ENHANCED PRODUCTIVITY FROM GRINDING MACHINE

Share with高品質の工業製品は信頼性の向上、ダウンタイムの削減、安全性、そして長期的なコスト削減を実現。機械加工部品メーカーにとって部品の厳しい公差と最高の表面仕上げは不可欠。CNC研削盤が大きな役割を果たすのは間違いなくここだ。 CNC研削盤は高品質部品の製造において精度、効率、そして信頼性を提供する事で製造業界に革命をもたらした。MEGA TechがこのJTEKTの新しい汎用CNC研削盤G3シリーズを皆様に紹介できる事は大変光栄に思う。このシリーズは同クラス最高峰の製品の一つとして評されている。 STATベアリングはスピンドルの心臓部 ベアリングはスピンドルの心臓部でスムーズで精密な動作には不可欠。スピンドルシャフトとハウジング間の摩擦を低減する事で回転を促進し正確で効率的な動きを実現。ベアリングはスピンドルの精度を維持し摩耗を最小限に抑えて安定した加工精度を確保するために不可欠。効率的なベアリングはスピンドルのラジアル荷重とアキシアル荷重を支え加工に伴う力に耐えられるよう設計されている。 JTEKTのSTATベアリングは高精度研削盤の主要部品であり精度と寿命を向上させるように設計されている。静圧と動圧を組み合わせる事で回転するスピンドルを支える流体膜を形成。金属同士の接触を排除する事でベアリングの摩耗が低減され寿命が長くなる。高剛性構造と優れた減衰性能でスピンドルは0.016マイクロメートルという高い回転精度を実現。 STAT BEARINGはジェイテクトの研削盤の総合精度向上に貢献しており円筒研削盤を始めとする高精度工作機械のコア技術だ。 G3シリーズ研削盤 人手不足と高度な技術伝承の課題に対応すべくJTEKTはシンプルで直感的な操作で高度な研削加工を実現するユーザーフレンドリーな操作性を備えた高精度研削盤G3シリーズを開発。G3シリーズのベッド構造は最新の複合解析手法を用いて最適化されておりセンタートラフクーラントシールド構造によりクーラントを機外へ迅速に排出する事で従来機比で寸法変化を3分の1に抑えた。 高精度送り機構 G3シリーズはボールねじを高剛性ベアリングで支持する事で送り方向の剛性を高め更には砥石台とテーブルにフローティングプレートを採用しボールねじの振れを吸収する。送り方向の剛性を維持しながら振れを吸収する事で高い送り精度を実現し真直度と面粗度を向上させた。 砥石台スライドとテーブルスライドは熟練の技術者による「キサゲ仕上げ」が施されておりこれにより高い真直度を実現し、摺動面の摩耗を防ぎ、高精度な研削加工が可能になるだけでなく長期にわたる精度維持も可能となり機械の高性能を長期間維持。 更に摺動部だけでなくテーブル上面やテーブル合わせ面にもキサゲ仕上げを施す事で主軸頭と心押台の安定した動作そしてテーブル揺動の長期安定性を実現。 多様なニーズに応える豊富なラインナップ G3P50には2つのユニットタイプがありその1つ目のタイプは汎用タイプで両端にセンター穴があるワークピースまたはチャック付きのワークピースの研削に使用。3爪スクロールチャック(7インチ)を備えデッドスピンドルとライブワークヘッドの両方の操作をサポート。安定性と制御性を維持しながら様々なジョブタイプに実用的なセットアップを提供。2つ目のタイプは特に大量生産用に設計されておりより高速で効率的な研削を実現するように設計されている。両端にセンター穴があるワークピースに使用する。このユニットはデッドスピンドルワークヘッドとオートサイザーを備えており3P、⌀8~⌀80 mmをサポート。45 m/sの高速ホイール表面速度によりこのセットアップは生産速度を向上させ安定したパフォーマンスを保証。 安心のジャパンスタンダード 熟練の職人技の国から産業リーダーへと変貌を遂げた日本の歩みは正に驚きに値する。豊田自動織機も工作機械の新たな基準を打ち立てその偉業を成し遂げた。今日JTEKTの工作機械はお客様にとって最高の所有コストパフォーマンスを誇る製品として高く評価されている。JTEKTの社員は1980年代後半から1990年代初頭に製造された自社の研削盤が今もなお稼働している事に大きな誇りを持っている。鋳鉄製のベースに静圧式と動圧式の砥石軸受けを組み合わせた構造で機械の稼働時に金属同士が接触する事はない。JTEKTは研削という技巧を今もなお継承する数少ないメーカーの一つであり市場で最も厳しい公差を実現している。 G3シリーズとJTEKTの日本基準があれば誰でも高度な研削加工を難なくマスターできると言っても過言ではない。現在JTEKTは世界20カ国以上に生産拠点、営業拠点、テクニカルセンターを展開している。 Article by: MEGATech & JTEKT Machinery (Thailand) Co., Ltd. << Click…

DigiGateがCREAFORMブランドの新製品をタイで発売

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Share withDigiGate Technology(タイランド)株式会社社長クンユヌット サラマット氏によると、DigiGate Technology(タイランド)株式会社は世界の有名メーカーによる最新技術を搭載した測量機器及び品質管理機器の販売、アフターサービスを行っている会社です。例えば、HEXAGON ARMや品質検査用ポータブル3次元測量機CMM、リバースエンジニアリングHEXAGON VisionやHEXAGON CMMなどが含まれます。顧客の要望に応えるためHEXAGONは続々と新製品を発表しています。カナダ製革新的機器CREAFORMは、自動車・エンターテイメント・芸術・医療産業向けのブルーレーザー型やカメラ型の高精度測量機器です。韓国からの最先端技術SOLUTIONIXはカメラ技術を応用したスキャナーで、部品設計に速さが求められる場合や複雑で精度が必要な部品、検査速度が必要な部品などに適しています。 インダストリー4.0に対応しそのニーズに応えるため、2019年からインターネットネットワーク経由で機器間のデータベースを接続することで、サービス・販売・その他システムの効率を高める開発を行っています。使用上の問題調査やカスタマーサービス、マーケティングなどにおいてデジタル技術やインターネットを活用しています。お客様や従業員はモバイル機器で素早く正確に使用機器について確認することができます。 クンユヌット氏は続けてこう述べています。2019年第4四半期から2020年第1四半期にかけて、カナダ製最新製品CREAFORMを導入します。品質検査用22本のブルーレーザースキャナーブランドです。2020年は公共事業が増加することが予想されており、製造業の競争が激しくなります。公共事業の大部分は、鉄道路線、複線電車、高速道路、高速鉄道などのインフラ整備です。デジタル最新機器はそれら事業の必要に応えるものです。カスタマーサービスに関連してDigiGateはCRMシステムを開発導入しました。このカスタマーサービスによって、当社はテクノロジー製品や迅速なサービスにおいてリーダー的存在となり続けることができ、メーカーやお客様からの多大な信頼をいただいています。DigiGateはお客様を当社グループの大切な一員と考えており、最高のサービスを迅速にお届けしていく決意です。 クンユヌット氏は最後にこう述べています。「DigiGateは家族のような温かみ、一体感を大切にしています。カスタマーサービスや他の活動においても自分のことを考えずチームとして協力し、細やかなサービスを目指しているため、従業員全員が充実感をもって仕事に取り組んでいます。従業員には、わたしたちの成功は販売数やサービスだけではなく、従業員やメンバーが仕事から喜びを得ることであると伝えています。従業員が喜んで仕事をすることが会社の成長に繋がるため、従業員が満足できるよう努力しています。従業員の家族も大切にし、従業員とご家族が参加できるイベントを毎年開催しています。リラックスした雰囲気で時間を一緒に過ごすことで笑顔が増えています」

イスカーがセミナー「ISCAR LOGIO」を開催

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Share withイスカー(タイランド)株式会社は、今年の6月に顧客を対象としたセミナー、金属加工における生産性の向上と生産コストの削減のためのイノベーション「ISCAR LOGIO」をノボテル スワンナプームホテルで開催しました。400人以上の参加者が集まり大盛況でした。 このセミナーではISCAR LTD.及びIMC Group社長ジェーコブ・ハーパス氏が講演を行い、イスカー社のR&D部門で研究開発された新製品ラインナップ、インダストリー4.0時代に対応した新製品LOGIQが紹介されました。インダストリー4.0時代では製造業界はネットワークに接続され、ありとあらゆるものが繋がリます。インターネットを介して生産システムや市場と繋がり、競争が激化し目まぐるしく変化する中で成功するためには的確な判断が不可欠です。 イスカーは新製品の開発や新たなイノベーションを継続しています。イスカーは産業革命の新たな時代に対応する未来のツールを生み出すことを目指しています。従来の工場とインダストリー4.0時代の工場には大きな違いがあります。現在の産業界では、環境、効率の良いサービス、低コストの製品が成功の鍵を握っています。工場は利益の拡大や評判構築のため可能な限り作業目標を達成することを目指しています。 イスカーは世界中の生産拠点にインテリジェント工場を導入しており、最新の管理システムによって製造品質を確保できるため、生産性やコスト面など顧客の総合的な成功に役立っています。 このセミナーでは新製品LOGIQの展示も行われ参加者から多くの関心を集めていました。

「TRUMPFの新しいGMが4.0時代におけるリーダーシップのビジョンを公表

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Share withTRUMPF社GMソムチャイ・チャーコンシリ氏は、インダストリー4.0に調和した新たなビジネスモデル計画として、TRUMPFがデジタルアンビションプロジェクトの開発を開始し5年以内に完成させ、その頃までにTRUMPFが金属板加工機市場やレーザー技術のデジタル化においてリーダー的な存在になると公表しました。TRUMPFの全プロジェクトは顧客、会社、従業員など組織内の重要な部分への影響を分析しており、ピンチをチャンスに変えることができます。TRUMPFの工場、ショールームの設計やインダストリー4.0の原理を適用するなどプロジェクトは進行しています。全工場のデジタルクロスリンクのデジタル情報を2020 年中に接続することで、生産性を30%向上させることを目指しています。 4.0時代の変化に事業者が対応するための重要なポイントは、リーダーの考え方が変化に順応していること、環境を整え変化するテクノロジーに合わせた開発の方向性を決定することです。これにより事業を継続できるだけでなく、これから生じる新たなビジネスチャンスを掴むこともできます。

HURCO Winmax Programing and Machining Workshop

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Share with(株)タイマックス セールスアンドサービス社はHURCO Machine Tool社と共同でHURCO Winmax Programing and Machininig Workshopを開催した。本活動は2019年10月16日、タイマックスショールーム(バーンナー・タークKM16通り)でHURCOブランドのCNC加工機のトレーニング講義や、HURCOでNCプログラムの作成講義等を実施し、多くの顧客が本活動に足を運んだ。 主な活動としてControlページからグラフィック図の実証、作業中でのプログラム中断(Program Interrupt)、2D/2.5D製品をNCプログラムを組まずにHURCO CONTROLのconversationで改善(Improvement)の実演、High/Mixed low volume用プログラム(各種5~10個)、3D Solid Model import(STEP,IGES)及び3軸機モデルVM30i、5軸機モデルVMX42SRTiの実演を実施した。

EDMレーザーロードショーセミナー

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Share with 2019 年10月18日三菱エレクトリックオートメーション(タイランド)株式会社はパークビレッジ プララーム2ホテルでロードショーセミナーを開催しました。このセミナーでは、EDM利用者のための「プログラム操作のヒントとメンテナンスソリューション」という講演と、レーザー利用者のための「レーザー切断条件の原理とメンテナンスソリューション」という2つの講演が行われ、機械の使用に関するトレーニングや情報提供だけでなくお客様との懇親の場ともなりました。

OMRON Electronics Co., Ltd.及びSumipol Corporation Limitedの タイ国内のOMRON製品の販売代理に関するMOU調印式が開催

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Share withオムロン エレクトロニクス及びスミポン コーポレーションは共同業務実施に関する MOU(了解覚書)の締結が行われた。このMOU締結により、オムロン エレクトロニクスはスミポン コーポレーションをタイ国内のOMRON製品の公式販売代理店に認定した。MOU調印式は2019年10月29日、スミポン コーポレーション本社及びロジスティックスセンター(オンヌット通り)で開催され、オムロン エレクトロニクスのManaging Director 福井清氏及びスミポン コーポレーションPresident チラパン ウンラパトーン氏を始め、両社の役員が証人のもとMOUの署名が行われた 本締結の共同技術サービス部分に関してはオムロン社のエンジニアがスミポン社の営業スタッフ及び エンジニア部門と共同で業務を行い、顧客の要求に合った製品を提供する。OMRON製品を販売ラインアップに追加することでスミポン社の自動操作システムの強化になる。その上、オムロン社の協力によりSIMTecラーニングアカデミーで製品をより早く且つ正確にトレーニングが実施でき、顧客に正しい情報・案内ができるようになる。 スミポン社のOMRON製品販売代理店の認定は興味深いと感じる。スミポン社の充実性と両社の共同協力が両社における成功への第一歩であり、スミポン社が目指す「The Total Industrial Service Provider」が 現実に近づいていると言えるでしょう。

KOMAXがタイ事務所のグランドオープンの開催

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Share with2019年10月11日、KOMAX Distribution(タイランド)株式会社は、バンコク都のサトーンにあるピパッタナシンビルにあるKOMAX Distribution(タイランド)株式会社の事務局にてグランドオープンを開催し、多くのお客様及び取引の方々にご参加いただいた。 Komax Singapore Pte. 株式会社のマネージングディレクターであるダニエル・シュミット氏は、「タイ顧客への進出及び迅速に対応ができるために、現在のシンガポール事務局をKOMAX Distribution(タイランド)株式会社という社名としてタイに事務局に変更することを決定した。KOMAXDistribution(タイランド)株式会社は「METALEX 2019」のブース:BH31 に出展する予定。当展示会では先端技術「Lambda 240 SP」装置を東南アジアで初めて紹介し、「Alpha 530、Kappa 315、Lota 330」および「Mira 440」を含む装置も展示される。 BITEC Bangnaで開催された「METALEX 2019」でご来場の際は、お好きな商品をお選びいただき、ぜひ弊社ブースまでぜひご参加ください」と述べています。 KOMAX Distribution(タイランド)株式会社のゼネラルマネージャーであるパンティップ・リムチャローンスック氏は、多数の出席頂いた参加者の皆さんにお礼を申し上げた後、弊社は現在お客様及び取引様に対する製品販売及びサービスをめぐるサービスサポート体制ができていること」と語ります。さらに、充実したセミナーや教育会の準備及びお客様への工場の保守作業専門家を出張しサポート体制も整っています。 その後、デイネル氏とパンティップ氏による公式オフィスの開会式のリボンカットが行われた。そして、同エリアに展示されているKOMAX社製品を見学しながら、KOMAXから温かいもてなしを受けました。

Machine Techが「超微細表面加工技術」ワークショップの開催。

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Share with Article by: MEGA Tech Magazine 2019年9月12日にチョンブリ県にあるタイ・ドイツ職業訓練学校で、Machine Tech 株式会社とタイ・ドイツ職業訓練学校の協力の下、JINDIAO社製CNC 工作機械を活用し「超微細表面加工技術」ワークショップを開催し、たくさんの参加者を集めました。 当イベントでは、Machine Tech 株式会社のマネージングディレクターであるラッシャサック・ガードプー氏とタイ・ドイツ職業訓練学校の金型及び工作機械センター長のディレクターであるシンチュー・ウーガーン氏は、セミナー参加者の歓迎スピーチが行われた。本セミナーでは、Machine Tech 株式会社の技術部所属として勤務しているブンソム・ゴープラサートターウォーン氏が「超微細表面加工技術」のトピックに関する講義を行っていた。「超精密表面加工技術用ツール」のテーマに関しては、MST株式会社海外部門アジア部門アシスタントマネージャーのZAITSU TAKAYUKIによる講演を行い、更に「超微細表面加工技術用ツール」についてはNS TOOLブランドのディーラーとしているFactory Max 株式会社海外マネージャーのシニアプロダクトマネージャーであるワラパン・チャントラークンシリ博士による講演が行われました。 講義の開催終了後、各参加者は各ワークショップ・ブースにも実施することができます。内容は 「JINDIAO社製 JDGR 200 A10SH」のカットテストショーをご覧になり、JINDIAOブランドのソフトウェアブース、NS TOOLブースの各工具種製品、MST Corporationブースのツールホルダー等さまざまな加工作業によるワークを体験することもできます。セミナーに加えて、本展示会では、Machine Tech 株式会社の管理下のハース・オートメーションの各製品、OMAX Corporation、Aiolos(オイルダストトラップ)で構成される製品及びドームブランドのゴラゴットモデルである3 Dプリンターも展示される予定しています。

マット社により「デジタルマニュファクチュアリング(デジタル製造)改革」をテーマに

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Share with Material Automation株式会社は令和元年5月23日によりチョンブリー県内アマタスプリングカントリークラブにて「Digital Manufacturing Solution for Smart Connected Product Manufacturing (Industrial 4.0」セミナーを開催し、大幅なお客様がご参加頂きました。 主な話題を2つ目次に分け、豊富な知識・様々な経験を得ている講師によって「生産革新インダストリー4.0向けについて」及び「IoT (モノのインターネット) とAR (Augmented Reality拡張現実)について」を開催します。さらに、本セミナー終了後に大抽選会1等:iPad(Wifi)も行います。 Material Automation(株)PLM & IOT Solution営業課長ヅミンダ グヌチラカ 氏によると本セミナー参加者の中から個々集められた具体的な課題を取りあげ・IoTを使った課題解決等を目的とした。従って、現代の製造稼動率を増加し、より生産工程効率化にも繋がっています。 昨今、各メーカ様には社内の効率化継続向上を目指し、各工場内・工程内に多様性作業進化を伴って、最新技術設備導入・コストの極小化・高柔軟度仕様・他の設備との応用性を持ち機械等が必要とみなされ、チャレンジ的一歩にて巨大課題を超えられなければなりません。 つづきましては、たとえ工程内に最先端技術設備を設置したと言っても、旧型データ処理システムとなると、自動化システム・ロボット・NCマシン・PLC・デジタル測定器・検知センサー・無線LAN測定器・その他からの多大なデータを収集し、問題推測・解析と言うような対応には出来かねますと言われました。 “現在、モノのインターネット接続技術:IoTは生産を変革し、製造業企業にとって効率化向上行為につながる革新を生み出す機会となり、統計士・業界の専門家による、この新技術を

『ワルター・タイランド・ロードショー2019』の開催

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