HACO Q5はCNCパンチングマシンの製造における50年以上の経験にそのベースがある。22トンまたは30トンの高速サーボ油圧パンチングヘッド、1525 mm（60 “）のY軸（スロート）およびに全てのツールの回転軸を備えたHACO Q5は完璧で最も柔軟なCNCタレットパンチングマシンだ。HACO Q5シリーズは皆様のワークショップをCNCシートメタルパンチングマシンで達成できる最高の生産性と柔軟性を備えたそれに変身させる。高額の投資は必要ないが従来のタレットパンチングマシンでの妥協も必要ない。その最適な価格/品質比は高収益の投資だ。 過大な寸法のメカノ溶接フレームは機械加工前の熱処理によって応力が緩和されるため高性能の高精度が得られる。ユーザーフレンドリーなグラフィカルプログラミングシステム、自動工具交換システム、全ての工具の回転、快適なシートローディング、大きなシートサポートテーブル…は、HACOQ5の特徴の一例に過ぎない。 標準的な実施 高速サーボ油圧パンチングヘッド、タッチスクリーン付き7軸CNC TPS 84Sグラフィックス制御、4個の再配置シリンダー（上部2個と下部2個）、3個の油圧式CNC可動シートクランプ、6個の振動ダンパー、12（20）ステーションツールタレットは12個のツールホルダー（ツールは含まれていません）で完結、スラッグ吸引装置、大物部品用シュートドア730×770 mm（28.7 “x 30.3″）付き。部品検出センサー、工具位置合わせ用のクイックツールセット、機械周辺のCE光学安全システム、自動オイルスプレーシステム、およびダブルY軸ドライブシステム（Y1、Y2）を備えている。 頑丈な高速サーボ油圧パンチングヘッドは最大6.5mmの材料の厚のものに対し22または30トンのパンチング能力を保証。プログラム可能なパンチングストローク、トン数、速度、および全てのツールのインデックス機能でHACOQ5は非常に柔軟なCNCタレットパンチングマシンだ。大きな完全ブラシ加工のシートサポートテーブルと標準の再配置シリンダーを使用すれば全ての標準シートサイズを難なく処理可能。 ポジティブツールクランピング パンチホルダーは工具交換時にパンチヘッドに自動的に固定。油圧式クイッククランプシステムは、パンチホルダーをパンチヘッドに引き込み、これによりパンチヘッド（ラム）の下部が機械式ゲージとなりパンチホルダーとパンチヘッドの間のクリアランスが回避されます。パンチ中はパンチホルダーとパンチヘッドは常に接続。パンチホルダーに固定されているストリッパーには以下の2機能がある。  パンチストローク中にプレートをダイホルダーに押し付けホールドダウンとして機能し材料の変形を最小限に抑える。 戻りストローク中にプレートがパンチから確実に剥がれるようにする。パンチはパンチヘッドに接続されているため常に同じ位置に戻る。これにより、パンチのプレートへのくっつきを防止。これは殆どの既存のタレットマシン従来のバネ式の戻りストロークでは避けられない頭の痛い問題である。 正確な油圧クイックツール交換による同様のシステムは自動ツール交換中に（ダイホルダー内の）ダイをパンチヘッドにクランプして配置するために使用。 大きな標準のブラシテーブルでは様々なワークピースを標準のシートサイズにネスト可能。高速ACサーボ駆動のX軸とダブルY軸はそれぞれ2540 x 1524 mm（100

中国の工作機械ブランドはその競争力のある価格設定と品質の向上により新興市場で認知度を高めている。一部のハイエンド市場は依然として欧州や日本のメーカーが優勢だが中国企業はより手頃な価格でのオプション提供で特定のニッチ市場に注力する事で市場への進出を果たしている。MEGA Techはリファイメント・マシナリー社がタイで最近発売したCHDシリーズプレスブレーキについて詳しく解説していく。 板金加工への需要は依然として旺盛 経済的な逆風はあるもののタイでは板金加工部品の需要が依然として高く特に自動車や電化製品などの分野で伸びている。そのためプレス機械は既存メーカーだけでなく新興企業からも需要がある。 数々の世界トップクラスの部品を1台のマシンに搭載 この独自の設計哲学を持つ中国ブランドのこのマシンは世界トップクラスのブランドから調達された最高品質の個別部品とコンポーネントを搭載している。このアプローチは信頼性、性能、そして長寿命を重視し各コンポーネントはそれぞれの用途において優れた性能を持つように選定されている。ShenglongのCHDシリーズ電気油圧曲げ機は最高品質の個別部品またはモジュールを使用している。コンポーネントは米国、イタリア、台湾、中国の現地企業などの様々なサプライヤーから選定されている。   構造と特徴              CHDシリーズ電動油圧式同期CNC油圧曲げ機はRexrow社の電動油圧式比例サーボバルブ制御ダブルシリンダー同期機構を搭載。世界トップクラスのCNC曲げ機ブランドから輸入した技術を採用し完全な閉ループ同期制御を実現する事で高精度・高効率な動作を実現。正負方向の変位範囲は0.02mmの位置決め精度、0.01mmの繰り返し位置決め精度、±0.5度以下の曲げ精 度を実現する。機械部品       本機は上下動式構造を採用し低騒音で安定した動作を実現。全ての機械部品は応力除去のため溶接と焼鈍処理を施して設計・製造されており機械の強度と性能安定性を最適化している。大型のボーリング部品と機械加工部品を輸入し各加工面の平行度と垂直度を確保。二重補正装置として上部スライダーには斜めウェッジ偏向補正機構が、そして下部テーブルには機械補正機構が装備されており死角補正を実現。 金型部品        標準の上型金型セットは様々な長さのセグメント型上型を備えており特殊ワークの要件に応じて一定の幅に組み立てる事が可能。上型の全高は150mm、下型は同心円状の下型セットでノッチサイズはお客様の要望に応じてカスタマイズ可能。 制御ユニット          CNCプレスブレーキは高度なコンピュータシステムによって制御。このシステムは指令を受けて機械の動きを管理する事で高精度な自動曲げ加工を実現。制御システム（CNCコントローラ）によりオペレーターは曲げシーケンスのプログラミング、データの保存、機械の性能監視を行える。                    CHDシリーズは台湾の著名な産業リーダーであるSyntec社製のコントローラユニットを搭載。Syntec社はモーションコントロール分野に特化し工作機械コント​​ローラのソフトウェアおよびハードウェア技術の研究開発に取り組んでいる。このコントローラで機械の効率性を保証。またCHDシリーズはエネルギー管理とオートメーションの世界的リーダーであるSchneider