“EMAG System GmbH (Thailand) showcases custom-engineered Gear Grinding Machine solutions at the Technology Seminar 2026, aiming to empower global manufacturing capabilities.”
今日の製造業を取り巻く環境は、かつてないほど厳しさを増しています。グローバル競争の激化、継続的なコスト圧力、さらには顧客から求められる高品質化、短納期化、そして高度な柔軟性への要求が一層高まっています。こうした状況の中、EMAGはグローバルな技術力を基盤に、多様な製造課題に対する最適なソリューションを提供しています。 「単体機の提供から複合技術を統合した装置、さらには生産セルや完全統合ラインに至るまで、私たちの目標は常に明確です」と、EMAG System GmbH（Thailand）マネージングディレクターのハルトムート・フォン・フグラー氏は強調します。「それは、お客様ごとの用途に最適化されたソリューションを設計・提供することです。」 この理念のもと、EMAGは3月下旬、チョンブリ県の同社拠点にて「Technology Seminar 2026」を開催しました。本セミナーには、タイ国内の金属加工業界から多くの専門家や技術愛好者が参加しました。イベントでは、多様な加工技術による具体的な事例紹介に加え、顧客固有の課題に対する専門的なディスカッションが行われました。会場は終始リラックスした雰囲気に包まれ、参加者同士のネットワーキングや意見交換が活発に行われるとともに、厳選された料理とドリンクも提供されました。本イベントは、EMAGがタイにおけるパートナーとの関係強化とイノベーション推進をさらに加速させる重要な機会となりました。 本セミナーの大きな見どころは、EMAGが誇る3つの独自技術の紹介でした。いずれも精度と生産効率の両面において、世界市場でも他に類を見ない革新的技術です。 ELC 6i – Empowering Industrial Manufacturing with Next-Generation Laser Welding EMAGは、パワートレイン部品のレーザー溶接分野における20年以上の経験を活かし、工程最適化と個別自動化に対応した標準化システムを開発しました。ELC 6iは最大6工程を1台のコンパクトな装置に統合し、並列処理（パラレルプロセッシング）によって非生産時間を最小化。サイクルタイム20秒未満という高効率生産を実現します。 主な特長： 設置スペースの最適化：複数設備の分散配置と比較して大幅な省スペース化を実現 操作性の向上：中央集約型CNCシステムによりプログラミングを簡素化し、ソフトウェアの複雑性を低減 コスト効率の向上：初期投資（CAPEX）を抑えつつ、高い生産性と長期的な投資対効果（ROI）を実現 代表的な適用例として、ディファレンシャルハウジングとリングギアのレーザー溶接が挙げられます。軽量化、生産工程の簡素化、品質向上を目的に、従来のボルト締結に代わりレーザー溶接の採用が急速に進んでいます。 The illustration shows…
