B.OK Engineering High Quality Plastic Mold Manufacturer Compete with oneself through continuous learning and self-development

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With 7 years of work for this high quality plastic mold manufacturer, B.OK Engineering Co. Ltd. has worked with devotion, effort and determination by the new age leader Mr. Kanapot Ongma Managing Director who says that “the biggest rival” is ourselves. Therefore, we must win ourselves by continuing our work with devotion and determination “in order to improve our knowledge and ability all the time.”

One of the results from such determination is that B.OK Engineering has become one of the plastic mold manufacturers for Thai Koito Co. Ltd., which is Thailand’s major manufacturer of auto parts and accessories, for over 6 years continuously and with other works along the way.

Full-Service Operation

Excellent Parts, Competitive Price, On-Time Delivery

Mr. Kanapot says that B.OK Engineering Co. Ltd. was established in 2012 as a plastic mold manufacturer and now has over 7 years of working experience. It is recognized by Japan’s leading companies in auto parts and electrical accessories. B.OK Engineering offers full-service operation and can manufacture complex plastic molds using modern machines, from designing to molding. The final product is precise and of high quality. The product is also tested and it is delivered on time with reasonable price. There is aftersales service for customers as well.

The main products and services of the company include manufacturing small to large plastic molds (up to 850 tons) and we can modify/repair mold and other machining works such as EDM/CNC Machining Parts and Graphic Machining Parts.

“We began with 2 workers, me and another employee, with 2 CNC Machining Centers. We learned and developed continuously and now there are 26 workers. We have expanded our manufacturing capability with another plant, B.OK-2 (Machine Finishing Mold Base) which is located nearby to deal with Mold Base.”

Mr. Kanapot adds that B.OK has set 3 targets. The first target is to make the sales grow by 20%. The second target is to develop the human resources so that they can have multitasking skills or more than 1 type of knowledge and ability or more than their current work in order to make it more flexible for the organization and beneficial for the employees themselves. The third target is to develop the quality of the products and services which is based on the concept of “ Excellent Parts, Competitive Price, On-Time Delivery”

WELE  creates opportunities to increase customer base and manufacturing capacity continuously

Mr. Kanapot says that at the moment the company has earned trust among customers and worked on various kinds of jobs with more complexity. The heart of plastic mold is that we have to compete against time but we must maintain the quality. We need to develop technology with high precision and reduce the manufacturing process to meet the demands of our customers. Currently we have 4 WELE machines by ONI Intertrade Co. Ltd., which is authorized reseller. These are 2 WELE CNC AA 1680 machines and 2 WELE RB212 machines.

All the time we use WELE machinery and we are confident in its quality and its capability to reduce the manufacturing process. Therefore, we gain more customers and more manufacturing capacity continuously. The outstanding function of WELE CNC AA1680 which is the model we ordered first is that the milling speed is 2 times when compared to our previous machine. The surface is smooth and beautiful, reducing the polishing time and the mold fitting step. Therefore, it is quicker to get the final product. The outstanding feature of WELE CNC RB212 is that it can expand the manufacturing capacity of B.OK Engineering which increases from 550 tons to 850 tons. This machine is the perfect solution to our work.

Mr. Kanapot adds that another impressive feature of WELE machinery is the spindle because both models contain an innovative spindle by WELE. It is special because other brands do not manufacture their own spindle but they just assemble it. Moreover, the standards of spindle by WELE are high as it is made of brass; hence, no leakage. Other brands still use ordinary hoses and when they are heated, humid or broken, there will be leakage. Overall, the spindle by WELE is strong and this prolongs the machine life.

“We do not see ourselves as successful because we still need to work with devotion and determination by improving our knowledge and ability continuously, that is, by competing against ourselves. One way for development is when we have a chance from our customers, we will do our best. Even though we have not worked on such task or that job is complicated, we will face the problems, listen to feedback, opinions, suggestions and complaints from our customers in order to change, improve and develop our operation. This is important and we always do this. We are also ready to continue doing this to give the maximum benefit to our customers.” Mr. Kanapot concludes.

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ビー.オーケーエンジニアリング(社)高級な品質樹脂用金型メーカー常に可能性を学び、発展させることにより…自分と競う

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7年間をかけて、現在は高度品質かな型メーカのビー.オーケー エンジニアリング株式会社は当初の決意から創業開始、現代の経営陣カナポッツ オンマー氏が固守している概念について

 “最も重要な競争相手”とは自分自身であるため、仕事へのコミットメントと決意を止めないことで自分自身を克服しなければなりません “常に知識を深め、より良くなるために自分を成長させるために”

その結果、ビー.オーケー エンジニアリング(社)は化成金型メーカとして6年連続でタイ国内の大手自動車関連部品メーカーのタイ小糸 株式会社との取引先とさせて頂いています。また、様々な実績も出しています。

全面的にお客様のニーズに応える

品質第一・適性価額・納期厳守

カナポッツ氏によると2012  からビー.オーケー エンジニアリング株式会社を創業し、7年以上をかけて、化成金型向け経験を積み重ねていて、自動車メーカ及び家電具メーカ等様々な日経会社によって、実力を認めて頂きました。ビー.オーケー エンジニアリングは金型に関してのサービスを全面的に対応しています。金型設計をはじめ、最先端技術設備にて正確及び高度品質の金型加工も行っています。且つ、正式納品前サンプル樹脂を提供し、厳守納品・リーズナブル価格並びに納品後のサービスもしっかり対応しています。

上記述べるにより、我が社の基本は新規の小さなサイズから850トンサイズの金型まで製造ができ、金型を調整/修理 及び放電加工/加工部品及びグラフィック部品の加工サービスなども行っています。

“創業当初にはたった僕ともう一人従業員 合計 2名で、機械加工機2台を利用しながら、継続的な独学と開発しつつ、現在26名従業員にて会社を運営し、生産性増えに従いB.OK-2 (Machine Finishing Mold Base)すなわち金型ベース加工専用工場を近くエリアに建てる計画しています。”

続きまして、我が社の将来的大事な目的は3項を設定しおり、一つ目は20%売上拡大すること、二番目は人材教育について、会社にサポート出来る様及び従業員自分自身に対してメリットを得て、つまりルーチーン作業というよりより幅広くマルチスキルというような1面以上の知識を得ることを従業員達に促進と開発を目指しています。最後の三番目は品質第一・適性価額・納期厳守(Part Excellent, Price Competitive, Delivery on Time)というコンセプトを商品とサービスの品質向上しています。

ウェレー…顧客と生産能力を継続的に増やす機会を作成しています。

上記述べるに続き、カナポッツ氏によると現在、お客様から信頼を得て、幅広く及びより複雑な形状の仕事が増加傾向を伴い、納品と品質が第一のために金型作りのメインをより正確寸法出すと共に工程減少も含めて、肝心なことは機械加工機ことを重視して、設備商社のオニ インタートレード(社)の経由で台湾製のウェレー 機械加工機 AA1680式2台とRB212式2台 計4台を購入しました。

 長く使用時間をかけて、ウェレー機械の品質保証ができ、生産プロセスを削減顧客と生産能力を継続的に向上させる機会を提供します。目が立ました最初のモデルであるウェレーCNCのAA1680式の優れた機能は、以前に使用された機械に比べて2倍の速度で部品加工できることで、さらに表面は滑らかで美しいため、研磨時間が短縮され、金型の取り付けプロセスが短縮されます(金型フィッティング)、作業の高速化卓越したWELE CNC RB212モデルの場合、ビー.オーケー エンジニアリング(社)の目標を満たす設備であって、元々の金型の550トンの生産から850トンに増やし必要性に応じたこたはこの機械が適切しています。

ウェレ-の機械加工には、両方の型式の回転軸がウェレー社の独自の革新であり、他社とは異なります。また、真鍮製の水道管を製造するウェレー専用回転軸の規格により、漏れの問題はありません。一方、普通のゴムホース熱、湿気、破損すると漏れ問題が起きます。強力な回転軸機能で結果としては機械の寿命が長くなります。と語りました。

 “まだ成功していない、未熟だといった目でみて、常に知識と能力を養います。どっちらというと自己競争して、もう1つの方法は、顧客から機会を得た場合、最善を尽くすこと目指して、やったことのない、複雑な仕事であっても、問題が発生した場合、解決するために問題に直面し、理由、意見、提案、顧客からの批判に耳を傾ける勇気が必要です。改善と開発これらは我が社のやり方で、お客様に最高の利益を提供し続ける準備ができています“とカナポッツ氏が最後に語りました。

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