปทรง ตำแหน่ง และขนาด

Hexagon ยังยกระดับความอเนกประสงค์และความยืดหยุ่นของระบบไปอีกขั้นด้วยออปชั่นใหม่สำหรับเครื่อง CMM ด้วยการติดตั้งหัวโพรบแบบปรับตำแหน่งอัตโนมัติ HH-A-T5° และโพรบสแกน HP-S-X1S ซึ่งออปชั่นนี้ช่วยเพิ่มความสะดวกให้กับการตรวจสอบคุณลักษณะของชิ้นงาน โดยจะปรับทิศทางตามชิ้นงานและไม่จำเป็นต้องใช้หัวโพรบรูปดาวหรือโต๊ะงานหมุน นอกจากนั้นแล้ว HP-S-X1S ยังใช้ข้อต่อแบบคิเนเมติก ช่วยให้สามารถเปลี่ยนโพรบได้แบบอัตโนมัติโดยใช้แร็คเปลี่ยนโพรบ

การรวมระบบและระบบออโตเมชั่นในโรงงาน

การเก็บรวบรวมข้อมูลสำหรับตรวจสอบคุณภาพเพียงอย่างเดียวนั้นไม่เพียงพอ สิ่งสำคัญคือจะต้องสามารถนำข้อมูลมาตรวิทยาเหล่านี้ไปใช้กับการผลิตได้ทันทีและตามเวลาจริง บริษัทผู้ผลิตต่างมองหาวิธีที่จะรวมระบบ CMM เข้ากับระบบเชื่อมต่ออัจฉริยะเพื่อยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต เพื่อช่วยให้ประหยัดเวลาและต้นทุนได้ในที่สุด

TIGO SF ได้รับการออกแบบมาให้พร้อมทันทีสำหรับการรวมระบบโดยตรงเข้ากับกระบวนการผลิต ทั้งแบบวางเครื่องใกล้กับเครื่องจักรและภายในสถานีตรวจสอบอัตโนมัติ โดยมีความสามารถต่างๆ ที่ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถรวมระบบของเครื่องเข้ากับสายการผลิตและเปลี่ยนงานตรวจสอบให้เป็นระบบอัตโนมัติได้อย่างสะดวก

เครื่อง CMM ของเรามาพร้อมชุดอุปกรณ์อินพุต-เอาต์พุตที่ทันสมัย ซึ่งช่วยให้สามารถรับส่งและแลกเปลี่ยนสัญญาณและข้อมูลต่างๆ ภายในสายการผลิต โดยสามารถใช้ข้อมูลจากเครื่อง CMM เพื่อชดเชยค่าการทำงานของเครื่องจักรในการผลิตได้แบบอัตโนมัติ หรือสามารถที่จะใช้ข้อมูลเกี่ยวกับสิ่งแวดล้อมเพื่อลดปริมาณของเสีย รวมทั้งยังรองรับการทำงานร่วมกับหุ่นยนต์และระบบบรรจุชิ้นงานอัตโนมัติ เพื่อให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

ความสามารถด้านซอฟต์แวร์

เครื่อง CMM รุ่นนี้มาพร้อมซอฟต์แวร์ตรวจวัดประสิทธิภาพสูง PC-DMIS ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถสร้างและดำเนินการขั้นตอนการตรวจวัดได้อย่างสะดวก รวมทั้งสามารถตัดสินใจปรับแก้ได้โดยใช้ข้อมูลที่ได้รับ และยังมีอินเตอร์เฟสควบคุม Inspect ซึ่งใช้งานง่าย สามารถทำขั้นตอนการตรวจวัดกับชิ้นงานทุกประเภท ตั้งแต่ชิ้นงานง่ายๆ ไปจนถึงชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อน โดยไม่ต้องมีความเชี่ยวชาญพิเศษใดๆ

นอกจากนั้นแล้ว ยังมีเทคโนโลยีซอฟต์แวร์ทางสถิติอย่าง PULSE และ Q-DAS (อุปกรณ์เสริม) ที่จะช่วยเพิ่มคุณภาพและลดปริมาณของเสียผ่านทางระบบตรวจสอบสภาพแวดล้อมและระบบวิเคราะห์ข้อมูลสถิติ

ระบบตรวจสอบสภาพแวดล้อม PULSE รองรับขั้นตอนการควบคุมคุณภาพโดยใช้ชุดเซ็นเซอร์เพื่อบันทึกปัจจัยต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับเครื่อง CMM ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของข้อมูลที่วัดได้ ไม่ว่าจะเป็นการสั่นสะเทือน อุณหภูมิและความชื้น ความดันอากาศ รวมทั้งยังสามารถแจ้งเตือนให้ผู้ควบคุมเครื่องทราบในกรณีที่เครื่องหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด ทำให้เห็นภาพรวมของขั้นตอนการตรวจสอบอย่างชัดเจน พร้อมทั้งยังสามารถให้คำแนะนำเพื่อให้กระบวนการตรวจวัดมีประสิทธิภาพสูงสุดไปจนถึงข้อมูลวิธีแก้ปัญหาที่สามารถนำไปดำเนินการได้ทันที

ชุดซอฟต์แวร์ควบคุมกระบวนการทางสถิติ Q-DAS เป็นอีกทางเลือกหนึ่งในกรณีที่ต้องการระบบตรวจสอบเครื่องจักรและกระบวนการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้นอีกขั้น ชุดซอฟต์แวร์นี้มีเครื่องมือวิเคราะห์ประสิทธิภาพสูงเพื่อควบคุมคุณภาพของการผลิต ข้อมูลที่เก็บรวบรวมโดย TIGO SF สามารถนำมาใช้กับระบบคำนวณอัตโนมัติของเครื่องจักร เพื่อปรับแก้ค่าต่างๆ และลดจำนวนชิ้นงานเสีย

ข้อมูลเชิงลึกจากซอฟต์แวร์เหล่านี้เป็นข้อมูลสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความผันผวนสูง โดยจะช่วยให้ได้รับข้อมูลที่ถูกต้องและเชื่อถือได้และสามารถแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นได้อย่างทันท่วงที ข้อดีสำคัญอีกอย่างหนึ่งคือการลดจำนวนชิ้นงานที่ถูกปฏิเสธให้น้อยลงด้วยฟังก์ชั่นการทำงานและการแจ้งเตือนที่รองรับการทำงานแบบตามเวลาจริง

ระบบบรรจุชิ้นงานอัตโนมัติ: แค่บรรจุชิ้นงาน กำหนดตารางงาน แล้วไปพักได้เลย

TIGO SF ออกแบบให้สามารถเข้าถึงได้จากสามด้าน ทำให้จัดการกับชิ้นงานที่จะทำการวัดได้สะดวกเป็นพิเศษ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานร่วมกับหุ่นยนต์เคลื่อนย้ายชิ้นงานและการรวมระบบเข้ากับสถานีผลิตอัตโนมัติและสายการผลิต

เครื่อง CMM รุ่นนี้รองรับการทำงานร่วมกับ TEMPO ซึ่งเป็นระบบบรรจุชิ้นงานอัตโนมัติจาก Hexagon โดย TEMPO จะทำหน้าที่บรรจุชิ้นงาน จัดคิว และนำชิ้นงานออกจากเครื่องโดยอัตโนมัติ ทำให้สามารถทำขั้นตอนตรวจวัดได้อย่างต่อเนื่องหลายชั่วโมงโดยไม่ต้องใช้คนคอยควบคุมดูแล หรือทำงานแบบอัตโนมัติตลอดทั้งกะ หรือแม้แต่กับการผลิตแบบไม่ใช้คนควบคุมเลย ผู้ควบคุมเครื่องจึงมีเวลาว่างสำหรับทำงานอื่นๆ ซึ่งจำเป็นมากกว่า

ระบบนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมากและยังช่วยเพิ่มประสิทธิผลโดยรวม (Overall Equipment Effectiveness หรือ OEE) ของเครื่อง CMM ได้อีกทางหนึ่ง

สรุป

เป้าหมายของผู้ผลิตคือขั้นตอนการผลิตที่ต่อเนื่องราบรื่น ตั้งแต่การกัด การเจาะ การทำเกลียว และการเจียจนกระทั่งการตรวจสอบขั้นสุดท้าย และการจะก้าวนำหน้าคู่แข่งได้เสมอนั้น ผู้ผลิตจำเป็นต้องมีเทคโนโลยีที่สามารถปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการทำงานที่สำคัญเหล่านี้ รวมไปถึงกระบวนการอื่นๆ ได้ TIGO SF คือเครื่อง CMM ที่มีทั้งความแม่นยำ อเนกประสงค์ และเชื่อถือได้ ผสมผสานเทคโนโลยีการตรวจวัดขั้นสูงต่างๆ เข้าด้วยกันอย่างครบถ้วน และเป็นหนึ่งในอุปกรณ์มาตรวิทยาที่ให้ประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับกระบวนการผลิตอัจฉริยะภายในโรงงาน

• 

• 

• 

Article by: https://hexagon.com/

Article by: Hexagon Metrology (Thailand) Co., Ltd. & MEGA Tech

Hexagon’s TIGO SF coordinate measuring machine is purpose-built for near-the-line or inline measurement integration

As manufacturers aim to maximise product quality, process efficiency and reliability, there is an increasing need to measure workpieces near the point of production. 

Product quality depends critically on the accuracy and repeatability of measuring and inspection devices, and choosing the right measuring machine is a crucial driver of efficiency in the production process.

Precise, compact and highly versatile, Hexagon’s TIGO SF is purpose-built for shop floor measurement integration. The CMM combines robust design, innovative technologies and configuration flexibility to guarantee high-precision, reliable and highly efficient measurement across a broad range of applications.

With a measurement volume of 500 x 580 x 500 mm (X/Y/Z), it is the ideal inspection solution for a wide range of small and medium size parts from all industrial sectors.

Performance in the most hostile environments

The CMM has a robust design and sophisticated measurement technologies to combat the many challenges in shop floor environments, including vibrations, temperature fluctuations, air quality and contaminants.

These features and capabilities include:

• Covers and bellows that protect the machine structure from dust and airborne contaminants
• Machine axes that slide on highly reliable stainless steel linear guides and hard bearings
• A granite working plate that ensures a stable structure
• High resistance to vibrations: Passive dampeners insulate the CMM against the effects of vibration. Optional active dampeners isolate the mechanical frame to provide extra protection in workshops where strong vibrations are likely
• An IP54-rated stand is available as an option for extra protection of the PC and other electronic components in the harshest environments

The TIGO SF’s standard operating temperature range of 15°C to 30°C means it can operate in production areas without air conditioning. This range can be widened with the XT (extended temperature) option, which ensures accurate and precise measurements in temperatures up to 40°C using a network of thermal sensors combined with enhanced structural thermal compensation and an air-conditioned machine stand.

Fast, highly accurate and flexible measurements

TIGO SF can be equipped with either fixed or indexable probe heads to handle a wide range of application requirements.

The CMM comes with HP-S-X1C fixed 3D scanning probes for high-accuracy, high-speed measurements in point-to-point and continuous scanning modes. These probes rapidly and automatically collect thousands of data points for the complete and precise evaluation of all part features, including form, location and size.

To further boost the flexibility and versatility of the system, Hexagon recently introduced a new configuration option for the CMM, which can now be equipped with the automatic indexable HH-A-T5° index head and HP-S-X1S scanning probe. This configuration allows the easy inspection of features, however they are oriented on the workpiece, without the need for complex star styli configurations or a rotary table. Furthermore, the HP-S-X1S has a kinematic joint, allowing for automated probe changes with a probe changer rack.

Integration and shop-floor automation

Capturing data for quality checks doesn’t create value in itself; making metrology data available to production instantly and in real time is the game changer. Manufacturers are increasingly looking to integrate their CMMs into smart connected systems that boost product quality and process efficiency to save time and costs.

TIGO SF is ready for integration directly within the production workflow close to machine tools and within closed-loop automated inspection cells. The CMM has a suite of capabilities that enable manufacturers to integrate the machine into their production floor and automate inspection easily.

These include an advanced input-output kit that enables signals and information exchange with the production line. Data from the CMM can automatically drive machine tool corrections, environmental information can be factored in to reduce waste, and collaborative robots and automated part loading systems can be deployed to optimise production workflows.

Software capabilities

The CMM comes with the powerful PC-DMIS measurement software that enables operators to create and execute measurement routines and collaborate to make decisions based on the results. Thanks to Inspect, an easy-to-use operator interface, users do not need to be experts to execute measurement routines to measure almost any part, from simple prismatic to the most complex components.

In addition, the optional PULSE and Q-DAS statistical software technologies improve quality and reduce waste through environmental monitoring and statistical analysis.

The PULSE environmental monitoring system supports quality control processes using a network of sensors to record occurrences around the CMM that could influence the quality of measured data – including vibration, temperature and humidity, air pressure, as well as alerting operators to unexpected machine stoppages. It provides a comprehensive picture of inspection activities, suggests optimal measurement efficiencies and provides actionable corrective information.

The Q-DAS statistical process control (SPC) software portfolio is an option for enhanced machine and process monitoring. It offers powerful analysis tools to help keep production quality under control. The data captured from TIGO SF can be used to provide automatic machine calculations to machine tools generating corrections and reducing scrap.

The advanced insights from these software options are invaluable in the fluctuating conditions of the production environment, ensuring data integrity and facilitating fast remedial responses to problems. The main benefit is reducing rejected parts thanks to real-time capability and alert functions.

Automated part loading: load the system, schedule the job and walk away

TIGO SF is open on three sides for maximum accessibility to the measurement volume, making it ideal for use with robotic part-handling systems and for integration into automated cells and production lines.

The CMM is compatible with TEMPO, Hexagon’s off-the-shelf automated part loading system. TEMPO automates part loading, queuing and unloading to enable continuous measurement without operator intervention for hours, entire shifts and even lights-out production. Operators are freed to focus on value-added tasks where their expertise is needed most.

This significantly increases production efficiency and improves the Overall Equipment Effectiveness (OEE) of the CMM.

Conclusion

Manufacturers aim for a constant production flow from milling, drilling, threading, and grinding to final inspection. To remain ahead of the competition, they need technologies that improve the quality and efficiency of these and other critical workflows. Built upon a connected portfolio of advanced measurement technologies, TIGO SF is an accurate, highly versatile and reliable CMM that is among the most capable metrology devices for smart manufacturing on the shop floor.

• 

• 

• 

Article by: Hexagon Metrology (Thailand) Co., Ltd. & MEGA Tech

Hexagon の TIGO SF 座標測定機はライン周辺またはインライン測定の統合専用に設計されている

製造業者が製品の品質、プロセス効率、およびに信頼性の最大化を目指しているため製造ポイントでワークピースを測定する必要性が高まって来ている。

製品の品質は測定およびに検査装置の精度と再現性に大きく左右され適切な測定機を選択する事は生産プロセスの効率を左右する重要な要素である。

正確、コンパクト、そして汎用性の高い Hexagon の TIGO SF は製造現場での測定の統合を目的として設計。CMM は堅牢な設計、革新的な技術、およびに構成の柔軟性を組み合わせて幅広いアプリケーションにわたって高精度で信頼性が高く、非常に効率的な測定を確かなものにする。

500 x 580 x 500 mm (X/Y/Z) の測定ボリュームによりあらゆる産業分野の幅広い小型および中型部品の理想的な検査ソリューションだ。

超過酷な環境でのパフォーマンス

CMM は堅牢な設計と高度な測定技術を備えており、振動、温度変動、空気の質、汚染物質など、製造現場の環境における多くの課題に対処。

これらの機能には以下が含まれる。

• 粉塵や空気中の汚染物質から機械構造を保護するカバーとベローズする
• 信頼性の高いステンレス製リニアガイドと硬質ベアリングを滑走する機械軸
• 安定した構造を保証する御影石作業プレート
• 高耐振動性: パッシブ ダンパーは、振動の影響から CMM を絶縁。オプションのアクティブ ダンパーは機械フレームを隔離して強い振動が発生する可能性がある作業場での保護を強化
• 超過酷な環境で PC やその他の電子部品をさらに保護するためのオプションとして、IP54 定格のスタンドが利用可能。

TIGO SF の標準動作温度範囲は 15°C ～ 30°C であるため空調の無い生産エリアでオペレーション可能。XT (拡張温度) オプションの使用でこの範囲は拡張可能。これにより強化された構造熱補償と空調されたマシン スタンドを組み合わせた熱センサーのネットワークの使用で最大 40 °C の温度で正確かつ正確な測定を保証。

高速、高精度、柔軟測定

TIGO SF には幅広いアプリケーション要件に対応すべくの固定またはインデックス可能なプローブ ヘッドの装備が可能。

CMM には HP-S-X1C 固定 3D スキャン プローブが付属、ポイント ツー ポイントおよび連続スキャン モードで高精度、高速測定が可能。これらのプローブは、形状、位置、サイズなど、全ての部品の特徴を完全かつ正確に評価可能なため数千のデータ ポイントを迅速かつ自動的に収集。

システムの柔軟性と汎用性を更に高めるべくHexagon はCMM の新しい構成オプションを導入。その結果自動インデックス可能な HH-A-T5° インデックス ヘッドと HP-S-X1S スキャニング プローブの装備が可能に。この構成により複雑な星型スタイラス構成や回転テーブルを必要とせずにワークピースの向きに関係なく機能を簡単検査。更にHP-S-X1S にはキネマティック ジョイントが装備されておりプローブ チェンジャー ラックによる自動プローブ交換が可能。

統合と製造現場の自動化

品質チェックのためにデータを取得する事だけでは価値は生まれない。計測データを即座にリアルタイムで生産に利用できるようにする事がゲームチェンジャー。 製造業者は時間とコストを節約するために製品の品質とプロセス効率を向上させるスマート コネクテッド システムに CMM を統合することを真剣に考え始めている。

TIGO SF は工作機械に近い生産ワークフロー内およびに閉ループ自動検査セル内に直接統合べくの準備は万端。CMM には製造業者がマシンを生産フロアに統合し検査を簡単に自動化できる一連の機能を搭載。

これらには生産ラインとの交信およびに情報の交換を可能にする高度な入出力キットが含まれる。 CMM からのデータは工作機械の修正を自動的に推進し、環境情報を考慮して無駄を削減し、協働ロボットと自動部品ローディング システムを展開して生産ワークフローの最適化が可能。

ソフトウェア機能

CMM には強力な PC-DMIS 測定ソフトウェアが付属しており、オペレーターは測定ルーチンを作成して実行し協力して結果に基づいて意思決定を行う事ができる。使いやすいオペレータ インターフェースである Inspect なのでユーザーはエキスパートでなくても測定ルーチンを実行して単純なプリズムから最も複雑なコンポーネントまでのほぼ全ての部品を測定できる。

そして更にオプションの PULSE および Q-DAS 統計ソフトウェア技術は環境モニタリングと統計分析を通じて品質を向上させ廃棄物を削減。

PULSE 環境監視システムは振動、温度と湿度、気圧や測定データの品質に影響を与える可能性のあるCMM周辺での発生を記録するセンサーのネットワークを使用して品質管理プロセスをサポートし予期せぬ機械の停止をオペレーターに警告する。検査活動の全体像を提供し最適な測定効率を提案し実用的な修正情報を提供する。

Q-DAS 統計的工程管理 (SPC) ソフトウェア ポートフォリオは機械と工程の監視を強化するためのオプションだ。生産品質を管理するのに役立つ強力な分析ツールを提供する。TIGO SF から取得したデータの使用で自動機械計算を工作機械に提供し修正を行いスクラップを削減できる。

これらのソフトウェア オプションから得られる高度な洞察情報は生産環境の変動する条件において非常に貴重でありデータの整合性を確保し問題に対する迅速な修復対応を促進する。主な利点はリアルタイム機能とアラート機能により不合格部品が減少するという事だ。

部品自動ロード: システムをロードし、ジョブをスケジュールするだけ

TIGO SF は測定ボリュームへのアクセスを最大限にするため三つの側面が開いているためロボットによる部品処理システムでの使用や自動化されたセルや生産ラインへの統合に最適だ。

CMM はHexagon の市販の自動部品ローディング システムである TEMPO と互換性がある。TEMPO はパーツのロード、待機、およびにアンロードを自動化しオペレーターの介入なしで何時間もシフト全体そして更には完全自動生産での連続測定を可能にする。よってオペレーターは自分の専門知識が最も必要とされる付加価値の高いタスクに専念できる。

これにより生産効率が大幅に向上しCMM の総合設備効率 (OEE) が向上する。

結論

メーカーはフライス加工、穴あけ、ねじ切り、研削から最終検査までの一貫した生産フローを目指している。競合他社の一歩先を行くにはこれらのワークフローやその他の重要なワークフローの品質と効率を向上させるテクノロジーが必要だ。高度な測定技術のコネクテッド ポートフォリオに基づいて構築された TIGO SF は正確で汎用性が高く高信頼性のCMM であり製造現場でのスマート マニュファクチャリング向けの最も有能な測定デバイスの 一つである。

• 

• 

•