CT scan สำคัญอย่างไรในงานอุตสาหกรรม ?

1. การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ (Quality Control)

CT scan เป็นเครื่องมือที่ดีในการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์, อิเล็กทรอนิกส์, การบินและอวกาศ และเครื่องจักร ด้วย CT scan ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบข้อบกพร่องภายใน เช่น รอยร้าว, ฟองอากาศ และการประกอบที่ไม่สมบูรณ์ โดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วน หรือทำลายผลิตภัณฑ์ เพื่อทำการตรวจสอบภายในซึ่งช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบคุณภาพได้เป็นอย่างมาก

2. การวิเคราะห์โครงสร้างและการวัด (Structural Analysis and Measurement)

CT scan ช่วยให้วิศวกรและนักออกแบบสามารถวิเคราะห์โครงสร้างของวัตถุในรายละเอียดที่มากขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการวัดความหนาของผนัง, การวิเคราะห์ความหนาแน่น และการตรวจสอบความสม่ำเสมอของวัสดุ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการตรวจสอบความถูกต้องของการผลิตและการประกอบชิ้นส่วน เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่กำหนดไว้

3. การสร้างแบบจำลองสามมิติ (3D Modeling)

การใช้ CT scan สามารถสร้างภาพสามมิติของวัตถุได้จากต้นแบบที่เป็นวัสดุ นำมาปรับแก้ไขใน CAD ได้ ซึ่งมีประโยชน์ในการออกแบบและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ต่างๆ นอกจากนี้ยังสามารถนำโมเดลสามมิติที่ได้ไปใช้ในการพิมพ์สามมิติ (3D Printing) หรือการวิเคราะห์ทางวิศวกรรมเพิ่มเติมต่อไป

4. การวิจัยและพัฒนา (Research and Development)

ในด้านการวิจัยและพัฒนา (R&D) CT scan ช่วยให้นักวิจัยสามารถตรวจสอบและวิเคราะห์วัสดุหรือผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เช่น การพัฒนาวัสดุคอมโพสิตใหม่ หรือการทดสอบความแข็งแรงของวัสดุ การใช้ CT scan ในขั้นตอนการวิจัยช่วยให้เข้าใจถึงโครงสร้างและพฤติกรรมของวัสดุได้ดีขึ้น ซึ่งนำไปสู่การพัฒนาและการปรับปรุงผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง

5. การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม (Maintenance and Repair)

CT scan มีบทบาทสำคัญในการตรวจสอบสภาพของเครื่องจักรและอุปกรณ์ เพื่อการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมโดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วน ซึ่งสามารถช่วยลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการหยุดการทำงานของเครื่องจักร และเพิ่มประสิทธิภาพในการซ่อมแซม

• 

ZEISS METROTOM

ZEISS METROTOM  เป็นเครื่อง CT scan metrology grade สำหรับอุตสาหกรรม ที่ออกแบบมาเพื่อการตรวจสอบโครงสร้างภายในของชิ้นงานได้อย่างละเอียดและแม่นยำ มาพร้อมกับเทคโนโลยีล่าสุดที่ช่วยให้การวัดและวิเคราะห์มีความสะดวกและรวดเร็วยิ่งขึ้น

• ความละเอียดสูง สามารถสร้างภาพ 3D ที่มีความละเอียดสูง ทำให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องเล็กๆ ในชิ้นงานได้
• ความแม่นยำ ให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำในการวัดขนาดและรูปร่างของชิ้นงาน
• การใช้งานที่หลากหลาย รองรับวัสดุได้หลากหลายประเภท ทั้งโลหะ, พลาสติก, คอมโพสิต, และเซรามิก
• การวิเคราะห์อัตโนมัติ ซอฟต์แวร์ที่มาพร้อมกับเครื่องสามารถวิเคราะห์และสร้างรายงานผลการวัดขนาดทั้งภายในและภายนอกได้อย่างรวดเร็ว

เทคโนโลยีตรวจหาความผิดพลาดอัตโนมัติด้วย AI

ZEISS Automated Defect Detection (ZADD) คือ ระบบการตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติที่พัฒนาโดย ZEISS ถูกออกแบบมาเพื่อช่วยในการตรวจสอบและระบุข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตต่างๆ ได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว

ZADD ใช้เทคโนโลยีการประมวลผลภาพและอัลกอริทึม (Algorithm) การเรียนรู้ของเครื่อง (Machine Learning) เพื่อระบุข้อบกพร่องในชิ้นงานได้อย่างอัตโนมัติ ช่วยให้การวิเคราะห์และประเมินผลข้อบกพร่องได้ละเอียดขึ้น เช่น รอยร้าว, รูพรุน, การเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์, หรือความไม่สม่ำเสมอในโครงสร้างของวัสดุ

ด้วยการใช้เทคโนโลยีขั้นสูง ZADD สามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้แม้ในระดับที่เล็กมาก ทำให้มั่นใจในคุณภาพของผลการตรวจสอบผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำถูกต้อง

ระบบสามารถตรวจสอบข้อบกพร่องได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาที่ใช้ในการตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตให้สูงขึ้น

ZADD มาพร้อมกับซอฟต์แวร์ที่สามารถสร้างรายงานการตรวจสอบข้อบกพร่องได้อัตโนมัติ ทำให้ผู้ใช้งานสามารถวิเคราะห์และนำข้อมูลไปใช้ในการปรับปรุงกระบวนการผลิตได้อย่างรวดเร็ว

การใช้ ZEISS METROTOM จะช่วยให้คุณได้รับประโยชน์หลากหลาย

• ตรวจสอบคุณภาพที่แม่นยำ ลดข้อผิดพลาดและเพิ่มความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• การประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย ลดเวลาที่ใช้ในการตรวจสอบและลดค่าใช้จ่ายที่เกิดจากการผลิตที่ไม่สมบูรณ์
• การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ช่วยให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยการตรวจจับข้อบกพร่องตั้งแต่ขั้นต้น จึงช่วยลดของเสียและทำให้ Overall Equipment Effectiveness (OEE) การผลิตสูงขึ้น
• การสร้างความได้เปรียบทางการแข่งขัน ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัยและผลลัพธ์ที่แม่นยำ ช่วยให้คุณสามารถนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงให้กับลูกค้าได้อย่างมั่นใจ

Article by: MEGATech & Factory Max Co., Ltd. << Click Here

What is the importance of CT scan in the industrial works?

1. Quality control

CT scan is a machine highly compatible for quality inspection of products that are manufactured across several industries, for instance, automotive, electronics, aviation, and machinery industry. CT scan enables manufacturers to inspect the internal defects, such as fractures, air bubbles, and incomplete assembly without the requirement of compartment disassembly or product destruction.  This facilitates the internal inspection process and significantly saves time and expenses in quality control.

2. Structural analysis and measurement

CT scan aids engineers and designers in structural analysis of materials in a more detailed manner, which is highly beneficial in the wall thickness measurement, thickness analysis, and consistency of material measurement. In addition, the CT scan has the ability to verify the production accuracy and compartment assembly to ensure the standards and the conditions determined.

3. 3D modeling

Utilization of CT scan enables 3D modeling of materials from material prototype, allowing amendment in the later stages, which is highly beneficial in the designing and development process of various products. In addition, 3D models can be utilized in 3D printing and further engineering analysis.

4. Research and Development

In the research and development (R&D) aspects, CT scan assists researchers in the inspection and analysis of new materials and products quickly and efficiently, such as the development of new composite materials and examination of material strength. Utilization of CT scan in the research stages enables acquisition of deeper understanding of material structures and behaviors, leading to continuous development and improvements of products.

5. Maintenance and repair

CT scan plays a crucial role in the inspection of machine and equipment condition to undergo maintenance and repair without compartment disassembly. This saves time and expenses of pausing the machines and increases the repair efficiency.

• 

ZEISS METROTOM

ZEISS METROTOM is a metrology-grade CT scan designed to inspect internal structures of workpieces in a detailed and accurate manner across several industries, along with the most recent technology facilitating measurement and analysis processes.

• High resolution – can create 3D images with high resolution and detect small defects in the workpiece
• Accuracy – provides accurate results in dimension and shape measurement of workpiece
• Diverse utilization – supports several types of materials, including metals, plastics, composites, and ceramics
• Automatic analysis – the software that comes with the machine can analyze and generate report of measurement results of both internal and external dimensions quickly

Automatic Defect Detection Technology with AI

ZEISS Automated Defect Detection (ZADD) is an automated system to detect defects that has been developed by ZEISS to facilitate inspection and specification of defects in several manufacturing stages in an accurate and quick manner.

ZADD utilizes image processing technology and machine learning algorithm to have an automated specification of defects in workpieces, facilitating a more detailed analysis and evaluation of defects, such as fractures, gaps, incomplete welding, or inconsistencies in material structures.

With the utilization of top-tier technology, ZADD can detect defects even at the smallest level, ensuring the highest accuracy of product quality inspection results.

The system can detect defects in a quick manner, thereby saving time in inspection and increasing production efficiency.

ZADD comes with the software that can automatically generate defects inspection report, enabling users to analyze and utilize the obtained information for improvements of production process.

Utilization of ZEISS METROTOM  will benefit you in various aspects

• Accurate quality inspection – reduces errors and increases confidence in quality of products
• Saves time and reduces expenses – saves time in the inspection process and reduces expenses from incomplete manufacture
• Increases production efficiency – increases the efficiency of production process by detecting defects at the initial stages, reducing waste generated, and increases overall equipment effectiveness (OEE)
• Creates competitive advantages – with a modern technology providing accurate results, you can introduce products with top-tier quality to consumers with confidence

Article by: MEGATech & Factory Max Co., Ltd. << Click Here

産業現場での CT スキャンの重要性は?

1. クオリティーコントロール（品質管理）

CT スキャンは自動車、電子機器、航空、機械など様々な業界で製造される製品の品質検査に最適の機械だ。CT スキャンを使用で製造業者はコンパートメントを分解したり製品を破壊したりする事なく破損、気泡、不完全な組み立てなどの内部欠陥を検査できる。これにより内部検査プロセスが容易になり品質管理の時間と費用を大幅に節約できる。

2. 構造分析と測定

CT スキャンはエンジニアや設計者が材料の構造をより詳細に分析するのに役立つ。壁厚測定、厚さ分析、材料測定の一貫性に大いに役立つ。更にCT スキャンには製造精度とコンパートメント アセンブリを検証して決定された基準と条件を確実に満たす機能がある。

3. 3D モデリング

CT スキャンを利用すると材料プロトタイプから材料の 3D モデリングが可能になり後期段階での修正が可能になるため様々な製品の設計および開発プロセスで非常に役立つ。更に3D モデルは 3D 印刷やさらなるエンジニアリング分析にも活用可能。

4. 研究開発

研究開発（R&D）においてCTスキャンは新しい複合材料の開発や材料強度の検査など新しい材料や製品の検査と分析を迅速かつ効率的に行う上で研究者をサポートする。研究段階においてCTスキャンを活用する事で材料の構造と挙動をより深く理解することが可能となり製品の継続的な開発と改良につながる。

5. メンテと修理

CT スキャンは機械や装置の状態を検査しコンパートメントを分解せずにメンテナンスや修理を行う上で重要な役割を果たす。これにより機械を停止する時間と費用が節約され修理の効率が向上する。を検査し製造工程中に発生した破損や欠陥を検出。

• 

ZEISS METROTOM

ZEISS METROTOM は計測および分析プロセスを容易にする最新のテクノロジーとともに複数の業界にわたってワークピースの内部構造を詳細かつ正確に検査するように設計された計測グレードの CT スキャン。

• 高解像度 – 高解像度の 3D 画像を作成しワークピースの小さな欠陥を検出
• 精度 – ワークピースの寸法と形状の測定で正確な結果を提供
• 多様な利用 – 金属、プラスチック、複合材、セラミックなど、さまざまな種類の材料をサポート
• 自動分析 – マシンに付属のソフトウェアは内部寸法と外部寸法の両方の測定結果を迅速に分析してレポートを作成

AIによる自動欠陥検出技術

ZEISS 自動欠陥検出 (ZADD) はZEISS が開発した欠陥検出の自動化システムで複数の製造段階での欠陥の検査と特定を正確かつ迅速に行う事が可能。

ZADD は画像処理技術と機械学習アルゴリズムを利用してワークピースの欠陥を自動的に特定し破損、隙間、不完全な溶接、材料構造の不一致などの欠陥のより詳細な分析と評価を容易にする。

ZADD はトップクラスの技術を活用で最小レベルの欠陥でも検出できるので製品品質検査結果の精度が最高レベルになる。

このシステムは迅速に欠陥を検出できるため検査時間を節約し生産効率を高めることが可能。

ZADD には欠陥検査レポートを自動的に生成できるソフトウェアが付属。ユーザーは取得した情報を分析して生産プロセスの改善に活用可能。

ZEISS METROTOMの利用で様々なメリットが得られる

• 正確な品質検査 – エラーを減らし製品の品質に対する信頼を高める
• 時間の節約と経費の削減 – 検査プロセスの時間を節約し不完全な製造による経費を削減
• 生産効率の向上 – 初期段階で欠陥を検出し発生する廃棄物を減らし総合設備効率 (OEE) を向上させる事で生産プロセスの効率を高める
• 競争上の優位性を生み出す – 最新のテクノロジーで正確な結果を提供する事で最高レベルの品質の製品を自信を持って消費者に紹介できる

Article by: MEGATech & Factory Max Co., Ltd. << Click Here