Share withArticle by: MC STAR CO., LTD. & MEGA Tech Magazine 機械の概念において全てのモデルの機械がCNC機械によって、特に「CNC門型マシニングセンター」がそうなのですが、製造されているため、CNC機械産業を「機械の母」と名付けました。 この数十年の間に台湾の機械メーカーはヨーロッパ製または日本製の機械を機械のフレームを処理するための「マザーマシン」の基礎として使用し台湾をトップ5位の機械輸出国に伸し上げました。その主な理由は、精密なマシン製品を製造するための「マザーマシン」の精度に因るものです。しかしコンセプトは変わりつつあるようで一部のヨーロッパの機械メーカーは台湾の機械を「マザーマシン」として使用し始めています。そして彼らが選んだ物は「フォースター」製品です。 顧客の特別な要件に合わせるには幾何学的精度と優れた剛性はほんの基本的な条件にすぎません。フォースターのR＆D部門は巨大ワークピース処理、軽量&正確な溝入れ、高い生産性を持つヘビーデューティーマニュファクチャリングマシン等の特殊用途の機械設計に関する多くの経験を有している事が強みとなりこのフォースターチームはお客様の様々な要件を満たすことが出来ます。 フォースターのストーリーをお話させて頂きます 1. 顧客名：イタリアのDANIELI® GROUP（ダニエリ®グループ） DANIELI®はイタリアの世界的な製鉄機械および金属製造プラントの製造グループであり同社はフォースターに機械フレームと部品加工用の巨大なダブルコラムマシンの設計と製造を依頼しました。 a. 最大パーツディメンション：22 x 4.8 x 3.5 M b. 最大パーツ重量：220トン c. ヘビーデューティースピンドルモータートルク：100kw、10,000Nm d. 別々のマシンパーツプロセシングニーズ対応可能な10ユニットのヘビーデューティーミリングヘッド e. 210ツールATC フォースターは上記の条件を満たしDANIELI®用のSDW-48220シリーズを製造。マシンはChunburi地域に設置されており、2012年から現在まで何の問題も無くスムーズに稼働しています。SDW-48220（X / Y / Z / W 22 / 4.8 /1.5/2 M）はサイクルタイムを大幅に節約するのに大いに貢献し且つDANIELIの完璧な機械部品の精度によりDANIELI®クライアントはより多くのメリットを得る事が出来ました。 2. 顧客名：ドイツのMESSER® CUTTING SYSTEM（メッサー®グカッティングシステム） MESSER®はドイツのレーザー/プラズマ切断機グループであり同機械はMESSER®がフォースターにレーザー加工機のクロスビーム用に製造を依頼した最初のマシンです。 ビーム長=8,400mm、ビーム最大幅=860mm グルービング許容範囲フルレングスで10um 幅=8mm&深さ=ワンセッティングで12.5mm貫通 ワンセッティング垂直/水平ミリング […]

Share withArticle by: OKUMA TECHNO (THAILAND) & MEGA Tech Magazine 当社は1961年に電機気メーカと共同でNC装置を搭載したラジアルボール盤を開発し、　現在に至るまで常に業界をリードする機械・制御装置・加工技術をお客様に提供して参りました。 本稿では、自社開発数値制御装置OSPの変遷をご紹介致します。 1963年当社は原点復帰が不要で電源を切っても工具の位置を忘れない方式が操作性と信頼性ともに優れていると考え、「絶対位置検出」のNC装置を開発。その後、高信頼性、高機能化を目指し、ソフトウェア制御にも着手し、1972年に世界に先駆けてミニコンピータを内蔵した実用化CNCを開発しました。 た、サーボモータを1982年に開発し、モータ、サーボドライブユニット・検出器などのユニットを自社生産し、高性能かつ機械との調和のとれた制御を実現しています。 現在では、サーモフレンドリーコンセプトを代表とするIntelligent technologyをお客様に提供し、実際に現場で必要とされる技術開発を進めています。 最新の制御装置OSP-P300Aでは加工現場に必要な情報や操作性を持ち合わせたOSP suite、工場の稼働率向上に向けた分析を支援するConnect Planをはじめお客様の『ものづくり革命』に寄与していきます . 加工現場の使いやすさ最優先に現場主義の知能化CNC 加工現場で耳にしたお客様のご要望に、オークマの加工ノウハウをプラスして具現化。 工作機械メーカーが作るCNC装置だからできる「現場力」を高める知恵が詰まっています。 新しい加工技術を簡単に使いやすく ターニングカットガイド（特別仕様） ターニングカットは、ミーリング主軸で旋削加工を可能とするオークマ独自の機能です。 高度な同期制御で、テーパ穴加工や1本の工具であらゆる径を加工でき、最大工具径以上の内外径加工が可能です 案内図に沿って加工条件を設定後、回転速度を入力すれば、その回転速度での真円度を算出。 真円度を入力すれば、それを得るための最適な回転速度を算出します。 モータの余力を見える化して生産性を向上 主軸出力モニタ主軸出力モニタ 定められた主軸出力（赤ライン：短時間定格、緑ライン：連続定格）と現在加工中の主軸出力（青い丸）を画面に同時表示し、加工中の余力をリアルタイムに示します。 青い丸がラインを越えないよう、グラフを見ながら主軸回転速度や送り速度を上げて加工をスピードアップできます。 チャックとシリンダー形式の入力で必要な理論値を算出チャック圧力計算 適正なチャッキング圧力は、作業の安全を図る上でも加工精度を維持するためにも不可欠ですが、その計算は複雑で面倒です。       そこで新アプリでは、チャックおよびシリンダー型式を選択し、案内図に沿って加工条件を設定すれば、その加工条件で必要な把握力を確保するチャック圧力の理論値を算出します。 スマホ感覚で スイスイと快適操作 描画性能の向上とマルチタッチパネルの採用により直感的なグラフィック操作を実現。 3Dモデルの移動、拡大・縮小、回転も、工具データやプログラムなどの一覧表示も、スマートフォンのようにスムーズ＆スピーディに操作できます。 目的の項目を見つけやすい慣性スクロール 画面をすばやくスクロールさせた時、指を離しても急には止まらずスクロール動作が一定時間保たれます。 工具やプログラムファイルなどの一覧表などから目的の項目が見つけやすくなります。 マルチタッチ操作の対象機能： アンチクラッシュシステム、簡単モデリング、らくらく対話アドバンス、PDF・STLビューア、各種のデータ表・プログラムファイル一覧表操作、プログラム編集操作