ASIA’S PREMIER CLEAN ENERGY EVENT IS BACK – BIGGER THAN EVER! ASIA Sustainable Energy Week 2025 2–4 July 2025 | QSNCC, Bangkok, Thailand

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Share withStep into the future of clean energy at ASIA Sustainable Energy Week 2025 (ASEW), the region’s most influential platform for sustainable energy innovation. Evolving from ASEAN Sustainable Energy Week, the event now embraces a broader pan-Asian focus, reinforcing Thailand’s role as the regional hub for energy innovation. Under the theme “Empowering Digital Transformation in Sustainable Energy […]

Taiwan Excellence มุ่งมั่นนำโซลูชันอัตโนมัติอัจฉริยะพลิกโฉมอุตสาหกรรมไทย ย้ำเจตนารมณ์ “Green Vision, Smart Manufacturing” ที่งาน Manufacturing Expo 2025

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Share withกรุงเทพมหานคร 18 มิถุนายน 2568 ไต้หวันตอกย้ำความเป็นผู้นำในระบบ Automation เปิดตัวโซลูชันระบบอัตโนมัติอัจฉริยะในงาน Manufacturing Expo 2025 ณ ศูนย์นิทรรศการและการประชุมไบเทค กรุงเทพฯ (BITEC)    ภายใต้แนวคิด “Green Vision, Smart Manufacturing” ผู้เข้าร่วมทุกท่านสามารถพบปะกับผู้เชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรมชั้นนำของไต้หวันได้ที่ Taiwan Excellence Pavilion ซึ่งได้รับการออกแบบเป็นโครงสร้างแบบสมมาตรที่สร้างจากวัสดุเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและรีไซเคิลสะท้อนถึงความมุ่งมั่นของไต้หวันในการก้าวสู่วิถีแห่งความยั่งยืน ในวันเปิดงาน มีการจัดแถลงข่าวพิเศษตอกย้ำความเป็นผู้นำของไต้หวันในเรื่องของโซลูชัน  และนวัตกรรมเพื่ออุตสาหกรรมการผลิตอัจฉริยะ ตอบโจทย์ความต้องการของภาคการผลิตที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว มุ่งเน้นการยกระดับคุณภาพของอุตสาหกรรมการผลิตแบบอัตโนมัติอัจฉริยะไปอีกขั้น พร้อมยกระดับคุณภาพการผลิตรวมไปถึงการพัฒนาอย่างยั่งยืนร่วมด้วย พร้อมกันนี้ ในงานยังมีการเปิดตัวผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีใหม่ล่าสุดของ 5 บริษัทชั้นนำจากไต้หวัน ประกอบไปด้วย บริษัท AAEON, SOLOMON TECHNOLOGY CORPORATION, TECHMAN ROBOT, MECOM INDUSTRIES CORP และ Swan Air Compressor ซึ่งทั้งหมดเป็นบริษัทชั้นนำตัวแทนความทุ่มเทของไต้หวัน ที่มุ่งมั่นพัฒนานวัตกรรมล้ำสมัยเพื่ออุตสาหกรรมการผลิต และอุตสาหกรรมสนับสนุนบนวิถีแห่งความยั่งยืน เริ่มต้นที่บริษัท […]

Global Aircraft and Aerospace Component: APAC’s Taking Off

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Share withThe Asia-Pacific aviation industry is experiencing rapid growth, leading to an increased demand for local aerospace services. Projections indicate that by 2034, this region will handle 42% of global air passenger traffic, accommodating an additional 1.8 billion passengers. Consequently, many major global aerospace companies are seeking to expand their presence in the Asia-Pacific, particularly […]

Smarter Manufacturing: Unlocking Growth with 3D Printing

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Share with3セクターで大幅な成長を体験 2025年を見据えるとアジア太平洋地域全体において複数の業界で顕著な成長が見られる。電気自動車(EV)、コンシューマーエレクトロニクス、そしてカスタマイズヘルスケアの各セクターが幾つかの理由からこの成長を牽引している。EV市場は世界的な持続可能性へのシフトで特に注目を集めており中国を筆頭に世界的なEV販売台数の大幅な増加がそれを物語っている。東南アジアでは政府の戦略的インセンティブプログラムの推進を受けてタイがこの市場で注目すべき存在となっている。 コンシューマーエレクトロニクス分野ではスマートホームデバイスやウェアラブル機器の進化や5Gネットワ​​ークとIoT(モノのインターネット)の普及が消費者需要を牽引している。カスタマイズヘルスケア市場、特にエクソスケルトンなどの分野では世界の65歳以上の人口が2050年までに倍増すると予想されており移動補助器具の需要増加に伴い大幅な成長を遂げている。タイ政府はヘルスケアイノベーションを促進するための取り組みを開始しておりこれらの技術の開発と導入に好ましい環境づくりに貢献している。 中小製造業にとって大きなチャンス これらの業界の急速な成長はカスタマイズ性、軽量性、そして独創的な設計といったイノベーションを生み出す大きな機会をメーカーにもたらしている。これは特に中小製造業にとって有益だ。なぜならば彼らは迅速な対応力、製品ラインアップの調整能力、そして大規模メーカーにとっては対応が難しいニッチな市場ニーズへの対応力を持っているからだ。                         これらの企業にとって重要な課題はこの大きなチャンスをどのように活用するかという事だ。この目標を達成するための有効なアプローチは幾つか考えられるが当社の顧客は成功の鍵は適切な技術つまり今日のニーズを満たすだけでなく将来を見据えた技術への投資にあると考えている。当社の顧客だけではなく世界中で多くのメーカーが積層造形(AM)技術を採用している。その理由は多種多様だが例を挙げればイノベーションの促進、効率性の向上、製造コストと時間の削減、高度なカスタマイズ等だ。 バインダージェッティングを利用した積層造形の威力 3Dプリンティングとも呼ばれる積層造形は3Dデジタルモデルから材料を層ごとに積み重ねる事で部品を造形するプロセスだ。このアプローチは材料の塊からスタートして余分な材料を除去し最終形状を形成するサブトラクティブ・マニュファクチャリング(SM)と比較して材料効率を高め廃棄物を最小限に抑える。 AMは従来の機械加工では不可能な内部キャビティや格子構造など非常に複雑で精巧な形状を可能にする。AMにおけるこの設計自由度はイノベーション、容易で低コストな設計反復、高度なカスタマイズ、軽量部品の製造を促進する。 バインダージェッティングと呼ばれる特殊な積層造形法はASTM Internationalが認定する7つのAMカテゴリーの1つだ。このバインダージェッティングはレーザーやツーリングを使用せずに金属部品 を迅速に製造するプロセスである。レーザーや金型はコストが掛かりリードタイムが長い場合が多い。バインダージェッティングでは産業用インクジェットプリントヘッドを使用して金属、砂、セラミック、複合材などの粉末粒子の薄い層に接着剤を素早く塗布する。この高速プロセスはデジタル設計ファイルからの指示に基づきオブジェクト形状が完成するまで層ごとに繰り返される。この手法は迅速な生産と容易なカスタマイズを可能にしダイナミックEV、コンシューマーエレクトロニクス、カスタマイズヘルスケア分野におけるイノベーション、カスタマイズ、効率性に対する高まる需要に応えるのに最適だ。 Desktop Metalのバインダージェッティングシステム Desktop Metalは幅広いバインダージェッティングシステムのポートフォリオを誇るバインダージェッティング技術の世界的リーダーだ。例えばShop SystemTMとX25Proは高品質で複雑な金属部品を効率的かつ低コストで製造できる。 機械工場や中小企業向けに特別に設計されたShop Systemのシングルパスプリントエンジンはわずか数秒で部品の全層を造形できレーザーパウダーベッドフュージョンシステムと比較して最大10倍の印刷速度を実現する。この効率性によりメーカーは数百個の部品を一晩で造形できるためリードタイムを大幅に短縮しスループットを向上させる事ができる。このシステムの高解像度造形機能で複雑な形状でも優れたディテールと表面仕上げを実現可能だ。 X25Proは優れた表面品質と特殊材料に対応する特許取得済みのTriple ACTを搭載したスケーラブルなXシリーズプリンターファミリーの一員である。この中規模生産システムは高速・高強度バインダーであるTurboFuse™を搭載し従来機比で約50%のプリント速度向上を実現する。インテリジェントな化学反応により金属粉末への密着性が向上し乾燥も速いため層ごとの加熱処理が不要となりプリントプロセスが加速する。この進歩は生産性の向上だけでなくより強度の高いグリーンパーツの作製にもつながり脱粉が容易になり全体的な歩留まりも向上する。 行動を起こそう デジタル製造業は変革期を迎えており製品のイノベーションとライフサイクルはより迅速化・短縮している。この変化に対応するには前述の3業界において柔軟な製造と最適化された複雑な設計を可能にするツールが必要だ。競争は熾烈だが中小企業にとって金属バインダージェッティング技術を活用する事で競争優位性を獲得するチャンスでもある。これは中小企業にとって拡張性に優れ将来を見据えたこの技術への投資に極めて重要な機会なのだ。 Article by: MEGATech & Thaisakol Group Co., Ltd.<< Click Here

Realizing Opportunity with Sheet and Tube Laser Cutting Machines

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Share with           これらのプロジェクトではスピード、精度、耐久性、そしてエネルギー効率に優れたソリューションが求められており且つ高度な管材加工機の需要も高まっている。これらの点を踏まえMEGATechはBoderの管材切断ソリューションを検証しこのベストセラー製品が建設業界を支える金属加工メーカーにとって最適な選択肢である理由を検証した。 何故チューブ切断機が必要なのか?             レーザーチューブ切断機は他の加工方法に比べて多くのメリットがある。これらのメリットには以下が含まれるがこれらが全てではない。 高速・高精度:レーザーチューブ切断機はチューブを迅速かつ高精度に切断できるため大量生産や複雑な設計に最適。 汎用性:金属、プラスチック更には一部の複合材料など幅広い材料やチューブ径と厚さに対応できる。 自動化:レーザーチューブ切断機は高度に自動化されているため手作業の必要性が軽減され効率が向上。 メンテナンスの頻度:一部のレーザーチューブ切断機特にファイバーレーザーはソリッドステート設計と可動部品の少なさによりメンテナンスの必要性が低い。 廃棄物の削減:レーザー切断は他の切断方法に比べて廃棄物が少なく環境に優しい選択肢。 Bodorレーザーは迅速な投資回収を実現            Bodorレーザーは1500Wから12000Wの出力範囲をカバーし最大切断径は最大530mmのチューブレーザー切断機。このマシンは中規模から大規模インフラに必要なチューブ切断において専門的かつ効率的で成熟したカスタマイズソリューションを提供。このマシン真のゼロ残渣切断を実現し後処理コストと材料廃棄を削減する特別設計。          Bodor LaserはGシリーズ、Mシリーズ、Kシリーズの3つのラインナップの用意で地域の需要にお応えしている。 Gシリーズ         Gシリーズは優れた適応性を備え既存のセメント製基礎またはBodor製基礎が利用できるため基礎コストを大幅に削減し既存のプラズマカッター基礎を活用する事で迅速なセットアップが可能となりレーザー加工装置用の基礎交換が不要。これにより設置・検証にかかる時間と人件費を大幅に削減し迅速な生産開始が可能。         Gシリーズは12kW~60kWの高出力オプションでプラズマカッターやフレームカッターに比べて高速な切断速度、狭いカーフといった機能により切断効率を高め生産性を大幅に向上させ材料の無駄を削減。そして超大型フォーマットにより幅広いカスタマイズオプションを提供。          12メートル以上のベッドフレームは大幅な効率向上を実現。レーザー切断へのアップグレードをお考えの皆様にとってGシリーズは最適な選択肢。 Mシリーズ          Mシリーズはプロセスと効率への革命。チューブ切断時に新たな材料の投入と排出を同時に開始し同時に新たな材料の投入と排出を行う事で未曽有の効率的でスムーズな加工を実現。優れた投入能力を備え多様なハードコア切断ニーズに対応。M5は最大径530mmのチューブを切断できるので重金属チューブ加工に最適。 Mシリーズは余分な材料を一切消費せず製造工程における廃棄物を最小限に抑える。M5はあらゆる材料を最大限に活用する事で廃棄物を削減しコスト効率を向上させる。更に安全対策も充実、安全な作業環境を提供。M5の4チャック機構は手動操作なしで高品質な切断を可能にしハンズフリーの作業環境と人的コストの削減を実現。因ってMシリーズは重切削をスムーズな操作で処理したい場合の最適な選択肢。 Kシリーズ            Kシリーズは業界ベストセラーのチューブレーザー切断機であり最も簡単な操作性を備えている。Bodorは市場における高い操作性の問題に対処するためにKシリーズを発売した。このマシンは高速チャック2Sでの高速クランプ応答、超短テール材、ワンクリックスタートなどの機能を統合。シンプル、安全、そして環境に優しいチューブ切断ソリューションだ。            Kシリーズは最大ローディング速度100m/分とチャック回転速度130r/分を実現。切断速度を犠牲にすることなく迅速な切断を実現。オプションのローディング装置であるK-LoaderとK-Transは皆様の自動化レベルを更に向上させる。高性能バスサーボモーターを採用する事で処理効率を大幅に向上させ最短の投資回収を実現。先進の空圧チャックにより最短2秒でクランプを完了。容易に分解できるように設計されているねで迅速かつ低コストのメンテナンスが可能。結果Kシリーズは様々な種類の金属管を複雑な形状に加工する際に高い効率と低い運用コストの両方を求める皆様にとって最適な選択肢だ。 Article by: MEGA Tech & OTA ENGINEERING (THAILAND) CO., Ltd. << Click Here

ENEOS Super Mulpus DX น้ำมันอุตสาหกรรมสำหรับเครื่องจักร ช่วยปกป้องเกียร์ ลดการเสียดสี เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการน้ำมันชนิดเดียวเพื่อไปหล่อลื่นทุกระบบของเครื่องจักร

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Share withSuper Mulpus DX น้ำมันอเนกประสงค์คุณภาพสูงที่ผลิตจากน้ำมันพื้นฐานชนิดพาราฟินนิกและยังมีสารเพิ่มคุณภาพพิเศษ สามารถใช้งานได้ในระบบแบรี่ง เกียร์ และคอมเพรสเซอร์ทั่วไป Super Mulpus DX เหมาะสำหรับการใช้งานเวลาที่ต้องการน้ำมันชนิดเดียวเพื่อไปหล่อลื่นทุกๆ ระบบของอุปกรณ์หรือเครื่องจักร Super Mulpus DX ใช้ในระบบหล่อลื่นหมุนเวียนสำหรับแบริ่ง หรือระบบเกียร์ปิดที่มีโหลด ต่ำ-ปานกลาง ซึ่งไม่ต้องการสารเพิ่มคุณภาพ EP รวมถึงใช้ในการหล่อลื่น Rolling Bearing และ Plain Bearing ของเครื่องจักรผลิตเหล็กแบบต่อเนื่อง สามารถใช้งานได้ 4 วัตถุประสงค์ น้ำมันไฮครอลิก 2. น้ำมันเกียร์ 3. น้ำมันสไลด์เวย์ 4. น้ำมันแบริ่ง Super Mulpus DX สามารถลดต้นทุนการจัดการการหล่อลื่นได้ ลดประเภทน้ำมันที่ใช้โดยจัดมาตรฐานประเภทน้ำมัน ลดการกำจัดน้ำมันเสียเนื่องจากอายุการใช้งานยาวนานขึ้น พื้นที่การจัดการลดลง ป้องกันการเติมน้ำมันหล่อลื่นผิดประเภท คุณสมบัติ Super Mulpus DX Super Mulpus DX มีส่วนช่วยให้จัดมาตรฐานประเภทน้ำมันหล่อลื่นที่ต้องใช้ในโรงงานได้ง่าย ด้วยการผสมผสานระหว่างน้ำนั้นพื้นฐานที่ผ่านการกลั่นสูงและสารเติมแต่งที่คัดสรรมาอย่างดี Super […]

Taiwan Excellence โชว์โซลูชั่นระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ ปลดล็อคศักยภาพอุตสาหกรรมไทย ในงาน Manufacturing Expo 2025

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Share withกรุงเทพมหานคร ประเทศไทย — Taiwan Excellence ยกขบวนนวัตกรรมโซลูชันระบบอัตโนมัติอัจฉริยะเพื่อความยั่งยืนมามากกว่า 16 รายการ จาก 12 บริษัทที่ได้รับรางวัลTaiwan Excellence มาที่งาน Manufacturing Expo 2025 วันที่ 18 – 21  มิถุนายน 2568 เวลา 10.00 – 18.00 น. ที่บูธ 8F11 ฮอลล์ 98 ณ ศูนย์นิทรรศการและการประชุมไบเทค บางนา  โดย Taiwan Excellence Pavilion นำเสนอแนวคิด “Green Vision, Smart Manufacturing” ผ่านดีไซน์สวยงาม สะท้อนถึงสายการผลิตอัจฉริยะขั้นสูงและเทคโนโลยีอุตสาหกรรมของไต้หวัน ด้วยโครงสร้างแบบสมมาตรที่สร้างขึ้นจากวัสดุรีไซเคิลและเป็นมิตรต่อสิงแวดล้อม สิ่งนี้แสดงให้เห็นถึงความเป็นผู้นำทางเทคโนโลยีของไต้หวันในการปรับปรุงและขับเคลื่อนโรงงานให้ทันสมัย มุ่งสู่อนาคตที่ยั่งยืน พร้อมช่องทางเพื่อสำรวจโลกแห่งระบบอัตโนมัติและระบบสนับสนุนการผลิตชั้นนำ เพื่อเชื่อมความสัมพันธ์กับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมของไต้หวันต่อไป นอกจากสินค้าที่จัดแสดงภายในพาวิลเลียนแล้ว ในช่วงบ่ายวันที่ 18 มิถุนายน […]

Ultra High Accuracy CMMs Shop Floor Form Hexagon

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Share with            タイの製造業は多岐に渡っており自動車、エレクトロニクス、航空宇宙、医療機器等のあらゆる分野を網羅している。これらの分野が進化するにつれ正確な測定と品質管理が不可欠になって来ている。そこでMEGA Techはこの変革の最前線に立つ超高精度CMMを発表した。超高精度CMMは製品が国際基準を満たすために必要な精度を提供しタイの世界的な製造拠点としての評判を高めている。 なぜタイにおいて精度は重要なのか           精度は製造業、特にタイ経済にとって重要な自動車やエレクトロニクスといった産業において極めて重要だ。これらの分野が発展するにつれ正確な測定と品質管理が不可欠となる。超高精度CMMは製品が国際基準を満たすために必要な精度を提供しタイが世界の製造業のリーダーとなる事に貢献している。       例えば自動車業界では精度が非常に重要だ。安全性と性能を確保するためには部品が完璧に組み合わさっている事は不可欠だ。同様にエレクトロニクス業界では測定におけるわずかな誤差が大きな問題を引き起こす可能性がある。超高精度 CMM を使用する事でメーカーは厳しい国際基準を満たす高品質の製品を製造すべく必要な精度を実現できる。 より良い製品のための高度な技術        最新の超高精度CMMは最先端の技術を駆使し正確で信頼性の高い測定を提供するリアルタイムのデータと洞察を提供する高度なセンサーとソフトウェアを搭載。精密測定において傑出したマシンの一つがHexagonのLeitz PMM-C Precisionだ。この製品は包括的なセンサーソリューションを備えている。これらのセンサーにはタッチプローブ、スキャニングプローブ、レーザースキャナー等があり詳細な測定値を取得するための多様なアプローチを提供する。Leitz PMM-C Precisionはこれらの技術を統合することで比類のない精度を提供しタイにおける複雑な製造タスクに最適だ。        CMMに高度な技術を活用する事で測定精度が向上するだけでなく製造全体の効率も向上する。リアルタイムデータを提供する事でこれらのマシンは製造業者が問題を迅速に発見・修正し、無駄を削減し、製品品質を向上させるのに役立つ。 タイの気候に適応        タイの気候と産業環境には耐久性と信頼性に優れた機械が求められる。HexagonのCMMはこうした条件に対応できるよう設計されておりメンテナンスをほとんど必要とせず長期的な信頼性を実現する。この耐久性はダウンタイムの削減と生産性の向上につながりメーカーはイノベーションと品質の向上に集中できる。       タイの気候に適応できるという事はメーカーにとって大きなメリットだ。高湿度や温度変化は繊細な機器に影響を与える可能性があるがHexagonのCMMはこうした厳しい条件にも対応できるよう設計されており安定した性能と信頼性を保証する。 あらゆるスキルレベルに対応するユーザーフレンドリーな設計         これらのCMMは高度な機能を備えているにもかかわらずユーザーフレンドリーな設計となっている。シンプルなインターフェースとソフトウェアを備えているため初心者から熟練者まで誰でも簡単に使用できる。これは人材育成が優先課題となっているタイにおいて重要な点だ。        HexagonのLeitz PMM-C PrecisionのようなCMMは高度な機能を備えているにもかかわらず使いやすさを重視して設計されている。直感的なインターフェースとソフトウェアプラットフォームを備えたこれらのマシンは測定プロセスを簡素化しあらゆるスキルレベルのユーザーにとって使い易いものとなっている。このユーザーフレンドリーな設計は製造業において人材育成が重要な課題となっているタイにおいて特に有益だ。 多様なニーズに対応するカスタムソリューション             製造工程はそれぞれ異なる固有のニーズと課題を抱えている。Hexagonは様々な業界の固有のニーズに対応するカスタマイズ可能なソリューションを提供している。Hexagonの幅広いソリューションを活用する事でメーカーは測定プロセスを調整し品質目標を達成する事ができる。       カスタマイズは製造業の多様なニーズを満たす鍵となる。様々な製品仕様への対応や既存システムとの統合などこれらの機械は製造プロセスを最適化し優れた成果を上げるために必要な柔軟性を提供する。 タイにおけるサポートとトレーニング        現地の専門家がHexagon製品の設置とメンテナンスをサポートし顧客が投資を最大限に活用できるよう支援する。このサポートネットワークはメーカーが最新の測定技術を理解し最大パフォーマンスを発揮するためには不可欠だ。          現地のサポートとトレーニングリソースを活用する事でメーカーはCMMの機能を最大限に活用できる。これらのリソースは継続的なサポートと専門知識を提供する事で企業が業務において高いレベルの精度と効率性を維持できるよう支援する。 タイ産業への影響          超高精度CMMは製造業において極めて重要だ。自動車部品製造における高品質管理の確保、電子機器における精密測定の維持、そして航空機や医療機器の製造に必要な精度の提供を可能にする。これらの能力はタイの製造業全体の能力と国際競争力の向上に貢献する。         これらの機械は高品質の生産基準を確保する事でタイの製造業の成長と発展に貢献する。その結果タイは国際投資を誘致し世界市場におけるプレゼンスを拡大するための優位性を獲得できる。 持続可能性への取り組み        HexagonのCMMは精度と信頼性に加えエネルギー効率にも配慮して設計されている。持続可能性への配慮により製造業者は性能を犠牲にする事なく環境目標を達成する事ができより環境に優しい未来に向けた賢明な選択となる。 精密の未来        タイが世界的な製造業で成長を続ける中超高精度CMMは精度と性能を確保するために不可欠なものとなる。タイはこれらの機械への投資によりタイの製造業者は精度と信頼性が保証された未来を選択しているのだ。これは最高の国際基準を満たす製品を提供する事につながる。        […]

Intermach 2025: Great success on Manufacturing Solution Towards Net Zero Carbon

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Share with2025 นับเป็นปีแห่งปรากฏการณ์ทางเศรษฐกิจที่น่าจับตา เช่นเดียวกับงาน Intermach 2025 งานแสดงเทคโนโลยีเครื่องจักรกล และอุตสาหกรรมรับช่วงการผลิต ที่เพิ่งจบลงไปพร้อมกับความสำเร็จ ทั้งในด้านความตื่นตัวในนวัตกรรมและเทคโนโลยีล่าสุดสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลและการผลิต และการมีส่วนรับรู้และปฏิสัมพันธ์ในระดับสูงของคนที่เกี่ยวข้องและผู้สนใจทั่วไป โดย Intermach 2025 ถือเป็นงานแสดงเทคโนโลยีเครื่องจักรอุตสาหกรรมระดับชั้นนำของอาเซียน ที่รวมโซลูชันอัจฉริยะ ที่มุ่งเน้นตอบสนองความต้องการในยุคแห่งการผลิตด้วยเครื่องจักรและโซลูชันการผลิตที่มีประสิทธิภาพและทันสมัย เพื่อก้าวไปสู่ยุคอุตสาหกรรม 4.0 พร้อมความรับผิดชอบในการบรรลุเป้าหมายลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ภายในงานได้รวบรวมเทคโนโลยีเครื่องจักร และโซลูชันการผลิตที่มีประสิทธิภาพและทันสมัยจากแบรนด์ชั้นนำระดับโลก อาทิ เครื่องจักรกล ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ เทคโนโลยีการวัดขั้นสูง ซอฟต์แวร์ อุปกรณ์และเทคโนโลยี IoT ผ่านการจัดแสดงในโซนต่าง ๆ โดยครอบคลุมทั้งเทคโนโลยีงานโลหะแผ่นที่นำเสนอเทคโนโลยีความแม่นยำ เทคโนโลยีการวัดและทดสอบขั้นสูงสำหรับการควบคุมคุณภาพ การผลิตแบบเติมเนื้อสาร (Additive manufacturing and Software) ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์อุตสาหกรรมเพื่อลดต้นทุนการผลิต เทคโนโลยีการเชื่อม รวมถึง การแสดงนวัตกรรมล้ำสมัยและแนวทางปฏิบัติเพื่อพลิกโฉมอุตสาหกรรมพลาสติกและยางสู่ความยั่งยืน งานครั้งนี้ได้จัดร่วมกับ Subcon Thailand งานแสดงชิ้นส่วนอุตสาหกรรมและศักยภาพของผู้ผลิตรับช่วงของผู้ประกอบการไทย รวมถึงบริการจับคู่ธุรกิจ ด้วยการผสมผสานโปรแกรมจับคู่ธุรกิจทั้งในรูปแบบพบหน้าและออนไลน์ เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ผลิตและผู้ซื้อทั้งในและต่างประเทศ โดยงาน Intermach 2025 นี้ประสบความสำเร็จอย่างสูงทั้งตัวเลขผู้เข้าชมงานและกระแสความตื่นตัว MEGA Tech […]

WALTER EWAG Open House 2025

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Share with ทุกปี นักโลหะการจากทั่วโลกต่างตั้งตารอฟังผู้เชี่ยวชาญเครื่องมือตัดเฉือนโลหะ แสดงเทคโนโลยีใหม่ ๆ และปี 2025 ก็เป็นอีกครั้งที่ WALTER EWAG ภายใต้ชื่อ UNITED GRINDING Group เป็นเจ้าภาพจัดงาน Open House 2025 ที่สำนักงานใหญ่ในเมือง Tübingen โดยปีนี้ได้จัดแสดงนวัตกรรมล้ำสมัยที่ไม่เพียงขับเคลื่อนอุตสาหกรรมในปัจจุบันเท่านั้น แต่ยังกำหนดอนาคตของการตัดเฉือนเครื่องมือที่มีความแม่นยำ ระบบอัตโนมัติ และโซลูชันการบริการใหม่ด้วย งานเริ่มต้นด้วยการนำเสนอประวัติอันยาวนานของ WALTER EWAG ซึ่งย้อนไปในปี พ.ศ. 2462 เมื่อ Richard Walter ก่อตั้งบริษัท “Montanwerke Walter” และมองเห็นความสำเร็จระดับโลกของบริษัทในฐานะผู้จัดหานวัตกรรมให้กับอุตสาหกรรมเครื่องมือ ประสบความสำเร็จที่สำคัญมากมายตลอดกว่าหนึ่งศตวรรษ ด้วยพนักงาน 600 คนและสาขาในกว่า 40 ประเทศทั่วโลก บริษัทได้รับการยอมรับอย่างสูงว่าเป็นผู้นำเทคโนโลยีด้านการเจียร การกัด การวัด และเลเซอร์ นอกจากนี้ WALTER EWAG ยังเป็นผู้ผลิตเครื่องเจียรเครื่องมือตัดรายเดียวที่นำเสนอเทคโนโลยีการวัด นับเป็นความแตกต่างจากบริษัทอื่น ๆ ในตลาด […]

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