MEGA Tech は、SINO のダブルカラムマシンを発表します全ての主要コンポーネントにはレジン砂型成形と多段階時効処理を採用した高強度ミーハナイト鋳物を使用し振動吸収性を高め長期間安定した精度を実現する。FEA設計の一体型リブ補強により優れた曲げおよびにネジレ安定性を実現し鋳物の剛性を確保する。
最先端のコンピューター技術の使用により全ての主要コンポーネント (ベッド、作業テーブル、コラム、ビーム、サドル、ラムなど) の静的および動的特性と応答が有限要素解析 (FEA) によって分析され、 動的および静的状態においてマシンの最高のパフォーマンスを実現するための適切な設計を保証。
機械加工プロセスの工程においてX 軸方向の力が機械本体に衝撃を与えるが機械本体はバランスを保つために基礎によって支えられる。
ラダー構造により通常の軸力方向とは逆にZ軸力方向が柱に戻り基礎に伝わる。
主要なパーツ
01 スピンドルケース
大断面設計でスピンドルケース剛性が従来比20％向上。
02 サドル
大きな接触面の標準ガイドウェイや手動のスクラップガイドウェイとウェッジ、そして内側の正六角デザインにより剛性が高く一体型のスクリューナットシートにより機械精度が向上し、角形の肉抜き穴デザインにより軽量化だけでなく重量も維持。
03 ラム
ラダー形状により主軸中心は常に垂直で加工精度は向上。
04 作業台
溝は切削液が機械内部に流入しないように設計。因ってより優れたスライダー精度が保証。
主な構成
01 スピンドル
スピンドルは剛性の高いショートノーズタイプで加工効率向上、工具コストを削減。
02 ダブルナット
設計目的は2 つのナットを相互に予圧しボールの 2 点接触を実現する事。 軸方向の隙間をなくし剛性を高めてナットをシャフトの中心にキープ。
03 ローラーリニアガイド
より高い耐荷重とより高い剛性。ローラーによる線接触はボールによる点接触に比べて高剛性。ローラーレールガイドの剛性でガイドブロックのたわみが少ないという事はフライス加工時の撓みが少なくなりより高品質な加工が可能という事。
04 ストーバー減少機
STOBER 減省機は油漏れ、錆び、水の浸入がなく10 年間メンテナンス不要で使用可能。合計比率は 1:4、送り軸のトルクが増加。
05 ディスクオイルスキマー
ディスクスキマーはタンクの上部の取り付けで直径の小さいディスクを冷却液表面に流す事でより高い回収率で動作。
06 スピンドルオイルクーラー
工作機械や切削工具の寿命延長に役立つ。
マシンシリーズ
当社の門形マシニングセンタは主軸の構造によりベルト式、ダイレクト式、角ラム式、ギヤヘッド式の4シリーズに。
01 ベルトタイプ
全ての DCMC にベルトタイプのスピンドルが標準装備、高剛性且つ競争力のある価格を実現。
02 ダイレクトタイプ
スピンドルモーターは高品質カーボンファイバーカップリング、オイル冷却付きスピンドルモーター熱保護プレート、Mayr ブランドの高トルク高剛性カーボンファイバーカップリング (TKs = 975Nm) を介してスピンドルに直接接続、転倒時のメインモーターの優れた性能を最大限に発揮。トルクが大幅に低減されスピンドルユニットの油圧ツールのクランプおよびアンクランプが可能。
03 スクエアラムタイプ
角型ラムスピンドルは剛性と強力なミーリングを実現するように設計。
04 ギヤヘッドタイプ
ギヤヘッドはベルトタイプやダイレクトタイプに比べて高剛性、重切削に適している。
Article by: Y.M.C. Machinery Co., Ltd. & MEGA Tech