Share withセラタイ株式会社は、倉庫プロセスと生産ラインを効率的に管理でき、製品と作業者の安全性を向上するため、自動パレタイジング(Palletizing Solution)というソリューションを提供しています。 どんな産業でも使用できる設計された自動パレタイジングシステムであり、どんなモデルのロボットとプログラムに接続でき、面倒なプログラムの設計やインストールに時間を無駄にすることもありません。作業には便利で効率が高く、より迅速な ROI に対応します。 Robotiq Palletizing Solution のモデルが2タイプあり、AX Seriesは最大2750ミリメートルのワークに対応し、PE Series は最大1500ミリメートルのワークに対応します。 {www.cerathai.com Tel. 02 514 0293}
Share withAQROS: Handy Scan は、ユニバーサル測定ツールです。多様性があって正確で作業も速くできる優れた機能を持っています。より多くのLine Scan によってワークピースの細かいところまで正確に完全されています。設計から実際の生産まで効率的ででき、さまざまな作業に適用です。また、効果の高い使用のために、TBTS タイランド株式会社が提供しているタイの専門家によるサービスとサポートを提供しています。 {www.tbts.co.th Tel. 02 330 9040}
Share withメガテクはこの間開催されたラマ９通りのコーブサナーム・アリーナにて「第１回 工作機械ツールフレンド＆ビールカップ」のメインスポンサーとして特別協賛いたしました。 本イベントを開催する目的は鉄金属業界における深い信頼関係を築き上げ、お互いに助け合いながら、さらなるメタル新技術開発の発展につながる仕事に取り組んでいきたいを目的としています。。 このイベントには、次の通り 4 社から素晴らしいサッカー選手が参加してくれました。 1. マザック（タイランド）株式会社 2. プレシジョンツーリングサービス株式会社 3. タンガロイエヌティーケー・カッティングツール（タイランド）株式会社 4. 山善（タイランド）株式会社 ２０２４年 第1回サッカー大会の試合結果は、 優勝：山善（タイランド）、準優勝：マザック（タイランド）テクノロジーセンター、第3位：プレシジョンツーリングサービス株式会社、および第4位：タンガロイエヌティーケー（タイランド）株式会社。 メガテクは、ここ記事に開催したイベントの楽しい、印象的な雰囲気、選手にお互いの助け合い写真集を集めてみました。
Share with世界の内燃エンジン市場はその利便性と低コストにより1世紀以上に渡り輸送業界で好まれ続けている。継続的な技術の進歩で内燃エンジンはより高速、より効率的、そして強力になった。燃料補給の容易さと世界中の給油所の広範なネットワークにより内燃エンジンの需要がさらに増大している。電気自動車の採用はまだ内燃機関に取って代っていないためコバルト、リチウム、銅などの主要な資源が内燃機関市場の成長を牽引し続けている。船舶、航空機、自動車を含む幅広い最終用途カテゴリーにわたる内燃機関の拡大は世界市場の大幅な成長に貢献している。自動車業界において自動車メーカーは多額の投資収益を活用して製造能力の拡大を計画している。この市場は燃料性能、効率、排出ガスの改善に重点が置かれ業界全体で大幅な技術進歩を推進する事で引き続き収益性が高いと予測される。 最近数十年間の ICE 開発において出力密度の向上、(燃料消費の最適化を目的とした) パフォーマンス マップ、効率の向上、および排出量の削減が主な焦点であった。近年オンハイウェイアプリケーションのパワートレインの脱炭素化への注目が高まっておりオフハイウェイ市場の多くのアプリケーションにも適用されている。基礎となるGHGシナリオとは無関係にこの図では今後数年間においてICEが引き続き重要な役割を果たすことが予想されることを示している。がしかし、ICE市場はバッテリーおよび燃料電池技術の台頭により激しい競争に直面している。 市場と顧客ベースで温室効果ガス排出量を削減する機運が高まる一方で持続可能な新しいテクノロジーを導入する意欲は顧客のグループによって大きく異なる。規制の枠組みと政策が主な推進力だ。良い例は政府、海軍、防衛の顧客グループ。優先事項は依然として製品の可用性、安全性、信頼性だがこれらの顧客の多くは2050 年にネットゼロエミッションの達成も目指している。ここでは代替ソリューションがより興味深いものになるが、これは成熟した駆動技術や推進技術と比較して実際に同様の技術的特性を提供することが証明された場合に限る。 但しテクノロジーの変化は全ての顧客セグメントで同時に起こるわけではない。様々なアプリケーションはそれぞれ独自のペースで進化し色々な技術コンセプトを採用する事になるであろう。残念ながらディーゼルや天然ガスの ICE のように万能の基礎となる技術基盤は存在せず今後何年にも渡って幾つか技術が共存することになろう。ICEは将来的にも重要な技術的オプションとして消えることは無い。2050 年になっても、ICE は一部の特定のアプリケーションの基本テクノロジーになる可能性がある。 現在世界の内燃エンジン市場は2032 年に向けて継続的な技術進歩、車両の燃料効率の向上等様々な最終用途部門にわたる需要の増加によって着実に成長すると見込まれている。この市場は輸送業界における内燃機関の永続的な優位性を活用しようとしている業界の利害関係者、投資家、専門家に大きな機会を提供しよう。Research and Marketsによるとアジア太平洋地域は内燃エンジン市場をリードしており急速な成長が見込まれている。この地域は多数の自動車メーカーの存在と、特に主要経済国における乗用車需要の急増の恩恵を受けている。更に電気自動車用の適切な充電インフラが不足しているため内燃機関にとって好ましい状況が生まれている。この地域の主要経済国である中国は商用車分野で引き続き世界のリーダーであり続けている。これらの要因は予測期間中にこの地域の成長見通しをさらに推進すると予想される。世界の内燃機関市場における主要プレーヤーには、McDermott International Inc. (米国)、CST Industries, Inc. (米国)、DN Tanks (米国)、Containment Solutions Inc. (米国)、Balmoral Tanks Limited (英国)、Caldwell Tanks が含まれます。 （米国）、およびにSynalloy Corporation（米国）。 これらの業界参加者は革新的な製品やソリューションを通じて市場を形成する上で重要な役割を果たしている。 Article by: Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor] & MEGA Tech
Share with拡張現実は物流会社のビジネスのやり方に革命をもたらしている。ARは物流業界を出荷の追跡からリアルタイムの更新の提供が可能である。ARを活用する事で物流会社は効率を高め顧客の体験を向上できるようになった。AR はユーザーの現実世界の視界にデジタル情報を重ね合わせる技術である。ユーザーをコンピューターで生成された環境に完全に没入させる仮想現実 (VR) とは異なる。ARはスマートフォン、タブレット、カメラ、ウェアラブルデバイスなど様々なデバイスやアプリケーションを通じて体験できる。これを使用でユーザーが現実世界の仮想オブジェクトと対話できる没入型のインタラクティブなエクスペリエンスの作成ができる。例えばスマートフォン上の AR アプリはナビゲーションの道順を表示したり、市内の名所をハイライトしたり、美術館の展示物に関する情報を提供できる。 拡張現実は物流業界に革命を起こす可能性を秘めている。デジタル世界と物理世界を融合するのだ。ARにより物流業務は業務に関するリアルタイムで状況把握ができ効率と精度が向上する。AR テクノロジーを使用すればマネージャーとスタッフは拡張現実メガネをかけて倉庫のレイアウトを見ながら変更や実験が可能かどうかを確認できる。これは包括的な情報を得て在庫の変更や改善についての意思決定を行うための優れたツールである。物流会社は倉庫の計画と再計画にかかる時間、お金、労力を大幅に節約できる。 AR ビジョンに基づく倉庫ピッキングはエラーの無いビジョンによる品質管理を実現するハンズフリー テクノロジーだ。視覚認識によるARシステムにより商品の識別・確認が可能になる。選択が完了すると自動化がシステム全体を更新してアクティビティを記録する。最近大手のDHLは自社のグローバル配送センター向けの拡張現実パイロット プログラム「ビジョン ピッキング」の拡大を発表した。このプログラムは拡張現実メガネを使用してピッキングされた荷物を会社のカートに載せる場所をDHL従業員に示すというアイデアに基づくものだ。DHLによればVision Pickingでより速いペースでのハンズフリーの注文ピッキングが可能となりエラー率が低減されるとの事だ。 DHL Supply Chainは世界有数の物流会社で50か国以上に約185,000人の従業員を擁し顧客に幅広い物流業務を提供している。以前使用されていたテクノロジーには様々なメニューや情報を備えた複雑なユーザー インターフェイスが有りその結果品質保証手順により多くのリソースが費やされるようになった。更にはこれらのソリューションは通常オンボーディング時に数日または数週間のトレーニングを必要とした。DHL は市場の変化に迅速に対応しスタッフを柔軟に配置してのその他の多くの課題を軽減できる新しいソリューションを必要としていた。 物流分野での注文量の増加には、継続的なプロセスの最適化が必要であった 注文処理の複雑さの増大、市場ニーズの変動、労働力不足が問題に ハンドヘルドなどの既存の方法は複雑で習得が困難であった DHLはビジュアル倉庫ピッキングシステム「xPick」を採用した。倉庫従業員はビジョンピッキング ソフトウェアを搭載したスマート グラスを使用してピッキング プロセス全体に渡って視覚的に作業ができる。リアルタイムのデータ アクセスのおかげでFrontline ソリューションは DHL の倉庫管理システムとシームレスに統合されエンドツーエンドで完全に接続されたプロセスを確立した。従業員は正しい通路番号、棚、箱を確認して商品を選択してどこに配置するかを確認できる。従業員が正しいアイテムを選択すると即座に音声と視覚によるフィードバックを受け取る。更に新入社員従業員の好みの言語に合わせて調整でき、理解しやすい視覚的に表示された情報を使って直ぐに業務に慣れる事ができる。その結果新入社員は入社初日から生産性が高くなる。 AR 倉庫ピッキング システムの導入後DHLは生産性が15%向上してエラー率は0.1%に減少しオンボーディング中の時間が50 ～ 70%節約された。現在DHL の米国拠点だけでも約1,500 人のオペレーターがスマート グラスを装備しテクノロジー、小売、消費者、自動車業界等の仕事をDHLの倉庫で注文を処理している。ビジョンピッキングテクノロジーによりDHLのピッカーはハンズフリーで作業できるようになり仕事がより効率的かつ人間工学的に作業できるようになった。このソリューションによりオペレーターは即時の音声フィードバックとともに目の前に表示される指示を確認できるため注文ごとに費やす時間とピッキングエラーが削減されハンズフリーで作業できるため従業員の生産性は向上した。以前のソリューションでは数日から数週間のトレーニングと新入社員の指導のための経験豊富なスタッフが必要であったがVR 倉庫ピッキング システムによりオンボーディング時間が数時間に短縮された。 Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor & MEGA Tech
Share with人工知能 (AI) がより高度になるにつれてこれらの革新的なテクノロジーを採用したいという組織の野心も高まっている。拡大する願望を考慮すると組織にとっての課題は最良の結果を達成するためにAIをどのように拡張できるかという事だ。その答えは組織が機械学習オペレーション (MLOps) を採用し実装する必要があるという事に他ならない。これは価値を提供しデータを活用するために複数の部門が協力する機能横断的な機能だ。コラボレーションはデータ主導の分析ソリューションから価値を生み出すという共通の目標に向かってビジネス プロダクト オーナー、データ エンジニアリング、データ サイエンス、IT、インフラストラクチャなど、組織のあらゆる側面にわたって行われる。 データ変換はMLの重要な側面だ。MLを完全に展開するにはデータが正しい形式でなくてはならない。MLを効果的に行うには大量のデータが必要であり収集、管理、保存には時間が掛かる。AIモデルには適切に管理され適切に変換された高品質のデータが必要だが実際には困難な場合がある。金融サービス業界などの確立された企業では多くの場合大量のデータがレガシー形式で保存されている。このため最新のMLモデルに統合して使用することが困難なのだ。 例えば企業データの従来の形式は利用が難しい非構造化テキストを含むデータベース、ファイル、システムだ。組織によってはMLモデルに使用されるデータは複雑で乱雑であり欠損値、外れ値、その他の異常が存在する。データ変換にはこのデータのクリーニングと前処理が含まれるがこれには時間がかかる場合がある。 機械学習オペレーション (MLOps) を実装する場合組織はソリューションを設計し文化をサポートするための専門知識を必要とする。これは新しい分野であり多くの組織では必要なスキルセットを備えたスタッフが不足している。技術人材の需要は今後5年間続くと考えられ業界全体でMLOpsエンジニアとITアーキテクトの需要が特に高まる事が予想される。Deloitte のデータによると26%の組織でMLOpsエンジニアが不足しており28%の組織でより多くのITアーキテクトが必要との事だ。これはAI 機能を拡張するためのMLOpsを開発するために必要な技術スキル セットにギャップがある事を示している。ビジネス リーダーの間ではビジネス プラクティスを再設計して単一ユース ケースだけでなくビジネス運営のあらゆる側面にMLOps機能を組み込む文化的な転換が必要なのだ。 MLOP機能に投資を考えている組織は多くのテクノロジーを利用できる。組織間でクラウド サービスが広く使用されているにもかかわらずオールインワン プラットフォームやその他の専門的なMLOpsプラットフォームなどの他のテクノロジーの実装も検討されている。しかし殆どの回答者がAIに焦点を当てているため必要な導入率には依然として遅れている。圧倒的に多くの組織が近い将来に幅広いテクノロジーへのさらなる投資を計画している。 レガシー テクノロジーのインフラはデータと技術的な限界およびに高い投資コストの背後にあるトップ 3 の課題の 1 つだ。これはテクノロジー、メディア、通信 (TMT) 業界で特に顕著であった。レガシー システムからの移行にはコストと時間がかかる場合があるがよりAIが成熟した組織に進化するためにはここを避けて通る事はできない。これはシステム障害を防ぐためのインフラストラクチャを整備せずにAIを導入する組織のリスクを示している。システム障害は重大な結果をもたらす可能性がある。システム障害によって最も影響を受ける部門は政府および公共サービスだ。この分野のなんと36%が現在のインフラストラクチャが現在の MLOps 技術要件を満たしていないと回答している。金融サービスでは大規模組織の3社のうち2社 (50 億米ドル以上) が現在のインフラストラクチャが要件を満たしていないと報告している。 AIは急速に発展しておりAI 機能を拡張しMLOpsで課題に対処する準備ができている野心的な組織は新興テクノロジーを活用することになる。組織はデータ変換、遅れているインフラストラクチャ、投資不足などの主要な障壁を克服して可能な限り最大限の MLOps 機能の開発を目指す必要がある。また組織は規制環境の重要性を認識しリスクを最小限に抑えその結果消費者や投資家の信頼を高める必要がある。多くのメリットを享受するにはMLの専門知識と人材が不可欠だが組織は今すぐ行動するべきである。MLOpsはAIの膨大な可能性を解き放ち組織を将来の成長に導く鍵を握っている。 Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor & MEGA Tech
Share withMEGA TechはこのコラムでCreaformからのポータブル3Dスキャナーを紹介したいと思います。 カナダからの最新イノベーションで、新しい Handy Scan Black Elite Limited モデルの「精度 12ミクロンのポータブル 3Dスキャナー」です。 ポータブル 3Dスキャナー」です。 HandySCAN BLACKTM|Elite Limited は、AMETEK, Inc.の事業部門としての3D 測定ソリューションおよびエンジニアリングのサービスを提供している世界的なリーダーであるCreaformからの最新製品です。1月末に発売され、HandySCAN 3D | BLACKシリーズとしてラインナップしました。 HandySCAN BLACK|Elite Limitedのポータブル3Dレーザースキャナーは、革新的なポータブルソリューションを提供するために過去 10 年にわたって開発され、最小 12ミクロンの比類のない精度を実現し、高い分解能と再現性は、最も正確な結果を実現しました。 HandySCAN BLACK|Elite Limited は、産業および製造業における寸法計測の専門家の要望に応える3Dスキャナーです。 VDI/VDE 2634 part 3 規格に準拠した ISO 17025 認証を取得しています。 HandySCAN BLACK|Elite Limitedの特徴 0.012 mm (0.0005 in) の精度を提供します。 0.012 mm +0.020 mm/m (0.0005 in […]
Share withProcurement Centre は、ブランド XINDING の金属表面研磨機、モデル XDP-1600RRP を紹介したいと思います。 このモデルの表面研磨機には興味深い機能があり、それについてはこの記事で説明します。 本装置はドライサンドベルトとユニバーサルロールブラシの組み合わせモデルです。主にバリ取り、面取り、絞り加工に使用。エッジと穴のバリを処理します。様々な加工要件に応じて色々なパラメータを調整して適切な研磨材を選択してください。 バリ処理 本品は二組の幅広サンドベルト機構を備えており、サンドベルトが高速回転してワーク表面のスラグ粒子、酸化皮膜、大きなリム等のバリを除去します。 ワークのエッジや穴のバリ取り この装置には 5 列 (各列 2 グループ) のユニバーサルローリングブラシ構造が装備されています。ローラーブラシ研磨材が高速回転してワーク表面を叩きワーク表面周囲や穴内部の外形エッジを滑らかに丸く加工し丸みを持たせます。スタンピング、シャー、レーザー切断、プラズマ切断などのプロセスでは全方向のバリを除去できるためワークピースの全てのエッジと穴の小さいRアーク効果を実現し加工プロセスが安全で信頼性が高くワークピースの完璧な効果が達成できます。 設備の集塵 この装置には7.5KW湿式集塵機が装備されています。粉塵除去方式：メインエンジンの作動時に発生する粉塵は集塵口から大部分の粉塵を効果的に吸収します。粉塵爆発の可能性を排除し装置を清潔に保ちます。 Article by: Procurement Centre (Thailand) Co., Ltd. << Click Here
Share withユーザーに対して付加価値と利益をもたらすため、先進技術を使用してイノベーションを創出し、技術の差を生み出します。研削技術の業界でも、継続的改善と先進技術の活用により、お客様が過去に抱えている問題を解決し、研削盤のご要望に大きな効果をもたらします。今回のMEGA Techでは、OKAMOTOの先進技術、モデルUGM 360NC / 3100NCを紹介します。 OKAMOTO CNC精密複合円筒研削盤 UGMシリーズ モデル UGM360NC / UGM3100NC UGMシリーズのマルチ研削機はワンチャックで最高精度な作業を円筒状、内面およびに表面に行えます。独立型の円筒用や内面用と比べた万能研削機の先端技術。シングルタレットベースのプレーンなアプローチのODスピンドルや内研スピンドルのコンビネーションが多円筒、多面そして内研行程がワンチャックで可能。自動インデキシングシステムでパーツのシングルチャッキングを可能にしてパーツハンドリングを低減して出力時間と精度を最適化。 円筒研削と内面研削の能力精度が必要な水平チャックOD＆ID顧客向け ■Okamotoの会話型ソフトで複雑なインプットを簡素化。 ■V-Vテーブル方設計でV-フラット方式と比較して研削プレッシャーを半減して真直度精度を大幅改善。 ■シングルピース塊T-フレーム鋳造で超硬度と熱安定度を実現。 ■スピンドルインデクシングは高精度ポジショニング直同型モーターで高精度研削性能を確保 ■高精度スピンドルモーター内臓タイプで温度管理が出来熱膨張を低減してスピンドルの突込みを最小限に抑え超高精度を実現。 V-Vテーブル方とT-フレーム鋳造： シングルピース塊T-フレーム構造でマシンの総剛性向上、熱膨張低減で更なる安定精度を確保。塊ピースなので排水能力も改善。安定性とフルストローク研削時無オーバーハング設計。 V-Vテーブル方設計で研削プレッシャー半減のためV-フラット方式に比べ真直度精度が大幅改善。安定真直度と正確ポジショニングの為のV-Vスライドウエー研削とスクラップワーク。 グラフィカルな会話型ソフトがデータインプットをサポート： Okamotoの簡単明快なアイコングラフィックで表示のグラフィックユーザーインターフェースソフトでオペレーターは複雑な研削プログラムも簡単インプット。研削パラメーターとドレスデータの自動設定機能でグラフィックデータインプットスクリーンへのデータ入力数は最低限化。タッチパネル方式のデータインプットで文字を使わぬイージーインプット 研削ホイールの選択： 研削盤ホイールのグリッド、ホイール盤幅、最終径のサイズのインプットのみの入力で前回経験パワーと研削理論に基づいて自動で最適研削コンディションとドレッサーコンディションを実行。 必要ドレススピンドルユニットをT1、T2、T3、より選択して研削盤の径、幅、繰りッ杜サイズをインプット。ソフトが自動で研削条件の提案値、ドレッシング条件を計算。 オンマシン計測でポリゴン研削（OP）： ポリゴン形研削はワークスピンドル軸CNC制御（C-軸）（OP）で可能。 Machine specifications: Article by: MEGA Tech & Okamoto (Thai) Co., Ltd. << Click Here
Share with今回の Metal Fab Form コラムで、MEGA Techは Refinement Machineryから板金加工についてのテクノロジーを紹介したいと思います。現在、多様で複雑かつ効率的な製品を生産できるため板金技術には、人気が高まっています。 それは、建設業界をはじめ、自動車産業などの製造業へ 電気・電子、金型、機械、工具などいろいろな業界のお客様のニーズにしっかりお応えできるわけです。板金加工は高度な詳細で複雑な作業なので、生産には精密機械が必要です。それにしたがって、CNCシステムによる制御など最新の高精度技術を使用する必要があります。 したがって、ファイバーレーザー切断機が最も生産プロセスの重要な変数となり、ニーズに応えられるように。使いやすく、速く、高精度のような設計されています。さらに、時間を節約することもできます。そこで、ファイバーレーザー切断機は、生産業界に重要な役割となっています。 イノベーション、最先端のテクノロジー 1.Fast Cut シートカットのスピードアップ 2.円心出し 円形板金の中心を見つけて加工します 3.ワンパスフライカットはあらゆる形状のフライカットパスを作成し、切断効率を向上させます。 4.簡単なスキャンで図面を読み取ってスキャンしてインポート Fiber Laser Cutting Machineの特徴 1.高い切断速度、切断時でも低振動 2.高精度減速機のデュアルサーボシステム 3.国際標準の電気システム、メンテナンスも簡単 4.効率的な冷却システム、レーザー電源とカッティングヘッドの温度の制御、継続的な使用 5. 安全、美しく、効率的 自動制御システム 1.オンラインによるエラー確認システム 2. 制作に使いやすいコマンドセット 3. 切断せずに移動する時のガスを削減しコストを節約するためのガスコントロールサーボセット 4. 長く使用できて長期にわたる機械のメンテナンスが容易である自動潤滑システム 5. カバーセットは、切断プロセスで発生する煙の分布の制御 お客様の作業特性に合わせて設計、実現可能性を検討し、ソリューションを提案することができます。お客様のご指定の材料や時間などを基づいて最適なコストパフォーマンスに優れた設計をします。レーザー切断機は、鋼鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、真鍮、銅など、ざまざまな種類の金属が切断できます。ファイバーレーザーなので精度が高く、早く切ることができます。また、効果的なワークもしっかりと美しく切断できます。エネルギーの節約や環境の保護も提供しています。ファイルをインポートしたり、新規ファイルを作成したりすることでき、自由にカットできます。これは、機械から直接に実行もでき、デザインにプログラムからデザインしてからファイルを機械にUSB Portを通じてインポートすることもできます。Thump ドライブまたはフラッシュドライブからもデータを引き込み、デザインしたデザインに合わせて作品をカットすることができます。 産業機械のリーダーのリファインメント・マシナリー株式会社は、中国からの機械の販売・輸入の会社です。一流ブランドから厳選された品質、アフターサービスの充実、リースに関するアドバイスも提供します。10年以上の経験を持っている専門技術者の20名以上のチームがはサービスを提供しています。自信を持って品質の高い製品とサービスをお届けします。アフターサービスをはじめ、生産性を高める機械を開発し、時間と消耗品などのコストも削減します。プラスチック・金属業界のサービスニーズに応えるため、新しい技術を開発します。サービスの面では、お客様とアフターサービスを大切にし、お客様の技術的な問題の解決を強力にサポートするチーム (Technical Support) も支援の提供をするチームもあります。常にお客様への質問に答えたり、アドバイスをしたりします。さらに、短期から長期まで、メンテナンス、部品交換等、お客様に寄り添ったアフターサービス体制を整えております。 Article by: MEGA Tech & Refinement Machinery Co., […]
