Metal Cut

การปฏิวัติระบบควบคุมเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC เพื่อให้ชิ้นงานมีความแม่นยำสูงสุด

การปฏิวัติระบบควบคุมเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC เพื่อให้ชิ้นงานมีความแม่นยำสูงสุด
Share with

ปฏิวัติระบบควบคุมเครื่องจักรกลซีเอ็นซี สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยำสูง

ความโดดเด่นของนวัตกรรมด้านระบบควบคุมเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC ในปัจจุบันที่ผู้ผลิตล้วนมีเป้าหมายในการสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง ดังเช่น Siemens Sinumerik ที่มีระบบการแลกเปลี่ยนข้อมูลที่มีความเร็วมากกว่า 100Mbps ผ่านระบบสื่อสารที่เรียกว่า Drive Cliq เพื่อการคำนวณตำแหน่งการเคลื่อนที่ที่รวดเร็วขึ้น ในขณะที่ HEIDENHAIN TNC 640 ก็เป็นนวัตกรรมที่เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการกัด การกลึง การตัดเฉือนความเร็วสูง และการตัดเฉือน 5 แกน พร้อมทั้งรองรับการทำงานกับเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC ที่มีจำนวนแกนสูงสุด 18 แกน ด้วยความก้าวหน้าของแต่ละเทคโนโลยีล้วนนำไปสู่การผลิตชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงด้วยกันทั้งสิ้น

ด้วยความเจริญก้าวหน้าทางเทคโนโลยี  ทำไห้งานด้านการผลิตชิ้นส่วนต้องการความแม่นยำที่สูงขึ้น  ไม่ใช่เฉพาะแค่ความถูกต้อง แม่นยำสูงเพียงอย่างเดียว แต่ต้องรวมถึงผิวงานที่ออกมาเรียบสวยงามด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการขึ้นรูปชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนบนเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC ระบบความคุมการประมวลผลจึงมีส่วนสำคัญที่จะช่วยปฏิวัติเครื่องจักรซีเอ็นซี CNCให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้นได้

ระบบสื่อสารแบบดิจิตอล – ในปัจจุบันระบบควบคุมเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC ทั้งระบบเซอร์โวไดรฟ์, เซอร์โวมอเตอร์ ล้วนต้องการการสื่อสารแลกเปลี่ยนข้อมูลจำนวนมากด้วยความเร็วสูงแบบดิจิตอล ผ่านระบบสื่อสารแบบดิจิตอลบัส ตัวอย่างเช่น Siemens Sinumerik มีระบบการแลกเปลี่ยนข้อมูลที่มีความเร็วมากกว่า 100Mbps ผ่านระบบสื่อสารที่เรียกว่า Drive Cliq เพื่อการคำนวณตำแหน่งการเคลื่อนที่ที่รวดเร็วขึ้น เป็นต้น

การปฏิวัติระบบควบคุมเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC เพื่อให้ชิ้นงานมีความแม่นยำสูงสุด

การทำงานที่สัมพันธ์กันแบบนาโนเทคโนโลยี – ด้วยระบบโปรเซสเซอร์ล้ำสมัย ที่มาพร้อมกับสถาปัตยกรรมด้านซอฟต์แวร์ความละเอียดสูงถึง 80-bit NANOFP (80-bit floating-point precision) ทำให้ระบบควบคุมมีความแม่นยำสูงถึง 1 ใน 10 ไมครอน (0.01 µm) ทำให้ความละเอียดของเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC ได้ไม่ถูกจำกัดด้วยระบบควบคุมทางไฟฟ้า แต่ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ด้านเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC แทน

อัลกอริทึมที่มีความแม่นยำ – ความแม่นยำ สามารถกำหนดได้ตามฟังก์ชั่นการใช้งานที่หลากหลายของระบบควบคุม ซึ่งมีความยืดหยุ่นสูง เหมาะกับงานทั่วไปจนถึงงานที่มีความซับซ้อน ซึ่งสามารถเลือกใช้งานได้ตามความเหมาะสม ยกตัวอย่างฟังก์ชั่นที่มีให้เลือกใช้งานของ Sinumerik controller เช่น

–           การชดเชยความผิดพลาดของตำแหน่งการเครื่องที่, อุณหภูมิ, แรงเสียดทาน เป็นต้น

–           การชดเชยไดนามิคโหลด ของโต๊ะเซ็ตงานแบบหมุน

–           การชดเชยระยะตกของเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC แบบรางเลื่อนขนาดใหญ่ เช่น เครื่องเจาะ

–           สามารถปรับแต่งฟังก์ชั่น ผ่านระบบ SINUMERIK MDynamics เพื่องานที่ต้องการความเร็วและความละเอียดสูงในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ ซึ่งสามารถใช้งานได้ง่าย

–           เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งาน CAM output ให้เหมาะสมกับระบบควบคุมเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC ผ่านฟังก์ชั่นการใช้งานที่เรียกว่า Top Surface ซึ่งจะช่วยเพิ่มคุณภาพในการกัดขึ้นรูปให้ผิวชิ้นงานที่มีความซับซ้อนให้มีความเรียบ สวยงาม เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ อากาศยานหรือภาคการผลิต ที่มีการกัดขึ้นรูปงานที่เน้นทั้งด้านคุณภาพผิวชิ้นงาน ความแม่นยำของชิ้นงาน และคุณภาพทางการผลิต เป็นต้น

การปฏิวัติระบบควบคุมเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC เพื่อให้ชิ้นงานมีความแม่นยำสูงสุด

TNC 640 Contouring Control for Machining Centers and Milling-Turning Machines

กว่า 35 ปีที่ชุดควบคุม TNC จาก HEIDENHAIN ได้พิสูจน์แล้วถึงประสิทธิภาพการทำงาน ทั้งกับเครื่องกัด เครื่องเจาะ เครื่องคว้าน รวมทั้ง เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ตลอดระยะเวลาที่ผ่านมา ตัวควบคุม TNC ได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยเน้นความสำคัญไปที่ความต้องการของผู้ควบคุมเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC เป็นอันดับแรกเสมอ

ระบบมัลติทัช

ระบบควมคุม TNC 640 มีให้เลือกทั้งรุ่นปกติแบบจอแสดงผลและคีย์บอร์ด รวมไปถึงรุ่นจอทัชสกรีนและคีย์บอร์ด ไม่ว่าจะเป็นการซูมด้วยสองนิ้ว การหมุน หรือการเลื่อนหน้าจอ คุณก็สามารถใช้งาน ระบบควบคุม TNC 640 ได้อย่างรวดเร็วและสะดวกเพียงปลายนิ้วสัมผัส

รูปแบบการเขียนโค้ดที่เหมาะกับโรงงาน

คุณสามารถเขียนโค้ดการทำงานสำหรับงานกัดและงานเจาะทั่วไป (และงานกลึงในกรณีที่ใช้รุ่น TNC 640) ได้ด้วยตนเองที่เครื่องจักรซีเอ็นซี CNC โดยใช้การโต้ตอบแบบถามตอบในภาษาปกติที่อ่านได้( Klartext) ซึ่งเป็นภาษาในการเขียนโค้ดจากไฮเดนฮานที่ออกแบบ ให้สะดวกสำหรับการใช้งานในโรงงานโดยเฉพาะระบบควบคุม TNC 640 มีระบบช่วยเหลือที่มีประสิทธิภาพผ่านทางข้อความและคำถามที่เข้าใจได้ง่าย ภาพกราฟิกที่ชัดเจน รวมทั้งยังรองรับงานกลึงด้วยเช่นกัน

ไม่ว่าจะเป็นการทำงานปกติทั่วไปหรือแม้แต่งานที่มีความซับซ้อน ก็สามารถทำได้ทันทีที่ต้องการ ด้วยไซเคิลโปรแกรมสำหรับการตัดเฉือนและการแปลงพิกัดตำแหน่งที่มีให้เลือกมากมาย

ใช้งานง่าย

สำหรับงานที่ไม่ซับซ้อน เช่น การกัดปาดหน้าหรือการกลึงปาด คุณไม่จำเป็นต้องเขียนโค้ดลงในระบบควบคุม TNC 640 โดยคุณสามารถที่จะใช้ระบบควบคุมเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC ได้ด้วยตนเอง โดยการกดปุ่มเลื่อนแกน หรือใช้ปุ่มหมุนปรับแบบอิเล็กทรอนิกส์สำหรับงานที่ต้องการความประณีตสูง

การเขียนโค้ดแบบออฟไลน์

ระบบควบคุม TNC 640 รองรับการเขียนโค้ดจากสถานที่อื่นด้วยเช่นกัน โดยมีระบบเชื่อมต่อผ่านอินเทอร์เน็ตที่ช่วยให้สามารถส่งข้อมูลได้อย่างรวดเร็ว แม้จะเป็นโค้ดที่ยาวมาก

ใช้งานได้อย่างครอบคลุมระบบควบคุม TNC 640 เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการกัด การกลึง การตัดเฉือนความเร็วสูง (HSC) และการตัดเฉือน 5 แกน พร้อมทั้งรองรับการทำงานกับเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC ที่มีจำนวนแกนสูงสุด 18 แกน ตัวระบบควบคุม TNC 640 เหมาะเป็นพิเศษสำหรับรูปแบบการทำงาน ทั้งเครื่องกัด-กลึง เครื่องกัดอเนกประสงค์ การกัดความเร็วสูง การกัดคว้าน การตัดเฉือนห้าแกนด้วยหัวเครื่องจักรซีเอ็นซี CNC แบบหมุนได้และโต๊ะหมุน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ และระบบตัดเฉือนอัตโนมัติ

Article by: HEIDENHAIN (Thailand) Ltd. & MEGATech