Share with西部電機の紹介 1972年、西部電機は世界初のCNCワイヤ放電加工機を開発し、画期的な功績を達成しました。この技術革新は精密機械加工の新時代の幕開けとなり、西部電機は前例のない精度と複雑な部品を実現することを可能にしました。今日までに、西部電機は世界中で10,000台以上のワイヤ放電加工機の生産、及び販売を業界における品質と性能の基準を築き続けています。 西部電機は、 搬送機械、産業機械、精密機械に重点を置き、「超精密とメカトロメーション 」追求する統合メカトロニクスメーカーです。2027年には、創業100周年を迎える予定です。弊社は持続可能な社会と環境の構築に貢献し、社会的価値と経済的価値を創造する グローバルニッチトップ企業を目指します。 西部電機は、搬送機械事業、産業機械事業部、精密機械事業部の 3つの部門に分かれています。 搬送機械事業の主力製品は、自体自動倉庫、FMSシステム、ケースピッキング、コンベヤ・ハンドリングシステム、ロボティクス・マ テハンです。 産業機械事業部の主力製品は、バルブ・アクチュエータ、ゲートミ アクチュエータ、およびバルブ・ゲート制御システムです。これらの製品は、水道、電力、ガス、石油、その他のエネルギー源などの イ フラインを支えるための重要な技術を提供しています。 精密機械事業部の主力製品は、超精密・高精度ワイヤ放電加工 機、超精密ワイヤ放電加工機（油仕様）、高精度・コンパクトNC旋盤、由形状内面研削盤です。弊社は、実証されたピッチ加工精度を持つワイヤ放電加工機、精密部品加工用のNC旋盤、そして自由曲面加工を可能にする切削機械を開発しています。 西部電機ワイヤ放電加工機の主な特徴 長期にわたる精度維持 西部電機のワイヤ放電加工機が高精度であることはよく知られて いますが、その精度が長期間維持されるかどうか疑問に思われる方もいるでしょう。その答えは「YES」です。この精度の秘密は、当社の伝統的な手作業である「キサゲ」にあります。機械では実現できない非常に精密な平面を作り出す技術であり、高度な手作業のスキルと優れた判断力が求められます。平坦化プロセスは手作業で行われ、これにより機械が表面の傷によるストレスを回避することができます。通常、数年使用するとガイド間の隙間が広がり、精度に影響を及ぼしますが、キサゲ技術を使用することで、出荷時と同じ精度を10年以上維持することが可能です。 2. ユーザーフレンドリーなアプリケーション 最新鋭のCNC制御装置を搭載した西部電機ワイヤ放電加工機は、高度なプログラミング能力と操作能力を備えています。直感的なユーザーインターフェースにより、セットアップと操作 が簡単で、複雑な加工工程を効率的かつ正確に実行することができます。高度な加工制御システムにより、加工中の安定性がさらに向上し、ワイヤの断線を最小限に抑え、パフォーマンスを最適化します。その一例が加工条件サポートと知られる「CC-サポート」と呼ばれる機能です。これは、オペレータがワークのアイコンをタップすることで加工条件を変更し、ワークの寸法を修正できるようにするものです。通常、加工条件のパラメータを変更するのは複雑な作業ですが「CC-サポート」は非常に簡単でシンプルな操作でオペレーターの課題を解決することができます。　 革新的な機能 西部のワイヤ放電加工機には、作業を合理化し、生産性を向上させる革新的な機能がいくつか搭載されています。自動ワイヤ結線システムは、セットアップ時間を短縮し、ダウンタイムを最小限に抑えます。これらの機能は、総合的に機械の全体的な効率と効果に貢献します。当社の最新技術の一例をご紹介します。 自動ワイヤー供給システム（AWF） 1981年から一貫してアニールドライ方式を採用しています。近年 はローラーを回転させずに定位置でアニールできる機能を開発しました。ユ ニークな点は、水中結線を可能にしたことで、断線時に作業者が加工槽内の水を排水する必要がありません。これにより、オペレーターの作業時間を大幅に短縮することができます。また、断線点での結線も可能です。これにより、作業者は原点に戻って結線をする必要がなくなります。西部独自の機能である自動ワイヤ供給システムは、今後もさらに進化を続けます。 コア・ステッチ コアステッチ機能とは、ワイヤ電極線の真鍮を溶着させながら加工を行い、中子を保持する機能です。粗加工がすべて完了した後に中子を軽く叩くだけで簡単に取り外すことができるプロセスを可能にします。これにより、複数のコアを切断する時間を短縮することができます。また、NCプログラムを解析して溶接箇所と距離を最適化し、専用コードをNCプログラムに自動挿入する専用変換ソフトも提供しています。 ELコーティング ELコーティングとは切断面を真鍮でコーティングすることでコバルト(Co)の水への溶解を防ぐ独自の技術です。これにより金型の耐久性が向上メンテナンスの負担が軽減されます。 タイ市場への進 この度、タイ市場における正規代理店として、Ryu Technology社との提携を発表いたします。Ryu Technology社はバンコクに本社を置いております。Ryu Technologyのサービスチームは、お客様に迅速かつ包括的支援をお届けすることに専念しています。 さらに、工場内には西部電機のワイヤ放電加工機を展示する ショールームがあり、実機でのデモやサンプル加工を実施しています。 Ryu Technology社はワイヤ放電加工機だけでなく、バルブ駆動装置やマテリアルハンドリングシステムなど、西部電機の様々な製品を提供することで、タイ市場での存在感を高めていきます。 Article by MEGA Tech & SEIBU ELECTRIC & MACHINERY CO., LTD. << […]

Share with2019年8月30日(金)に、SIMTec及びラヨーンオフィスの開設式典が執り行われました。式典には主賓として工業省事務次官のパス・ローハーンシュン氏が招待され、エンドユーザー、EEC開発政策委員会局長カニット氏、タイ工業連盟会長スパン氏、タイ国家計量標準機関理事アッシャラー氏、タイ・ドイツ職業訓練学校校長ソムワン氏、タイ自動車部品製造協会会長ソムポン氏を含めた14の政府機関の代表者、SIMTecに協賛した日系大手の工作機械・機器関連・工具メーカー・測定機(ミツトヨ、デンソー、DMG MORI、FANUC、住友電工ハードメタル、OSG、アライドマテリアル、BIG大昭和精機、ユキワ精工、ナベヤ、OMRON、TRUSCO)の代表者が日本から、そして国立・私立の教育関係者および専門学校等の学校長も式典に出席されました。 タイ国初となる官民が協力で設立した施設SIMTec 　パス氏は工業省代表として、Sumipol Group Corporationがタイ国内初となる政府・民間が協力して設立を行ったSIMTec開設を祝福しました。SIMTecは官民14団体が協賛し、また施設内の設備には世界大手の機械・機器関連メーカー18社が最先端の工作機械・機器・技術提供を行いました。SIMTecは、EEC地域内の製造業発展を目指すべく人材育成を目標としており、リスキル・スキルアップの教育を主な目的としています。このように、SIMTecは設立者のタイ国内の製造業の成長・発展を願ったものであり、協賛団体・メーカーはその意志に同意した形です。 SIMTecでの人材育成は政府政策に基づいたもので、製造業従事者のスキルアップを図ることにより、既存の製造業者、また新規にタイ国内へと進出しようとしている製造業者にとって、大きな利益をもたらすでしょう。EEC地域発展のために、タイ政府が掲げているSカーブ産業誘致・発展にも貢献していくことが期待されます。 Sumipol Group Corporation社長チラパン・ウンラパトーン氏は、Thailand Industry4.0に基づいた教育支援を行うために、新たなコンセプトの下設立したのが、SIMTecです。日系大手メーカー18社より機械・機器などを無償で提供を受け、トレーニングコースを開設しています。SIMTecは営利目的のために設立された施設ではなく、教育を目的としています。 SIMTecでのトレーニングでは実際に機械・機器を使って行います。受講者は主に製造業エンジニア、教育機関の講師、製造業関連企業への就職を希望している学生を想定しています。トレーニングコースの内容は、切削加工・測定・自動化およびロボットの3コースに大別されます。 　SIMTecの施設にはクラスルーム全6室(20名用×4室、40名用×2室)、セミナールーム1室(最大400名収容)、オーディトリウム1室(最大70名収容)、ラインファクトリーなどを受講者に向けて備えています。 メインとなるラインファクトリーには、全部で7つのセクションにわかれた「ラーニングステーション」と呼ばれるトレーニングを行う設備があります。完全自動化ラインのトレーニングを行う「スマートラインステーション」、5軸マシニングセンターを使用して切削加工などトレーニングを行う「マシニングステーション」、PLCを用いた自動化装置についてのトレーニングを行う「オートマチックコントロールステーション」、ロボットを用いた生産自動化のトレーニングを行う「インダストリアルロボットステーション」などが、このファクトリーラインの中に含まれています。 また、ファクトリーライン以外にも、16の測定機器を用いたMIM(ミツトヨ計測学院)、泰日政府の協定プログラムであるDENSOのLASI(Lean Automation System Integrator)、製造現場の可視化を学べるFactory IoTスタジオなどの実践的なトレーニングを行える場所も設置されています。 Article by: Sumipol Corporation