タンガロイ・カッティングツール・タイランド株式会社、アジアディーラーセミナー2025を日本で盛大に開催、最新技術をアップデートし、「Dealer Award 2025(年間最優秀ディーラー賞)」を華やかに授与!

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Share with               タンガロイ・カッティングツール・タイランド株式会社は、2025年07月14日から18日にかけて、日本・いわき市にある本社にて「アジアディーラーセミナー2025」を開催しました。本セミナーは、販売代理店を通じてタイ産業の成長をさらに力強く推進することを目的としており、「成功への道(The Road to Success)」というテーマのもとで、経験や知見の共有を促す様々な交流活動が行われました。ディーラー同士が成功に向けた視点や戦略を語り合い、相互理解を深める貴重な場となりました。 また、過去1年間にわたり優れた販売実績を収めた代理店を表彰する「ディーラー・アワード2025」の発表と授賞式も行われ、タイ国内の強固なパートナーシップの結束力があらためて示されました。                開会式では、タンガロイ株式会社 代表取締役社長 兼 CEOの木下聡氏が温かい歓迎の挨拶を述べるとともに、今年度の優秀な販売成績を収めたタイの代理店に対して賞を授与しました。木下氏は、タイの販売代理店が同社の事業推進において非常に重要な役割を果たしていることを称賛し、「営業力」こそが企業を前進させる原動力であると強調しました。世界経済が不安定な中でも、営業現場の力が組織全体を力強く支えていることをあらためて強調しました。 最後に、タンガロイは今後もこの地域におけるパートナー企業への継続的かつ安定した支援を約束し、強固な協力関係の維持を目指していく姿勢を示しました。                その後、タンガロイ・カッティングツール・タイランド株式会社 マネージングディレクターのディラン・コー氏より、タイの全ての販売代理店に対し、これまでの強固なパートナーシップと継続的な事業成長への多大なる貢献に対して、感謝と祝意の言葉が述べられました。同氏は、「私たちの成長は単なる売上だけに起因するものではなく、高品質かつ高性能な製品開発への弛まぬ取り組みの成果である」と語り、代理店間の経験共有が、持続可能な成長と強固なネットワーク構築における重要な要素であることを強調しました。                 続いて、本イベントのメインプログラムともいえる「The Road to Success」のセッションが行われ、司会進行はマーケティングエグゼクティブ兼プロダクトスペシャリストのニティチャイ・チッタグソンルンルアン博士が務めました。本セッションでは、タイ国内のトップディーラー10社が登壇し、それぞれの成功事例を発表しました。各社はタンガロイ製品を用いて、現場の課題をどのように解決し、生産プロセスを改善してきたかを共有し、業種ごとの実践的な改善手法を通じて参加者に多くの示唆と学びをもたらしました。このセッションは、参加者にとって新たな視点とインスピレーションを得る貴重な機会となりました。                MEGA Techは、この「The Road to Success」において、タイのリーディングディーラーチームによるマスターピース級の取り組みを特集します。彼らの思想と経験を通じて、本当に工場の生産性向上を実現するための道を紹介します。 The Road to Success (Summary Report)                その後、「ディーラー・アワード2025」の授賞式が執り行われ、年間を通じて卓越した成果を収めたディーラー各社が表彰されました。本賞は、ブランドとともに成功を築き上げた真のパートナーとしての、情熱・努力・高い実力を称えるもので、2つの主要カテゴリーに分けて授与されました。 ♦️ Sales Award of New Product ADDFORCE 🥇第一位: Precision Tools Service (Thailand) Co., Ltd. (PTS) 🥈第二位: TT Fuji Tool Support […]

Intermach 2025: A Showcase of Advanced Machinery and Subcontracting Industries Ends with Great Success

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Share with          Intermach 2025, the premier exhibition of machinery technology and subcontracting industries, recently concluded with resounding success. The event drew significant attention for its presentation of cutting-edge innovations and technologies in the machinery and manufacturing sectors, as well as the high level of engagement from industry professionals and general visitors alike.            As one […]

Prolific Heating International と JS Tooling、タイにおけるEV生産体制強化に向けた基本合意書を締結

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Share with   先日、工業用熱処理関連機器の大手サプライヤー兼サービスプロバイダーであるプロリフィックヒーティングインターナショナル株式会社(PHI)と、切削工具専門メーカーである上海井研精密工具有限公司(JS Tooling)は、覚書(MOU)を締結しました。この覚書は、プロリフィック JS ツーリング株式会社の合弁設立を通じて、高精度工具や加工ソリューションを提供し、タイを特に電気自動車(EV)向け高度な技術を活用した製造拠点へと発展させることを共同で推進することに合意しました。             PHIはパートナーとの共同開発及び各企業が持つ専門知識や技術を活用し、 JS Toolingはタイ国内市場の洞察とプロリフィックの客先とのつながりから恩恵を受けることになります。両社は、客先との長期的な関係構築が中心で、タイ市場で強固な顧客基盤を構築するため、Prolific JS Tooling を共同で設立しました。「当社は、現場に生産技術の支援、高精度・高能率を追求した切削工具、ダウンタイムの最小化と工具寿命の最大化を目的とした具体的なソリューションを提供しています。「当社は防御対応ではなく、お客様に積極的なソリューション提供を重視し、お客様やビジネスパートナーとの信頼関係を築くことは、企業の成長の鍵を握っている」とプロリフィックヒーティングインターナショナル株式会社 代表取締役 プンマリン・ソスィシーサーコン氏が語りました。 切削工具事業への進出  タイがEV製造のハブとして急速に台頭しており、 Prolific はEV製造の基準と加工精度を満たす高精度の切削工具や加工ソリューションの需要が高まっていることを認識しています。この分野において先駆者として、当社は顧客サポートの体制強化と品質と生産性の向上等を目指しています。この戦略的取り組みは、事業範囲の拡大だけでなく、製造業における新たなバリューチェーンを創出し、主導でテクノロジーのパートナーシップになるという長期経営ビジョンを目指していきます。            「タイにおける産業部門は、電気自動車の『30@30』政策、東部経済回廊(EEC)プロジェクト、インダストリー4.0推進政策など、タイ政府主導の革新的な取り組みによって急速な変革を遂げています」とプンマリン・ソスィシーサーコン氏は説明した。 タイの切削工具市場に高精度ツールの導入           上海に拠点を置く切削工具メーカーの JS Tooling 株式会社は、1999年に設立され、中国における製造業のサプライチェーンにおける主要なプレーヤーです。20年以上の経験を持つ当社は、タイを皮切りに東南アジアへの事業展開を進めております。高い技術力と顧客第一主義の姿勢で知られるJS Toolingは、タイでも同様に事業成功を目指しています。                          JS Toolingの営業部長であるShenqiang Li氏は、この合弁会社がタイのお客様を対象とした戦略計画を発表し、次のように述べた。 「当社は26年間にわたり、高品質の切削工具の提供と共に中国国内でのお客様をサポートサービスによる高い評判を築いてきました。 2億タイバーツ( 4,000万元)を超える切削工具の在庫を保有することにより、迅速な納品と急な配送依頼でもスムーズな迅速対応を実現しています。当社の専門技術チームが、この機敏な対応を支えており、大規模生産工場向きでも当社の専任技術者がお客様の生産チームと緊密に連携し、リアルタイムの課題に迅速に対応いたします。               過去20年間で中国におけるEV生産が急速に増加するにつれて、 JS Toolingは売上高と専門知識、特にPCD/CBNの切削工具技術の分野において、急激に成長しました。 「 2011年、当社は荒旋削加工用のCBN(立方晶窒化ホウ素)およびPCD(多結晶ダイヤ焼結体)インサートを含む特殊工具を自社開発し、事業能力を拡大しました。これらの革新により、当社はアジア全域の高性能鋼切削工具市場で競争力を維持しています。 専門知識がタイ国内のニーズに応える   タイは世界からの投資誘致を目指しており、熟練した企業の参入は地元メーカーにとって有益です。長い歴史と専門知識を持ち、強力なパートナーシップとしてこの中国の切削工具メーカーは、タイの製造業を大幅に押し上げることが期待されています。            プンマリン氏は、中国の切削工具専門企業と提携することにより、タイの製造業者にとって大きなメリットを得られることを認識しています。EVや高付加価値な部品の増産に伴い、タイでは精密工具・自動化・技術支援に対する需要が高まっています。Prolific JS Toolingは、品質基準と中国の製造能力及びタイ市場の洞察力を組み合わせることで、こうしたニーズに対応しようとしています。この合弁会社は、高精度の切削工具を必要とする動車・航空宇宙・電子機器などの産業にとって大幅な成長を遂げると予想されています。            「当社の目標は、単なるサプライヤーではなく、ソリューションプロバイダーへと進化し、新たな付加価値サービス、高度な切断技術の専門知識、継続的な革新をグローバルなOEM車両メーカー及びティア1サプライヤーを目指すことです。」とプンマリン氏は語りました。 タイの切断業界向け製品ラインナップ            この合弁会社は、 Ikenブランドを含む自社の技術と革新切断技術をタイ市場に導入することを目指しており、特にIkenは、高精度の切削工具と専門知識が求められる特定市場の中心に、 IkenのCBNインサートは、高硬度鋼の深切込み加工において優れた切削性能を発揮します。また、欧州の競合他社と競合する簡単な取り付けが可能なスローアウェイ式ドリルと高性能のリーマーも製造しており、近々タイ市場への進出を計画しています。            また、当社はワンストップソリューションとアフターサポートもご提案しており、中国では顧客の工具在庫管理や現場でのアプリケーションサポートの成功を実現します。 タイでもこの成功を再現したいと考えており、現在、タイ人の営業技術者を採用し、強力なサービスネットワークを構築するため、タイ国内の販売代理店を設立しています。 詳細については、以下のリンクをご覧ください: https://phiheating.com/th/

Thaimach and Hurco Open House 2025: Reduce Cycle Time and Increase Profitability

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Share with経済の不確実性の中で生き残るには企業は収益向上につながる効率性の向上に注力しなくてはならない。機械加工サービスプロバイダーにとってこれは加工効率の向上、ひいてはサイクルタイムの短縮を意味する。この点を踏まえThaimachとHurco、そしてパートナーであるPTSCとAutodeskは顧客と来場者に向けて最新鋭の機械と加工ソリューションを展示するオープンハウスを開催した。 イベントはThaimach Sales and Service Co., Ltd.のマネージングディレクターTaveesak Srisuntisuk氏による歓迎の挨拶と紹介で開幕した。MEGATechは以下のハイライトを交えてこのイベントを紹介する。 機械加工とプログラミングの課題 คุณไว ยิป ลี ผู้จัดการทั่วไปของ Hurco (S.E. Asia) Pte. Ltd. ได้ทบทวนความท้าทายในHurco (S.E. Asia) Pte. Ltd.のゼネラルマネージャーWai Yip Lee氏はサイクルタイム短縮の課題として機械プログラミングと機械加工能力という2つの要素を挙げた。プログラミングにおける問題の多くは熟練したプログラマーと機械加工技師の深刻な不足に起因する。演者は既存のCAMプログラマーの負担を軽減するために現場プログラミングを導入することをメーカーに提案。これにより学習曲線が短縮され作業がより迅速に完了できる。メーカーは多品種少量生産、さらには単発生産のトレンドにも対応せねばならずプログラミングとセットアップに掛かる時間が増加している。 適切な機械への投資 本カンファレンスではHurco社のPerformanceシリーズ垂直CNCフライス盤VMX24DiおよびにVMX30Udiの紹介とデモンストレーションが行われた。これらのコンパクトなマシンはダイレクトドライブスピンドルの最大回転速度15,000rpm、出力20HP(15kW)を誇る。4GB RAM、2.7GHzデュアルコアプロセッサ、128GBソリッドステートハードドライブを搭載したHurco Max5 CNC制御技術を搭載。業界で最も柔軟性の高い制御システムで顧客はそれぞれのジョブに最適なプログラミング方法(会話型、NC、またはNCと会話型の融合)を選択可能。80個以上の改良点、お客様によるユーザビリティテスト、人間工学に基づいた設計、そしてプログラミングの柔軟性によりMAX5制御は市場でお客様から高い評価を得ている。 VMXシリーズは特許取得済みのUltiMotionを標準搭載し最大4,000bpsの処理速度と最大10,000ブロックの先読みが可能。モーションコントロールボードの負荷を軽減する高度なアルゴリズムソフトウェアによりVMXシリーズはサイクルタイムを30%短縮できる。更にはUltiMotionにより従来のモーションコントロールのようにハードウェアに依存しない切断品質が実現されるためチャタリング、振動、機械のジャークが低減されより優れた表面仕上げを実現。 5軸で高精度かつ複雑な部品加工を実現 本カンファレンスでは5軸統合型トラニオンテーブルマシニングセンターVMX30Udiも発表された。5軸加工は主に段取り時間の短縮により生産時間を短縮しサイクルタイムの短縮と部品精度の向上を実現する。また5軸加工では短い工具の使用が可能なためチャタリングの低減、表面仕上げの向上、剛性の向上も実現する。統合型トラニオンテーブル設計によりZ軸のクリアランスが広くなりVMX30Udiではより重量のある部品の加工が可能に。5軸加工によりメーカーはより複雑な部品の加工と見積もり作成が可能になる。 ソリッドモデルインポートで高速プログラミング この最新の制御機能はクリック&カットだけでプログラミングを簡素化し時間を節約し精度を維持するように設計されている。ソリッドモデルインポートを使用すると顧客の3DソリッドモデルをMax5コントローラーに直接インポート可能。 5 面プログラミングの場合ソリッドモデルインポートによりデータ入力を必要とせずに 5 面の会話型プログラミングを簡単に実行できるように変換平面が自動的に作成される。 Autodesk Fusion 360 で板金加工が効率化 フランスのソフトウェアハウスであるAutodeskはCADからCAMへのプロセスを効率化し工作機械と直接連携する事で部品のターンアラウンドタイムを短縮する機能を備えた包括的な設計・製造ソフトウェアスイートを提供。今回のイベントではAutodeskはレーザー切断、パンチング、曲げ、溶接など、板金加工で一般的に使用される幅広い製造プロセスをサポートするように設計されたFusion 360ソフトウェアを発表した。 PTSCのWattPiloteで工具コストを削減 Digital WayのWattPilote工具摩耗・破損検出システムは独自の技術を組み合わせて世界最高性能の工作機械電力監視システムを提供。インプロセス工具監視システムであるためサイクルタイムを増加させるのではなく短縮させる。また過酷な加工環境(切削油、高温、振動など)から離れた場所に設置されるためWattPiloteは後付けが容易でメンテナンスも簡単。 インテリジェント生産のためのラインナップ 1994年に設立されたThaimach Sales and Service Co., […]

ENEOS Industrial Thailand ดูแลด้วยทีมงานผู้เชี่ยวชาญพร้อมให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพ

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Share withบริการของเรา Eneos Coach ENEOS พร้อมให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพ เพื่อช่วยแนะนำให้ใช้งานสารหล่อลื่นให้เหมาะสมกับเครื่องจักรมากที่สุด ซึ่งมีผลต่อการช่วยยืดอายุการใช้งานเครื่องจักร ปรับปรุงประสิทธิภาพ และลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ด้วยเหตุนี้ ENEOS จึงนำเสนอบริการฝึกอบรมที่ครอบคลุม เพื่อให้ความรู้แก่ผู้ประกอบการ และเพิ่มทักษะให้กับพนักงาน เพื่อให้เข้าใจการใช้สารหล่อลื่นที่ถูกต้อง ด้วยประสบการณ์ที่สั่งสมมาอย่างยาวนาน ENEOS สามารถถ่ายทอดความรู้เชิงลึก ให้คำปรึกษาทางด้านเทคนิค และแนะนำแนวทางในการบำรุงรักษาเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพราะเราเชื่อว่าการฝึกอบรมจะช่วยยกระดับทักษะของทีมงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม ซึ่งปูทางไปสู่ความสำเร็จทางธุรกิจในที่สุด Eneos Analysis ENEOS ให้ความสำคัญกับกระบวนการเก็บตัวอย่างสารหล่อลื่นอย่างยิ่ง เพราะตัวอย่างที่ดีจะช่วยให้การตรวจสอบสถานะของน้ำมันได้ผลที่แม่นยำที่สุด ทั้งนี้ ผลการวิเคราะห์สารหล่อลื่นที่ถูกต้องจะทำให้ผู้ปฏิบัติงานทราบถึงปัญหา สามารถใช้วางแผนการเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน วางแผนการซ่อมบำรุงเครื่องจักรได้อย่างมั่นใจ ดังนั้น ผลจากการตรวจวิเคราะห์จะไม่มีความหมาย หากขาดความเข้าใจใน 2 ประเด็นสำคัญ ได้แก่ ตัวอย่างที่สุ่มมาเป็นตัวแทนของข้อมูลที่ดีจริงหรือไม่?การลดข้อผิดพลาดในการเก็บตัวอย่างสามารถทำได้อย่างไรบ้าง? เพื่อให้บรรลุเป้าหมายทั้งสองประการข้างต้น จำเป็นต้องคำนึงถึงองค์ประกอบต่าง ๆ ได้แก่ ตำแหน่งการเก็บตัวอย่างที่ถูกต้อง, เครื่องมือและอุปกรณ์เก็บตัวอย่างที่ช่วยลดการปนเปื้อน, วิธีการเก็บตัวอย่างที่แม่นยำ และความถี่ในการเก็บตัวอย่างที่เหมาะสม Eneos Technical Support ENEOS เข้าใจในทุกธุรกิจ และด้วยประสบการณ์ที่สั่งสมมาอย่างยาวนาน พวกเรามุ่งมั่นที่จะมอบการบริการที่ดีที่สุดภายใต้มาตรฐานระดับสากล ENEOS พร้อมนำทีมผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคเข้าวิเคราะห์ปัญหาหน้างาน แนะนำการเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมกับเครื่องจักรกลแต่ละประเภท […]

PTSCオープンハウス2025:高効率かつ低炭素インパクトで製造業の未来を切り拓く

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Share with タイの産業セクターは効率的で低炭素な事業運営へと変革を遂げつつありこれらの目標を達成するにはハイテクな工具や機器の導入が不可欠だ。PTSCオープンハウス2025ではお客様と来場者の皆様に特にカスタマイズされた最新の加工・計測トレンドを提供する事を目的に開催する。3回目となる今年はPTSCはAccretech社の形状検査ツールとTungaloy社製の切削工具の紹介となる。MEGA Techは読者の皆様にイベントのハイライトをお届けできる事を嬉しく。 Accretech:RONDCOM NEXは様々な測定ニーズに対応 真円度と粗さの測定において従来の検査ツールは精度が不確実であるだけでなく測定時間も掛かる。RONDCOM NEXシリーズの形状試験機はこれらの懸念を解消するべく設計されておりR、T、Z軸の真円度と粗さを高精度に測定できるだけでは無く同クラス最高の回転精度を誇る。検査範囲は円筒形状、直角度、平行度、真直度、平面度、同軸度、同心度、厚さに及びに回転誤差はわずか20ナノメートルだ。高さ300mmまたは500mm、重量最大60kgの幅広い精密部品の測定に最適だ。 RONDCOM NEXシリーズには省力化オプションとしてAFD(自動力調整検出器)も用意。AFDは測定者の介入を提言し測定効率を向上させるためのソフトウェア上で測定方向と力の自動調整が可能。これによりワークの外径と内径を自動で測定する事が可能となる。 Accretech:SURFCOM NEX 表面粗さと輪郭形状を1台で測定 表面粗さ、輪郭形状、あるいはその両方を測定したい場合でもAccretechのSurfcom Nexなら安心して作業可能。従来機の2倍以上の測定範囲をカバーする新開発のワイドレンジハイブリッド検出器を搭載し傾斜面、起伏のある形状、曲面など、あらゆる表面粗さと輪郭形状を1回のトレースで効率的に評価。 圧倒的な駆動速度とワイドレンジハイブリッド検出器で短時間での準備と測定を実現。SURFCOM NEXは従来機SURFCOM NEXからリニアモーター駆動方式を継承。この超低振動駆動機構により振動による騒音を低減し高精度な測定結果を提供する。 本機は効率化とタクトタイムの短縮を実現。新開発のハイブリッド検出器により表面粗さと輪郭形状の両方を1回のトレースで測定可能。測定範囲は従来機の2.6倍。新たなコラムとトレース ドライバーにより測定ポイントへの素早いアプローチと測定ポイントからの素早い撤退が可能となり総検査時間が短縮される。 タンガロイ社DrillMeisterシリーズを拡充 高精度部品の小径穴加工には工具剛性、切削片排出性、高精度な穴位置の維持などの様々な課題が存在する。自動旋盤での工具の活用も課題の一つであり従来のスリーブでは工具交換時にドリルの突出し量を調整しなくてはならない。しかし機械内部のスペースが限られているためこの調整作業は困難で作業性の低下や生産性の低下を招いていた。 これらの課題に対処するためにタンガロイはDrillMeister交換ヘッドシリーズを拡充し安定した性能、長寿命、そして穴加工ツールシステムの大幅なコスト削減を実現。新製品のAddMeisterDrilシリーズは自動旋盤向けに特化して設計されており工具交換時に一定の突出し量を維持する事で高い互換性と安定性を確保。本製品は直径4.0mmから8.4mmまでのヘッド交換式ドリルに対応。3Dの穴あけ深さにも対応しておりTinyMiniTurnスリーブにも対応している。 クイックチェンジ機構で作業効率を向上 抜け防止設計によりヘッドと本体の固定が確実に行われ切削工程中の安定性を最大限高める。ドリルヘッドは専用キーにプリセットされておりドリル本体に簡単かつ迅速に固定可能。ヘッド交換式構造により約15秒で工具交換が可能。またこの新設計は狭い機械内部でも容易に交換できるためセットアップ時間を大幅に短縮し生産ラインのダウンタイムを最小限に抑え機械の稼働率を向上させる。 優れた切りくず処理と加工安定性 新ボディは特殊形状の内部クーラント供給機構を採用。切削点における確実な潤滑と冷却を実現し深穴加工に不可欠な十分なクーラント排出を確保。ねじれ刃形状は延性材料においても安定した切りくず排出を実現。ボディには十分なクーラント排出を確保するための特殊クーラント穴設計の採用で優れた切りくず排出性を実現。ドリル本体の内部クーラント出口は効果的な切りくず排出のために最適化されており安定した加工を実現。最大3Dまでの穴あけに対応しており幅広い加工要件に対応。 多様な用途に対応する豊富なヘッドバリエーション この拡張シリーズはDrillMeisterおよびにADDMeisterDrillの幅広いヘッドに対応している。汎用性の高い「DMPヘッド」と高精度穴加工に適した「DMCヘッド」の2種類のヘッドをご用意している、PTSCは現在多様なドリル加工アプリケーション、ワーク材質と形状に基づいた最適なヘッド選定、そして管理コストの削減に役立つ標準化された工具在庫を提供している。 PTSCは最新技術の展示とトレーニングセッションを成功裏に実施した。参加者からの積極的な参加とフィードバックは圧倒的に好意的でイベントと展示製品への満足度を反映している。このイベントの成功はPTSCがお客様をサポ​​ートし金属切削工具およびに計測製品の提供におけるリーダーとしての地位を確立するというコミットメントを改めて示すものだ。 詳細については、以下のリンクをご覧ください: https://ptsc.co.th/

Enhance Productivity by Tool management

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Share with多くの製造現場が在庫管理の問題を抱えており、工具在庫の60%が一度も使用されず、また必要な工具が無かったために製造スケジュールに約15%の遅れが発生し、オペレータが作業時間の20%以上を工具を見つけるために時間を費やしていることをご存知ですか。 競争が激しく、技術的に高度な工場にでも、工具の在庫管理が不十分であることによる課題と、紛失した工具の真のコストは見落とされがちです。しかし、何世紀も前に発明された自動販売機のようなシンプルな仕組みは、工具管理の改善に繋がるのでしょうか? この大きな重要性を認識し、MEGATechは工具管理の効率化に貢献するソリューションをご提案します。 可視性の低下が生産性も低下 モノづくり工場は、機械の大きさに関わらず、常に迅速かつ費用対効果の高い作業体制を整えておくことも重要です。製造業は、さまざまな業界にとって増え続ける種類の材料から部品を加工するには、幅広い工具の準備が必要です。また、複雑さのもう一つの層は、「マスカスタマイゼーション」という大量生産と顧客の個別ニーズへの対応を組み合わせたこの生産方式は適切なものを適切なタイミングで製造し、必要な場所に提供する必要があるため、機械工の作業にとってより厳しい公差での加工、クイックチェンジツーリングとワーク保持ストラテジーの活用、今後ますます厳しいプレッシャーを伴います。こうした環境により、適切な工具を適切なタイミングで入手することが不可欠になります。 工場内の在庫管理が不十分だと、無駄なコスト増、作業効率低下、作業遅延など、多くの問題が発生します。特に工具や工具の所在が不明な場合、在庫過多になりやすくなります。また、必要なタイミングで必要な工具が手に入らない場合、作業遅延や在庫不足の課題が顕在化しやすくなります。その他の不幸な結果としては、工具の性能測定が困難になり、在庫管理や注文処理にかかるコストが高くなります。これらすべての問題は、適切な工具の不足で、生産停止、作業効率低下、そして予期せぬダウンタイムを招く最終的に一つの大きな結果に繋がってしまいます。その時間はお金に直結するのです。 工具在庫の過剰や不足は、主に人為的なミスが原因で発生します。工具が専用のキャビネットに戻されず、作業場に散らばったままになっていると、作業者は工具在庫が減っているかどうかを把握できません。新しい工具を使うことにあまりに無頓着だと、現場で働いている作業者が過剰在庫を作ってしまうことがあります。工具メーカーが新しい工具システムをリリースすると、自動的に新しいオプションに切り替え、少し古い工具だけで旧バージョンを放置してしまい、正常に機能している工具在庫を無視してしまうことがあります。 在庫管理のデジタル化 工具自動販売機のようなハードウェアの導入は、特に物理的なスペースが限られているメーカーにとって、大きなメリットがあるでしょう。しかし、完全に最適化され在庫管理のデジタル化を実現することには、在庫管理の効率化に向けた一歩進んだ在庫管理に過ぎません。「工具自販機」を、初めての供給サービスというレベルまで引き上げるには、客先は手作業による在庫管理に代わりにスマートツールキャビネット・工具自動販売機を導入し、自社工場で使用する切削工具等の管理を一元化することです。 サンドビック・コロマント社のCoroPlus®ツールサプライは、工具保管用のハードウェアとソフトウェアを統合し、工具管理に伴う煩雑な業務を効率化するための「在庫管理のデジタル化」を実現しました。このソフトウェアは、在庫に登録されているすべての工具を追跡し、在庫状況、高価な工具の特定、誰がどの工具をどの機械に持ち出したかの関連付けの状態をリアルタイムに把握できます。 このソフトウェアは、作業者がツールを適切に選択して返却できるようにするだけでなく、作業現場でのツールの使用状況・工具の選択と切削データがソフトウェア管理に送られ、レポート機能で自社の工具コストの追跡、業務計画、購入管理を支援するだけでなく、在庫補充及び在庫維持の管理も容易になります。 ツールロジスティクスソフトウェアの実用レベルは、ツールロジスティクスハードウェアソリューションも管理できます。お客様によって必要な管理レベルに応じて、オープンシェルフ、蓋付きの引き出し、またはスパイラルを備えた自動販売機にお応え致します。棚や引き出しにはお客様が選択できる複数のツールを収納できますが、スパイラル式では、一度に1つのツールにしかアクセスできません。 よりスリムで環境に優しい 「工具自販機」の運用において、全てを手作業で行う代わりに、自動化ソフトウェアを利用して、より効率的な作業を可能にする代替手段を提供することで、時間の無駄を減らし、設備ダウンタイムの回避を図ることができます。作業者はタブレットなどのスマートデバイスで工具の在庫を追跡し、必要に応じてソフトウェアが自動的に工具の発注・在庫補充を効率化に行うことによって、購買部門の手作業による発注が不要となり、紙の伝票の削減や効率化が図られます。 作業者は必要な工具を常に手元に置き、不要な工具を過剰に保有することなく、工具切れによる機械停止を防ぐことができます。結果として単に収益性の向上や生産性の高い作業環境をもたらすことだけではなく、適切な在庫管理を実施することで、機械工場の持続可能性向上など、様々な副次的効果も期待できます。 「工具の在庫管理デジタル化」の導入は、従来の分散型の手動在庫管理から、一元的な自動化システムへの移行により複数の作業者が個別に工具を要求するのではなく、一箇所に集約された場所から、在庫管理システムが注文を処理し、必要な工具を自販機から提供できるようになります。このシステムを導入することで、工具の出荷を削減・最適化し、1回の出荷と発注書の集約化が可能になります。これにより、工具のバッチを毎日ではなく週に1回届くように変更できます。 サンドビック・コロマントは、 CoroPlus ® ツールサプライソフトウェアを使用することで、お客様の機械で迅速な工具交換が可能となり、在庫管理ソフトウェアを使用していないお客様の稼働率50%と比較すると、95%まで機械の高い稼働率を維持することができます。工具管理に適切なハードウェアとソフトウェアを導入することは、単に作業現場の整理整頓に留まりません。在庫管理ソフトウェアを導入することで、生産環境はよりスリムによる生産性向上、環境に優しく、コスト削減にもつながります。 Article by: MEGA Tech & SANDVIK (Thailand) Co., Ltd.<< Click here

Taiwan Excellence 2025 ขับเคลื่อนประเทศไทยสู่การผลิตอัจฉริยะและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ภายใต้แนวคิด Green Vision, Smart Manufacturing

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Share withจากความสำเร็จของงาน Manufacturing Expo 2025 ซึ่งงานนี้ยังคงเป็นเวทีชั้นนำของภูมิภาคอาเซียนด้านเครื่องจักรและเทคโนโลยีสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตและอุตสาหกรรมสนับสนุน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในปีนี้ที่ฝ่ายจัดงานและสภาส่งเสริมการค้าและการส่งออกไต้หวัน ประจำเทศไทย หรือ TAITRA ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการส่งเสริมการค้าและการลงทุนระหว่างไต้หวันและไทย ได้ประสานความร่วมมือนำบริษัทอุตสาหกรรมชั้นนำที่ได้รับรางวัล Taiwan Excellence Awards จำนวน 13 บริษัทมาร่วมแสดงนวัตกรรมและเทคโนโลยี และนำเสนอโซลูชันภายใต้ธีม “Green Vision, Smart Manufacturing” เพื่อยกระดับอุตสาหกรรมการผลิตและบริการของไทย ในโอกาสนี้ MEGA Tech ขอนำเสนอความเป็นมาของ Taiwan Excellence Awards และไฮไลท์ผลิตภัณฑ์เด่นสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนโลหะ และแนวคิดผู้บริหารของบริษัทที่ได้รับรางวัลชนะเลิศทั้ง 3 บริษัท ได้แก่ Solomon Technology Corporation, Mecom Industries Corp และ Kee Jaan Machinery Co., Ltd. ดังต่อไปนี้ Taiwan Excellence Awards เวที่แข่งขันสู่การยอมรับทั่วโลก ไต้หวันมีพัฒนาการทางเศรษฐกิจที่น่าทึ่ง โดยรัฐบาลของไต้หวันมีบทบาทสำคัญในการชี้นำการพัฒนาเศรษฐกิจ […]

Taiwan Excellence 2025 ขับเคลื่อนประเทศไทยสู่การผลิตอัจฉริยะและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ภายใต้แนวคิด Green Vision, Smart Manufacturing

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ENEOS FAIRCOL NS 32 น้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์คุณภาพสูง ช่วยยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานถึง 12,000 ชั่วโมง

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Share withน้ำมันคอมเพรสเซอร์คุณภาพสูง อายุการใช้งานยาวนานถึง 12,000 ชั่วโมง FAIRCOL NS 32 ผลิตด้วยน้ำมันแร่ที่ผ่านการ Hydrocracking มาแล้ว และยังมีสารเพิ่มคุณภาพพิเศษที่ช่วยลดการเกิดคราบตะกอน FAIRCOL NS 32 ถูกออกแบบมาเพื่อมีประสิทธิภาพในการทำงานภายใต้สภาวะการทำงานที่หนัก จุดควบคุมน้ำมันคอมเพรสเซอร์รุ่น FAIRCOL RA/NS เคล็ดลับในการใช้งานคอมเพรสเซอร์ในเกิดประสิทธิภาพสูงสุดอยู่เสมอโดยไม่เกิดปัญหาอยู่ที่การบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์อย่างเหมาะสม การควบคุมการใช้น้ำมันหล่อลื่นคือส่วนสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานของคอมเพรสเซอร์ ที่นี่เราจะแนะนำจุดควบคุมน้ำมันในรุ่น FAIRCOL RA SERIES และ FAIRCOL NS32 1. การตรวจเช็ครายวัน การตรวจสอบอุณหภูมิ ระวังอย่าทำให้คอมเพรสเซอร์ทำงานเย็นเกินไปหรือร้อนเกินไป คุณสามารถป้องกันการเสื่อมสภาพของน้ำมันได้โดยการควบคุมอุณหภูมิของอากาศที่ระบายออก อุณหภูมิน้ำมันในถัง อุณหภูมิการจ่ายน้ำมันในทุกวัน อุณหภูมิน้ำมันที่เหมาะสมสำหรับคอมเพรสเซอร์รุ่นใหม่คือประมาณ 80°C บังคับให้มีการตัดท่อเดรนน้ำทิ้งในส่วนที่สึกหรอออก การตัดท่อเดรนท่อน้ำทิ้ง จะช่วยขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรกที่ปะปนอยู่ในน้ำมันที่เข้ามาทางอากาศระบายออกไปพร้อมกับน้ำ ทำให้น้ำมันที่ใช้งานสะอาดอยู่ตลอดเวลา และยังปกป้องเครื่องจักรจากสนิมอีกด้วย ตรวจสอบปริมาณการจ่ายน้ำมัน ให้ตรวจสอบที่เกจวัดน้ำมันวันละ 1 ครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันหล่อลื่น อยู่ในปริมาณที่เหมาะสม (ต้องอยู่ในเส้นมาตรฐานของเกจน้ำมัน) จะช่วยปกป้องเครื่องจักรให้อยู่ในสภาพที่พร้อม นอกจากนี้การเติมน้ำมันใหม่เพื่อรักษาระดับน้ำมันจะช่วยยืดอายุการใช้งานของน้ำมันให้ยาวนานยิ่งขึ้น ตรวจสอบการใช้น้ำมันที่หน้างานจริง การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันก่อนเสื่อมสภาพจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร  นอกจากต้องตรวจสอบน้ำมันที่ใช้ที่หน้างานทุกวันแล้ว ยังต้องวิเคราะห์น้ำมันที่ใช้อยู่เป็นประจำ และหากน้ำมันถึงค่ามาตรฐานที่ต้องเปลี่ยน ให้ทำการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันใหม่ทันที […]

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