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SMART Manufacturing Article

เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ท Waterjet Flow Mach 200c: พลังและความคุ้มค่าในงานอุตสาหกรรม

Flow Mach 200c ウォータージェット切断機:産業用途における高い性能とコストパフォーマンス

現代製造業のギャップを埋めるソリューション 急速に進化する製造業において、企業は常に「高精度」と「投資効率」という相反する課題に直面しています。多様な材料を熱影響(HAZ)なしで加工できるウォータージェット切断は高く評価されていますが、従来は高価なハイエンド機か、品質に妥協した低価格機の二択を迫られてきました。 この常識を打ち破るために、MEGATech は Mach 200c をご紹介します。高級機に匹敵するエンジニアリング思想を維持しながら、導入しやすい価格帯を実現したガントリー型ウォータージェットシステムです。Mach 200c は、性能とコストの最適なバランスを求めるメーカーに明確な答えを提供します。 エンジニアリングの卓越性:経済性と高精度の両立 「エコノミーモデル」に対する最大の懸念は、高負荷生産下での精度維持です。Mach 200c は、X・Y・V 軸すべてに 密閉型ラック&ピニオン駆動 を採用し、この課題を克服しています。これは通常、上位機種にのみ採用される構造であり、高速移動時でも優れた剛性と再現性を確保します。 さらに、Omron の高性能制御・サーボシステムとの組み合わせにより、フォーム材から高硬度チタンまで、あらゆる材料で安定した切断品質を実現。導入コストを抑えつつ、妥協のないエンジニアリングを提供します。 設計革新:Canted Bridge による効率最大化 Mach 200c の特徴的な カンテッドブリッジ構造

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เจาะลึกนวัตกรรมการขึ้นรูป-แปรรูปโลหะแผ่น ที่กำลังเปลี่ยนโฉมอุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลก

Intelligent Multi-Function on Fiber Laser

レーザーは既に60年以上にわたって開発されてきた。「最速のナイフ、最も正確な定規で最も明るい光」で知られ産業、医療、商業、科学研究、情報、軍事の分野で広く評価されている。時代の発展に伴いレーザー切断技術は様々な住宅関連産業で継続的に使用されており一部の主要産業に強い影響と変化を形成している。最も影響力のあるものは主に板金加工に反映されている。 レーザー多機能アプリケーションは板金加工を新たなレベルへ導く 板金加工の分野では主にレーザー切断、レーザー溶接、レーザー穴あけ、レーザー洗浄などを含む様々な種類のレーザー加工が在りファイバーレーザー切断機、ファイバーレーザー切断機、レーザー切断機など多くの製品カテゴリーも形成されておりファイバーレーザーパイプ切断機、ファイバーレーザー切断機など レーザー溶接機、ファイバーレーザーマーキング機、レーザー洗浄機など、更にはレーザー技術は徐々に従来の加工方法に取って代わり、板金加工業界の新たなお気に入りとなっている。その利点は、高速、高い柔軟性、高効率、高品質、小さな熱影響、強力な機能、および高度な自動化である。 レーザー技術が成熟し続けるにつれレーザー出力は 700W のような低出力から現在の12000W、更には 60000W までアップグレードされ続けている。レーザー装置は様々なプロファイルやさまざまなプロセス要件に対応できるようになった。それがために応用分野はますます広がり普及のスピードも一段と高まっている。たがってレーザーの応用は正に板金加工の品質向上、コストダウン、効率化をもたらし、金属加工に質的変化をもたらし、板金加工における新たな技術革命を引き起こしたと言えよう。 レーザー技術の開発は知能化・無人化の実現を加速を加工産業にもたらす 板金加工におけるレーザー装置の幅広い用途は多くの工場所有者に多大な恩恵をもたらした。 特に完全で高度な自動化の実現でのインテリジェントな操作により人の手の介入と処理時間を大幅に削減し作業効率を向上させることができる。電力伝送の処理方法は複雑で非効率で無駄が多く合格率も高くはない。しかしレーザー装置の導入によりこれまで数工程を要していた加工が二次加工を必要とせず一度で完結できるようになり歩留まり・合格率も100%を達成できるようになった。またバッチ処理も実現できる。大量の処理を行う会社にとってレーザー装置の適用はまさに天からの授かりものである。 レーザー技術は工業生産の自動化を実現し多くの有益な効果をもたらした。自動処理はそのうちの一つに過ぎない。これは更に生産能力と品質を向上させ人件費、材料費、開発費などのコスト削減ができメーカーの顧客からのの様々な注文に対応する際の競争上の優位性がより一層高まり板金加工業界に更なるチャンスが生まれる。 超高出力レーザーの登場レーザー技術は世界をより良い場所にする 金属加工の分野で最も広く使用されているレーザーはレーザー切断である。レーザー職人技と技術の急速な発展に伴い最終市場の需要は多様化し中厚板や大型パイプの加工トレンドは大幅な成長を示している。これらは光切断プロセスを刺激した。12KW レベル以上への移行に向けて超高出力ファイバーレーザープレート切断機や超高出力ファイバーレーザーパイプ切断機はすでに市場では当たり前となり技術とサービスもかなり成熟している。超高出力レーザー装置の誕生と応用は土木建設のニーズを完全に満たし重機、航空宇宙、自動車製造などの複雑な産業需要が世界産業の急速な発展を推進した。超高出力レーザー インテリジェント ソリューションは産業建設への深い関与を通じてレーザー技術が急速に世界をより良い場所にしていることを実感させてくれる。 結局レーザーを活用した板金加工業界の発展傾向は止めることができない。レーザー機器を購入するのは賢明な選択であり早期の選択で早期にメリットが得られるのだ。 Article by: MEGA Tech & Procurement

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Meet all production lines by Waterjet

ウォータージェットプロセスは世界中の生産用途で使用されている最も多用途で急速に成長している切断プロセスの一つとして認識されています。ウォータージェットはフライス加工、レーザー、EDM、プラズマ、ルーターなどの他のテクノロジーを補完またはそれを置き換えます。 ウォータージェット切断技術は幅広い生産ラインに多用途かつ効率的なソリューションを提供することで製造業界に革命をもたらしました。この革新的な切断方法は研磨材を混合した高圧の水流を利用して様々な材料を正確に切断できるため不可欠なツールとなっています。ウォータージェット切断は精度を維持し且つ様々な材料を切断するその驚くべき能力で航空宇宙から芸術に至るまでの産業を変革してきました。この記事では、様々な生産ラインにおけるウォータージェット切断の用途と利点を探っていきます。 ウォータージェットカッティングの概要 1970 年代にフロー インターナショナル社によって最初に開発されたウォータージェット切断技術は様々な業界の複雑なニーズに応える高度な技術に進化しました。多くの場合、ガーネットなどの研磨粒子で強化された高圧水流の力を利用することでウォータージェットマシンは柔らかい繊維から硬い金属に至るまでの材料を切断することができます。この適応性により様々な生産ラインにわたるウォータージェット切断の統合が実現しメーカーのプロセスへのアプローチ方法が変わりました。 ウォータージェット切断システムはポンプ、切断ヘッド、配管を備えた超高圧システムで構成されています。操作パネルとソフトウェアはマンマシンインターフェイスの完全な構成で連携。ウォータージェット切断工作機械では材料を作業テーブル上に置き (または固定し)切断ヘッドをその上で XY 平面内で移動させます。ベベルまたは 3D 切断のためにヘッドに 5 つの動作軸がある場合もあります。 生産ラインの多用途性 ピュアウォータージェットとは独自のウォータージェット切断法です。細い流れ (直径 0.004 ~ 0.010)、非常に詳細な形状、速い切断速度が特徴で1日24時間稼働可能。今日純ウォータージェット切断の最大の用途にはガスケット、フォーム、紙おむつ、ティッシュペーパー、プラスチック、カーペット、食品などの柔らかい素材が含まれます。 研磨ウォータージェットは切断ヘッドに供給されるガーネット研磨剤の追加で純粋なウォータージェットの流れと混合して金属、セラミック、石、ガラス、複合材料などの硬質材料の切断に使用されます。Flow(フロー)ウォータージェットでは柔らかい材料用の純粋なウォータージェット切断から薄いか10インチを超える厚さのほぼ全ての硬い材料の研磨ウォータージェット切断に切り替えるのに掛かる時間はわずか 2 分です。 自動車産業: ウォータージェット切断は自動車分野で極めて重要な役割を果たしています。エンジン部品の金属部品の精密切断から軟質材料からの複雑な内装デザインの作成に至るまでウォータージェット技術は製造における精度と効率を保証します。ウォータージェット技術により材料の無駄を最小限に抑え正確な形状を実現します。切断中に熱の影響を受けるゾーンがないため車両の安全性と性能を維持する上で重要な要素であるコンポーネントの構造的完全性が保護されます。

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Metal Feb Form. 1 | 2 | 3 | 4 | 5

อัปเดตเทคโนโลยีการตัดเฉือนความแม่นยำสูง เพื่อขับเคลื่อนการผลิตชิ้นส่วนแห่งอนาคต

Transforming the metal cutting process

イノベーション、先進技術、そしてインダストリー4.0の概念は、金属加工産業を次のステージへと押し上げています。 MEGA Tech は、金属切削プロセスを革新し、製造業がよりスマートに、高効率かつ持続可能な形で生産を行うことを可能にする主要な技術進歩に注目しています。 Automation is Essential for Modern Manufacturing オートメーションは、効率性・精度・安全性を向上させ、金属加工業界をより競争力があり柔軟なものへと変革しています。コンベヤ、自動搬送車(AGV)、バルク供給システムなどは、工程間における材料や仕掛品の連続的な流れを確保し、ボトルネックやダウンタイムの削減に貢献します。 協働ロボット(コボット)は、重量物や高温部品の着脱作業に使用され、作業者を過酷または危険な作業から解放します。また、溶接や切断などの二次加工工程では、産業用ロボットが広く活用されています。さらに、研磨やバリ取りといった工程では、センサー、ビジョンシステム、エンドエフェクタを備えた6軸多関節ロボットが、均一で高品質な表面仕上げを実現しています。 現在、市場ではさまざまな自動化ソリューションが提供されています。Hurco は、ProCobots 部門および川崎重工業との協業を通じて、自社開発の自動化ソリ ューションを展開しています。中でも「Automation Job Manager」は、ロボットを個別にプログラミングする必要をなくす革新的な制御機能です 一方、ヤマザキマザックは、Ez LOADER などの協働ロボットや、PALLETECH に代表されるパレットシステムを統合した自動化ソリューションにより、無人運転を可能とする高効率生産を実現しています。 Fast Improvement in

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“ยกระดับงานเจียรด้วยเครื่อง Grinding HELITRONIC G 200 Grinding Machine Compact WALTER”

เครื่องเจียร Grinding HELITRONIC G 200 เป็นเครื่องเจียร CNC สำหรับงาน Tool Grinding ที่ออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์โรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง ควบคู่กับการประหยัดพื้นที่ติดตั้ง เหมาะสำหรับการผลิตและลับคมเครื่องมือตัดแบบหมุนที่ต้องการคุณภาพสม่ำเสมอในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต เครื่องเจียร CNC Tool Grinding แบบ Compact ที่ออกแบบเพื่อความคุ้มค่า HELITRONIC G 200 โดดเด่นด้วยการออกแบบเครื่องเจียรที่มีขนาดกะทัดรัด แต่ยังคงสมรรถนะระดับอุตสาหกรรม

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Metal Cut. 1 | 2 | 3 | 4 | 5
Sodick AL60G+

Advancing Precision Manufacturing: AI-Driven EDM Technology for Medical Device Applications

Sodick AL60G+ เป็นเครื่อง Die Sinker EDM (เครื่อง EDM แบบจม) ที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์งานผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์ที่มีมาตรฐานการผลิตเข้มงวด ในขณะที่อุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์ยังคงผลักดันขีดจำกัดของวิศวกรรมความแม่นยำ เทคโนโลยีการผลิตจึงต้องพัฒนาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดมากยิ่งขึ้น ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนขนาดไมโครหรือรูปทรงที่ซับซ้อน การบรรลุความแม่นยำสูง คุณภาพผิวที่ยอดเยี่ยม และความเสถียรของกระบวนการถือเป็นปัจจัยสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตชิ้นงานคุณภาพสูง ภายใต้บริบทนี้ เทคโนโลยี Electrical Discharge Machining (EDM) โดยเฉพาะทั้งแบบไวร์คัท (Wire-Cut)

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Precision Machining Solutions for Advanced Composite Materials

PCDコンプレッションミーリングカッターで実現する最新複合材料の高品質エッジ加工 繊維強化プラスチック(FRP)をはじめとする最新の複合材料は、軽量性、強度、効率性、そして優れた動的特性を備えていることから、さまざまな産業分野で広く採用されています。しかし、これらの材料を加工する際には、部品エッジの品質が非常に重要となります。代表的な課題として、繊維の突出、層間剥離(デラミネーション)、欠け、そして熱による損傷が挙げられます。これらを防ぐためには、工具形状、切削材料、加工条件、冷却方法、さらにはワークの固定方法を適切に最適化する必要があります。PCDコンプレッションミーリングカッターは、こうした要求に対応し、難削材である繊維複合材料でも繊維の飛び出しのない高品質なエッジ加工を実現します。 Article by: MEGA Tech & Guehring (Thailand) Co., Ltd. << Click here

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โซลูชันเครื่องมือตัด เพื่อความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงสุด

Benefit of Grades to Optimize Turning

YG-1の7つの新しい旋削材は、鋼合金、ステンレス鋼、鋳鉄などの材料を対象とし、高性能を備えて生産性を高めます。YG-1、切削工具の最高の価値 YG-1は、プレミアムYG3020グレードで最高レベルの汎用性を提供します。炭素/合金鋼に汎用性が必要な場合、YG3020が最適です。YG3010は、予測可能性とツール寿命のバランスをとる高レベルの生産性を提供します。特に生産環境で高い生産性を求めている場合は、YG3010が推奨されます。 YG1001は、最も安定した連続切削で速度を上げることができる場所で、比類のないパフォーマンスを提供します。状況が厳しくなれば、YG3030は動き始めます。中断された切断、コンポーネントの不安定性、または重量スケールに対して最大の靭性が必要な場合、YG3030はそのニーズを超えます。 YG-1ターニンググレードファミリの最新の製品は、PVDグレードYG211、YG213、およびYG214です。これらのグレードはYG3030と提携して、ステンレス鋼の前例のない生産性を提供します。安定した状態で 最長の工具寿命を実現するには、YG211が答えとなります。速度が求めているものである場合、CVDコーティングされたYG3030が呼び出しに応答します。 YG213の汎用性により、幅広い材料を扱い、生産性、予測可能性、工具寿命のバランスを実現します。最も過酷な状況では、YG214以外を求めないでください。この非常にタフなグレードは、最も深刻な中断を処理し、低速の速度を必要とするアプリケーション(たとえば、大型コンポーネントや、古く安定性の低いマシン)に最適なソリューションです。 YG1001とYG3010の2グレードストライクは、鋳鉄のニーズに対応します。耐摩耗性と高速性が成功への2つの鍵であるねずみ鋳鉄用途の場合、YG1001は両方を提供します。 材料の性質が耐摩耗性と靭性のバランスを必要とするダクタイル鋳鉄の場合、YG3010が答えてくれます。 Article by YG-1 (THAILAND) CO., LTD.

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次世代コーティング技術「Absotech X」を適用したミリング用コーティング材種XCU2500 / XCK2000

Article by: Sumipol Corporation Limited & MEGA Tech 1931年より切削工具を製造している住友電工ハードメタル株式会社ではお客様のニーズにいち早くお答えできるように、最先端の技術を用いて様々な新商品の開発を行っている。 3月に発売されるミリング用インサートの新材種XCU2500とXCK2000は、住友独自の次世代コーティング技術「Absotech X」を採用。 新材種の主な特徴 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄など、様々なワーク材質にて長寿命を実現する汎用材種。 従来のCVD膜以上の耐摩耗性とPVD膜に匹敵する耐欠損性を実現。 Absotech X技術について Absotech Xは立方晶ナノ積層CVD-AlTiNの微細組織により構成され、従来のCVD膜を上回る80%以上の高Al含有組成により、高硬度・高耐熱性を実現。 更に、結晶配向制御と新表面処理により、2.0 GPaの高圧縮応力を付与。亀裂進展・欠損を抑制することに成功。 使用事例 鋳鉄加工、混流加工でも長寿命を発揮する汎用材種のXCU2500。ボロン鋼の自動車足回り部品、FC250/FCD450/SC450混流の油圧部品仕上げ加工、SUS304の機械部品など様々なワーク材のテストの結果、従来のPVD材質に比べて2倍以上の長寿命を実現。 鋳鉄加工に最適なXCK2000は従来のCVD/PVD材種に対して圧倒的長寿命を実現。 シリンダーブロック (FC250)

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Cutting Tools. 1 | 2 | 3 | 4 | 5

ยกระดับความแม่นยำสู่มาตรฐานโลกด้วยเทคโนโลยีการวัดและตรวจสอบคุณภาพ

High Performance Handheld in Metal & Automotive

Article by: DigiGate Technology (Thailand) Co., Ltd. & MEGA Tech Magazine 現在、産業界が大きく成長しているとともに建設を対象にして公共投資も拡大しています。投資しているのは、たいてい基本的な建設で、さまざまな路線をはじめ、複線の鉄道、高速道路 、そして高速鉄道です。世界的な定番の測定機器のメーカーは、お客様の要望に応えたり仕事の働きに支えたりするために、新しい革新と技術を使用して開発しています。今では、道具やソフトウェアなどの新しい革新と技術の存在は、製造業にますます大きくなってきました。 DigiGate Technology (Thailand) Co.,Ltd.は、世界的な定番の測定機器メーカー(Measuring Instruments)から、最先端技術を利用して高解像度の測定機器と品質検査機器を販売する代理店とサービスセンターです。お客様の要望に今までより応えるため、新しい革新と技術をタイの市場へ持ってきます。3D Scanner いわゆるLaser Scanと言ったら、よく耳にしたりよくこの技術がわかっていたりする人がいます。それは、3Dレーザースキャナー (Handheld 3D Scanner)です。この機器は、非常に競争が高い製造業界の中で、レーザー技術を使用して3Dスキャンで商品の品質を検査しているものです。 品質検査を大事にしてZG

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Transforming innovation on Metrology

自動車業界で進行されている変化の一つは電気自動車 (EV) の出現であり、生産業界から幅広い関心と支持を受けています。全世界は現在、地球温暖化に重大な影響を及ぼすエネルギー問題に直面しています。 化石燃料の代替エネルギーへの移行は急速に進行されており、より持続可能でエネルギー効率が高くなる傾向にあります。この変化の一部は、最高の品質と効率を目指して慎重に製造および設計された電気自動車 (EV) の使用です。電気自動車の生産工程においては、生産された自動車が適切な品質でユーザーにとって安全であることを検証/保証されるために、測定および品質管理技術が非常に重要な役割を果たしています。 非常に重要な役割を果たしています。 電気自動車 (EV) 生産における品質の測定と管理は、製品と部品の品質を検査するだけではありません。最新技術を活用して生産プロセスを効率的かつ最高の品質基準に沿って制御することも重要です。 また、生産プロセスにおけるエラーのリスクを軽減し、常に品質基準を維持します。 本稿では、電気自動車(EV)製造における計測/品質管理技術と、その技術を活用した安全で実現性の高い自動車づくりの重要性について説明します。 また、電気自動車 (EV) の生産における環境保護と持続可能性の重要性についても検討します。この観点では、メーカーと消費者両端の決意に影響を与える重要な要素です。 EV生産における計測の重要性 電気自動車 (EV) の生産における測定は、生産を管理する上で非常に重要なプロセスです。 これは、製品の品質と信頼性だけでなく、システムの安全性と効率にも影響を与えます。 その重要性は以下に述べます。 製品の品質 電気自動車 (EV) の生産においては、製品の品質が最も重要です。

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Measurement. 1 | 2 | 3 | 4 | 5
Hexagon ผู้นำด้านเครื่องมือวัดยานยนต์ไฟฟ้า EV แรงขับเคลื่อนใหม่ของอุตสาหกรรม EV ในประเทศไทย

精度が支えるタイのEV製造の未来

タイは現在、アジアにおける電気自動車(EV)生産の重要な拠点へと急速に成長しています。新たな工場の設立、バッテリープロジェクト、サプライヤーネットワークの拡大が進む中で、ある重要な要素が注目されています。それが「精密測定」です。精密測定は、安全性・高品質・信頼性を備えたEVを実現するための重要な基盤となっています。こうした背景のもと、タイの製造業がこの分野での能力を高め、EV時代へと自信を持って進むために、MEGATechはHexagonをご紹介します。Hexagonは、製品ライフサイクル全体を通じて正確で信頼性の高いデータを提供する、接続型ソリューションを提供しています。 なぜEV製造において精度が重要なのか 従来、測定は主に製造工程の最終段階で、製品が仕様通りに仕上がっているかを確認するために用いられていました。しかし現在では、測定はEV製造プロセスのすべての段階に組み込まれています。設計、シミュレーション、製造、品質管理に至るまで、重要な役割を果たしています。 その目的は単なる不良検出ではなく、早期にばらつきを把握し、プロセスを最適化・制御することにあります。 EVシステムの複雑性への対応 EVは、バッテリーパック、電動モーター、インバーター、冷却システム、電子制御など、多くのシステムが密接に連携して機能します。わずかなばらつきでも、性能や効率、安全性に影響を及ぼす可能性があります。Hexagonは、製造現場のあらゆる場所でデータを取得できるシステムレベルの測定ソリューションを提供しています。Absolute Armは、現場での高精度な3Dスキャンおよびプロービングを可能にし、生産を止めることなく迅速な問題特定を実現します。Leica Absolute Trackerは、車体フレームやバッテリートレイ、ギガキャスティングなどの大型部品を高精度で測定します。さらに、管理された測定室では、HexagonのCMMがモーターハウジング、駆動ユニット、バッテリー冷却プレートなどの高精度部品を測定します。 EVシステムの複雑性への対応 EVは、バッテリーパック、電動モーター、インバーター、冷却システム、電子制御など、多くのシステムが密接に連携して機能します。わずかなばらつきでも、性能や効率、安全性に影響を及ぼす可能性があります。Hexagonは、製造現場のあらゆる場所でデータを取得できるシステムレベルの測定ソリューションを提供しています。Absolute Armは、現場での高精度な3Dスキャンおよびプロービングを可能にし、生産を止めることなく迅速な問題特定を実現します。Leica Absolute Trackerは、車体フレームやバッテリートレイ、ギガキャスティングなどの大型部品を高精度で測定します。さらに、管理された測定室では、HexagonのCMMがモーターハウジング、駆動ユニット、バッテリー冷却プレートなどの高精度部品を測定します。 バッテリーおよび熱管理の可視化 バッテリーはEVにおいて最も重要かつ繊細な部品の一つです。安全性と長寿命を確保するためには、温度特性、内部抵抗、充電状態などの正確な測定が不可欠です。わずかな冷却不良でも、寿命低下や安全リスクにつながる可能性があります。Hexagonは、バッテリー挙動の包括的な分析を支援します。PC-DMISは検査プロセスの標準化とレポート作成を効率化し、GeomagicはスキャンからCADへの変換を迅速化します。さらに、Volume GraphicsソフトウェアはCTデータの詳細な解析を可能にし、非破壊で内部欠陥の検出や材料特性の理解を支援します。 コネクテッド測定による生産性向上 生産ラインにおける測定は、手動検査からリアルタイムのコネクテッド制御へと進化しています。Hexagonのインラインおよびニアライン測定システムは、寸法、表面、組立品質に関するデータを継続的に提供します。これにより、工具摩耗やプロセスの変動、材料不良を早期に検知することが可能になります。Absolute Arm、Leica Absolute Tracker、CMM、そしてPC-DMISによる統合エコシステムは、検査を事後対応型から予測型へと進化させ、品質向上とコスト削減を実現します。 サプライヤーとパートナーの成長支援 タイのEV産業の成長は、OEMだけでなく、サプライヤーやツーリング企業、アフターマーケット企業にも大きく依存しています。これらの企業は、より厳しい公差と複雑な部品への対応が求められています。Hexagonのポータブル測定システムは、部品承認プロセスを迅速化し、Geomagicはリバースエンジニアリングを支援します。また、トレーニングやサポートを通じて、長期的な技術力向上にも貢献しています。 Article

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ติดตามเมกะเทรนด์และเทคโนโลยีแห่งอนาคต ที่กำลังกำหนดทิศทางอุตสาหกรรมโลก

2030年の技術の見通し

Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor 思えば21世紀の技術変化のペースは未曾有のものであった。インターネットアクセスとスマートフォン技術が広範囲に普及する前の2000年代初頭には今2020年の生活を想像する事は全く出来なかった。そして開発途上国の成長と都市の大都市化により国連は世界人口が2030年までには85億人に達すると予想している。食料と清潔な水には大きな需要が出てくる。従って、この問題は数十億人の生活に影響を与える2つのテクノロジーを探求する事が必要となってくる。 第六世代(6G) 2030年までには5Gよりもさらに高速な新しいセルラーネットワーク規格が登場する。この第6世代(6G)の初期の研究は、中国、米国、及びにその他の国がより高い周波数での利用の可能性の調査として2010年代後半に開始された。 最初の4世代のモバイルは数百から数千メガヘルツで動作する傾向が有ったが5Gはこの範囲を数万までに拡大した。当時としては革新的なテクノロジーであり帯域幅を大幅に改善し遅延時間を短縮する事ができた。但しワイヤレスデータ転送の需要が急激に増加していたためサービスプロバイダーに益々圧力が掛かかり、特定のスペシャリストや新しいアプリケーションではさらに短い遅延時間が必要となったために全く問題が無いとは言い難かった。 この事は100GHzから1THz以上の周波数に基づく6Gの開発に繋がった。データ転送速度が10倍になればユーザーは1秒あたりのテラビット(Tbit / s)を享受できる事になる。そしてAIと機械学習アルゴリズムで達成されたネットワークの安定性と遅延の改善は更に広い地理的範囲と組み合わせる事が可能となる。2020年代にすでに確立されていたモノのインターネットは、今ではさらに桁違いに成長し、数十億ではなく数兆の対象を接続する可能性があった。 10年間掛けての調査とテストを経て、2030年代に6Gが広く採用されるであろう。しかしテラヘルツ範囲を超えての拡張を実現する事は非常に困難なためワイヤーレスコミュニケーションは現在進歩の面で頭打ちとなっている。これらの制限は何れ克服されるであろうが物理学における全く新しいアプローチと根本的なブレークスルーが必要となろう。セブンススタンド(7G)のアイデアも、瞬間的に次世代が出現するのではなく二歩前進一歩後退での代段階的な進歩でしか実現しないであろう。 淡水化 増え行く深刻な干ばつ、インフラの老朽化、地下帯水層の枯渇の組み合わせにより現在世界中の何百万人もの人々が危険にさらされている。現在も進行中の人口増加はこれを更に悪化させるだけであり世界の淡水供給は日々限界まで達している。この現実は淡水化技術の急速な拡大を余儀なくしている。 塩水から塩を取り除くというこの考えは既に紀元前320年に行なわれていた。1700年代後半には、ソーラーがまだ船上ストーブに組み込まれてる状態では有ったが米国海軍によって採用されていた。そしてマルチフラッシュ蒸留と逆浸透膜を使用した工業規模の淡水化が出現し始めたのは20世紀になってからである。化石燃料や原子力発電所からの廃熱を使用することも出来るが、それでも、これらのプロセスは法外に高価で、非効率的で、エネルギーを大量に消費する。 世界では毎年8000万人の人口が増加しておりこの数はドイツの全人口に相当する。21世紀初頭までには世界の資源需要は飛躍的に増大した。国連は人類が2012年から2030年の間には更に30%以上の水を必要とすると推定。これまで活躍していた淡水の生産効率の歴史的な改善も現在の気候変動の影響によって悪化した状況と人口の急増には最早役に立たなくなってしまった。

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COVID-19後の世界の自動車産業

コロナの流行は自動車産業に多大なプレッシャーとして圧し掛かりました。Datium Insightsの分析によると、世界の全ての生産製造拠点において大幅な減少となりました。2020年末時点で日本は18%減少、韓国は11%減少、米国は22%減少、ドイツは25%減少、そして英国は29%減少しました。生産量がほんの僅かの3%減少で済んだ中国は事態に対する戦略拠点を持っているように見えました。それでも苦難は続きました。 更に事態を悪化させた事は、世界的なサプライチェーンが打撃を受け、需要が急落したため、新車販売は2020年初頭の世間が損失を回復するべく動きにより低迷しました。米国は2020年に15%減少しメキシコは30%の減少、カナダは未だに22%の減少となっています。 ヨーロッパ諸国の中でもドイツは新車販売が19%の減少でスペイン、フランス、イタリアのそれぞれ32%、24%、27%減少と比べるとベストパフォーマーでした。他方韓国では僅か1桁の下落であっただけではなく比較的観点から改善もみられました。 オーストラリアは2020年を14%で締める事ができました。日本の同年の結果は12%でした。更に2021年1月の両国はそれぞれ11%と7%上昇と力強いテークオフを見せました。同様にニュージーランドは2020年を28%で締め2021年1月は6%でテークオフし韓国5%でそれらに追随しました。 更に重要な事は、この業界はパンデミックとそれによる社会経済的影響がモビリティの好みやそれへの期待等、消費者の生活の様々な領域での変化に於いて行動的、文化的に貢献してたと言う事実を注視する必要があるかもしれません。残念ながら、パンデミックが収まった後もこれらの変化は続いているようです。 おそらく、モビリティに対する好みへの行動変化は自分で車を持ちそれを運転する所有者に起こっており、これに対しこれまでは公共交通機関のみに依存していた車を持たない人々は安全でモビリティのために独自のソリューションを開発する必要に迫られています。中国で徐々に見られ始めているように個人の車の運転、徒歩、自転車での移動は中国の通勤者の間で事実上の交通手段となり始めていおり、2020年初頭のコロナ大流行以来公共交通機関での移動のは減少しています。 幾つかの社会経済指標(例えばマクロ経済の発展、規制の発展、テクノロジー、顧客の行動など)に基づいたマッキンゼーの分析は北米、ヨーロッパ、中国の産業界が2021年から2025年にかけてどのように進化し展開するかを明確にする為のシナリオで示しています。 持ち帰りメッセージ パンデミックが続いている中、社会的および物理的な距離置きの慣行は人々の生活に大きな影響を与え続けています。既に消費者は病理学的リスク要因を軽減できるような自分たちの生活に対応する輸送手段を採用、切り替え始めています。パンデミック前に立てられた市場予想は最早その精度を欠いておりその有効性を失っています。今までの通常の時間に戻るには、時すでに遅し、でもうそこには戻れないでしょう。企業活動は市場と業界に対してを進路修正を余儀なくさせているこれらの状況の変化を無視する事はできないのです。 Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D.

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Manufacturing Trends. 1 | 2 | 3 | 4 | 5

Logistics & Supply Chain

ระบบการเคลื่อนย้ายสินค้า วัตถุดิบ และข้อมูลตั้งแต่ต้นน้ำถึงปลายน้ำ ทุกขั้นตอนต้องประสานกันอย่างลื่นไหล ตั้งแต่จัดซื้อ ผลิต จัดเก็บ ขนส่ง จนถึงลูกค้า เพื่อให้ต้นทุนต่ำ ความเร็วสูง และคุณภาพไม่ตกหล่นระหว่างทาง

Industry 4.0

การเปลี่ยนผ่านโรงงานสู่ยุคดิจิทัลด้วยระบบอัตโนมัติ IoT เซนเซอร์ AI และข้อมูลเรียลไทม์ ทุกเครื่องจักรเชื่อมต่อกันเหมือนระบบประสาท ทำให้ผลิตแม่นยำ เร็ว ปลอดของเสีย และตัดสินใจได้เองในบางกระบวนการ.

Product & Technology

การพัฒนาสินค้าที่ผสานเทคโนโลยีล้ำสมัย ตั้งแต่วัสดุอัจฉริยะ ระบบอัตโนมัติ ซอฟต์แวร์ควบคุม ไปจนถึงดีไซน์ที่ตอบโจทย์การใช้งานจริง เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูง ทนทาน และก้าวทันความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนเร็ว.

Industrial Insight Hub

ระบบการเคลื่อนย้ายสินค้า วัตถุดิบ และข้อมูลตั้งแต่ต้นน้ำถึงปลายน้ำ ทุกขั้นตอนต้องประสานกันอย่างลื่นไหล ตั้งแต่จัดซื้อ ผลิต จัดเก็บ ขนส่ง จนถึงลูกค้า เพื่อให้ต้นทุนต่ำ ความเร็วสูง และคุณภาพไม่ตกหล่นระหว่างทาง

มุมมองและวิสัยทัศน์จากผู้นอุตสาหกรรม ผู้สร้างแรงขับเคลื่อนสู่อนาคต

The New Role of HEXAGON in AEC

Article by: MEGA Tech MEGA Techはこのたび、AEC(東南アジア)エリアのHEXAGONの運営における新たな役割について、シンガポールを拠点にしている本年度からAEC統括Managing Directorに就任しました、 テレンス・リム氏にインタビュー致しました。 AEC (東南アジア) の管理における役割と責任への挑戦。 AECでの私の主な役割は、シンガポール、マレーシア、ベトナム、タイのカントリーマネージャーをリードし、指導することです。私たちは、Hexagonのマニュファクチャリング・インテリジェンス部門とお客様の継続的な成功を促進する戦略を共同で策定します。私たちが共有するビジョンの重要な要素は、さまざまな分野の現地製造業者と提携し、当社の堅牢な自動化およびAIソリューションの価値を実証することです。当社のチームは、課題を解決し、お客様と密接に連携することに長けています。繊細な電子部品の生産などの特殊なアプリケーションでは、メーカーと直接連携してプロセスの強みや課題を理解し、お客様の生産性向上に貢献できることを示します。そのため、2021年の成長目標として、現地の製造業のエコシステムへの関与、当社ソリューションの現在および将来の価値を示すGo-To-Market戦略の開発と実行、地域の収益の増加、すでに業界トップレベルの顧客満足度の向上などを掲げています。 COVID-19時代の中でも、お客様の生産ポテンシャルを期待以上に引き出すお手伝いをする準備が整いました。 お客様に高品質のサービスを提供することは、私たちにとって最優先事項です。ソリューションやハードウェアは、それが最適に機能して初めてお客様にとって利益をもたらすものだと理解しています。そのため、生産を継続して行うことは、信頼性の高いサービスを提供するための重要な要素であり、信頼を勝ち取り、維持するために不可欠です。パンデミックを考慮すると、メーカーが少ない従業員でも生産性を維持できるよう、オペレーションの調整や転換を支援する製品やサービスを提供することが非常に重要です。部品の搬入・搬出を自動化した機械など、消灯生産をサポートする付加価値の高いソリューションや、機械を離れた場所から監視する機能などにより、お客様はcovid-19の影響を受けながらも生産性を維持することができました。私たちは、お客様がパンデミックから可能な限り生産的に回復できるよう、積極的に機械をアップグレードしてきました。また、従業員のスキルアップのために、顧客企業に高度なトレーニングを提供しています。 AECエリアでは、今後3年間で大きなビジネス拡大を計画しています。 Hexagonは、AECの計測分野ではすでにリーダー的存在です。今から3年後には、AECのお客様がHexagonを、生産性を向上させる統合機器とソフトウェアソリューションを提供する、信頼性と先見性に優れたリーディングカンパニーとしてさらに認識していることを想定しています。当社の一連のソリューションは、品質と精度を各製造工程の中心に据えています。私たちは、よりインテリジェントで効率的な製造のために、自律的で接続されたエコシステムを継続的に開発しています。私たちは、高度な製品、技術、ソリューションを提供しています。例えば、CAEソフトウェアは材料や部品の実際の挙動を予測し、堅牢なCAMシステムは最も複雑な多軸工作機械を制御し、高精度な特殊計測機器はすべてシームレスに動作します。私たちは、お客様がプロセスを改善するために使用できるインテリジェントな技術をさらに提供し続けます。これらの技術は、規模の大小を問わず、あらゆる製造施設において、コンテクストデータとワイヤレス接続を利用して独自の課題を解決することができます。

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Becoming Truly One JTEKT in 2022 ~ JTEKT MACHINERY (THAILAND) CO., LTD. ~

Article by: JTEKT Machinery (Thailand) Co., Ltd. & MEGA Tech             Mr. Kitti Sirisrisumritサイード2022年5月において、TOYODA MACHINERY S.E. ASIA Co.,Ltd.は、JTEKT MACHINERY (THAILAND) Co.,Ltd.に改名すると共に、製品のブランドと一致させるため、JTEKTグループ会社も親会社と共に改名もしました。そういうわけで、「TOYODA」から「JTEKT」にも変更しました。               但し、2022年7月1日から、「JTEKT No.1 & Only One」

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ถ่ายทอดเรื่องราวแห่งความสำเร็จขององค์กรและหมุดหมายสำคัญของวงการอุตสาหกรรม

KOMAXがタイ事務所のグランドオープンの開催

2019年10月11日、KOMAX Distribution(タイランド)株式会社は、バンコク都のサトーンにあるピパッタナシンビルにあるKOMAX Distribution(タイランド)株式会社の事務局にてグランドオープンを開催し、多くのお客様及び取引の方々にご参加いただいた。 Komax Singapore Pte. 株式会社のマネージングディレクターであるダニエル・シュミット氏は、「タイ顧客への進出及び迅速に対応ができるために、現在のシンガポール事務局をKOMAX Distribution(タイランド)株式会社という社名としてタイに事務局に変更することを決定した。KOMAXDistribution(タイランド)株式会社は「METALEX 2019」のブース:BH31 に出展する予定。当展示会では先端技術「Lambda 240 SP」装置を東南アジアで初めて紹介し、「Alpha 530、Kappa 315、Lota 330」および「Mira 440」を含む装置も展示される。 BITEC Bangnaで開催された「METALEX 2019」でご来場の際は、お好きな商品をお選びいただき、ぜひ弊社ブースまでぜひご参加ください」と述べています。 KOMAX Distribution(タイランド)株式会社のゼネラルマネージャーであるパンティップ・リムチャローンスック氏は、多数の出席頂いた参加者の皆さんにお礼を申し上げた後、弊社は現在お客様及び取引様に対する製品販売及びサービスをめぐるサービスサポート体制ができていること」と語ります。さらに、充実したセミナーや教育会の準備及びお客様への工場の保守作業専門家を出張しサポート体制も整っています。 その後、デイネル氏とパンティップ氏による公式オフィスの開会式のリボンカットが行われた。そして、同エリアに展示されているKOMAX社製品を見学しながら、KOMAXから温かいもてなしを受けました。

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タンガロイ・ディーラー・セミナー2019

    タンガロイ・カッティングツール・タイランド株式会社は2019年2月22日にメープルホテル(バーンナー)において、タンガロイ・ディーラー・セミナー2019を開催しました。     タンガロイ・カッティングツール・タイランド株式会社代表取締役コーヨーフォン(ディラン)氏によると、タンガロイ・ディーラー・セミナーは、毎年第1四半期に開催され、タンガロイチームと会社のパートナーとして協力するディーラーの交流の場となっています。協働すること、製造や自動車業界のトレンドを確認することを目的とし、新方針の告知やチームの公式紹介を行います。「成功する人となり」というテーマでセミナーが実施されました。     加えて、TETRA MINI CUT, TUNG-TRI, TUNGFORCE-FEED, DOFORCE-TRI, DRILL MEISTER, TUNGSIX-DRILLなどの興味を引くキャンペーンの紹介、及び新製品DOQUADMILLの紹介がありました。8コーナーインサートにより効率性の高い目玉製品です。切込み角が準直角で低抵抗のため壁際でも加工が可能となっています。低剛性のワークや低クランプ剛性のワークの加工に適しています。DOQUADMILLキャンペーンとして、ポケット当たりインサートを10個お買い上げいただいた場合、カッター料金が70%割引となります。

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Eleven Dynamics APAC Partner Kickoff 2026 ขับเคลื่อนอนาคตระบบ Automation และ Smart Inspection

インダストリー4.0の新たな高みへ: Eleven Dynamics AG と Thaimach、次世代オートメーションとスマート計測ソリューションを発表

ไฮไลต์สำคัญของ Eleven Dynamics APAC Partner Kickoff 2026 このたび、Eleven Dynamics AG は Thaimach Sales & Service Co., Ltd. と共同で、バンコクの Lebua at State Tower にて「APACパートナーキックオフ2026」を開催しました。本イベントにはアジア太平洋地域から50名以上のパートナーが参加し、強固な連携と将来のビジネス成長に向けた共通ビジョンを示す、非常に大きな反響を得ました。 業界メディアMEGA Techは、Michael

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ก้าวสู่มิติใหม่ของอุตสาหกรรมไทยกับ Taiwan Excellence นำเสนอโซลูชันอัจฉริยะที่แม่นยำ ปรับตัวไว พร้อมขับเคลื่อนการผลิตสู่ความยั่งยืนในงาน Manufacturing Expo 2026

ก้าวสู่มิติใหม่ของอุตสาหกรรมไทยกับ Taiwan Excellence นำเสนอโซลูชันอัจฉริยะที่แม่นยำ ปรับตัวไว พร้อมขับเคลื่อนการผลิตสู่ความยั่งยืนในงาน Manufacturing Expo 2026

Taiwan Excellence เปิดตัวนวัตกรรมระบบอัตโนมัติและโซลูชันการผลิตอัจฉริยริะ ในงาน Manufacturing Expo 2026 ณ ศูนย์นิทรรศการและการประชุมไบเทค บางนากรุงเทพมหานคร โดยรวบรวมเทคโนโลยีจยีาก 17 บริษัทชั้นนํา ของไต้หวันที่ได้รับรางวัล Taiwan Excellence มาจัดแสดงในงานนี้เราได้เห็นศักยภาพของเทคโนโลยีจากไต้หวันที่มีความยืดหยุ่นสูงและได้รับการออกแบบอย่างแม่นยํา ซึ่งสามารถช่วยผู้ประกอบการยกระดับประสิทธิภาพการผลิต เพิ่มความคล่องตัวทางธุรกิจ และสนับสนุนการเติบโตอย่างยั่งยืน งานแถลงข่าวเปิดตัวอย่างยิ่งใหญ่ภายใต้แนวคิด “Building Sustainable Manufacturing with

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ก้าวสู่มิติใหม่ของอุตสาหกรรมไทยกับ Taiwan Excellence นำเสนอโซลูชันอัจฉริยะที่แม่นยำ ปรับตัวไว พร้อมขับเคลื่อนการผลิตสู่ความยั่งยืนในงาน Manufacturing Expo 2026

ก้าวสู่มิติใหม่ของอุตสาหกรรมไทยกับ Taiwan Excellence นำเสนอโซลูชันอัจฉริยะที่แม่นยำ ปรับตัวไว พร้อมขับเคลื่อนการผลิตสู่ความยั่งยืนในงาน Manufacturing Expo 2026

Taiwan Excellence เปิดตัวนวัตกรรมระบบอัตโนมัติและโซลูชันการผลิตอัจฉริยริะ ในงาน Manufacturing Expo 2026 ณ ศูนย์นิทรรศการและการประชุมไบเทค บางนากรุงเทพมหานคร โดยรวบรวมเทคโนโลยีจยีาก 17 บริษัทชั้นนํา ของไต้หวันที่ได้รับรางวัล Taiwan Excellence มาจัดแสดงในงานนี้เราได้เห็นศักยภาพของเทคโนโลยีจากไต้หวันที่มีความยืดหยุ่นสูงและได้รับการออกแบบอย่างแม่นยํา ซึ่งสามารถช่วยผู้ประกอบการยกระดับประสิทธิภาพการผลิต เพิ่มความคล่องตัวทางธุรกิจ และสนับสนุนการเติบโตอย่างยั่งยืน งานแถลงข่าวเปิดตัวอย่างยิ่งใหญ่ภายใต้แนวคิด “Building Sustainable Manufacturing with

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EV Trend and Technology 2022 : Keep up with rapid changes in technology along with customer

2022年 8月 5日にMin Sen Machineryは、「電気自動車(EV)トレンドと技術」というテーマで、MAZAKショールームにてセミナーを行いました。そこで、MEGA Techは、セミナーを行う目的に関して、Min Sen Machinery Co.,Ltd.の営業部長のパリンヤー・サッカンジャナー氏をインタビューする機会がありました。 パリンヤー氏は、このセミナーの重要な目的についてこのように話しました。「今回は、はじめMin Sen Machineryがセミナーを行いました。実は、ほぼ2年前から行う予定でしたが、いろいろがあって延長することになりました。しかし、ついに本日、セミナーを行う機会がありました。そのおかけで、コロナを発生して、現在状況がよくなった後、お客様にお会いしました。生産作業の改善や開発に役立てるように、お客様に新しい技術を認識していただきたいと思います。また、Mazakだけでなく、他のブランドもたくさん提供できるとお客様へお知らせします。」 「私たちは、次のようなトップブランドを持って提供できることを誇りに思っています。場所を所有しているMAZAK、最高のドイツのブランドHaimer tool holder、日本を代表するTungaloy tooling、日本を代表する測定器のAccretech、そして、日本第一のCAM-TOOL CAM softwareとなり、今回のセミナーに参加させていただきました。 更に、近い将来の技術動向についてお客様に教わっていただきたいと思っています。電気自動車は、どんな部品が残るか、どういう形になるか、お客様はどのように調整するか、それによって、最初からの準備ができ、お客様が急速に変化する技術のトレンドを追いかけることもできるように期待します。」とパリンヤー氏は追加に話しました。 来年の中旬ぐらい、このようなセミナーを行う機会がもう一度あります。でも、その前に、もうすぐ来る最新の工業市場のトレンドと技術を勉強して、お客様に最大メリットがあるテーマや方向を決めようと思っています。」とパリンヤー氏は最後に言っていました。 Article by: MEGA Tech

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