กลุ่มลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์มีความต้องการยานยนต์และเครื่องยนต์ประเภทต่างๆที่หลากหลายภายใต้เงื่อนไขกรอบการทำงานที่แตกต่างกันออกไปทั้งขนาดของยานยนต์ ชนิดของมอเตอร์หรือกำลังเครื่องยนต์ที่แตกต่างกันตามความต้องการของตลาดในแต่ละกลุ่มนั้นๆ โดยขึ้นอยู่กับราคาน้ำมัน มาตรฐานการปลดปล่อยมลพิษ และมาตรการด้านภาษี ซึ่งเป็นอุปสรรคสำคัญที่เกิดขึ้นกับผู้ผลิตยานยนต์การนั่นคือการวางแผนการประมาณการกำลังการผลิต และการออกแบบสายการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากที่สุด
เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า ผู้ผลิตยานยนต์เสนอเครื่องยนต์ที่มีจำนวนกระบอกสูบเท่ากัน แต่มีประสิทธิภาพการทำงานที่แตกต่างกันในแต่ละกลุ่ม เพื่อเพิ่มความหลากหลายตามความต้องการมากยิ่งขึ้น เมือวงจรชีวิตของรถยนต์มีอายุสั้นขึ้นประกอบกับการเปลี่ยนแปลงทางการตลาดที่มีความผันผวนอย่างต่อเนื่องจึงนำไปสู่ความท้าทายในการปรับเปลี่ยนรูปแบบการผลิตให้กับผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ในปัจจุบัน เพื่อตอบสนองความท้าทายดังกล่าวนี้การเพิ่มความหลากหลายและความยืดหยุ่นในการทำงานจึงถูกนำมาเพิ่มเป็นหนึ่งในพารารามิเตอร์การผลิตแบบดั้งเดิมทั้งทางด้านคุณภาพ เวลา และต้นทุนการผลิต เป็นต้น เมื่อการผลิตชิ้นส่วนมีความยุ่งยากซับซ้อน และเฉพาะทางมากขึ้นตัวแปรที่จะนำมาซึ่งคุณภาพการผลิตที่ยังเปี่ยมด้วยประสิทธิภาพยังคงเป็นเรื่องที่มีความสำคัญอย่างมาก ดังนั้นเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ที่นำมาใช้กับระบบดังกล่าวจะต้องมีความสามารถในการยืดหยุ่นการทำงานได้ดี ตอบสนองการทำงานได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำเพื่อให้ชิ้นงานทุกชิ้นสามารถผลิติดมาได้อย่างมีประสิทธิภาพ
FANUC ROBODRILL α-DіB series
High-Reliability and High-Performance Compact Machining Center
FANUC ROBODRILL ถือเป็นเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์รุ่นใหม่ล่าสุดที่ให้กำลังและความเร็วสูงในการผลิตชิ้นงาน ด้วยฟังก์ชั่นการควบคุม CNC และ SERVO รุ่นใหม่ล่าสุด จึงให้อัตราการป้อนในแต่ละแนวแกนที่แม่นยำกว่าในรุ่นก่อน มีความสามารถในการเจาะ ปาดหน้างาน และตัดชิ้นงานที่มีความซับซ้อนสูงได้เป็นอย่างดี และมีฟังก์ชั่นการชดเชยการเปลี่ยนแปลงทางความร้อนที่แสดงผลแบบเรียลไทม์ ซึ่งจะประเมินค่าชดเชยแต่ละแนวแกนโดยอาศัยข้อมูลของ Spindle และจากแกนมอเตอร์ในระหว่างการทำงาน ซึ่งทำให้หัวสปินเดิลทำงานได้อย่างแม่นยำ และมีความเสถียรสูงในการทำงาน
ลดเวลา Down Time ต่ำสุด
มีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า ให้การผลิตมีคุณภาพสูงพร้อมด้วยฟังชั่นอัตโนมัติต่างๆเพื่อใช้ในการดูแลรักษาเครื่องจักรเพื่อป้องกันการเสียหายระหว่างการทำงานและมีหน้าจอการแจ้งเตือนเมื่อเครื่องจักรมีปัญหาพร้อมอธิบายวิธีการแก้ไขเบื้องต้นเพื่อลดเวลาในการแก้ไข, Smart overlap function ระบบอัจฉริยะที่ช่วยลดระยะเวลาการทำงานโดยปรับเส้นทางระหว่างการปรับความเร็วช่วงเคลื่อนที่และช่วงกัดงาน ในระหว่างการเปลี่ยนอุปกรณ์ (Tool changing) และระหว่างเคลื่อนโต๊ะทำงาน เป็นต้น
ให้ประสิทธิภาพสูงในการผลิตชิ้นงาน
ROBODRILL ได้รับการพัฒนาให้สามารถผลิตชิ้นงานได้อย่างรวดเร็ว ด้วยกำลังสปินเดิลที่มีกำลังสูง และมีการออกแบบกลไกภายในให้มีความเสถียรสูงจึงสามารถกัด ชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีฟังก์ชั่นประสานการทำงานระหว่างเครื่องจักรและแกนหมุนให้สามารถทำงานพร้อมกันอย่างมีประสิทธิภาพสูงและเซนเซอร์อัจฉริยะ αiCZ ช่วยเพิ่มความเร็วและความแม่นยำให้มากขึ้น โดยไม่เกิดแบคแลช (back-lash) นอกจากนี้ด้วยความสามารถในการยืดหยุ่นได้เป็นอย่างดีจึงสามารถผลิตชิ้นงานที่มีความซับซ้อนสูง และตอบรับกับระบบความคุมการทำงานเพื่อผลิตชิ้นงานเฉพาะทางได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ง่ายต่อการใช้งาน
ซอฟท์แวร์ ROBODRILL-LINKі สำหรับคอมพิวเตอร์เพื่อการควบคุมการผลิตให้สามารถทำงานได้ง่าย และสะดวก เก็บข้อมูลและแสดงภาพการทำงานของเครื่องจักรแบบ Real time แสดงผลในรูปกราฟ รวมไปถึงสามารถเก็บข้อมูลพารามิเตอร์สำหรับการตั้งค่าระบบการจัดการซึ่งช่วยให้การผลิตชิ้นงานแต่ละชิ้นไม่จำเป็นต้องเสียเวลาในการตั้งค่าใหม่ทุกครั้ง มีการแสดงสัญญาณเตือน (Alarm message) เมื่อเกิดเหตุขัดข้องระบุตำแหน่งที่เกิดปัญหา พร้อมรายละเอียดสาเหตุและวิธีการแก้ไข เพื่อความสะดวกในการซ่อมบำรุงและลดเวลาเครื่องหยุดทำงาน