Congratulation

Share with              今日の製造業を取り巻く環境は、かつてないほど厳しさを増しています。グローバル競争の激化、継続的なコスト圧力、さらには顧客から求められる高品質化、短納期化、そして高度な柔軟性への要求が一層高まっています。こうした状況の中、EMAGはグローバルな技術力を基盤に、多様な製造課題に対する最適なソリューションを提供しています。 「単体機の提供から複合技術を統合した装置、さらには生産セルや完全統合ラインに至るまで、私たちの目標は常に明確です」と、EMAG System GmbH（Thailand）マネージングディレクターのハルトムート・フォン・フグラー氏は強調します。「それは、お客様ごとの用途に最適化されたソリューションを設計・提供することです。」              この理念のもと、EMAGは3月下旬、チョンブリ県の同社拠点にて「Technology Seminar 2026」を開催しました。本セミナーには、タイ国内の金属加工業界から多くの専門家や技術愛好者が参加しました。イベントでは、多様な加工技術による具体的な事例紹介に加え、顧客固有の課題に対する専門的なディスカッションが行われました。会場は終始リラックスした雰囲気に包まれ、参加者同士のネットワーキングや意見交換が活発に行われるとともに、厳選された料理とドリンクも提供されました。本イベントは、EMAGがタイにおけるパートナーとの関係強化とイノベーション推進をさらに加速させる重要な機会となりました。           本セミナーの大きな見どころは、EMAGが誇る3つの独自技術の紹介でした。いずれも精度と生産効率の両面において、世界市場でも他に類を見ない革新的技術です。 ELC 6i – Empowering Industrial Manufacturing with Next-Generation Laser Welding                 EMAGは、パワートレイン部品のレーザー溶接分野における20年以上の経験を活かし、工程最適化と個別自動化に対応した標準化システムを開発しました。ELC 6iは最大6工程を1台のコンパクトな装置に統合し、並列処理（パラレルプロセッシング）によって非生産時間を最小化。サイクルタイム20秒未満という高効率生産を実現します。 主な特長： 設置スペースの最適化：複数設備の分散配置と比較して大幅な省スペース化を実現 操作性の向上：中央集約型CNCシステムによりプログラミングを簡素化し、ソフトウェアの複雑性を低減 コスト効率の向上：初期投資（CAPEX）を抑えつつ、高い生産性と長期的な投資対効果（ROI）を実現            代表的な適用例として、ディファレンシャルハウジングとリングギアのレーザー溶接が挙げられます。軽量化、生産工程の簡素化、品質向上を目的に、従来のボルト締結に代わりレーザー溶接の採用が急速に進んでいます。 The illustration shows the complete process chain of the ELC 6i – from laser cleaning to joining and laser welding. Preheating and testing processes as well as […]

Share withPrecision Tooling Service Co., Ltd. (PTSC) recently held a merit-making ceremony to commemorate the 10th anniversary of the Nimitkul Building by PTSC. The ceremony was organized to invoke auspiciousness, prosperity, and positive momentum, reaffirming the company’s commitment to sustainable and long-term growth. The event was conducted in a warm and respectful atmosphere, with the […]

Share withこのたび、ミツトヨ（タイランド）株式会社は、2026年2月28日（土）午前5時から9時まで、バンコクのワチラベンジャタート公園（通称：スワンロットファイ）にて「Mitutoyo Precision Run 2026」を盛大に開催いたしました。本イベントは「Precision in Every Step（すべての一歩に精度を）」をコンセプトに掲げ、目標達成に向けて正確さと規律をもって前進するという当社の理念を体現するものです。 開会式では、ミツトヨ（タイランド）株式会社 代表取締役社長 内田俊二が主催者として挨拶を行い、本イベント開催の目的について説明いたしました。本イベントは、健康増進を図るとともに、お客様、ビジネスパートナー、そして従業員との信頼関係をさらに深めることを目的として開催されたもので、終始温かく和やかな雰囲気の中で行われました。 本イベントには400名を超えるお客様およびパートナーの皆様にご参加いただき、各部門の優勝者表彰のほか、多彩な フィットネスチャレンジプログラムも実施されました。参加者の皆様にとって、健康と交流を同時に促進する有意義な機会となりました。 Mitutoyo Precision Run 2026は、当社が製品・技術分野における精度追求のみならず、人と人とのつながりを大切にし、持続可能な発展を目指す企業姿勢を示す象徴的な取り組みです。本イベントの成功は、より強固なパートナーシップの構築と、共に成長する未来への確かな一歩となりました。 Article By : MEGA Tech & Mitutoyo ( Thailand ) Co.,Ltd << Click here

Share with総合的な産業マーケティングメディアは、競争がますます激化する現代のビジネス環境において、極めて重要な役割を果たしています。正確で明確かつターゲットに合った情報発信は、成功を導く重要な要素であり、特に技術革新、機械設備、製造イノベーションの進化を常に追い続ける必要がある産業分野においては不可欠です。 当社のプラットフォームは、印刷媒体、オンラインメディア、そしてソーシャルメディアを含む総合的な産業メディアサービスを提供しています。これにより、企業は製品やサービスを効果的にプロモーションできるだけでなく、製造業界の経営者、エンジニア、意思決定者へ直接アプローチすることが可能となります。 産業市場に対する深い理解と豊富な経験を基に、私たちは常に高品質で最新のコンテンツを厳選・提供し、実務に活かせる情報発信に努めています。タイの企業が持続的かつ安定した成長を実現し、国際市場において競争力を維持できるよう支援してまいります。 MEGATech は、信頼を礎に成長し続ける総合産業マーケティングメディアです。 MEGATech は、総合産業マーケティングメディアとして、高品質なコンテンツの提供に尽力しています。タイの製造業および産業分野が安定的かつ持続的に成長できるよう支援することを使命としています。私たちは、正確な情報とターゲットに適したコミュニケーションこそが、あらゆるビジネスの成功への鍵であると信じています。 雑誌の枠を超えた総合産業マーケティングメディア。 MEGA Tech は、小さな会社としてスタートしましたが、大きな志を持って歩み始めました。私たちは単なる産業メディアにとどまらず、「共に歩むパートナー」として、知識やイノベーション、そして最新技術を発信し、タイの産業製造プロセスの発展に貢献したいと考えています。急速に変化する世界に対応し、より強く、より競争力のある産業へと成長できるよう支援することを目指しています。 私たちが発信するすべての記事、コンテンツ、そしてストーリーは、この業界を心から愛する人々の情熱から生まれています。正確な知識こそが、あらゆるビジネスに新たな機会とより良い未来をもたらすと、私たちは強く信じています。 これまで成功への歩みを共に歩ませていただいたこと、そして私たちに寄せていただいたご信頼に、心より感謝申し上げます。皆様からの信頼こそが、私たちが絶え間なく自己研鑽を重ね、成長し続けるための大きな原動力です。また、MEGA Tech を通じて最新の機械、技術、そして先進的なツールを探し、選び、理解してくださるすべての読者の皆様にも心より御礼申し上げます。それらの情報が、皆様の生産プロセスのさらなる効率化と高度化につながることを願っております。 MEGA Tech は、タイの金属加工産業の持続的かつ安定した成長を後押しする一員であることを大変誇りに思っています。これからも皆様のそばに寄り添い、共に歩み、共に学びながら、タイ産業の未来を世界の舞台へと切り拓いてまいります。 総合産業マーケティングメディアにおける私たちの実力と専門性。   14年にわたる協力と信頼：MEGATech 産業マーケティングメディア   Article by: MEGA Tech Magazine << Click Here

Share with 産業用板金機械「WinTeryファイバーレーザー機」の発表 Procurement Centre (Thailand) Co., Ltd.は、ファイバーレーザ ー切断機、ベンディングマシン、パイプ曲げ加工機などの板金加工用機械の実力を紹介するため、オープンハウスイベントを開催しました。本イベントでは、Glorystar、Haco、MVD、LFK、Longxin Laser をはじめとする多数の主要ブランドが展示され、高精度・高効率・ 高生産性を求める製造業のニーズに応える最新ソリューションが紹介されました。来場者は、実機によるデモンストレーションを通じて、各機械の技術的特長を間近で体験することができました。 本イベントは、革新的な技術を紹介する場であると同時に、既存顧客との関係強化や新たな業界ネットワークの構築にも重要な役割を果たしました。 Read the article: Fiber Laser Machine Glorystar << Click Here Read the article: Haco Steel Cutting Machine << Click Here Read the article: LFK Steel Bending Machine<< Click Here 参加者は技術的な意見交換や専門的な相談を行い、自社の生産ラインに最適な活用方法を検討することで、信頼関係と長期的な協力体制の構築につなげました。 オープンハウス・プロキュアメントイベントの主役 ― WinTeryファイバーレーザー機 イベントのハイライトは、WinTery ブランドによるファイバーレーザー切断機の発表です。WinTery という名称は、スコットランドに由来する家系の歴史ある姓から名付けられ、家族の伝統と誇りを受け継ぐ想いが込められています。これらの機械は Procurement Centreと共同開発された OEM 製品であり、高い耐久性、安定性、優れた性能を特長とし、タイ製造業の成長を力強く支えます。オープンハウスの場で、Obsakul Venakul 代表取締役は、日頃の顧客からの信頼に感謝を述べるとともに、専門技術者によるアフターサービス、純正部品の提供への継続的な取り組みを改めて強調し、創業50周年に向けた安定かつ持続的な成長への決意を示しました。 […]

Share with          MEGA Tech は、AZAPA株式会社 代表取締役社長 近藤康弘 氏に独占インタビューを行う機会に恵まれました。同社は、現代産業に向けた先進技術の開発を牽引するリーディングカンパニーであり、とりわけモビリティ分野や、エネルギー・環境と連携する統合システムを専門としています。これらの領域は、近年、世界の産業動向を大きく方向づける重要分野として注目を集めています。          本対談において、近藤康弘氏は、同社の歩みと創業の背景について、親しみを込めて語ってくださいました。「AZAPAは、2008年に自動車の研究会社からスタートし、現在は、日本 国内唯一となる「Tier0.5」ポジションを確立しました。Tier0.5とは、部品メーカーのような部分最適ではなく、システム全体の最適化による機能と性能をデザインすることです。そして、自動車のシステムデザインに留まらず、車両の量産プロセスを獲得して、先行車両開発まで行う体制は整いました。           日本国内では、自動車メーカーから依頼された要件の全てを自社で行い、数百台の限定車両開発を、最も効率良く設計・開発し、製造します。また、自動運転などシステムデザインに関わる建機や農機、その他の統合システムの全てにおいて新たな革新を提供します。」 AZAPA: Driving Thailand’s Transformation Toward Smart Manufacturing           タイへの進出は、ゲームチャンジャーにおける中国EV市場における日本の自動車産業への影響に対して、どう向き合うべきか？という挑戦でもありますが、、第１には、タイの脱工業における危機感から、スマート製造への転換を支援する事と第２は、急ぐデジタル社会への共に成長するための事業の構築です。ですから、局所的な社会のアップデートではなく、、経済システムの全てをアップデートできる為のテクノロジーを開示し、タイの自立した産業を押し上げるような分野であれば、どの分野でもご支援します。 Driving the Future of Mobility Through Sustainable and Market-Driven Innovation           環境負荷における対応は、長期的な方向性としては同意しますが、経済が同時に動く為には市場が連動しなければなりません。その為には、ユーザーをおいていくような技術ではなく、必要な技術であり、かつ、即座に有用であることが理解できるものでなければならないでしょう。そういう意味では、エネルギーとモビリティのセクターカップリングによるエネルギーフリーでの移動は究極な社会システムインフラであり、このエネルギーとモビリティをシステム全体として循環させる技術を提供したいと思います。          ですから、中国の汎用的な技術で、汎用的な生産によるEVでのゲームチェンジングは、とても、 性をもっと深く考えなければならないと考えます。製品中心的ではなく、顧客中心な製品開発に関して、根底から見直す必要があります。これは、日本の製造業のアップデートを意味します。今後、タイの日本の製造業は、大きな転換をすることが重要です。よりタイの皆さんへの価値を高める地域対応こそが、重要です。何を作るかではなく、何を提供するか？、その観点であれば、技術革新で日本が他国に負けることはなく、タイへの貢献も増えるでしょう。 Driving Thailand’s EV Industry Toward Sustainable Growth with Japan’s Advanced Smart Technologies           EVは、汎用的な技術で、汎用的な生産によるものです。今後、EVは、どの国も自国による生産による自動車産業の発展が経済を安定化させるでしょう。そう意味でも、早くASEANでの電動化製品を発信できる体制を構築しなければなりません。          タイのポテンシャルは、他国の電動製品工場ではなく、自国の電動製品への対応です。AZAPAはここにおいても大きな支援を行うことが可能です。製品の設計から開発、部品ではなく、ユニットシステムとして、IT領域と融合することになれば、大きな発展をするでしょう。           ただし、間違ってはいけません。大きな会社だからそれが当然にできるわけではなく、AZAPAのようなTier0.5の存在に限ります。 AZAPA @ […]

Share with         Hexagon Metrology (Thailand) Ltd. と TBTS (Thailand) Co., Ltd. が共同開催した「Thailand Automation Seminar」は、品質検査技術の新たな方向性を示す重要なイベントとなりました。本セミナーには、製造業界から多くの専門家が参加し、オートメーションと計測分野の最新技術が紹介され、専門家によるライブデモンストレーションも行われました。これにより、Automation Metrology（自動化計測） がタイの産業を世界水準へと導く可能性が強調されました。        「タイ国内のオートメーション市場は年々拡大しており、私たちはその成長を間近に感じています」と、Hexagon Metrology (Thailand) Ltd. カントリーマネージャーのカチャ・パンヤーロート氏は MEGA Tech のインタビューで語ります。「今回のセミナーの目的は、Hexagon と TBTS のテクノロジーやソリューションが、産業の自動化が進む現在において、計測分野の課題をどのように解決できるかをお客様に包括的にご理解いただくことです。」          来場者は、ロボットと統合されたレーザースキャナーや、世界各国で広く使用されている各種スキャナーなど、先進技術を実際に体験できました。複数の会場を訪れることなく、一カ所で比較・検証が可能な展示となっており、また海外の専門家による講演では、実際の工場での自動化計測の導入事例やノウハウが共有され、参加者は自社の改善に直結する知見を得ることができました。 カチャ氏は次のようにまとめます。            「製品設計に応じて、適切な測定プロセスを選ぶことが極めて重要です。高精度を要求される部品には、それに見合った測定機器を使用すべきですが、実際には自動車産業などで、必要以上に高精度なCMM（座標測定機）を用いてしまい、時間を浪費しているケースが見受けられます。」 今回のセミナーでは、極めて高精度を必要としない工程では、自動化スキャナーが従来のCMMに代わる有効な選択肢となることを実証しました。このシステムは、測定時間を従来の半分以下に短縮しながら、十分な精度を確保できる実用的なソリューションであることが証明されています。                 続いて、TBTS (Thailand) Co., Ltd. 社長のエカチャイ・スリパンヤーヌッチ氏はこう語ります。「私たちは、国際的に性能と信頼性が実証された自動化システムをタイ市場に紹介することを使命としています。たとえば、中国で広く導入されている Optium System や、日本で多くの実績を持つ Laser Tracker などです。これらの技術は、タイではまだ普及途上ですが、品質とコスト効率の両立が求められる現在の競争環境において、極めて重要な方向性を示しています。品質向上には、コスト最適化も不可欠です。その意味で、自動化は人手依存の削減、測定精度の向上、品質管理基準の国際化を実現する鍵となります。精度とコストの両立が図れれば、生産性は質・効率の両面で大きく向上します。これこそが、タイ製造業の未来における“真の答え”であると私たちは考えています。TBTSは今後も、先進的な技術を通じて生産品質の向上と競争力強化を支援し、タイのものづくり企業が世界水準の信頼性と実力をもって前進できるよう全力で取り組んでまいります PRESTO Quality Stations Turn Bottlenecks into Gateways              PRESTO Quality […]

Share with    景気低迷が収束に向かうなか製造業は前進の兆しを見せている。この動きを加速させるため主要な技術プロバイダーがPTSC – Tooling Group Open House 2025に集結した。「金属加工の成功談」をテーマとしたこのイベントでは最新技術の最新情報の提供に重点が置かれ約30ブランドから200点以上の製品が展示された。今回のMEGATechは以下の注目製品を紹介する。 YG-1のハードマシニング向け新型X1-EH   硬質材料の加工には高い切削抵抗と熱による工具の急速な摩耗等多くの課題が伴う。この問題に対処するためYG-1 (Thailand) Co., Ltd.はX1-EHエンドミルシリーズの新製品として新型X1-EHを発表。本製品はハードマシニングにおける加工効率の向上を目指した新しい設計と技術を採用している。     YG-1の新製品X1-EHは優れた耐摩耗性、耐熱性、熱安定性を実現するナノレイヤー構造の新型Cコーティングを採用したプレミアム超硬ソリッドエンドミルだ。また特に小径加工において硬度と耐摩耗性を向上させるために新開発の微粒子ナノ構造母材を採用している。主な特徴は優れた表面仕上げを実現する刃先処理の改善、優れた半径安定性（Ø6mm以下のボールエンドミルで+1μm -5μm）、そして振れ精度を向上させるH4シャンクだ。この先進の母材、コーティング技術、そして強化された刃先形状の組み合わせにで高硬度鋼（HRc 50-70）における卓越した工具寿命、高精度フライス加工、そして精密仕上げ加工を実現する。 今回の拡張でより多くの形状オプションとボールエンドミルの強化されたバックリリーフにより安定性が強化された。例えば強化された刃先設計は切削安定性を向上させ切りくずの流れを妨げない。また高性能コーナー形状は難削材加工における工具寿命の延長に繋がる。従来の2枚刃シリーズに加え3枚刃、4枚刃、6枚刃、8枚刃のバリエーションが新たに加わり適用範囲が広がる。 更に最適な刃先処理によりチッピングを抑制し高速加工においても優れた仕上げ面と長い工具寿命を実現。主な用途はプラスチック射出成形金型、プレス金型、鍛造金型等の金型業界用だ。 金型業界の未来を拓くCAM-TOOL       CAD/CAM プログラムとは、設計（CAD）および CNC 工作機械による製造（CAM）のために使用されるコンピュータプログラムです。近年、部品製造の分野において広く活用されており、設計段階から製造工程に至るまでの効率を大幅に向上させ、生産時間の短縮、高精度化、そして品質の向上を実現しています。     CAM-TOOL は、特に金型製造のために開発されたハイエンド CAD/CAM システムです。本ソフトウェアは、成形後のワークピース表面を極めて滑らかに仕上げることができ、多様な加工パターンに対応し、高硬度で複雑な形状のワークに対しても高精度な切削加工を実現します。 独自のサーフェス演算ロジックにより、ハイスピード加工（High-speed）および高精度加工（High-precision）を両立しており、3軸から5軸までの幅広い CNC 工作機械に対応しています。 また、OM-Inspection は、CNC 工作機械上で加工後のワークを直接測定できるオンマシン測定プログラムです。RENISHAW 社製プローブを使用し、ワークを機械から取り外すことなく寸法測定を行うことができます。もし加工後に寸法誤差が確認された場合でも、CAM プログラムを即座に修正し、同一機上で再加工することが可能です。寸法が適正であることを確認してからワークを機械から取り外すため、工程間の移動時間を短縮し、再セッティングの手間を削減することができます。この結果、製品品質の安定化にもつながります。 これらの特長により、CAM-TOOL を導入することで金型製造における生産コストの削減が実現可能です。研磨工程（ポリッシング）の時間短縮、工具寿命（Tool Life）の最大化、CNC 加工時間の短縮などにより、製造効率の向上と高品質な金型製造を実現します。     機械上での部品検査に最適なHandySCAN 3D   AMETEK […]