การเจียรชิ้นงานเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมการผลิตที่มีการใช้งานอย่างแพร่หลาย และได้มีการพัฒนาขึ้นอย่างรวดเร็วในช่วง 2-3 ทศวรรษที่ผ่านมา ตัวอย่างของการพัฒนาเหล่านี้คือการเพิ่มความแข็งแรงของผิวด้วยวิธีการเจียร ที่ผ่านมาได้มีการศึกษาถึงการหาวิธีในการเพิ่มความแข็งแรงผิวด้วยการอบชุบแข็งด้วยวิธีการเดิมๆ แต่กระทั่งเทคโนโลยีที่ได้รับการยอมรับมาอย่างยาวนาน เช่น การเริ่มต้นด้วยการเจียร ด้วยการปรับปรุงความเร็วและประสิทธิภาพในการทำงาน ซึ่งจำเป็นต้องนำเครื่องจักรกลที่ที่มีประสิทธิภาพสูงแบะสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องกับชิ้นงานจำนวนมากๆอย่างการผลิตในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมนี้รู้กันดีว่าเป็นเป็นอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่เป็นที่ต้องการอย่างต่อเนื่องซึ่งยังคงต้องการการลงต้นทุนการใช้พลังงานและปรับปรุงผลกระทบทางด้านสิ่งแวดล้อม เพื่อรองรับตลาดเหล่านี้ เพื่อรองรับความต้องการในตลาดเหล่านี้ ผู้ผลิตเครื่องจักรและเครื่องมือในกระบวนการผลิตจะต้องหาโซลูชั่นใหม่ๆที่จะสามารถตอบโจทย์ความต้องการในเทคโนโลยีเหล่านี้ให้ได้
ช่วงที่ผ่านมามีความพยายามอย่างมากในการหาวิธีการเพื่อที่จะเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการเจียรชิ้นงานให้ดีขึ้น ซึ่งขั้นตอนนี้ไม่ได้เหมือนกับการผลิตในวิธีการอื่นๆ เช่นการกลึงและการกัดชิ้นงาน เนื่องจากการคมตัดของล้อเจียรมีความสม่ำเสมอไม่แตกต่างกันเมื่อทำการเจียรชิ้นงานแต่ละครั้ง เครื่องเจียรทรงกระบอกถือเป็นขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิตชิ้นงานที่ต้องการความเรียบของผิวที่ดีกว่าและให้ค่าความแม่นยำในการผลิตที่มากขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการผลิตด้วยวิธีอื่นๆ การเจียรชิ้นงานจะมีค่าใช้จ่ายที่ค่อนข้างสูงภายใต้สภาวะการทำงานปกติทั่วไป ถึงแม้ว่าการเจียรชิ้นงานจะมีการใช้งานกันอย่างแพร่หลาย แต่ผู้ประกอบการเองยังคงมีความเข้าใจในกระบวนการนี้น้อยกว่ากระบวนการอื่นๆ อย่างไรก็ตามกระบวนการนี้ถือเป้นกระบวนการสำคัญที่ไม่สามารถละเลยได้เนื่องจากเป็นจุดที่แสดงให้เห็นถึงคุณภาพของชิ้นงานได้เป็นอย่างดี ดังนั้นในปัจจุบันจึงต้องมีการกำหนดพารามิเตอร์ต่างๆเช่น ความเร็วและความลึกในการเจียรชิ้นงานด้วยวิธีการจำลองการผลิตเพื่อหาสภาวะที่เหมาะสมและต้นทุนต่ำที่สุดเพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีคุณภาพและเป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรม
GP26W, GA26W – CNC Precision Cylindrical Grinders
บริษัท โอคุม่า คอร์ปอเรชั่น จำกัด ได้แนะนำเครื่องเจียรระไนทรงกระบอกรุ่น GP26W และ GA26W พร้อมด้วยระบบ wheelhead traverse ที่ได้รับการพัฒนาขึ้นล่าสุดเพื่อให้ง่ายต่อการใช้งานแม้ในบริเวณที่ตั้งจำกัด
GP26W และ GA26W จากโอคุม่าได้รับการออกแบบสำหรับการเจียรที่ต้องการความเสถียรสูง และความแม่นยำสูงให้กับชิ้นงานขนาดเล็กที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ จักรยานยนต์ อุปกรณ์ไฮดรอลิค เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ฯลฯ เครื่องจักรขนาดกะทัดรัดที่เหมาะสมอย่างมากกับการผลิตชิ้นงานขนาดเล็กและต้องการความแม่นยำในการผลิตสูง ด้วยรูปทรงเครื่องจักรที่มีขนาดกะทัดรัดช่วยให้ประหยัดพื้นที่ใช้สอยได้เป้นอย่างดีด้วยโครงสร้าง wheelhead traverse เพื่อการผลิตในไลน์สั้นๆและต่อเนื่องที่ต้องการประสิทธิภาพในการทำงานที่สูงกว่า
เครื่องจักรโอคุม่าในตระกูล GPW/GAW ได้รับการติดตั้งระบบควบคุมที่ได้รับการพัฒนาขึ้นใหม่ล่าสุดในรุ่น OSP-P300GA เพื่อการควบคุมการเจียระไนโดยเฉพาะ ระบบควบคุมใหม่ล่าสุดมีฟังก์ชั่นการใช้งานที่เพิ่มขึ้นนั้นหมายความว่ามันง่ายต่อการทำงานและเพื่อประสิทธิภาพในการผลิตที่เหนือกว่า
JAGURA CNC internal & cylindrical grinding machine
JAGURA ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี 1986 ด้วยความสามารถในการวิจัยและพัฒนาและการออกแบบ นำไปสู่การผลิตเครื่องเจียระไน Grinding machine ที่มีคุณภาพ สามารถตอบโจทย์ความหลากหลายของการเจียระไนที่ต้องการความละเอียดและแม่นยำ และจากจุดเริ่มต้นการผลิตเครื่องเจียระไนพันซ์ (punch grinder) เจียระไนและเจียรนอกในเครื่องเดียวกัน แบบระบบ Manual ได้พัฒนามาอย่างไม่หยุดยั้งตลอด 30ปีจนทุกวันนี้ JAGURA มีความพร้อมในเครื่องเจียระไนระบบ CNC ทั้งการเจียระไนทรงกลมกระบอก เพลาเสต็บ เจียระไนผิวภายในทรงกระบอก เจียระไนไรศูนย์ และ เครื่องเจียรไน CNC แบบต่างๆ เพื่อตอบสนองลูกค้า
หนึ่งในเครื่องเจียระไนซีเอ็นซี Grinding machine ของ JAGURA ที่ได้รับการตอบรับจากลูกค้าทั่วโลกนั้น คือเครื่องเจียระไน CNC Internal & Cylindrical Grinding (in Line) เป็นเครื่องเจียรที่ออกแบบการทำงานตามลักษณะชิ้นงานของลูกค้า ไม่ว่าจะเป็นการเจียระไนผิวภายในทรงกระบอกและการเจียระไนผิวด้านนอก และเจียระไนผิวหน้าของชิ้นงานในการจับงานในครั้งเดียวบนเครื่องเดียวกัน เป็นความสำเร็จและความภูมิใจ สำหรับ JAGURA (customized design ability)
ซึ่งไม่ได้เพียงแต่ทางด้านโครงสร้างเท่านั้น JAGURA ได้คำนวณทั้งการจับชิ้นงานที่มีความหลากหลาย เพื่อรักษาความแม่นยำและได้ค่าที่ถูกต้องในการเจียร ไม่ว่าจะเป็นการออกแบบการจับชิ้นงานด้วย chuck ที่ต้องคำนวณและควบคุมการแกว่งของชิ้นงานเมื่อชิ้นงานที่มีความยาวเกินระยะโดยไม่มีตัวประคองยันศูนย์ด้านหลัง รวมไปถึงแกน spindle หลักเพื่อสัมพันธ์กันในการเจียระไน แบบ ID & OD นอกเหนือจากนั้น JAGURA มีรูปแบบการจับชิ้นงานที่หลากหลาย ออกแบบตามงานนั้น เช่น การจับแบบไฮดรอลิคแคล้มปิ้ง การจับแบบ diaphragm การจับแบบ 3 -4 จับธรรมดา และการจับแบบแม่เหล็กเพื่อความเหมาะสมในการเจียรไนชิ้นงานรูปแบบต่างๆ
ระบบการควบคุมหลักมีอยู่ 2 ประเภท คือระบบ CNC และระบบ Easy CNC เป็นการทำงานแบบถามตอบ ไดอะล้อค Human Machine Interface ประกอบไปด้วย 4 ส่วนหลัก เมนูหลัก โปรแกรมการกรีดหิน โปรแกรมการเจียระไน และการต่อเชื่อมกันของโปรแกรม เพื่อการใช้งานที่ง่ายไม่ซับซ้อน แตกต่างจากระบบ CNC แบบดั้งเดิมที่ต้องมีการเขียนโปรแกรม M CODE และ G CODE ซึ่งผู้ใช้งานสามารถเลือกกดจากปุ่มคอนโทรลจากรูปแบบโปรแกรมสำเร็จรูปที่ออกแบบเองโดย JAGURA เพื่อเลือกลักษณะการเจียระไน รูปแบบการกรีดหิน การตั้ง parameters การเจียรต่างแบบถามตอบ ใส่ค่าที่ต้องการเจียรขนาดต่างๆ หลังจากนั้นเครื่องสามารถทำงานได้อย่างอัตโนมัติตามโปรแกรมการเจียรที่ตั้งค่าไว้