• 

การผลิตสินค้าในยุคสมัยใหม่ ต้องการระบบการพับที่มีความแม่นยำสูงและมีความเก่งกาจ  งานพับโลหะแผ่นอยู่ในขั้นตอนการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย และต้องการความแม่นยำของวัสดุและองศาของการพับ  มุมองศาที่ถูกต้องจะทำให้การทำงานง่ายขึ้นในแต่ละเสตปของการผลิตชิ้นงาน ลดความเสี่ยงที่ชิ้นงานจะผิดสเปก  ทำให้ลูกค้าพึงพอใจในผลงาน เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต สูญเสียวัตถุดิบที่ต้องทิ้งน้อย และลดต้นทุน

ระบบวัดองศาโดยอัตโนมัติ และ ระบบแก้ไของศาการพับโดยอัตโนมัติ

HACO ผู้เชี่ยวชาญด้าน การตัดพับ โลหะ จากประเทศเบลเยี่ยม ได้ออกแบบระบบที่ทำให้ปัญหานี้เป็นเรื่องง่ายดาย เครื่องพับ HACO คิดค้นระบบที่ชื่อ IRIS (Integrated Real Time Image System) ระบบอัตโนมัติ ที่จะวัดองศาของการพับจาก HACO โดยใช้เครื่องหมายทางการค้าว่า IRIS PLUS หรือ ALFA-F ซึ่งจะมีสเปกต่างกันไปตามชนิด และความยาวของเครื่องพับนั้นๆ สั้นๆ ระบบของ HACO มีความแม่นยำในการตั้งองศาการพับสูง คำนวณแรงดีดกลับของการพับในแต่ละครั้ง คำนวณความลึกของการพับเพื่อให้ถึงองศาที่ตั้งไว้ 

The IRIS Plus จะวัดมุมองศาของแผ่นเหล็กนั้น และตรวจสอบกับโปรแกรมการพับ ระบบประกอบด้วย กล้องเซนเซอร์ 2 ตัว เลเซอร์อ่านค่า และตัวรับยิงแสงไปในทิศทางที่ใบพับทั้งสองด้าน ระหว่างการพับ ตัวรับแสงจะคำนวณเส้นแสดงรูปร่าง จากเส้นแสดงรูปร่าง/แสงเงานี้ วงจรจะคำนวณองศาของชิ้นงานผ่านอัลกอริทึ่มและเปรียบเทียบค่านี้กับค่าที่เราต้องการในโปรแกรมการพับ ถ้าไม่ตรงกัน ระบบอัตโนมัติจะปรับค่าให้ตรงกันและส่งสัญญาณไปคอนโทรลเลอร์เครื่องพับ เพื่อเปลี่ยนค่าพารามิเตอร์ขององศาให้ถูกต้อง

เป็นเพราะการตั้งค่าของ ระบบตั้งองศาอัตโนมัติ  ระบบผูกติดอยู่กับลำแสงเลเซอร์  มันไม่มีกลไกทางแมกคานิคที่จะสัมผัส  กับชิ้นงานหรือใบพับของเครื่องพับ  ระบบ IRIS Plus มีพาร์ตที่เคลื่อนไหวน้อยมาก และง่ายในการติดตั้งและตั้งค่าเริ่มต้น  นี่จะทำให้มั่นใจว่าระบบจะทนทานใช้งานได้นานและไม่รบกวนการติดทูลลิ่ง

HACO for Impressive Performances

คุณประโยชน์หลักของระบบ IRIS Plus คือมันเป็นระบบที่  รวมทั้งการตรวจจับเพื่อความปลอดภัย และระบบที่ช่วยการผลิตให้เร็วขึ้น ด้วยการวัดองศาที่แม่นยำในการพับ  ตั้งแต่ V-die เปิด ( 6-35 มิลลิเมตร, สำหรับ Single V’s เท่านั้น )  เนื่องจากการระบบติดตั้งที่ชาญฉลาดมันไม่มีทางที่ใบพับจะปะทะกับชิ้นงาน

นอกจาก ระบบ IRIS Plus system, HACO ยังมีระบบอัตโนมัติในการวัดมุม ALFA-F ซึ่งประกอบด้วยลำแสงเลเซอร์ 2 กล้อง ทั้งสองฝั่งของชิ้นงาน  เหมาะกับหน้ากว้างของ V-Die หลายขนาด (6-100 mm, เฉพาะ Single V’s ) มันทำให้ผู้ใช้ยิ่งได้ความเอนกประสงค์มากขึ้น  ได้ชิ้นงานแม่นยำขึ้น  และทำชิ้นงานที่เป็นสามมิติได้ยอดเยี่ยม   ประหยัดเนื้อที่สำหรับผู้คุมเครื่องและชิ้นงานได้รับการการันตี  มั่นใจได้แม้เมื่อต้องรับงานหนัก

• 

Modern era products require bending solutions with high accuracy and versatility. Sheet metal products are used in a variety of high quality applications and require precise materials and correct bending angles. A correct angle ensures easier processing in the following steps of the production, less out of spec products, providing better customer satisfaction, higher efficiency, less wasted materials and lower costs.

Automated Angle Measurement & Automatic Correction of the Bending Angle

HACO , The Belgian Sheet Metal specialists, came up with a solution to this common problem. HACO Press Brakes offer an easy-to-use system to deliver metal sheets bent to perfection thanks to the IRIS Plus system. The Automated Angle Measurement systems from HACO commercialized under the name IRIS PLUS or ALFA-F are offered according to the type of press brake, the length and its characteristics. In short, HACO’s solutions offer highly accurate angle control that calculates spring back for each individual bend and controls the bend depth to achieve the correct angle.

• 

• 

The IRIS Plus measures the bending angle of the metal sheet and verifies this with the required angle in the bending program. The system comprises from 2 optical devices, a laser transmitter and a receiver mounted on both sides of the upper beam of the press brake. Simply put, the transmitter projects a light beam in the direction of the receiver captured during the bending process. The receiver then processes the light it receives which has the work pieces contours on it. Based on these contours/shadows, the module then calculates the angle of the work piece through a set of algorithms and compares this to the desired angle put in the bending software. If incorrect, the system automatically adjusts thanks to the Live Angle Bending module which signals to the press brake controller to change bending parameters to deliver a correct angle.

Because of the setup of the Automatic Angle Measurement system, being mounted on the beam, there is no mechanical wear and tear since there is no contact with the work piece or the tools of the press brake. The IRIS Plus system has very little moving parts and is easy to install and calibrate. This ensures the longevity of the system, easy installation and no interference with the mounted tooling.

HACO for Impressive Performances

The main benefits of the IRIS Plus is that it combines guarding detection for safety and fast production with angle measurement for precise bending. Different V-die openings (6 until 35 mm, only single V’s) are applicable. Due to the intelligent setup of the system there can be no collision with the work piece.

Besides the IRIS Plus system HACO offers also the ALFA-F Angle Measurement system consisting of 2 laser beam transmitters and 2 cameras on both sides of the workpiece. Suitable for a wide range of different V-openings (6 until 100 mm, only single V’s) it gives the user even more versatility, high precision and also works perfectly with 3D workpieces. Optimal workspace for operator and material is guaranteed, reliable even in heavy-duty circumstances.

• 

現代の製品には、高い精度と汎用性を備えたソリューションが必要です。板金製品は、さまざまな高品質アプリケーションで使用されており、正確な材料と正しい曲げ角度が必要です。正しい角度により、生産の次のステップでの処理が容易になり、規格外の製品が少なくなり、顧客満足度が向上し、効率が上がり、材料の無駄が少なくなり、コストが削減されます。

自動角度測定および曲げ角度の自動修正

ベルギーの板金の専門家であるHACOは、この一般的な問題の解決策を考え出しました。HACO Press Brakesは、IRIS Plusシステムのおかげで、完璧に曲げられた金属シートを提供する使いやすいシステムを提供します。IRIS PLUSまたはALFA-Fという名前で商品化されたHACOの自動角度測定システムは、プレスブレーキのタイプ、長さ、およびその特性に応じて提供されます。つまり、HACOのソリューションは、正確な角度を実現するために、個々の曲げごとにスプリングバックを計算し、曲げの深さを制御する非常に正確な角度制御を提供します。

• 

• 

IRIS Plusは、金属板の曲げ角度を測定し、曲げプログラムで必要な角度でこれを検証します。このシステムは、プレスブレーキの上部ビームの両側に取り付けられた2つの光学装置、レーザー送信機および受信機から構成されています。簡単に言えば、送信機は曲げ加工中に捕捉された受信機の方向に光線を投射します。次に、受信機は、ワークピースの輪郭が描かれた受信光を処理します。これらの輪郭/影に基づいて、モジュールは一連のアルゴリズムを介してワークピースの角度を計算し、これを曲げソフトウェアに入力された望ましい角度と比較します。正しくない場合、システムは、曲げ角度パラメーターを変更して正しい角度を提供するようにプレスブレーキコントローラーに信号を送るライブ角度曲げモジュールのおかげで自動的に調整します。

ビームに取り付けられた自動角度測定システムのセットアップにより、ワークピースやプレスブレーキのツールとの接触がないため、機械的な摩耗や裂け目はありません。IRIS Plusシステムには可動部品がほとんどなく、設置と調整が簡単です。これにより、システムの寿命が長くなり、取り付けが容易になり、取り付けられたツーリングとの干渉がなくなります。

HACO for Impressive Performances

IRIS Plusの主な利点は、安全性と迅速な生産のための保護検出と、正確な曲げのための角度測定を組み合わせていることです。さまざまなVダイ開口部（6〜35 mm、単一Vのみ）が適用可能です。システムのインテリジェントなセットアップにより、ワークピースと衝突することはありません。

IRIS Plusシステムに加えて、HACOは、ワークピースの両側に2台のレーザービームトランスミッターと2台のカメラで構成されるALFA-F角度測定システムも提供しています。さまざまなV開口部（6〜100 mm、単一のVのみ）に適しているため、ユーザーはさらに汎用性が高く、高精度であり、3Dワークにも完璧に対応できます。オペレータと材料の最適なワークスペースが保証されており、過酷な状況でも信頼性があります。