HIGH PRECISE ON 5-AXIS MILL – TURN

Share withオークマの5軸制御マシニングセンタ、複合加工機は、クラス最高レベルの精度安定性と高い加工能力を実現しています。 5軸制御マシニングセンタ MU-5000Vは経時熱変位7μm以下、複合加工機 MULTUS U4000は、経時熱変位10μm以下と高い精度安定性を実現しています。 高い加工精度、加工能力を両立し、生産性を大きく向上することができます。 MEGATechは最大ワークサイズφ700mm×500mmの加工を可能とした、コンパクトで使いやすい5軸制御マシニングセンタ「MU-500VⅢ」を紹介します。 オークマの「MU-500VⅢ」は、5軸加工による工程集約を、クラス最高の精度安定性と最大の加工空間、コンパクトな設置スペースで実現します。 ◆ 5軸制御MCとして世界最高レベルの精度安定性 経時熱変位7μm以下(環境温度 8℃変化時) ◆ 高生産性・高精度と脱炭素を高い次元で両立 消費電力12%削減(当社試算値) ◆ 広い加工空間をコンパクトに実現 加工空間68%拡大(最大ワーク径φ600mmの同シリーズ機比) フロアスペース拡大を最小限に抑え、5軸制御MCの導入を推進 「MU-500VⅢ」は、最大ワーク径φ600mmの5軸制御MC「MU-400VⅡ」の上位機種として、最大ワーク径φ700mmに対応し、加工空間の大幅向上を実現いたしました。 省スペースと導入のしやすさを追求したMU-500VⅢ、そして、更なる高い工程集約能力を備えたMU-1000Vシリーズ(MU-4000V/5000V/6300V/8000V)、2つの5軸制御MCシリーズラインナップで、工程集約による省人化の高まる需要にお応えします。 機械が自律的に「高精度と脱炭素(省エネ)」を両立する「Green-Smart Machine」 機械が自律的に高精度を安定維持する知能化技術「サーモフレンドリーコンセプト」と5軸加工機の精度を10分足らずで最大限に引き出す「ファイブチューニングⅡ(特別仕様)」の相乗効果で、5軸制御MCでは世界最高レベルとなる経時熱変位7μm以下の精度安定性を実現。省エネルギーシステム「ECO suite plus」を標準搭載し、高精度を保ちながら消費電力を従来機比19%の削減を達成しています。 多種多様なワークに対応する広い加工空間を最小フロアスペースで実現 3軸立形マシニングセンタと同等のコンパクトな設置スペースながら、最大ワーク寸法φ700mm×高さ500mmに対応で、限られたスペースでも容易に導入可能で、多種多様なワークに対応可能です。 X軸ストローク1,050…

PTSC -ツーリンググループオープンハウス

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Share with 景気低迷が収束に向かうなか製造業は前進の兆しを見せている。この動きを加速させるため主要な技術プロバイダーがPTSC – Tooling Group Open House 2025に集結した。「金属加工の成功談」をテーマとしたこのイベントでは最新技術の最新情報の提供に重点が置かれ約30ブランドから200点以上の製品が展示された。今回のMEGATechは以下の注目製品を紹介する。 YG-1のハードマシニング向け新型X1-EH 硬質材料の加工には高い切削抵抗と熱による工具の急速な摩耗等多くの課題が伴う。この問題に対処するためYG-1 (Thailand) Co., Ltd.はX1-EHエンドミルシリーズの新製品として新型X1-EHを発表。本製品はハードマシニングにおける加工効率の向上を目指した新しい設計と技術を採用している。 YG-1の新製品X1-EHは優れた耐摩耗性、耐熱性、熱安定性を実現するナノレイヤー構造の新型Cコーティングを採用したプレミアム超硬ソリッドエンドミルだ。また特に小径加工において硬度と耐摩耗性を向上させるために新開発の微粒子ナノ構造母材を採用している。主な特徴は優れた表面仕上げを実現する刃先処理の改善、優れた半径安定性(Ø6mm以下のボールエンドミルで+1μm -5μm)、そして振れ精度を向上させるH4シャンクだ。この先進の母材、コーティング技術、そして強化された刃先形状の組み合わせにで高硬度鋼(HRc 50-70)における卓越した工具寿命、高精度フライス加工、そして精密仕上げ加工を実現する。 今回の拡張でより多くの形状オプションとボールエンドミルの強化されたバックリリーフにより安定性が強化された。例えば強化された刃先設計は切削安定性を向上させ切りくずの流れを妨げない。また高性能コーナー形状は難削材加工における工具寿命の延長に繋がる。従来の2枚刃シリーズに加え3枚刃、4枚刃、6枚刃、8枚刃のバリエーションが新たに加わり適用範囲が広がる。 更に最適な刃先処理によりチッピングを抑制し高速加工においても優れた仕上げ面と長い工具寿命を実現。主な用途はプラスチック射出成形金型、プレス金型、鍛造金型等の金型業界用だ。 金型業界の未来を拓くCAM-TOOL CAD/CAM プログラムとは、設計(CAD)および CNC 工作機械による製造(CAM)のために使用されるコンピュータプログラムです。近年、部品製造の分野において広く活用されており、設計段階から製造工程に至るまでの効率を大幅に向上させ、生産時間の短縮、高精度化、そして品質の向上を実現しています。 CAM-TOOL は、特に金型製造のために開発されたハイエンド CAD/CAM システムです。本ソフトウェアは、成形後のワークピース表面を極めて滑らかに仕上げることができ、多様な加工パターンに対応し、高硬度で複雑な形状のワークに対しても高精度な切削加工を実現します。 独自のサーフェス演算ロジックにより、ハイスピード加工(High-speed)および高精度加工(High-precision)を両立しており、3軸から5軸までの幅広い CNC 工作機械に対応しています。 また、OM-Inspection は、CNC 工作機械上で加工後のワークを直接測定できるオンマシン測定プログラムです。RENISHAW 社製プローブを使用し、ワークを機械から取り外すことなく寸法測定を行うことができます。もし加工後に寸法誤差が確認された場合でも、CAM プログラムを即座に修正し、同一機上で再加工することが可能です。寸法が適正であることを確認してからワークを機械から取り外すため、工程間の移動時間を短縮し、再セッティングの手間を削減することができます。この結果、製品品質の安定化にもつながります。 これらの特長により、CAM-TOOL を導入することで金型製造における生産コストの削減が実現可能です。研磨工程(ポリッシング)の時間短縮、工具寿命(Tool Life)の最大化、CNC 加工時間の短縮などにより、製造効率の向上と高品質な金型製造を実現します。 機械上での部品検査に最適なHandySCAN 3D AMETEK (Thailand) Co., Ltd.のナショナルセールスマネージャー、プレム・ピーツ氏がカンファレンスでHandySCAN 3Dスキャナーを発表した事も大変印象深い出来事であった。ポータブル3Dスキャナーは今日の製造業において物理的な部品の正確なデジタルコピーを作成するために不可欠であり現代の製造環境に多くのメリットをもたらす。 CreaformのHandySCAN 3Dスキャナーは持ち運びやすく、使いやすく、過酷な環境でも動作するように設計されており様々な専門環境で活用できる汎用性の高いツールだ。高精度測定向けに設計されておりISO 17025などの国際規格に準拠した信頼性とトレーサビリティの高い結果を提供する。これらのスキャナーは高度な青色レーザー技術、高性能光学系、そして洗練された画像処理技術を統合し詳細かつ正確な3Dデータを取得する。統合オペレーティングソフトウェアCreaform. OSは取得時にハードウェアとソフトウェアのシームレスな相乗効果を実現し比類のない3D測定エクスペリエンスを提供する。 HandySCAN 3Dは操作性など多くのユーザーフレンドリーな機能を備えており経験の浅いユーザーでも短期間で使いこなすことができる。またリアルタイムの視覚化機能も搭載されているためユーザーはコンピューター画面を見ながら現在作業中の作業内容と残りの作業内容を確認できる。更に対象物のサイズ、複雑さ、材質、色を問わず、事実上無限の3Dスキャンが可能。 ラインナップの主力製品であるHandySCAN 3D […]

タンガロイ・カッティングツール・タイランド株式会社、アジアディーラーセミナー2025を日本で盛大に開催、最新技術をアップデートし、「Dealer Award 2025(年間最優秀ディーラー賞)」を華やかに授与!

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Share with               タンガロイ・カッティングツール・タイランド株式会社は、2025年07月14日から18日にかけて、日本・いわき市にある本社にて「アジアディーラーセミナー2025」を開催しました。本セミナーは、販売代理店を通じてタイ産業の成長をさらに力強く推進することを目的としており、「成功への道(The Road to Success)」というテーマのもとで、経験や知見の共有を促す様々な交流活動が行われました。ディーラー同士が成功に向けた視点や戦略を語り合い、相互理解を深める貴重な場となりました。 また、過去1年間にわたり優れた販売実績を収めた代理店を表彰する「ディーラー・アワード2025」の発表と授賞式も行われ、タイ国内の強固なパートナーシップの結束力があらためて示されました。                開会式では、タンガロイ株式会社 代表取締役社長 兼 CEOの木下聡氏が温かい歓迎の挨拶を述べるとともに、今年度の優秀な販売成績を収めたタイの代理店に対して賞を授与しました。木下氏は、タイの販売代理店が同社の事業推進において非常に重要な役割を果たしていることを称賛し、「営業力」こそが企業を前進させる原動力であると強調しました。世界経済が不安定な中でも、営業現場の力が組織全体を力強く支えていることをあらためて強調しました。 最後に、タンガロイは今後もこの地域におけるパートナー企業への継続的かつ安定した支援を約束し、強固な協力関係の維持を目指していく姿勢を示しました。                その後、タンガロイ・カッティングツール・タイランド株式会社 マネージングディレクターのディラン・コー氏より、タイの全ての販売代理店に対し、これまでの強固なパートナーシップと継続的な事業成長への多大なる貢献に対して、感謝と祝意の言葉が述べられました。同氏は、「私たちの成長は単なる売上だけに起因するものではなく、高品質かつ高性能な製品開発への弛まぬ取り組みの成果である」と語り、代理店間の経験共有が、持続可能な成長と強固なネットワーク構築における重要な要素であることを強調しました。                 続いて、本イベントのメインプログラムともいえる「The Road to Success」のセッションが行われ、司会進行はマーケティングエグゼクティブ兼プロダクトスペシャリストのニティチャイ・チッタグソンルンルアン博士が務めました。本セッションでは、タイ国内のトップディーラー10社が登壇し、それぞれの成功事例を発表しました。各社はタンガロイ製品を用いて、現場の課題をどのように解決し、生産プロセスを改善してきたかを共有し、業種ごとの実践的な改善手法を通じて参加者に多くの示唆と学びをもたらしました。このセッションは、参加者にとって新たな視点とインスピレーションを得る貴重な機会となりました。                MEGA Techは、この「The Road to Success」において、タイのリーディングディーラーチームによるマスターピース級の取り組みを特集します。彼らの思想と経験を通じて、本当に工場の生産性向上を実現するための道を紹介します。 The Road to Success (Summary Report)                その後、「ディーラー・アワード2025」の授賞式が執り行われ、年間を通じて卓越した成果を収めたディーラー各社が表彰されました。本賞は、ブランドとともに成功を築き上げた真のパートナーとしての、情熱・努力・高い実力を称えるもので、2つの主要カテゴリーに分けて授与されました。 ♦️ Sales Award of New Product ADDFORCE 🥇第一位: Precision Tools Service (Thailand) Co., Ltd. (PTS) 🥈第二位: TT Fuji Tool Support […]

Prolific Heating International と JS Tooling、タイにおけるEV生産体制強化に向けた基本合意書を締結

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Share with   先日、工業用熱処理関連機器の大手サプライヤー兼サービスプロバイダーであるプロリフィックヒーティングインターナショナル株式会社(PHI)と、切削工具専門メーカーである上海井研精密工具有限公司(JS Tooling)は、覚書(MOU)を締結しました。この覚書は、プロリフィック JS ツーリング株式会社の合弁設立を通じて、高精度工具や加工ソリューションを提供し、タイを特に電気自動車(EV)向け高度な技術を活用した製造拠点へと発展させることを共同で推進することに合意しました。             PHIはパートナーとの共同開発及び各企業が持つ専門知識や技術を活用し、 JS Toolingはタイ国内市場の洞察とプロリフィックの客先とのつながりから恩恵を受けることになります。両社は、客先との長期的な関係構築が中心で、タイ市場で強固な顧客基盤を構築するため、Prolific JS Tooling を共同で設立しました。「当社は、現場に生産技術の支援、高精度・高能率を追求した切削工具、ダウンタイムの最小化と工具寿命の最大化を目的とした具体的なソリューションを提供しています。「当社は防御対応ではなく、お客様に積極的なソリューション提供を重視し、お客様やビジネスパートナーとの信頼関係を築くことは、企業の成長の鍵を握っている」とプロリフィックヒーティングインターナショナル株式会社 代表取締役 プンマリン・ソスィシーサーコン氏が語りました。 切削工具事業への進出  タイがEV製造のハブとして急速に台頭しており、 Prolific はEV製造の基準と加工精度を満たす高精度の切削工具や加工ソリューションの需要が高まっていることを認識しています。この分野において先駆者として、当社は顧客サポートの体制強化と品質と生産性の向上等を目指しています。この戦略的取り組みは、事業範囲の拡大だけでなく、製造業における新たなバリューチェーンを創出し、主導でテクノロジーのパートナーシップになるという長期経営ビジョンを目指していきます。            「タイにおける産業部門は、電気自動車の『30@30』政策、東部経済回廊(EEC)プロジェクト、インダストリー4.0推進政策など、タイ政府主導の革新的な取り組みによって急速な変革を遂げています」とプンマリン・ソスィシーサーコン氏は説明した。 タイの切削工具市場に高精度ツールの導入           上海に拠点を置く切削工具メーカーの JS Tooling 株式会社は、1999年に設立され、中国における製造業のサプライチェーンにおける主要なプレーヤーです。20年以上の経験を持つ当社は、タイを皮切りに東南アジアへの事業展開を進めております。高い技術力と顧客第一主義の姿勢で知られるJS Toolingは、タイでも同様に事業成功を目指しています。                          JS Toolingの営業部長であるShenqiang Li氏は、この合弁会社がタイのお客様を対象とした戦略計画を発表し、次のように述べた。 「当社は26年間にわたり、高品質の切削工具の提供と共に中国国内でのお客様をサポートサービスによる高い評判を築いてきました。 2億タイバーツ( 4,000万元)を超える切削工具の在庫を保有することにより、迅速な納品と急な配送依頼でもスムーズな迅速対応を実現しています。当社の専門技術チームが、この機敏な対応を支えており、大規模生産工場向きでも当社の専任技術者がお客様の生産チームと緊密に連携し、リアルタイムの課題に迅速に対応いたします。               過去20年間で中国におけるEV生産が急速に増加するにつれて、 JS Toolingは売上高と専門知識、特にPCD/CBNの切削工具技術の分野において、急激に成長しました。 「 2011年、当社は荒旋削加工用のCBN(立方晶窒化ホウ素)およびPCD(多結晶ダイヤ焼結体)インサートを含む特殊工具を自社開発し、事業能力を拡大しました。これらの革新により、当社はアジア全域の高性能鋼切削工具市場で競争力を維持しています。 専門知識がタイ国内のニーズに応える   タイは世界からの投資誘致を目指しており、熟練した企業の参入は地元メーカーにとって有益です。長い歴史と専門知識を持ち、強力なパートナーシップとしてこの中国の切削工具メーカーは、タイの製造業を大幅に押し上げることが期待されています。            プンマリン氏は、中国の切削工具専門企業と提携することにより、タイの製造業者にとって大きなメリットを得られることを認識しています。EVや高付加価値な部品の増産に伴い、タイでは精密工具・自動化・技術支援に対する需要が高まっています。Prolific JS Toolingは、品質基準と中国の製造能力及びタイ市場の洞察力を組み合わせることで、こうしたニーズに対応しようとしています。この合弁会社は、高精度の切削工具を必要とする動車・航空宇宙・電子機器などの産業にとって大幅な成長を遂げると予想されています。            「当社の目標は、単なるサプライヤーではなく、ソリューションプロバイダーへと進化し、新たな付加価値サービス、高度な切断技術の専門知識、継続的な革新をグローバルなOEM車両メーカー及びティア1サプライヤーを目指すことです。」とプンマリン氏は語りました。 タイの切断業界向け製品ラインナップ            この合弁会社は、 Ikenブランドを含む自社の技術と革新切断技術をタイ市場に導入することを目指しており、特にIkenは、高精度の切削工具と専門知識が求められる特定市場の中心に、 IkenのCBNインサートは、高硬度鋼の深切込み加工において優れた切削性能を発揮します。また、欧州の競合他社と競合する簡単な取り付けが可能なスローアウェイ式ドリルと高性能のリーマーも製造しており、近々タイ市場への進出を計画しています。            また、当社はワンストップソリューションとアフターサポートもご提案しており、中国では顧客の工具在庫管理や現場でのアプリケーションサポートの成功を実現します。 タイでもこの成功を再現したいと考えており、現在、タイ人の営業技術者を採用し、強力なサービスネットワークを構築するため、タイ国内の販売代理店を設立しています。 詳細については、以下のリンクをご覧ください: https://phiheating.com/th/

Thaimach and Hurco Open House 2025: Reduce Cycle Time and Increase Profitability

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Share with経済の不確実性の中で生き残るには企業は収益向上につながる効率性の向上に注力しなくてはならない。機械加工サービスプロバイダーにとってこれは加工効率の向上、ひいてはサイクルタイムの短縮を意味する。この点を踏まえThaimachとHurco、そしてパートナーであるPTSCとAutodeskは顧客と来場者に向けて最新鋭の機械と加工ソリューションを展示するオープンハウスを開催した。 イベントはThaimach Sales and Service Co., Ltd.のマネージングディレクターTaveesak Srisuntisuk氏による歓迎の挨拶と紹介で開幕した。MEGATechは以下のハイライトを交えてこのイベントを紹介する。 機械加工とプログラミングの課題 คุณไว ยิป ลี ผู้จัดการทั่วไปของ Hurco (S.E. Asia) Pte. Ltd. ได้ทบทวนความท้าทายในHurco (S.E. Asia) Pte. Ltd.のゼネラルマネージャーWai Yip Lee氏はサイクルタイム短縮の課題として機械プログラミングと機械加工能力という2つの要素を挙げた。プログラミングにおける問題の多くは熟練したプログラマーと機械加工技師の深刻な不足に起因する。演者は既存のCAMプログラマーの負担を軽減するために現場プログラミングを導入することをメーカーに提案。これにより学習曲線が短縮され作業がより迅速に完了できる。メーカーは多品種少量生産、さらには単発生産のトレンドにも対応せねばならずプログラミングとセットアップに掛かる時間が増加している。 適切な機械への投資 本カンファレンスではHurco社のPerformanceシリーズ垂直CNCフライス盤VMX24DiおよびにVMX30Udiの紹介とデモンストレーションが行われた。これらのコンパクトなマシンはダイレクトドライブスピンドルの最大回転速度15,000rpm、出力20HP(15kW)を誇る。4GB RAM、2.7GHzデュアルコアプロセッサ、128GBソリッドステートハードドライブを搭載したHurco Max5 CNC制御技術を搭載。業界で最も柔軟性の高い制御システムで顧客はそれぞれのジョブに最適なプログラミング方法(会話型、NC、またはNCと会話型の融合)を選択可能。80個以上の改良点、お客様によるユーザビリティテスト、人間工学に基づいた設計、そしてプログラミングの柔軟性によりMAX5制御は市場でお客様から高い評価を得ている。 VMXシリーズは特許取得済みのUltiMotionを標準搭載し最大4,000bpsの処理速度と最大10,000ブロックの先読みが可能。モーションコントロールボードの負荷を軽減する高度なアルゴリズムソフトウェアによりVMXシリーズはサイクルタイムを30%短縮できる。更にはUltiMotionにより従来のモーションコントロールのようにハードウェアに依存しない切断品質が実現されるためチャタリング、振動、機械のジャークが低減されより優れた表面仕上げを実現。 5軸で高精度かつ複雑な部品加工を実現 本カンファレンスでは5軸統合型トラニオンテーブルマシニングセンターVMX30Udiも発表された。5軸加工は主に段取り時間の短縮により生産時間を短縮しサイクルタイムの短縮と部品精度の向上を実現する。また5軸加工では短い工具の使用が可能なためチャタリングの低減、表面仕上げの向上、剛性の向上も実現する。統合型トラニオンテーブル設計によりZ軸のクリアランスが広くなりVMX30Udiではより重量のある部品の加工が可能に。5軸加工によりメーカーはより複雑な部品の加工と見積もり作成が可能になる。 ソリッドモデルインポートで高速プログラミング この最新の制御機能はクリック&カットだけでプログラミングを簡素化し時間を節約し精度を維持するように設計されている。ソリッドモデルインポートを使用すると顧客の3DソリッドモデルをMax5コントローラーに直接インポート可能。 5 面プログラミングの場合ソリッドモデルインポートによりデータ入力を必要とせずに 5 面の会話型プログラミングを簡単に実行できるように変換平面が自動的に作成される。 Autodesk Fusion 360 で板金加工が効率化 フランスのソフトウェアハウスであるAutodeskはCADからCAMへのプロセスを効率化し工作機械と直接連携する事で部品のターンアラウンドタイムを短縮する機能を備えた包括的な設計・製造ソフトウェアスイートを提供。今回のイベントではAutodeskはレーザー切断、パンチング、曲げ、溶接など、板金加工で一般的に使用される幅広い製造プロセスをサポートするように設計されたFusion 360ソフトウェアを発表した。 PTSCのWattPiloteで工具コストを削減 Digital WayのWattPilote工具摩耗・破損検出システムは独自の技術を組み合わせて世界最高性能の工作機械電力監視システムを提供。インプロセス工具監視システムであるためサイクルタイムを増加させるのではなく短縮させる。また過酷な加工環境(切削油、高温、振動など)から離れた場所に設置されるためWattPiloteは後付けが容易でメンテナンスも簡単。 インテリジェント生産のためのラインナップ 1994年に設立されたThaimach Sales and Service Co., […]

PTSCオープンハウス2025:高効率かつ低炭素インパクトで製造業の未来を切り拓く

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Informa Markets Thailand to Host 15 Major Events, Aiming for 1.6 Billion Baht Revenue and the Top Spot in ASEAN’s Exhibition Industry

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Share withBangkok, Thailand – Informa Markets Thailand is solidifying its leadership in the trade exhibition industry, with projected revenue for 2025 expected to surpass 1.6 billion baht, marking a 15% growth. The company is set to organize 15 large-scale events covering key industries and global trends, positioning itself as a central hub connecting ASEAN businesses […]

ENEOS น้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรมเครื่องเทอร์ไบน์ FBK Turbine เกรดพรีเมี่ยม ช่วยให้เครื่องเทอร์ไบน์และเครื่องจักรของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพสูงสุด

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OPEN HOUSE 2025: PTSC Stays Close to Customers with Excellent Products and Services

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Share with技術の進化は暮らしや未来を支え、豊かにさせますが、技術発展の速度に追いつくことができなくなってしまう。このたび、PTSCは2025年をスタートし、強力な観客関係を構築していくために、オープンハウスを開催し、客先やパートナー企業様限定に新製品やサービスをご紹介します。オープンハウスの目玉は、TOWAの切削工具及びPTSCの最新サービスを中心の提供をご案内します。今回の MEGATech はイベントのハイライトや雰囲気をご紹介したいと思います。 業界最高レベルの工具精度を実現するCBNエンドミル 本イベントで紹介された技術は、超精密金型製造で培った技術により生まれたTOWA社のCBNエンドミルは、高精度、耐摩耗性に優れ、長寿命を実現できる製品です。お客様が求めるスペックや金型に使用する高硬度材に対し、当社の持つ技術力を最大限に発揮するためには市販の工具類よりも更に高精度で耐久性の高い工具が必要となったため内製した切削工具です。このようにTOWA製CBNエンドミルは、良好な切れ味と高剛性により、工具自体の精度が(工具径精度±3μm) 非常に高いため、他に類を見ない優位性を有するとして製品化しました。 お客様が使用された当社CBNエンドミルは、再研削(再生)も承ります。再研削を利用されることで、お客様が負担される工具単価を格段に低く抑えることができます。これに加えて、当社では、加工部位や加工内容などの使用状況に沿った工具種類を選定、また最適な加工条件の提示も行っております。標準ラインアップを拡充することはもちろん、お客様のご要望に合わせた工具径やコーナーR、3~6枚刃などの特注品の製作にも柔軟に対応しております。当社の最高精度の金型加工技術を基に、指紋認証センサーやヘッドアップディスプレイに使用されるような高品質で高精度な光学部品の製造を支える超精密要素技術である最終製品として実現しています。 各種材質に対応した超硬エンドミルシリーズ 当社超硬エンドミルは、特許取得済のオリジナルコーティング技術により、耐摩耗性に優れ工具の長寿命を実現した製品です。2種類のコーティングシリーズのタイプをご選定頂けます。Ion Depo™シリーズ: AlCrN系コーティングにより、粗加工から仕上げ加工において長寿命を実現し、一般的に用いられる鋼材から、銅、アルミ合金、チタン合金まで多様な被削材に対応可能です。 PTSCが新サービスの提供を開始 冷却塔は、工業プロセスで使用される水からの余剰熱を除去し、過熱を防ぐことで設備の効率的な動作を助ける重要な役割を果たしています。これにより、プロセスの効率の低下やエネルギー消費の増加、また、熱の効率的な伝達が適切にしないと大きな損傷する可能性があります。冷却塔のブランドやメーカーの選択に加えて、専門家によるメンテナンス・清掃サービス提供者を持つことも重要になります。 なぜフィルター洗浄が必要なのか? 冷却塔の構造は、上部水槽とフィラーとなる胴体部分で構成されています。冷却塔フィラー洗浄は、冷却システムの冷却効率と安全性を維持するために非常に重要なプロセスです。冷却塔は、蒸発によって冷却水を冷やし再利用させるため、徐々に冷却水内の不純物の濃度が高くなり、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、シリカなどの個体が配管に蓄積しています。冷却塔の洗浄により、水と空気の接触面積が増やして、冷却水の水質を改善し、冷却システムの効率を向上させ、エネルギーを節約の効果があります。また、冷却塔を掃除すると、排水管、配水システムなどのさまざまな部分にゴミ、汚れ、生物の繁殖が詰まるのを防ぐことができます。詰まりが発生すると、冷房がききにくいという不具合が発生します。フィラー内に汚れや沈殿物が大量に蓄積されている場合にも、水の振動を引き起こし、システムは開放空気吸引状態になる、もし区アh冷却塔が不安全な作動をしてしまいます。フィラーを定期的に清掃により、冷却塔がより安全の動作及びシステムの信頼性が向上します。 メ ンテナンスプロバイダーを選択する際に考慮すべき要素: 業界の専門知識: 業界で実証済みの専門知識と経験を持つプロバイダーを探すこと。 履歴と評判: 過去の顧客実績等の参照情報を調査し、プロバイダーの信頼性とサービスの品質を評価すること。 資格と認定: プロバイダーがメンテナンスに関連する必要なライセンスと認定を持っているかどうかを確認すること。 コストと価格: さまざまなプロバイダーからの見積もりを入手し、初期コス トとランニングコストの両方を考慮すること。 安全基準: サービスプロバイダーが産業界に適用されるすべての安全規制を厳守していることを確認すること。 まとめ このオープンハウスでは、 PTSCが主要ブランドの切削工具や測定工具を扱うパートナーからさまざまな技術をご紹介しました。また、シンワ製冷却塔のメンテナンスサービス提供を開始するなど、お客様やパートナー様とともに、仕事の経験やアイデアを交換する他、興味のある多くの訪問者からの温かいオープンハウスが開催することができました。 Article by: MEGA Tech & Precision Tooling Services Co., Ltd.<< Click Here

ENEOS EPNOC GREASE AP (N) จาระบีลิเธียมอุตสาหกรรมอเนกประสงค์ ช่วยยืดอายุการใช้งานของแบริ่งให้ยาวนานและเพิ่มประสิทธิภาพให้กับเครื่องจักรกลได้อย่างดีเยี่ยม

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Share withวันนี้ ENEOS Industrial ขอพูดถึงปัญหาที่โรงงานอุตสาหกรรมต้องพบเจอบ่อยๆเกี่ยวกับการหล่อลื่นเครื่องจักรไม่ว่าจะเป็น เครื่องจักรเสียหาย การเสียหายของเครื่องจักรหรืออุปกรณ์อาจเกิดขึ้นได้เมื่อเครื่องจักรทำงานไม่ถูกต้องหรือหยุดทำงานโดยสิ้นเชิง ซึ่งสามารถเกิดขึ้นได้หากใช้สารหล่อลื่นไม่ถูกต้อง สารหล่อลื่นมีคุณภาพต่ำ หรือไม่เหมาะสมกับประเภทหรือความต้องการของเครื่องจักรนั้นๆ ปัญหาการปนเปื้อน สารปนเปื้อน เช่น สิ่งสกปรก น้ำ เศษโลหะ และสารเคมี สามารถเข้าสู่ระบบหล่อลื่นผ่านซีล ช่องระบายอากาศ หรือในระหว่างขั้นตอนการบำรุงรักษา น้ำมันหล่อลื่นที่ได้รับการปนเปื้อนอาจทำให้เครื่องจักรเกิดการสึกหรอ การกัดกร่อน และเกิดการเสียดสีมากขึ้น การเลือกสารหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสม สารหล่อลื่นที่เหมาะสมจะต้องตรงกับความต้องการเฉพาะของเครื่องจักรนั้นๆ รวมถึงประเภทของเครื่องจักร สภาพการทำงาน (เช่น อุณหภูมิและการรับน้ำหนัก) และคำแนะนำของผู้ผลิต การใช้สารหล่อลื่นที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เครื่องจักรไม่ได้รับการปกป้องมากพอ ซึ่งสามารถก่อให้เกิดความเสียหายโดยตรงกับเครื่องจักรได้ การปฏิบัติการหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสม การใช้น้ำมันหล่อลื่นในปริมาณน้อยหรือมากเกินไป การบำรุงรักษาที่ไม่สม่ำเสมอ และการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง ส่งผลเสียโดยตรงต่อเครื่องจักร เพราะนอกจากจะก่อให้เกิดการเสียดทาน การสึกหรอ ยังทำให้เครื่องจักรมีความร้อนสูงเกินไป ทำให้เกิดความเสียหายและลดประสิทธิภาพการทำงานอย่างเห็นได้ชัด หลักการเลือกใช้จาระบี หลักการเลือกใช้จาระบีให้เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องรู้หากคุณทำงานกับแบริ่ง เพราะการใช้จาระบีที่เหมาะสม จะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน แต่จะเลือกอย่างไรดี? มาดูกันว่าควรพิจารณาอะไรบ้าง ช่วงอุณหภูมิการทำงานของแบริ่ง ควรใช้จาระบีที่ไม่สลายหรือระเหยง่ายกับแบริ่งที่มีอุณหภูมิสูง และใช้จาระบีที่ไม่แข็งหรือสูญเสียความหนืดกับแบริ่งอุณหภูมิต่ำ ความเร็วและแรงกด วัดได้จากค่า dn ซึ่งคำนวณจากเส้นผ่านศูนย์กลางของแบริ่ง คูณด้วยจำนวนรอบหมุนต่อนาทีหรือที่เรียกว่า […]

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