The shopfloor coordinate measuring machine combines the arguments in favor of shopfloor gaging with the case for a CMM in general. Measuring work on the shop floor can bring the application of the measurement closer to real time, so the results have more value in controlling the process. And compared with other measuring systems that can be used in manufacturing operations, the CMM offers the most flexibility. A CMM can accurately measure objects of widely varying sizes and geometric configurations, and it can describe the relationship between separate features of a workpiece. This flexibility, along with a CMM’s speed relative to surface plate techniques or fixed gages, allows measurement to be used cost effectively to refine the process and analyze process trends.​

Integrating the speed, flexibility and accuracy of CMMs into shopfloor operations has been an ongoing trend. Shopfloor integration makes the measuring function integral to the machining process. The CMM may be physically attached, as in a transfer line, or it may be connected by some type of transfer mechanism, such as a cart or a rail-guided vehicle, that moves the work to the CMM from a machine tool.​

Beyond the obvious benefit of real-time or close-to-real-time process control, integrated shopfloor gaging with a CMM has various advantages. On the shop floor, gaging is most often performed by machine tool operators themselves, reducing the need for special inspectors. Another benefit of shopfloor gaging is its ability to build a historical database that tracks the way machines, parts, pallets and fixtures have behaved during the actual machining process.​

Hexagon Shop Floor CMMs – An innovation on the shop-floor​

Shop floor conditions may suggest that accurate measurement results on the factory floor would be impossible to obtain. However, using specialized shop floor hardened coordinate measuring machines (CMMs) from Hexagon Manufacturing Intelligence, measurement accuracy is ensured even in the production environment. With our verities of Hexagon Shop Floor CMMs, the accurate measurement results on the factory floor is possible.​

TIGO SF is a versatile, air-free high performance Coordinate Measuring Machine for the shop-floor. Its solid and robust structure ensures extremely accurate measurements, while the innovative operating concept simplifies the dimensional inspection of industrial workpieces and opens up the world of metrology to everyone. Designed to operate in harsh environments, TIGO SF is fully protected with covers and bellows, and it is the ideal blend of robustness, innovation and flexibility.

4.5.4 SF uses standard 110 volt outlets with no need for shop air. Its compact footprint and roll-around stand, specifically designed to fit through a standard door, lets you easily move the SF series anywhere.

7.10.7 SF Using standard 110/220 volt outlets and with no need for shop air, it is ideal for frontline quality control. Easy to use and economical to operate, with low upfront costs and straightforward maintenance.

Or if you are looking for a high-end technology in production metrology, our “Leitz SIRIO” family would meets your desire. 

ZEISS​ MaxLine – Maximizing measuring performance in production.

ZEISS MaxLine

Production measuring machines from ZEISS enable you to maximize the performance and profitability of your quality inspection activities. Thanks to the scanning probe, MaxLine machines allow you to also check the form and location of features in addition to the accuracy of object dimensions. And because the MaxLine is directly in production, you no longer have to take a trip to the measuring lab – saving you precious time, effort and money.

Protected Against Harsh Environments

The ZEISS MaxLine family consisting of DuraMax, GageMax and CenterMax are intended to excellently work directly on the production floor. ZEISS understands the extreme environments workshops have. Therefore, dust, oil, ground vibrations, temperature fluctuations and rough handling are no match against the MaxLine.​

ZEISS Scanning Technology

Most scanning systems are passive. However, ZEISS works with active scanning probes – and is the only manufacturer to offer active sensors. The ZEISS VAST XT gold sensor, for example, continually measures its own probe deflection. A low, constant measuring force is actively applied electronically in the opposite direction. Dynamic outside influences are therefore practically ruled out. The low measuring force remains constant and the measuring results are more precise.​

​

เมื่อดูถึงข้อเท็จจริงเกี่ยวกับเครื่องมือวัด 3 มิติ CMM shopfloor กับเครื่องมือวัด 3 มิติ CMM โดยทั่วไปจะพบว่าการตรวจวัดชิ้นงานในโรงงานให้ผลการตรวจวัดได้ทันทีในระหว่างการผลิตซึ่งผลที่ได้นั้นมีความสามารถควบคุมการผลิตได้ทันทีเมื่อเกิดความผิดพลาดในการทำงาน และเมื่อเปรียบเทียบระบบการตรวจวัดด้วยวิธีอื่นๆที่ถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิตในโรงงาน จะพบว่าเครื่องมือวัด 3 มิติ CMM จะให้การทำงานที่ยึดหยุ่นได้มากที่สุด และเครื่องมือวัด 3 มิติ CMM ยังสามารถตรวจวัดวัตถุได้อย่างแม่นยำทำงานได้หลากหลายขนาดและให้โครงสร้างในการตรวจวัดที่สมบูรณ์แบบ และมันยังสามารถอธิบายความสัมพันธ์ระหว่างคุณสมบัติของชิ้นงานที่แยกออกจากกัน ด้วยความยืดหยุ่นในการทำงานนี้จึงให้ความเร็วในการตรวจวัดสัมพันธ์กันระหว่างการแยกคุณสมบัติของชิ้นงาน อีกทั้งความยืดหยุ่นนี้มาพร้อมกับความเร็วที่สัมพันธ์กับเทคนิคผิวสัมผัสหรือ fixed gages ซึ่งทำให้การตรวจวัดของเครื่องมือวัด 3 มิติ CMM ชนิดนี้ถือเป็นการลงทุนที่คุ้มค่าที่สามารถครอบคลุมการทำงานตั้งแต่ในกระบวนการผลิตไปจนถึงการวิเคราะห์ผล​

ด้วยการบูรณาการเครื่องมือวัด 3 มิติ CMM ทั้งทางด้านความเร็ว ความยืดหยุ่นและความแม่นยำเพื่อการทำงานภายในโรงงานถือเป็นเทรนด์ที่กำลังได้รับความนิยมอย่างมาก ด้วยการพัฒนาของเครื่องมือวัด 3 มิติ CMM shopfloor ที่ให้การฟังก์ชั่นการตรวจวัดสามารถประสานงานกับกระบวนการผลิตได้อย่างกลมกลืน เครื่องมือวัด 3 มิติ CMM อาจถูกติดต่างในสายการผลิตเดียวกันซึ่งอาจต้องเชื่อมต่อและสามารถถ่ายโอนต่อไปได้ในทันที เช่น  การใช้รถเข็นหรือรางเลื่อนในการย้ายชิ้นงานไปยังเครื่องมือวัด 3 มิติ CMM ที่ได้รับการผลิตแล้วจากเครื่องจักรกล​

นอกเหนือจากนี้ประโยชน์ที่เห็นได้ชัดจากการตรวจวัดแบบทันทีหรือควบคุมการผลิตแบบเรียลไทม์นั้นคือการผสาน shopfloor ร่วมกับเครื่องมือวัด 3 มิติ CMM ซึ่งมีข้อดีมากมาย ภายในโรงงานการตรวจวัดมักจะต้องทำอยู่บ่อยครั้งซึ่งผู้ปฏิบัติงานบนเครื่องจักรสามารถตรวจวัดได้ด้วยตัวเองโดยลดความจำเป็นในการใช้ผู้เชี่ยวชาญในการตรวจวัด ข้อดีอีกประการหนึ่งในการตรวจวัดภายในโรงงานนั้นคือสามารถเก็บข้อมูลและติดตามผลตลอดการผลิตต้องแต่เครื่องจักร ชิ้นงาน พาเลท และฟิกเจอร์การทำงานที่ได้มาจากกระบวนการผลิตจริงได้อย่างชัดเจน

Hexagon Shop Floor CMMs – An innovation on the shop-floor​

มันอาจเป็นเรื่องที่เป็นไปไม่ได้ที่จะได้ผลลัพธ์ของการวัดที่มีประสิทธิภาพในการวัดชิ้นงานท่ามกลางสภาพแวดล้อมของโรงงานอุตสาหกรรมที่ไม่อำนวย แต่ด้วยนวัตกรรมของเครื่องมือวัดความละเอียดชิ้นงานเครื่องมือวัด 3 มิติ CMM shopfloor ของ Hexagon Manufacturing Intelligence การได้ผลการวัดความละเอียดที่แม่นยำก็ไม่ใช่เรื่องที่เป็นไปไม่ได้อีกต่อไป อาทิเช่น

เครื่องมือวัด 3 มิติ CMM shopfloor ประสิทธิภาพสูงที่ไม่ต้องใช้ระบบลม รุ่น TIGO SF สำหรับการตรวจวัดชิ้นงาน บนพื้นที่หน้างานจริง อาทิเช่น ในสายการผลิต หรือ ในโรงงาน ด้วยโครงสร้างที่มั่นคงแข็งแรงจึงมั่นใจได้ว่าสามารถตรวจวัดได้อย่างแม่นยำที่สุด เปี่ยมด้วยประสิทธิภาพ นวัตกรรมการทำงานนี้จะอาศัยแนวคิดในการทำงานที่ช่วยลดความยุ่งยากในการตรวจวัดขนาดของชิ้นงานอุตสาหกรรมและเป็นการเปิดโลกทัศน์แห่งมาตรวิทยาให้กับทุกๆคน โดยเครื่องมือวัดนี้ได้รับการออกแบบให้ทำงานได้ในสภาพแวดล้อมที่หลากลาย TIGO SF ได้รับการผสมผสานความสามารถต่างๆทั้งความแข็งแกร่ง นวัตกรรมที่ทันสมัย และความยืดหยุ่นได้อย่างลงตัวไว้ในเครื่องเดียว

รุ่น 4.5.4 SF ที่ใช้ไฟเพียง 110โวลต์ และ ไม่ต้องใช้ระบบลม ที่มีขนาดกะทัดรัดและเคลื่อนย้ายไปได้ทุกที่ในพื้นโรงงานอย่างง่ายดาย

รุ่น 7.10.7 SF ที่ใช้ไฟได้ทั้ง 110/220 โวลต์ และ ไม่ต้องใช้ระบบลม ก็เป็นรุ่นที่สามารถตอบโจทย์การตรวจวัดคุณภาพที่หน้างานได้เป็นอย่างดี อีกทั้งยังง่ายต่อการใช้งานและบำรุงรักษาอีกด้วย

หรือถ้าคุณกำลังมองหาเครื่องมือวัดชิ้นงาน 3 มิติประสิทธิภาพสูง รุ่น “Leitz SIRIO” ก็พร้อมตอบโจทย์ของคุณอย่างแน่นอน

ZEISS Maxline

ZEISS MaxLine – การเพิ่มประสิทธิภาพการวัดในสายการผลิต

เครื่องมือวัดสามมิติ CMM ในสายการผลิตจาก ZEISS ให้คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการตรวจสอบคุณภาพ ด้วยหัววัดแบบสแกนทำให้เครื่องมือวัดสามมิติ CMM ตระกูล MaxLine สามารถวัดขนาดของชิ้นงานได้ความแม่นยำในระดับสูง ช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบตำแหน่งและรูปร่างของชิ้นงานได้อีกด้วย อีกทั้ง เครื่องมือวัดสามมิติ CMM ตระกูล MaxLine ยังสามารถติดตั้งอยู่ในสายการผลิตโดยตรง คุณจึงไม่ต้องนำชิ้นงานไปตรวจวัดในห้องควบคุมคุณภาพ ทำให้คุณประหยัดเวลาอันมีค่า แรงงาน และค่าใช้จ่ายอีกด้วย

ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

เครื่องมือวัดสามมิติ CMM ในตระกูล MaxLine ของ ZEISS ประกอบไปด้วย DuraMax, GageMax และ CenterMax ที่ถูกออกแบบมาเพื่อใช้งานในสายการผลิตได้โดยตรง  ZEISS เข้าใจถึงความแปรปรวนของสภาพแวดล้อมภายในโรงงาน ทั้งฝุ่น คราบน้ำมัน แรงสั่นสะเทือน ความชื้นและความผันผวนของอุณหภูมิ จึงทำให้เครื่องมือวัดสามมิติ CMM ในตระกูล MaxLine สามารถทำงานภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เทคโนโลยีการสแกนจาก ZEISS

ระบบการวัดแบบสแกนส่วนใหญ่เป็นแบบ passive sensor, ZEISS เป็นผู้ผลิตเพียงรายเดียวที่คิดค้นและพัฒนาระบบหัววัดแบบ active sensor  “ZEISS VAST XT gold” ตัวอย่างเช่น ในการวัดแบบสแกน หัวโพรบจะมีการเบี่ยงเบนเกิดขึ้นเนื่องจากแรงกดวัดที่กระทำในการสัมผัสชิ้นงาน ในขณะที่หัวโพรบสัมผัสและสแกนไปบนผิวของชิ้นงาน ระบบ active sensor จะทำการควบคุมแรงกดวัดให้คงที่อยู่เสมอ ทำให้สามารถวัดแบบสแกนด้วยความเร็วสูงและยังได้ผลการวัดที่มีความเที่ยงตรงสูงอีกด้วย

Reference :Hexagon Metrology (Thailand) Ltd.

www.hexagonmi.com << Click Here

www.zeiss.com.sg/metrolgy << Click Here

作業フロア向け三次元座標測定機は、一般にCMM向けの作業フロア測定の要素を組み合わせます。作業フロアでの測定では、測定アプリケーションがリアル・タイムに近くなる場合があります。したがって、プロセスをコントロールするうえで、スーク邸結果にはより多くの価値があります。また、他の製造作業向け測定システムと比較して、CMMは最も高い柔軟性を提示します。CMMは、幅広いサイズと形状が変わる対象を正確に測定することができます。また、ワークピースの個別の機能の関係を記述することができます。こうした柔軟性は、定盤技法あるいは固定ゲージに対するCMMの速度に加えて、プロセスを洗練させ、かつプロセス傾向を分析するために、コスト効率に優れた測定を可能にします。

CMMの速度、柔軟性および精度の作業フロアのオペレーションへの統合傾向は、ますます強まっています。作業フロア統合は機械加工工程に計測機能を不可欠なものにします。CMMはトランスファーラインのように、物理的に設置することも、カートあるいはレールガイド車両のような一部のトランスファー機構に(工作機械からCMMに移動させる)接続することもできます。

リアルタイムまたはほぼそれに近いプロセス制御で大きな利点を持つほかにも、CMMによる作業フロア統合測定は様々な利点を持っています。現場での測定時の特別の検査者の必要を削減し、工作機械のオペレータが行うこともめずらしくありません。現場測定の別の利点は、機械、部品、パレットおよび取付け具が実際の機械加工工程で使用される方法を追跡した履歴データベースを構築できることです。

TIGO SF – 現場フロアの「タッチ」イノベーション

現場の条件によっては正確な測定値を得ることが事実上困難な場合があります。 しかしながら、作業場所での測定向けに特化したハードタイプ座標軸計測器(CMM)を使用すれば、生産環境での測定精度を保証できます。 Hexagon Shop Floor CMM には様々な種類の製品があり、製造現場での正確な測定が可能です。

TIGO SFは、現場向けとして、空気を使用しない高性能汎用座標測定器です。その堅く頑丈な構造で非常に正確な測定を保証する一方、革新性の高い操作コンセプトで、産業ワークピースの寸法検査を単純化し、計測の世界を開きます。悪環境で作動することを目指したTIGO SFは、カバーで完全に保護され、頑強性、イノベーションおよび柔軟性の理想的な混合です。

4.5.4 SF は、現場空気が必要なく、標準110 ボルトの電源を使用します。 コンパクトな設置スペースに収まり、スタンドはころで動かすことができ、特に標準サイズの扉を通れるように設計されています。SF シリーズはどんな場所でも容易に移動させることができます。

7.10.7 SF は標準110/220 ボルトの電源を使用し、作業現場の空気は必要なく、フロントライン品質管理に理想的です。 使いやすく、運転コストが低く、初期コストも低く、わかりやすいメンテナンスでとても経済的です。 ハイエンド生産計測技術をお求めの場合は「Leitz SIRIO」ファミリーをご利用ください。

ZEISS MaxLine – 生産での測定性能を最大化。

ZEISSの生産測定機は品質検査性能および収益性を最大限に高めます。スキャンプローブを持つMaxLineマシンは、さらに測定対象のサイズのの精度に加え、機能のフォームおよび場所チェックも可能にします。また、MaxLineは直接生産ラインで使用できるため、貴重な時間、労力および費用をかけて測定研究所へ出張をする必要はありません。

悪環境からの保護

DuraMax、GageMaxおよびCenterMaxからなるZEISS MaxLineファミリーは、優れた直接生産フロア測定を目指しています。ZEISSは作業現場の極限環境を十分に理解しています。したがって、MaxLineはほこり、油、振動、温度変動および乱暴な取扱いもにも耐えることができます。

ZEISS スキャン技術

ほとんどのスキャンシステムは受動的な機構です。しかし、ZEISSはアクティブなスキャンプローブで作動し、アクティブセンサーを提示する唯一の製造元です。例えば、ZEISSのVAST XT ゴールドセンサーは、それ自身のプローブ偏差を絶えず測定しています。低い一定のフォース測定を、電子的に正反対方向に適用しています。したがって、外部からの動的な影響を事実上すべて除外できます。低い測定フォースは一定のままにとどまり、計測結果はより正確になります。