Industras

เครื่องกลึง CNC Turning center HYUNDAI WIA รุ่น SE2200

Share with

แท่นเครื่องแบบอเนกประสงค์ ALL-IN-ONE
วิเคราะห์โครงสร้างเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
การวิเคราะห์โครงสร้างเป็นส่วนหนึ่งของแนวทางการออกแบบเครื่องจักรของเรา เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของสะพานมีด และลดขนาดความสูงของเครื่องจักร เพื่อให้แท่นเครื่องมีความมั่นคงตลอดเวลาแม้จะเป็นการตัดเฉือนความเร็วสูง นอกจากนั้นแล้ว แท่นเครื่องของรุ่น SE Series ยังมีระดับความลาด 30 องศา เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการตัดเฉือนที่มั่นคงยิ่งขึ้น


รางนำ
รางนำลิเนียร์มอเตอร์ความเร็วสูง


รางนำลูกล้อของลิเนียร์มอเตอร์ทำหน้าที่ลดระยะเวลาสูญเปล่าที่เครื่องจักรไม่ได้ทำการตัด พร้อมทั้งเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับเครื่อง

สปินเดิลหลัก
ออกแบบพิเศษสำหรับงานตัดหยาบและงานตัดเฉือนความเร็วสูง
สปินเดิลหลักขนาด 6 นิ้ว ออกแบบสำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูงโดยเฉพาะ โดยมีการใช้แบริ่งลูกปืนสองแถวที่ด้านหน้าและสามแถวที่ด้านหลัง นอกจากนั้นแล้ว สปินเดิลหลักขนาด 8 และ 10 นิ้วยังมีการออกแบบโครงสร้างให้มีความแข็งแรงสูง โดยใช้แบริ่งลูกกลิ้งสองแถวและคอนแทคต์แบริ่ง ซึ่งให้ประสิทธิภาพดีเยี่ยมสำหรับงานตัดเฉือนหนัก
นอกจากนี้ เรายังใช้สายพาน Ribstar เพื่อลดการลื่นและเสียงของสายพานในระหว่างการทำงาน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความเชื่อถือได้ให้กับการทำงาน เนื่องจากสามารถป้องกันความเสียหายของแบริ่งจากน้ำมันซึมเข้า
ระบบควบคุมแกน C (‘M’ Type): แกน C ของรุ่น SE Series สามารถควบคุมได้ละเอียด 0.001° ทำให้สามารถตัดเฉือนชิ้นงานได้หลากหลายรูปทรง
สปินเดิลรอง (‘S’ Type)
สปินเดิลรองแบบทรงระฆัง ผ่านการออกแบบเพื่อป้องกันการขยายตัวเนื่องจากความร้อนในระหว่างการตัดเฉือนต่อเนื่องติดต่อกันสำหรับงานตัดเฉือนหนักและงานตัดเฉือนความเร็วสูง โดยหลังจากที่สปินเดิลหลักทำการตัดเฉือนเสร็จแล้ว การหมุนของสปินเดิลรองจะซิงค์กับสปินเดิลหลัก เพื่อให้สามารถย้ายชิ้นงานไปยังสปินเดิลรองได้ และสามารถเริ่มการตัดเฉือนที่ด้านหลังของชิ้นงานได้

Article by : Cerathai

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *

CNC Turning center HYUNDAI WIA: SE2200 Series

Share with

ALL-IN-ONE TYPE OF BED
Optimal Structural Analysis

Structural analysis was applied to the design of the machine to increase the tool post body and reduce the machine’s height so as to maintain the bed’s dynamic rigidity even during high-speed machining. In addition, the SE Series bed slope is
pitched at 30 degrees to ensure more stable machining.


GUIDEWAY


High-Speed Roller LM Guideway Linear roller guideways are applied to reduce non-cutting time and bring high rigidity.

MAIN SPINDLE

Specialized in High-speed and Rough Cutting
The 6” main spindle is designed for high-speed machining by applying two and three-row ball bearings to the front and rear, respectively. In addition, the 8” and 10” main spindles are designed to match the rigid spindle structure by combining the double-row roller bearing and the angular contact bearing, which provides excellent performance for heavy-duty cutting.
Moreover, we applied the ribstar belt to minimize the slip and noise of the belt during processing, and this improvement enhanced performance of the work and increased processing stability by minimizing bearing damage caused by inflow of the oil.
*C-Axis Control (‘M” Type): C-axis of SE Series can be controlled to 0.001° which makes it possible to process various shapes.
SUB SPINDLE (‘S’ Types)
The Bell-type sub spindle is designed to minimize thermal displacement during the continuous machining, offering from the heavy-duty cutting to the high-speed machining. When the main spindle cutting is completed, the sub spindle rotation is synchronized with the main spindle allowing the workpiece to be transferred to the sub spindle, and machining can begin on the back side of the workpiece.

Article by : Cerathai

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *

CNC Turning center HYUNDAI WIA: SE2200 Series

Share with

オールインワンタイプのベッド
最適な構造解析
機械の設計に構造解析を適用し、刃物台本体を大きくして機械の高さを低くし、高速での機械加工中であってもベッドが動的剛性を維持するようにしました。 また、SEシリーズのベッドスロープは30度のピッチとし、より安定した加工が可能です。


ガイドウェイ


高速ローラーLMガイドウェイリニアローラーガイドウェイを採用し、非切削時間を短縮し、高い剛性を実現しました。

メインスピンドル (主軸)

高速切断および荒切削に特化

6インチの主軸は、前部および後部にそれぞれ2列および3列のボールベアリングを適用し、高速加工用に設計しています。 加えて、8インチと10インチの主軸は、複列ローラーベアリングおよびアンギュラコンタクトベアリングを組み合わせることにより、剛性のあるスピンドル構造に適合するよう設計されており、過酷な切削加工に耐える優れた性能を提供します。

また、加工時のベルトの滑りや騒音を最小限に抑えるリブスターベルトを採用し、この改善により、オイル流入によるベアリングの損傷を最小限に抑えることで作業のパフォーマンスが向上し、加工の安定性が高まりました。

*C軸制御 (「M」タイプ) : SEシリーズのC軸は0.001°まで制御できるため、さまざまな形状の加工が可能です。

サブスピンドル(「S」タイプ)

ベルタイプのサブスピンドルは、連続加工時の熱変位を最小限に抑えるように設計しており、ヘビーデューティーな切削から高速機械加工までを提供します。 主軸の切削が完了すると、サブスピンドルの回転が主軸と同期し、サブスピンドルにワークを移してワークの裏側から加工を始めることができます。

Article by : Cerathai

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *

May June 2019​

Creative Solutions by Professional Designers

+(48) 555-0120-88

hello@example.com

2972 Westheimer Rd. Santa
Ana, Illinois 85486

Main Offices
Monday-Friday: 8am-5pm
Saturday: 9am-Midday
© Industras 2024, All Rights Reserved.