ในคอลัมน์นี้ MEGA Tech ขอนำเสนอ เครื่องเจียระไน JAGURA CNC Centerless JAG-2410C ที่มีความแม่นยำสูง และมีความนิยมในกลุ่มอุตสาหกรรมการผลิตที่หลากหลาย ด้วยโครงสร้างที่มั่นคง พร้อมด้วย ระบบ Hydraulic Oil cooler ที่ช่วยรักษาอายุการใช้งานของ bearing เมื่อมีการเจียระไนที่ใช้เวลาการเจียรต่อเนื่อง

เครื่องเจียระไนกลมแบบเจียระไนไร้ศูนย์ของ JAGURA ออกแบบโดยโฟกัสที่การได้มาซึ่งค่า Roundness ที่แม่นยำของลูกค้าสำหรับงาน Production สำหรับงานกลมที่ต้องการความเที่ยงตรง Precision สูงและต้องการค่าความกลมที่แม่นยำ ที่ใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตงานเช่น forging , Tungsten Carbide, Textiles, Auto parts, Cutting Tool Manufacturing, Punches, Hydraulic & pneumatic Parts and Mould & Die

Specification

เจียระไนงานกลม Dia. 0-80 mm

หินเจียร Dia. 610 x 255 x 304.8

หิน Regulating Wheel Dia. 305 x 255 x 127 mm

รอบความเร็วหินเจียร 1040 RPM และ รอบความเร็ว ของ peed Regulating Wheel 15-280 RPM (Variable)

เจียระไนได้ง่ายขึ้น ด้วย ระบบ CNC CENTERLESS

ระบบ CNC จะใช้การปรับ feed ที่หน้าคอนโทรล แกน Z1 (Regulating Wheel Lower Slide Axis) ซึ่งแกนขับใช้ระบบ Ballscrew ขับผ่าน Servo Motor ค่าความแม่นยำอยู่ที่  +/-0.001 mm ต่อfeed แกนที่ใช้สำหรับการกรีดหินเจียระไน (X1 and & Y1 Axis ) ก็ใช้แกนขับ Ballscrew ขับผ่าน Servo motor

หน้า control ของเครื่องเจียระไนเป็นระบบ dialogue ถามตอบ แบบสัมผัส ทำให้การตั้งค่างานมีประสิทธิภาพที่ง่ายดายต่อการเซ็ตค่า parameter ต่างๆ เช่น ค่าการปรับฟีด ความเร็วของการปรับฟีด โปรแกรมการเจียระไน ค่าการกรีดหินอัตโนมัติ หรือ ค่าการ off-set สามารถตั้งค่าได้โดยไม่ต้องทำ Program M-Code และ G-CODE นอกจากนี้  SERIES CNC CENTERLESS ของ JAGURA นี้ สามารถทำการเดรสหินที่ เป็น taper หรือ R radius ที่หินเจียรได้อย่างง่ายดายด้วยการตั้งค่า PROGRAM และยังสามารถทำการต่อเข้ากับ ระบบการ LOADING & UNLODING งานสำหรับงาน automatic ที่มียอดการผลิตที่สูง ได้จากการเชิ่อมต่อที่ controller

ฐานเครื่องเจียระไนมั่นคงด้วยเหล็กคุณภาพสูง “MEEHANITE”

ฐานของเครื่องเจียระไนออกแบบตามหลักทางแมคคานิคอลในเรื่องของความคงที่ในเรื่องของความมั่นคงและแข็งแรงของโครงสร้างและป้องกันการสั่นสะเทือนในขณะที่มีการเจียรงาน  Machine bed สร้างจากเหล็กหล่อเกรดคุณภาพสูง “MEEHANITE” และอบร้อนเพื่อลดความเครียดของเบส  สไลด์เวย์ทำการเจียรด้วยความ precision สูงและผ่านการ heat treatment เพื่อทำให้โครงสร้างแข็งแรงลดอัตราการบิดตัวของโครงสร้าง

Hydraulic Motor ขับเคลื่อนชุดล้อหินพาหรือหินควบคุม (Regulating Wheel) ระบบล้อหินพาออกแบบโดยใช้ HYDRAULIC MOTOR เป็นตัวขับเคลื่อน การดีไซด์การใช้ไฮดรอลิคมอเตอร์นั้นจะทำให้

1. High Torque การดีไซด์การใช้ไฮดรอลิคมอเตอร์นั้นจะทำให้ให้ได้กำลังทอร์คที่สูงถืงแม้ว่า อัตรารอบของหินตอนนั้นอยู่ที่ความเร็วต่ำ แกนขับหินควบคุมจะยังคงรักษาระดับความนิ่งและขับเคลื่อนสม่ำเสมอ ไม่มีการหยุดหรือการสั่นสะเทือนเหมือนกับระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่แบบทั่วไป

2. High Rigidity ระบบแกนล้อหินพาใช้ระบบการขับเคลื่อนโดยตรงจาก Hydraulic motor ทำให้ preloaded ของหินพาจะเพิ่มขึ้น

3. Roundness ระบบ direct drive ของการขับหินพานั้น ทำให้ผู้ใช้งานสามารถทำการปรับค่ารอบ RPM ได้ง่ายดายและต่อเนื่องผันแปรได้ตามความเร็วที่กำหนดได้อย่างมีนัยยะสำคัญ โดยรอบความเร็ยฃอง Regulating wheel (ล้อหินพา) สามารถปรับรอบได้อย่างแปลผันตามการเปลี่ยนแปลงของ OD ของชิ้นงาน จาก 0-310 rpm และขณะที่หินพาขับที่รอบสูงสุดค่า run-out ก็ยังปรับอัตราความแม่นยำ 2 ไมครอนผ่านระบบขับตรงนี้ ทำให้ สามารถปรับและเจียรงานได้ค่า accuracy และค่า roundness ของชิ้นงานมีความแม่นยำ

เพิ่มอายุการใช้งานได้นานขึ้นด้วยเครื่องเจียระไน Hydraulic Oil cooler

          ออกแบบติดตั้งมาพร้อมเครื่องเจียระไนไร้ศูนย์เพื่อใช้ควบคุมอุณหภูมิของน้ำมัน hydraulic ให้อยู่ที่  +/- 15 องศา และรักษาระบบการหมุนเวียนน้ำมันโดยอัตโนมัติ เพื่อรักษาคุณภาพของน้ำมันและเปลี่ยนรูปทางเคมี  ช่วยรักษาอายุการใช้งานของ bearing เมื่อมีการเจียระไนที่ใช้เวลาการเจียรต่อเนื่องเช่นงาน production จะทำให้อุณหภูมิของ spindle สูงขึ้นเกิดการขยายตัว การรักษาอุณภมิความเย็นจาก oil cooler ทำให้ลดอัตราการขยายตัวของ spindle และช่องว่างระหว่าง spindle และ  alloy bearing มีความสม่ำเสมอ ขนาดของ spindle ไม่มีการเปลี่ยนแปลงเนื่องจากอุณหภูมิที่สูงขึ้น

Article by: Thaimach Sales and Service Co., Ltd. & MEGA Tech

The design of the Jagura Centerless Gridder forcuses on achieving superior roundness with customized loading/Unloading. Jagura Centerless grinder are engineering for tomorrow’s production demands and provide flexible solutions to meet a variety of users’ s needs. Jagura’s exclusive control interface is user friendly, easy-to-learn, and can improve the quality and production efficiency of the user’s facility. Typical users included. But are not limited to, the following industries: Forging, Tungsten Carbide, Textiles, Auto Parts, Cutting Tool Manufacturing, Punches, Hydraulic & Pneumatic Parts and Mould & Die.

Specification Range for Centerless Series

•           Grinding Diameter Range: 1mm~ 8 0mm

•           Grinding Wheel Size Range: 12”~24”

•           Control Options: Manual / Easy CNC / CNC

•           Auto Loading and Unloading System Available

Machine Bed: The machine bed is designed according to optimum mechanical principles, ensuring maximu stability and vibration free operation. The machine bed is constructed of high quality “MEEHANITE” cast iron and has been heat treated, normalized and precision ground brefore machining, The slideways are also heat treated and precision ground, making this machine virtually disortion-fee.

Hydraulic motor for regulating wheel via direct-drive transmission: There is no interference with the reducer and the temperature of worm gear box is risen, which can maintain the accuracy and stability of regulating wheel in both of high and low speed Due to the regulating wheel is direct driven. The preloaded of the regulating wheel will increase the rigidity obviously. Operators can adjust the optimum grinding speed ratio between the grinding wheel and regulating wheel within different O.D. of the workpiece. That’s why the accuracy and the roundness of the workpiece in fine grinding process are better than other system.

1. High torque: The hydraulic motor features high torque even at low speeds.  The Regulating wheel remains exceptionally stable and smooth even at low revolutions. So there will be no more pauses and vibrations which occur in chain drive system

2. High rigidity: The regulating wheel is direct driven by the hydraulic motor via the couplings. The Preloaded of the regulating wheel will increase obviously This desing offers a better grinding condition to the different material of the work piece. It will also increase the grinding efficiency

3. Roundness : The directly driven regulating wheel also lets the operators easily adjust the continuous variable transmission system freely within the rpm. Operators can adjust the optimum grinding speed ratio between the grinding wheel and the regulating wheel whith the different O.D. of the work piece, while there is only 5 or 6 speed control in the chain-drive system and it very hard to find the optimum grinding speed ratio. While the regulating wheel runs in high revolution (310rpm) during the dressing, the run out will kept within 2 microns via this direct-drive system, but for the chain-drive system, it pretty hard to get this performance (within 2 microns). That why the accuracy and the roundness of the work piece are more easily achieved than the chain-drive system.

Hydraulic Oil Cooler (Standard Accessories)        

Increases bearing life by keeping the connection between spindle and alloy bearings stable. The Workpiece dimension will not change due to temperature change. A reduced oil temperature prolongs oil seal life, thereby reducing oil leakage.

Automatic loading and unloading attachment is convenient to operate and reduce cost

Article by: Thaimach Sales and Service Co., Ltd. & MEGA Tech

Reference : https://www.thaimach.com/

MEGA Techは当コラムで、安定的な構造が各製造業界から高く評価されている高精度の研削盤JAGURA CNC Centerless JAG-2410Cをご紹介します。連続的な研削作業でもbearing（ベアリング）の耐用年数を保つことができるHydraulic Oil cooler（油圧オイルクーラー）システムを採用しています。

JAGURAのセンタレス円筒研削盤は、Production（製造）業界の顧客が求める高精度なRoundness（真円度）を実現することを重視して設計されています。高いPrecision（精度）と正確な真円度が求められる円筒研削は、forging（鍛造）、Tungsten Carbide（タングステンカーバイド）、Textiles（繊維）、Auto parts（自動車部品）、Cutting Tool Manufacturing（切削工具製造）、Punches（穿孔）、Hydraulic & pneumatic Parts（油圧・空気圧部品）およびMould & Die（金型）といった製造業で広く利用されています。

Specification （仕様）

円筒研削           Dia  0-80mm

研削砥石　       Dia  610×255×304.8

Regulating Wheel（調整車） Dia   305×255×127mm

研削砥石回転速度1040RPM、Regulating Wheel（調整車）回転速度15-280RPM（Variable）

CNC CENTERLESSシステムで研削作業が容易に

CNCシステムはZ1 軸 (Regulating Wheel Lower Slide Axis/調整車下スライド軸) コントロールパネルでfeed（フィード）を調整します。Servo Motor（サーボモーター）駆動のBall screw（ボールねじ）システムで軸を操作し、精度は一回のfeedあたり+/- 0.001mmです。 砥石研削用の軸  (X1 and & Y1 Axis) もServo Motor駆動のBalls crew（ボールねじ）で操作します。

Control（コントロール）パネルはタッチ式で質問－応答のdialogue（対話）で操作する方式です。フィード調整値、調整速度、研削プログラム、自動砥石研削値、off-set値などといった各種のparameter（パラメーター）値を効率的に設定でき、またProgram M-Codeや                G-CODEの設定は不要です。さらに、JAGURAのSERIES CNC CNTERLESS（ジャグラCNCセンタレス研削盤シリーズ）はPROGRAM（プログラム）設定により砥石のtaper（テーパー）やR radius（R半径）のドレッシングを簡単に行うことができます。またLOADING ＆UNLOADUNG（ローディング／アンローディング）システムとcontroller（コントローラ）で接続することにより、高効率のautomatic（自動）作業が可能になります。

高品質MEEHANITE（ミーハナイト）鋳鉄を本体に使用

研削盤の本体（ベッド）は構造の安定性と強度を保ち、研削による振動を抑えられるよう、機械的原理に基づき設計されています。Machine bed（本体／ベッド）には高品質MEEHANITE（ミーハナイト）鋳鉄を使用しています。ベーススライドウェイの張力を減らすための焼き入れ処理と精密研磨を施し、また構造の強度が増すとともにひずみ率を低下させるためのheat treatment（熱処理）を行っています。

Hydraulic Motor（油圧モーター）は一連の切削砥石またはRegulating Wheel（調整車）の操作に使用されます。Hydraulic Motor（油圧モーター）を用いた砥石システムは、以下の設計特性を備えています。

1. High Torque 高トルク）油圧モーターを採用した設計により砥石の回転が低速でも高いトルク値を実現できるため、調整車主軸がぶれず、常に安定しています。一般的なチェーンドライブ方式のように停止したり振動したりしません。

2. High Rigidity （高剛性）切削砥石主軸システムにはHydraulic Motor（油圧モーター）によるダイレクトドライブ方式が採用されており、切削砥石のpreloaded（予圧）を高めることが可能です。

3. Roundness （真円度）切削砥石の駆動に採用されているdirect drive（ダイレクトドライブ）方式によりオペレーターはRPM値を簡単かつ連続的に調整することができるため、所定の速度に合わせた自在な変更が可能です。Regulating wheel（切削砥石調整車）の速度は加工対象物のOD（外径）の変化に合わせて0-310rpmの間で調節することができます。また切削砥石をrun-out値の最大速度で駆動している時でも駆動システムにより2ミクロンの精度で調節できるため、加工対象物の研削を高いaccuracy（精度）および roundness（真円度）で行うことができます。

Hydraulic Oil cooler（油圧オイルクーラー）により長寿命化を実現

          油圧オイルクーラーはセンタレス研削盤に標準装備されています。油圧システムで使用されるオイルの温度を+/-15度の範囲に抑え、オイル循環システムを自動制御することにより、オイルの品質と化学的変性を管理することができ、bearing（ベアリング）の耐久性が維持されます。production（製造）工程などで連続的に切削作業を行うとspindle（主軸）が高温になり伸縮しやすくなりますが、Oil cooler（オイルクーラー）により低温に保つことでspindle（主軸）の伸縮を減らし、spindleとalloy bearing（合金製ベアリング）の間隔を一定に保つことができます。このためSpindleの寸法が高温化によって変化するということはありません。

Article by: Thaimach Sales and Service Co., Ltd. & MEGA Tech

Reference : https://www.thaimach.com/