Share withArticle by: JTEKT Machinery (Thailand) Co., Ltd. & MEGA Tech             Mr. Kitti Sirisrisumritサイード2022年5月において、TOYODA MACHINERY S.E. ASIA Co.,Ltd.は、JTEKT MACHINERY (THAILAND) Co.,Ltd.に改名すると共に、製品のブランドと一致させるため、JTEKTグループ会社も親会社と共に改名もしました。そういうわけで、「TOYODA」から「JTEKT」にも変更しました。               但し、2022年7月1日から、「JTEKT No.1 & Only One」 という日本の親会社の社是に従って弊社のJTEKT MACHINERY (THAILAND) Co.,Ltd.はKOYO THERMO SYSTEMS (THAILAND) Co.,Ltd.と合併いたしました。その上、弊社がすでに持っているさまざまな種類の研削盤だけでなく、ワークピースを硬化するための機械および炉の販売と納入もお客様に提供することになりました。詳細については、ヌタロシンチャイ・タナパトポンチャイ氏、Thermo Sales営業部次長が次に説明します。もしお客様が詳細をいただけたければ、弊社の営業部にご連絡ください。 Mr. Thanaphatphonchai Nutarosinchai, Assistant Managerサイード当社は本MEGATECH VAL10/ISSUE 57/MAY-JUNE2022でご紹介頂いたよう、株式会社ジェイテクトのASEAN現地法人として、タイおよび東南アジアで研削盤・マシニングセンタなどの販売およびアフターサービスを行っています。更に今年7月、JTEKTグループ会社のタイ現法であるKOYO THERMO SYSTEMS (THAILAND) CO.,LTD.＜略称KTST＞及びKOYO THERMO SYSTEMS CS (THAILAND) CO., LTD. ＜略称KTSC＞の全事業を譲り受け、工業用熱処理装置の販売・委託製造 及び アフターサービスを当社で行うことで更なる技術シナジーの創出による商品力の強化と融合による革新的な商品づくりに取り組んで行きます。 […]

Share withIndustrial metrology during the 4.0 era is enormously important to production, since it is a primary factor for industrial development. Because effective and accurate measurements directly affect the value and quality of goods, including production costs, high-precision metrology and leaping advances in real-time monitoring technology are important keys for truly enhancing competitiveness in the […]

Share withONI Intertrade営業期間中の大事な目標とは、人材育成をはじめ、サービスそして技術に追いつくことです。今回のインタビューでは、MEGA TechがONI Intertrade Co.,Ltd.の取締役のタントムヤー・アピシット氏にインタビューしていただきます。 ONIは、10 年にわたって事業を展開しています。現在、16年目になり、ONIは、切削工具から機械まで、イノベーションと技術産業の一つのリーダーとして認められています。過去の産業市場は、3 ～ 4 年ごとに、常に技術の変化があり、ONIは技術に追いついて、最新の技術をお客様に提供するために継続的に自己を発展しています。 5 軸加工機は、お客様の飛躍的な成長を促進するのに役立ちます。 現在、ヨーロッパと日本から輸入された機械を注目されて、5軸形式のCNC機械を使用するようになっています。ONIは、お客様への提供のために、台湾で組み立たWeleという日本のブランドの機械を輸入することにしました。また、より複雑な機能を持っている5軸形式を見学でき、機械購入の決定と共に、お客様の生産上に合っているかどうか、機械の動作をテストすることもできるようにショールームに展示することになっています。その上、5軸形式の機械使用によって、お客様の飛躍的な成長に支えることも考えられます。 アフターサービスがONIのカギ 「その他金属板という機械についてONI は、Bodorというブランドを販売しています。なぜONI が Bodor ブランドを選んだか、また、Bodorは他のブランドとどのように違うか、このように説明したいと思います。スイスから来たBodorは、輸入コストを削減するために中国で生産されています。それに、Bodor は、いろいろな重要もあり、お客様の課題を解決できる点が評価されています。例えば、紹介したいのは、新しい技術であり、通常では、3,000ワットの機械を使用して12ミリのステンレス鋼を切ることができますが、Bodorの機械なら、20mmまでのステンレスの切断ができます。現在の市場におけて、誰でもできない技術を持っている唯一のブランドです。これは、既存の製品をより良く開発するためにONIの最新技術でもあり、最新のイノベーションでも言えます。会社は10年以上営業できる理由は、ONIはサービスだけでなく、人材も開発し続けています。こんなに長くはなかったのではないでしょうか。特に、何よりも現在のONIのアフターサービスは、ネットワーク化され、オンラインサービスを提供しています。コロナの影響は、お客様に到達することがより困難になりました。それに従って、すぐに対応できるようにサービスを開発され、継続的にオンラインサービスを提供することになっています。お客様は、すぐこのサービスのメリットが理解でき、5分以内あるいは、すぐに対応できて、長く待つ必要はありません。その次の２番目のメリットは、コスト削減であり、オンラインフォームによるお客様はONIにサービス料を支払う必要が一切ありません。視点と考え方を変えるだけで、お客様の問題を解決することができます。」 また、アピシット氏は、「自分を市場でナンバーワンになるための開発は、お客様と共に発展し、もちろんお客様も業界ナンバーワンになれると信じている」とこのように話しました。 Article by: MEGA Tech & ONI

Share withMEGA Tech はCerathai Co., Ltd. マネージング ディレクターの Akarin Hemyoo 氏に、高度に洗練されたスキルと高効率のワークを生産する製造業を後押しする COBOT (協働ロボット) に関しインタビューをする機会を得た。 Akarin 氏は自動化の重要性について次のように語った。「現在、タイの産業は変化に向かって進んでおり特に自動化はこの変化を早める上で益々重要な役割を果たしている。産業用ロボットが長い間色々な役割を果たしてきた事は誰もが知っているが、ここに来てロボット技術は COBOT (協働ロボット) に展開しておりCerathai Co., Ltd. はこの変化の重要性と役割を認識している。これまで産業用ロボットと言うものは図体が大きくメンテナンスも煩雑で人間との共同作業の安全性に問題があったが現在では複雑なメンテナンスの問題も軽減され人間と一緒に安全かつ効率的に作業できるようになったCOBOT (協働ロボット) が役立っている。これからの時代人間とロボットの共同作業はますます重要になって来る。専門的で高度なスキルを必要とする作業を人間が行うようにロボットはサポート作業を行い両者が連携することで最大の効果が得られる。」 そしてAkarin氏は更にCerathaiが顧客にソリューションを提供しているユニバーサル ロボットについて次のように付け加えた。「Cerathai Co., Ltd. はタイで初めてユニバーサルロボットを販売する会社であり当社はこの販売業務を8年以上行って来た。因って当社にはお客様とメーカーをサポートするためのエコシステムの開発に明確なUR (Universal Robots) の経営方針があり開発者がUR（ユニバーサルロボット）と協力してソフトウェアとハードウェアを作成し関心のある顧客やメーカーが自分たちの仕事の目的に応じて選択できるようにするプラットフォーム、つまりUR +をつくりUR (Universal Robots) チームはUR (Universal Robot) の基準に従って開発者がワークをピックアップして処理するためのプログラムをつくる場合や開発者が熱防止ケースをつくる場合などUR (Universal Robots) の基準に従って効果的な共同作業を可能にすべくの正当性検証を行う。 「マーケティングの計画に関してはUR (Universal Robots) は市場シェアの 60% 以上を保持する事によりCOBOT (共同ロボット) での市場優位性を維持する事を決意しており開発者チームと協力して溶接作業、ネジ止め作業、塗料噴霧作業などにおいて顧客ベースを拡大多様化する準備ができている。最近ではUR (Universal Robots) は高品質の測定機であるCMM (三次元測定機) の製造販売業者であるHexagonとTEMPOモデルにおいて世界中の顧客ベースで協力した。これはワークを自動で投入するシステムでUR（ユニバーサルロボット）がワークを掴んで三次元測定機に投入し測定後にワークを取り出すまでを完全に統合する事で最大限の効果を発揮するのだ」とアカリン氏は　自信を持って同社のマーケティングを語った。 […]

Share with「ポラワット株式会社」は、30年以上にわたり、幅広いビジョンを持ってお客様から信頼されてきました。 現代の戦略計画を持つ弊社幹部の取締役であるアサマー・アナンタアムポーン氏による、Covid-19の流行の状況で事業を継続するために、お客様のニーズに合ったかつ最も効率的な先進技術の導入・提案をサポートする方法を確立しました。 お客様から３０年以上信頼を得たポラワット社 アサマー氏は自社の歴史について語った。「ポラワット社は今日まで３０年以上にわたり、タイにおける産業事業者への電気モーター、トランスミッションギアなどの送電設備とシステムの商品を輸入・販売する事業を行ってきました。現在は、自動機械の設計者および製造者の事業まで拡大しました。私達は、経済的および技術的変化を伴うソリューションを提供する上で、タイの業界のパートナーとなることをお約束します。それぞれの瞬間の挑戦をうまく乗り越えること。これは、当社が継続的に製品やサービスを開発してきたことからもわかります。これまで、お客様が競争上の優位性を生み出すための代替手段としての3D印刷技術を導入してきました。」 ワンストップサービスプロバイダーは、常に支持されてきたビジョン 「弊社は、業界のワンストップサービスプロバイダーになるというビジョンに引き続き取り組んでいます。製品の販売だけでなく、大型トランスミッションギアのメンテナンスやオーバーホール、労働力不足の問題を解決するための設計と自動化の提案、さまざまなエンジニアリングの改造作業またはソリューションの提供も行っています。短期的には、3Dプリンティングを使用したことがないお客様など、より多くの新しい業界のお客様向けに既存のソリューションを拡大し続けます。お客様がこれらを使用してビジネスを差別化する可能性を理解できるように支援します」 「Markforged 3D Printer」は、産業用3D Printerのためにデザインしました。最も安定したハードウェアを組み合わせたDigital Forgeを使用して動いています。生産のコストと時間が大変削減できるように、工学向けの素材、スマートなソフトウェアなどを使用します。Composite Fiber Reinforcement (CFR)という技術を持ち、普通の3D Printerより20倍強い商品ができます。アルミの代わりに使用できて、ボタン一つで素早く簡単にできます。ADAM（Atomic Diffusion Additive Manufacturing）技術を搭載したメタル3Dプリンター(Metal 3D Printer)と共に、あらゆるビジネスで利用しやすく、最も多くの金属材料に対応することができます。サプライヤーからの生産を待機することなく、生産ライン上で独自のパーツを製造することも自由であり、柔軟性もオペレーターに提供します。ワークフローを削減し、ビジネスを中断することなく前進させることができます。サプライチェーンが最も高い変動率に直面する時代における競争にも対応できます。競争企業に勝る能力を構築することも製品を計画通りに迅速に市場に投入することもできます。」とアスマ氏は読者の信頼を高めると言った。 アプリケーションエンジニアリングチーム、顧客を感動させるアフターサービス アサマー氏は、ポラワット社のサービスについてこう語った。 「弊社は特に、お客様からの質問への回答チーム及び技術支援チームなどのアフターサービスをサポートする社内システムに力を入れています。各種の製品およびサービスによる基本的なトラブルシューティングに対するアプリケーションエンジニアリングチームだけでなく、様々な課題を処理するシステム及びお客様からのクレーム対応等の最も適切なサービスケアを提供する取組の体制を取り組んでいきます」 新型コロナ危機を乗り越えて、顧客とともに成長する 「過去数年間、タイと世界中は多くの危機と不安定さに直面してきました。予測可能と予測不可能の場面に対し、起業家は事業を継続するために企業活動を大幅に改善する必要がありますが、産業界業者の幸運の１つは、ソフトウェア面とハードウェアの面によるビジネスの最適化に役立つ幅広い生き方や選べるオプションがあることです。こうして一番重要なのは、起業家が自分達の経営している事業の障害またはボトルネックは何ですか？という事実を見つけることです。そして、どのように解決するのかの課題、どの機器、ツールを活用すればいいのか？または事業の生き方をどのように変更すればビジネスが成長し、長期的に競争に勝ち残ることができるのか」とインタビューを終える前に、アスマ氏は笑顔で締めくくった。 Article by: MEGA Tech Reference : https://www.palawatr.co.th/

Atsushi Okamoto, Managing Director of Mazak (Thailand) Co., Ltd.

Share withMEGA Techは、Toyoda Machinery S.E. Asiaの社長を務めている小笠原 勲 （おがさわら　いさお）氏にインタビューする機会をいただきました。Toyoda Machinery S.E. AsiaからJTEKT MACHINERY (THAILAND)へのTOYODAの劇的な変革により、機械の信頼性と精度を高め、製造業の成長の支援を目指しています。 TOYODA から JTEKT へ　~ JTEKT MACHINERY (THAILAND) CO., LTD. ~ 当社は株式会社ジェイテクトのASEAN現地法人として、タイおよび東南アジアで研削盤・マシニングセンタなどの販売およびアフターサービスを行っています。1941年に工作機械の製造・販売を始め、昨年で80周年を迎えました。長きにわたり多くのお客様から信頼・信用されてきた工作機械ブランドTOYODAですが、この度JTEKTに変更し、会社名もToyoda Machinery S.E. Asia Co., Ltd. から『 JTEKT MA-CHINERY (THAILAND) CO., LTD. 』となりました。 お客様のお困りごとにOne JTEKTでサポート 自動車の電動化や脱炭素社会の実現など、お客様と社会のニーズは多様化すると共に、新型コロナウイルスや半導体供給問題なども起こり、企業を取り巻く環境は先行き不透明な状況と言えます。このような状況の中で、ジェイテクトでは事業部間の技術シナジーの創出による製品力の強化と、グループ会社の商品も含めた提案力の強化を目指し、自動車部品（JTEKT）・軸受（KOYO）工作機械（TOYODA）の事業ブランドを『JTEKT』に統一しました。 JTEKTは自社製品の開発・製造にJTEKTの工作機械を使うことで、モノづくりの品質を高めてきました。工作機械だけでなく、周辺装置・付属装置・制御装置などモノづくりに必要な様々な製品を、JTEKTグループがOne JTEKTでサポートします。 お使いの設備をより長くお使い頂くために 当社は2002年にタイに拠点を設立し、これまでASEANで2,000台以上の設備納入実績があります。 JTEKTではアフターサービスを強化しており、特にオーバーホールに注力しています。タイ国内に自社工場を持ち、これまで60台以上の実績があります。日本への輸送コスト・時間を省き、日本人エンジニア監督のもとで従来より低コストでお客様のご要望に合わせたオーバーホールをご提案しています。もともとJTEKT工作機械は耐久性に強みを持っていますが、製造メーカーがオーバーホールをタイ国内で行いますので、より長く安心してお使い頂けるようにサポートさせて頂きます。またJTEKT以外の工作機械のオーバーホールも行いますので、是非ご相談ください。 良品廉価な新機種をリリース ジェイテクトの工作機械は自動車部品・エンジン関係の部品加工に強みを持っています。しかし自動車が電動化へ進むなか、今後はモーターなど小型加工品の需要が増えると予想しており、ジェイテクトも様々な産業界への拡販と市場拡大を目指します。 このような背景の中で、サイズ感・品質・生産性・操作性にこだわった、新しいCNC円筒研削盤1 Series (Type B/S/R)、マシニングセンタFH5000シリーズを発売しました。今後も工作機械のJTEKTに是非ご期待ください！ Article by: MEGA Tech

Share withThaimach Sales and Service Co.、Ltd。は、産業機械およびCMM機械の輸入および流通のパイオニアです。1994年にTaveesakSrisuntisuk氏によって設立されたThaimachは設立以来ブランド物のCMMマシン（イタリアのDEAと米国のBrown＆Sharp）、ブランド物のグラインダー（イギリスのJones＆Shipman）、そしてヨーロッパや北米のメーカーからCNC機械を輸入して販売してきました。 経営陣の遠大なビジョンにより同社のオペレーティングシステムは高度な技術を備えた様々な産業機械の専門知識に基づいて構築された知識管理基盤に則って進められているため同Thaimach社は目まぐるしく変貌する世界に絶えず適応してきました。 更にThaimach社は製造および品質保証プロセスの要求に対応するソリューションを作成べく最先端の製品を輸入しています。そればかりではなくThaimachは機械メーカーの本国におけるトレーニングおよびに自社内におけり教育により雇用者を改善し従業員の能力とスキルを向上させるための人的資本開発プログラムを実施しています。これらの全ては顧客が最も望んでいる事に効率的に対応するが目的です。 今日、Thaimach社はお客様の機械のニーズ、ハードウェア、およびにソフトウェアに一致する自動化システムを手配してインダストリー4.0の時代への確実な参入をこれまで以上ににも増して決意を固めました。バンナートラッドロードのKM16にあるサムットプラカンのテクニカルソリューションセンターはビジターの皆様を温かく歓迎し、購入を決定する前に製品のショーケースを楽しんで頂いたり製品のテスト操作をして頂くための場所です。更のこのテクニカルセンターは年間を通じてトレーニングとワークショップも開催しています。来年に向けてThaimach社は会社の拡大のサポートをするためのスタッフ数を増やす計画をしています。これは2022年に製品とサービスの需要が高まる産業市場に対応するためです。 インダストリー4.0時代のスマートCNC機械、HURCO。 アメリカのブランド企業であるHurcoCNCマシンは頻繁な切り替えが必要である少量多品種品製造産業に適したインテリジェントで使いやすいコントローラーユニットを提供しています。この機械は生産時間の短縮で市場の需要を満たすためのより効率的かつ迅速な作業が可能という製品です。更にインテリジェントコントローラーユニットは優れたアフターサービスとメンテナンスも含まれています。 最近のCOVID-19のパンデミックによりセールスエンジニアが顧客のサイトにアクセスして技術サポートを提供する事が難しくなって来ました。Hurco CNCマシンに組み込まれた高度なテクノロジーによりTeamViewer®を介したコントローラーへのPCベースのリモートアシスタンスが可能です。これによりお客様の所での問題発生を即座に解決しマシンのダウンタイムを効果的に削減できます。 そしてテクニカルセンターでは5軸モデルと3軸モデルの両方を対象にHurcoCNCマシンに関するさまざまなワークショップを開催しています。顧客は何時でも気軽に足を運んで頂き購入を決める前にフライス盤、ファンクショナルトレーニング、およびコントローラーの製品チュートリアルを実体験できます。また現在多くのお客様からご好評を頂いているオンラインミーティングやライブデモのアレンジで何時でもテクニカルソリューションセンターを仮想訪問して頂けます。 3Dスキャナー、測定自動化システムのキープレーヤー Thaimach社はHexagon CMMマシンの大手販売業者だけには留まらず改良された3Dスキャナーを輸入して産業用ロボットの拡張機能を利用して測定およびスキャンプロセスをより効果的にし、人為的ミスを排除し、速度を向上させ、効率を高める自動化システムの導入を計画しています。 Thaimach社は多種に渡るセンサー、ロボットおよびに制御システムと相互運用可能な計測自動化ソフトウェアのベンダーであるElevenDynamicsと販売代理店契約を締結しました。このソフトウェアは2022年3月のMETALEXでデビューします。この見本市ではビジターはソフトウェア機能を体験し特別割引や一連のサービス提供のプロモーションを受ける事ができます。 Thaimach社はインダストリー4.0も手掛けます        Thaimach社は最近ブランドのリエンジニアリングを行い以下を含む新しい商標を公式にお披露目致しました。 SMART：皆様のビジネス向けの包括的なソリューションをインテリジェントに開発。 成長：テクノロジーを企業文化に統合して持続的に成長 信頼性：当社のドメインエキスパートによる信頼できるコンサルティングを常に提供 コラボレーション：専門家のネットワークと信頼できるパートナーシップを活用して皆様のプロフェッショナルネットワークの拡大       「以上を通じてThaimach社はこれまでインダストリー4.0の時代に向けて起業家を後押しすべくもうワンステップの成長の準備万端の体勢を取ってきました。高品質の製品を提供しパーツサプライチェーンのギャップを埋める事により製品開発に注力しています。当社はサービス品質の向上を継続し生産およびに品質保証プロセスに新しいテクノロジーを採用し最適な効率を実現しています。皆様のご指導とご支援を末永く賜れますようどうぞ宜しくお願い申し上げます。 Article by: MEGA Tech

Share with MEGA Techは、Sumipol Institute of Manufacturing Technology – （以下「SIMTec」と称する）を設立したSumipol Corporation Limited（スミポン）の社長、チラパン・ウンラパトーン様に、インタビューをさせていただきました。チラパン様は、SIMTecの戦略についてこうお話しました。SIMTecは、東部特別開発区（EEC）の成長にも、新規投資にも支援して、既存、そして新しい事業者の向上に迎えて、国の産業とインダストリー4.0の発展に迅速に進行するため、14所の公的機関と民間機関の協力による設立された民間テクノアカデミーで、20社ほどの工作機械・工具メーカーからサポートしていただいてます。 チラパン様は、SIMTecは2019年末に開始した際には、標準研修コースを始め、さまざまなコースを追加し、研修生を募集しましたが、その何ヶ月後、新型コロナウイルスが広まり、2020年まで激しく流行しました。その影響で、2020年の第2四半期に開催中のコースを一時的に中止されることになりました。しかし、いくつかの活動は、部分的に行われた。例えば、政府機関との協力においてさまざまな業界の働いている人、卒業して労働年齢に入る学生たちのために、さまざまな制限に従って合同研修会を行うことができました。その上、ハイブリッドというカリキュラムに変更し、On-siteでもOnlineでも、研修を行います。それは、全ての研修が中止されているわけではありません。また、勉強目的やSIMTecに興味がある方々のために、本施設を見学することができます。政府機関や民間機関は、たくさん訪ねてきました。その同時に、SIMTecは、新型コロナの激しい状況が良くなるさいに対応できるように、新型コロナの流行に応じて、既存カリキュラムを改善しながら新しいコースを作成します。しかし、残念ながら、新型コロナが変異して、より速く流行しました。それに対して、政府が手配したワクチンが予定通りに確保することができなかったので、2021年の前半を通して激しく流行しました。2021年の末に新型コロナ状況がよくなり、オンライン形式のみに限りますが研修を行うことができました。近い将来、本格的に始める機会が見えて来ましたので、SIMTecのチームは、研修のカリキュラムを改善し、より多くオンライン研修を行うことになる計画を立てました。さまざまなコースは、改善し続けて、2022年から開始する予定です。研修のコースは、3グループに分かれています。 ① 最初のコースは、。当初に編成されたMachining Strategy, Measuring Innovation そして、 Factory Automationの既存コースを、現在の技術のトレンドに合わせたコースに改善しました。 ②2番目のコースは、SIMTecとさまざまな政府機関と協力して作成した、計測および品質管理システム向けの専門的な研修コースです。プロジェクトマネージャーのナッタワット・タナサラセラニーワニット様は、「最近、高等専門学校を対象にした参加者50校、2100人以上の学生達に、最新技術の測定器を用いた「寸法測定器の使用と保守」というテーマのオンライン研修を3日間行いました。更に、ご参加頂いた方にはSIMTecが発行した受講証明書もお渡しし、研修会が無事終了しました。」とおっしゃいました。その上、チラパン様は、「各の研修コースの効果を維持しつつ、より高い基準の研修会にするため、受講証明書を取得できるかどうか、参加者ご本人によります。SIMTecが用意した評価フォームがあり、参加者には本研修会のフィードバックをして頂きます。最終的にSIMTecが評価の結果をまとめます。」と説明を加えました。 ③3番目のコースは、将来的なSIMTecの目標にして、Smart Manufacturingという生産システム向けてSIMTec独自に開発した特別なカリキュラムです。 サービス・エンジニアのマネージャー、キアテイサック・ケーサテイーン様は、「このコースは、産業者を対象としています。33年以上経験したスミポンから、製造業における私たちの専門知識をもたらし、さまざまな現場の問題を解決できます。特にMachining Solution、Measurement Solution、そして Smart Manufacturing Solutionです。さらに、業界のニーズにも応えるために、さまざまTechnology Partnerがあり、日本から最新技術を提供してい頂いております。これらの3つのコンポーネントを、IoTと自動化を組み合わせて、あらゆる業種のお客様にデジタルトランスフォーメーションを通じたソリューションをご提供しています。」と詳しく説明されました。 パートナーデベロップメントのマネージャー、ポンパン・チャイヤクン様は、「SIMTecは、今後、タイのインダストリー4.0推進に向けて、日本の専門家から共用して頂いた有用な知識を活かすために、SIMTecのエンジニアチームとタイ製造業界に関わる教師達とコラボして、マスタートレーナーを増やし、数多くの職場の人間にそれらの知識やスキルを与えることができるでしょう。」と追加でおっしゃいました。 チラパン様は、「その3つのコース以外、SIMTecには、さまざまな政府機関と連携して開発した、特別なコースもあります。例えば、「Digital Manufacturing Program」というデジタルテクノロジー向けのカリキュラムです。そのコースは、企業向けかアカデミア向けの2つの部分かれています。 1.製造業の設計やシステム開発に関わる方向けの養成コースです。Division of Innovation and Industrial Technology Development（DIITD）と協力して作業者をUpskillとReskillする目的です。 2. デジタル経済庁(depa)と協力して編成されたコースです。 3. Digital Manufacturing and IIoT Program」というコース 目的は、デジタル人材を育てるすることです。 -「人工知能技術（AI）の先取り準備」というコース目的は、EEC地域にある職業学生の労働市場に参入するための準備です。　 全体として、SIMTecは、無職あるいは、既に製造で職に就いていて、学習意欲がある方々のために研修を開催しました。政府機関、大学、教育機関、特に、泰日工業大学（TNI）との間で協力してOn site と […]

Share withAdditive Manufacturing: 3D Printing technology Individualizing a Product Has Now Become Easier, Agile, Creative, and Cost-Effective Additive Manufacturing (3D Printing Technology)The role of the major Industrial IoT revolution 3D印刷はカスタマイズ部品または品種グループ固有の部品を少量または中量製造するのに役立ちます。金型の作成で、または治具やフィックスチャーやマスカスタマイゼーションなどの工具の準備に比べより簡単迅速でより安価に生産が可能なのです。3D印刷ではまた製品を個別化するための頻繁な製品開発作業も可能とします。部品はハードウェアではなくデジタル形式で保存できるためスペアパーツをオンデマンドで短期間で製造できます。成形工程におけるチタン、鋼と同等の炭素繊維で且つ超軽量のポリマー、または耐熱性や難燃性の高いポリマー等の様々な素材を使用できます。成形プロセスでは切削ではなくワークピースに層を追加するため材料の無駄がありません。ハニカムインフィルパターンを採用する事により強度を維持しながら作業量の削減が可能です。一部の3D印刷部品ではパイプジョイント等のコンポーネントの組合わせを設計する事で組立作業が少なく済みます。 HP 3D Printer Innovative, Cutting-Edge Technologies that Offer Perfect Solutions to the Industry ポリマー粉末成形の「マルチジェットフュージョン」技術は粉末材料を深部増感剤噴霧の革新と結合してナノボクセル解像度（ナノボクセル=ボリューム+ピクセル）の赤外線熱に晒された時にコンピューターによって設計された3D形状を作成します。そしてポリマー粉末は非常に詳細でコンパクトなレベルで設計者の希望する形状に成形されます。近い将来HPはポリマー粉末に加えてこの技術を鉄粉末や他の金属粉末、例えば「メタルジェット」と組み合わせて利用して金属粉末を成形し以下の様な各業界の需要に応えて行きます。 自動車、航空宇宙、船舶、およびに鉄道業界は一般部品や複雑部品を従来よりも迅速に大量に製造でき、数量が適切であれば1個あたりの価格を低く抑えられ且つジャストインタイム方法で製造可能です。また古くなった部品も再製造できるので在庫が不要となります。ロボットを利用してグリッパー/フィンガー/アダプターなどの独自のツールを製造する業界。一人一人の患者のための透明なクラウンの製造や個々の患者のための靴底およびに装着された義足などの医療機器製造業。 Excellent after-sales service to create maximum profit for customers 当社のサービス技術者はHPシンガポールSEA […]