Share withเครื่องวัดสามมิติ หรือ เครื่อง CMM (Coordinate Measuring Machine) เป็นเครื่องมือที่ใช้ในการวัดขนาดและรูปทรงของชิ้นงานอย่างแม่นยำ โดยใช้การตรวจสอบแบบสามมิติ เครื่อง CMM มีหลายประเภทที่เหมาะสมกับการใช้งานที่แตกต่างกัน ดังนี้: ประเภทของเครื่อง CMM Bridge CMMs: เครื่องประเภทนี้มีโครงสร้างคล้ายสะพาน โดยมีแกน X และ Y ที่เคลื่อนที่ได้บนโครงสร้างที่มั่นคง เหมาะสำหรับการวัดชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่และต้องการความแม่นยำสูง CMM Probes and Sensors: หัววัดและเซ็นเซอร์ของ CMM มีหลายประเภท เช่น หัววัดแบบสัมผัส (Touch Probes) และหัววัดแบบไม่สัมผัส (Non-Contact Probes) ซึ่งสามารถเลือกใช้ตามความต้องการของการวัด CMM Upgrades and Retrofits: การอัปเกรดและปรับปรุงเครื่อง CMM ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำของเครื่องที่มีอยู่เดิม โดยการติดตั้งเทคโนโลยีใหม่ ๆ เช่น ซอฟต์แวร์วัดที่ทันสมัย หรือหัววัดที่มีความแม่นยำสูงขึ้น Horizontal Arms CMMs: […]

Share withFAROは1995 年以来世界で最も信頼されているポータブル CMM、FaroArm® を製造してきた。小型から中型の部品の正確な 3D 測定と検査を実行する場合FaroArm の実用性、速度、精度に匹敵するツールは存在しない。大手の航空宇宙、機械加工、組立、自動車メーカーは、この非常に汎用性の高いデバイスを利用して工場や現場で極端な温度を含むあらゆる環境でも正確な測定値を簡単に取得している。また部品やツールに届きにくく接触プローブでは全ての測定値を取得できない場合メーカーは FARO Quantum ScanArm の非接触機能を利用して作業を行う。Quantum ScanArm の核となるのは数千万のデータ ポイントを簡単に取得できるレーザー ライン プローブ (LLP)だ 。言及された内容から、読者はこのコラムで全文を読むことができます。 複数のレーザー ライン プローブを備えた Quantum Max が「万能」の課題を解決 小型から中型の部品の正確な 3D 測定または検査を実行する場合、光学ポータブル測定アームである ScanArm の有用性、速度、精度に匹敵するツールはありません。 ScanArm の核となるのはレーザー ライン プローブ (LLP) でこれにより測定プロセス中に数千万のデータ ポイントをキャプチャ可能。長年 LLP を改良してきた中で適切な LLP を選択する事は必ずしも「万能」な提案ではない事が分かった。部品全体、特定の機能、または部品上の領域には可能な限り最も正確なスキャンが必要。また生産速度を維持するために部品を迅速にデジタル化することが最も重要な場合もある。 然るにFARO® は最新の FARO Quantum Max ScanArm 向けに複数の専用ホットスワップ可能な LLP を提供。検査作業を可能な限り迅速かつ正確に行うには複数の LLP が解決策となる。様々な中小規模の測定ニーズを満たすように設計された LLP (xR、xP、xS) によりユーザーは速度、精度、解像度、またはこれら […]

Share withレーザー トラッカーは世界中の産業における精密測定に革命をもたらした。これらの最先端のデバイスにより大型物体の正確な測定がこれまでにないほど簡単、迅速、かつ信頼性が高くなった。  レーザー トラッカーは大規模な物体に対して高い精度を提供する事を得意としており大型物体の測定に非常に適している。この高度なテクノロジーは従来の座標測定機 (CMM) の精度と機動性と柔軟性という追加のメリットの両方を兼ね備えている。自動車、航空宇宙、造船、重機製造などの産業用途における大型コンポーネントをこれまでにないレベルの精度で測定可能だ。 これらのトラッカーはテスト対象の物体の表面に当てられた反射ターゲットにレーザー光線を照射することで機能する。同機器は移動するこの光線を追跡し反射光に基づいて距離と方向を感知し各測定ポイントの正確な 3D 座標を作成する。 レーザー トラッカーが提供する優れた精度、速度、汎用性をご活用頂きたい。大きな物体をより確実により効率的により短時間で測定が可能。これがレーザー トラッカーを使用した高精度の大物物体測定のなせる業だ。 Hexagon の革新的なイノベーションである PRESTO システムで品質管理と検査を再定義して頂きたい。本システムは世界中の自動車および航空宇宙製造業界に旋風を巻き起こす最先端の自動ロボット 3D 測定エキスパートだ。  PRESTO システムは自動化されたロボット プログラミングにより製造業者がより機敏に作業可能。これにより品質管理の専門家 1 人が堅牢なロボット検査を数時間で熟し、テスト、展開できる。展開されたセルは柔軟性が高くあらゆるレベルの専門知識を持つ者が利用できる。オペレーターはコントロール パネルから検査する正しい部品を選択するだけで部品を安全にロードして検査できる。多くの製造業者でスキル不足が日常業務の妨げとなっている昨今、統合ロボット システムにより手動によるセットアップと調整の繰り返しプロセスが排除されチームはより効率的に作業して運用の卓越性に集中できるようになり他の最新の検査技術と比較して検査時間全体が半分になる。  PRESTO システムは業界をリードするスキャン技術をワンターンキー ソリューションに統合しより高速、簡単、かつ正確な自動検査を実現。 Hexagon のクラス最高のアブソリュート スキャナー AS1 と Leica アブソリュート トラッカー AT960の絶対位置測定を組み合わせることで生産ライン付近の動的な周囲光条件でも比類のない測定効率と結果を実現。 ブルー レーザー ライン テクノロジーのPRESTOは主要な特徴と表面の両方の豊かで完全なデジタル表現をキャプチャするための最も先進的で直感的な方法を採用したHexagon 初のターンキー検査セル。 反射面の測定を容易にし部品の準備が不要になる SHINE テクノロジー。 デジタルツインを使用して完全な検査プログラムをオフラインでシミュレートおよびプログラムし全てのプロセスのリアルタイム実行を調整して繰り返し可能で中断のない操作を実現する高度なロボット自動化ソフトウェア。 ロボットの作動から計測スキャンまで全てのシステムを完全に統合および調整し、完全な安全性を保ちながらより高速でニアライン検査を可能にする。  大手メーカーは生産と組み立て全体でより多くの部品をより頻繁にサンプリングして品質検査を広範に実施することを目指している。生成される明確で価値のある計測データはスマート製造の基本だ。PRESTO システムは顧客の既存の計測および品質保証ソフトウェアと簡単に統合できるように非依存型であるためメーカーはこれを豊富で高品質のデータセットを取得して品質を最適化して継続的なプロセス改善に役立てる事が可能だ。ユーザーは主要な傾向を特定しより正確な許容範囲外 (OOT) 結果を予測し市場の主要な品質管理システム (QMS) における不適合の根本原因に対処する事で業務に情報を提供するフィードバック ループを簡単に開発できる。 […]

Share with鋳造プロセスを使用して製造された部品は重要かつ産業界で広く使用されています。この記事では、工場の生産性及び生産品質を向上させるために鋳物製品の開発・品質向上に役立つ3Dスキャナーの画像認識技術によるの適用についてご紹介します。 3Dスキャナー（三次元測定機）は、ワークの表面上を接触せずに測定するツールです。スキャンした対象物の表面上に取得された数千または数百万の点の集合体「点群」と呼ばれる三次元座標として測定されます。次に点群データから細かい表面形状或いはメッシュデータへの変換を行います。変換したメッシュデータからサーフェス面を生成し、高度な技術が必要な分野で使用されています。鋳造品の製造工程における 3D モデルの活用事例は次のように使用できます。 1. 生産ミスの低減への活用 鋳造金型の製造工程においては多くの部品で構成される、或いはパターンのサイズに関係しています。寸法が間違っているとワークサイズに影響を与えてしまう若しくは寸法を正確に修正する再加工による無駄の作業が発生します。ZEISS Inspect Pro 測定機は、各特性に最適な測定を可能にします。例えば、砂型作業においてはコア部分のサイズと形状は正確であるかの確認、引け巣の隙間の予測、組み立てする時に干渉する箇所はあるかの確認などです。これにより、金型組み立ての調整をより迅速かつ正確な正確に行うことができます。 希望の加工工程に対する材料の許容値を確認（許容値チェック）します。許容値が少なすぎても引け図やピンホールの欠陥が予測され、多すぎると作業時間の無駄や生産コストの増加につながるから、都度モデルを修正し解析を行うことでコスト削減並びに品質向上に役立てています。 金型の不備を確認し、ワーク表面上での不良を特定できます。3D スキャナーへの応用によりCAD データと比較し正確になった場合、事前に特定した基準点から金型内部欠陥や材料不良がないかを検出し、迅速かつ正確な修正が実現しています。 2. 製品の設計・開発への活用 3D スキャナーを使用すると、試作品を正確かつ迅速に測定できます。これにより、製品設計・製品開発者は迅速に作業をしながら、高品質の仕事を得ることができます。さらに、ZEISS Inspect Proは、追加のソフトウェアを必要とせずに、直接にCADインポートでできるようになりました。形状・寸法の測定やリバースエンジニアリングの業務をより容易かつ便利に進めることができます。 3.  品質検査への活用 形状・寸法の検査は、精度を確保し、製品に対する信頼を築くのに役立ちます。一般的な基本的な寸法検査及び次の検査業務に最適。 測定されたワーク3D検査とCADと比較 (試作品からCAD に対する測定偏差)し、検査ワークフロー全体にわたって様々な幾何公差判定が行うことができ、カラーマップ表示も可能です。従来のプローブ測定方法に比べて誤差が生じる場合やポイント測定ではエリアによって測定しきれない可能性があります。 ワーク厚みを測定に活用され、測定値とレポート作成は厚さのみが表示されます。例の写真によるとダークブルー面積は標準よりも-1.7 m薄く、異常が容易に検査ができます。 幅広いGD&T解析:ZEISS Inspect Proは、GD&T標準に従って各種のレポートを表示できます。例として、レポートには平面度・真円度・輪郭度・平行度等、様々な幾何公差判定が行うことができ、測定値+カラーマップ表示も可能です。 高精度・耐久性と多用途性が要求される産業用途における重要な3Dスキャナーは、2 つの種類で利用可能: 1. レーザー3Dスキャナーは、レーザービームをワークピースに照射し、反射して点群データ（ポイントクラウド）を成形し、点群データに基づいたポリゴンメッシュに変換するものです。小型で軽量なため、持ち運びが容易であり、現在非常に普及しています。ZEISSは高精度ポータブルなT-SCAN hawk 2の「#HandsOnMetrology」の新たな製品として次世代の軽量3Dレーザースキャナを開発し、その特徴は次となります。 小型、軽量で持ち運びやすく、製造現場に簡単に持ち運んで測定することができます。 高精度かつ非常にスピーディーなスキャンができ、同じワークを複数のBLUEレーザーで使用して、高解像度と視野をシームレスに調整できます。素早い計測や、同一ワークをに混在する高精度の計測が可能になります。 シンプルで使い易いユーザーガイダンス、測定作業を手元のボタンで操作できるリモートワークフロー機能により、パソコンの前でソフトウェアを操作する必要はありません。 最大4メートルまでの大型対象物を手軽にスキャンできる新しいサテライトモード機能を搭載した初めての3Dスキャナで、従来の写真測量法とコーデットマーカーを使用した内蔵フォトグラメトリ機能は必要ありません。また、0.02 mm + 0.015 mm/m の高い解像度を維持できます。 光沢面や黒物を高解像度でキャプチャができる専用のDark and Shiny Surfacesモードにより、さまざまな表面や材料の用途でご利用いただけます。 2. ブルーレーザー3Dスキャナは、物体の表面にさまざまなサイズの干渉縞投影で波長の短いBLUEレーザーを高速で照射します。画像保存機の左右にある高精度カメラを使用して画像を収集し、点群データを作成し、メッシュデータへの変換を行います。 上記の情報から、3D スキャナーは鋳造プロセスにおいて様々な用途に活用して頂けますし、幅広い他の製造品にも活用に加えて、商品設計・金型製作・品質評価・各種部品の解析・修理、組み立てる前の加工前の各種部品における内部鋳巣・欠陥検出など幅広い分野における便利機能まで優れた3Dスキャンの可能性を広げます。 […]

Share withMEGA TechはこのコラムでCreaformからのポータブル3Dスキャナーを紹介したいと思います。 カナダからの最新イノベーションで、新しい Handy Scan Black Elite Limited モデルの「精度 12ミクロンのポータブル 3Dスキャナー」です。 ポータブル 3Dスキャナー」です。 HandySCAN BLACKTM|Elite Limited は、AMETEK, Inc.の事業部門としての3D 測定ソリューションおよびエンジニアリングのサービスを提供している世界的なリーダーであるCreaformからの最新製品です。1月末に発売され、HandySCAN 3D | BLACKシリーズとしてラインナップしました。 HandySCAN BLACK|Elite Limitedのポータブル3Dレーザースキャナーは、革新的なポータブルソリューションを提供するために過去 10 年にわたって開発され、最小 12ミクロンの比類のない精度を実現し、高い分解能と再現性は、最も正確な結果を実現しました。 HandySCAN BLACK|Elite Limited は、産業および製造業における寸法計測の専門家の要望に応える3Dスキャナーです。 VDI/VDE 2634 part 3 規格に準拠した ISO 17025 認証を取得しています。 HandySCAN BLACK|Elite Limitedの特徴 0.012 mm (0.0005 in) の精度を提供します。 0.012 mm +0.020 mm/m (0.0005 in […]

Share with自動車業界で進行されている変化の一つは電気自動車 (EV) の出現であり、生産業界から幅広い関心と支持を受けています。全世界は現在、地球温暖化に重大な影響を及ぼすエネルギー問題に直面しています。 化石燃料の代替エネルギーへの移行は急速に進行されており、より持続可能でエネルギー効率が高くなる傾向にあります。この変化の一部は、最高の品質と効率を目指して慎重に製造および設計された電気自動車 (EV) の使用です。電気自動車の生産工程においては、生産された自動車が適切な品質でユーザーにとって安全であることを検証／保証されるために、測定および品質管理技術が非常に重要な役割を果たしています。 非常に重要な役割を果たしています。 電気自動車 (EV) 生産における品質の測定と管理は、製品と部品の品質を検査するだけではありません。最新技術を活用して生産プロセスを効率的かつ最高の品質基準に沿って制御することも重要です。 また、生産プロセスにおけるエラーのリスクを軽減し、常に品質基準を維持します。 本稿では、電気自動車（EV）製造における計測/品質管理技術と、その技術を活用した安全で実現性の高い自動車づくりの重要性について説明します。 また、電気自動車 (EV) の生産における環境保護と持続可能性の重要性についても検討します。この観点では、メーカーと消費者両端の決意に影響を与える重要な要素です。 EV生産における計測の重要性 電気自動車 (EV) の生産における測定は、生産を管理する上で非常に重要なプロセスです。 これは、製品の品質と信頼性だけでなく、システムの安全性と効率にも影響を与えます。 その重要性は以下に述べます。 製品の品質 電気自動車 (EV) の生産においては、製品の品質が最も重要です。 なぜなら、高品質の製品は消費者の満足を生み出すからです。 安全上のリスクを軽減し、製造会社のイメージを向上させます。測定とは、電気自動車 (EV) の製造中のテストや品質検査を含め、生産プロセスのさまざまな段階で品質を管理し維持する上で重要な役割を果たす工程となります。すべての自動車が指定された基準に従って品質を満たしていることを確認するため、車体構造や各種部品の製造に使用される材料の強度をはじめ、ブレーキシステム、保護システム、電気接続安全システムなどの自動車の安全システムの試験、各種電気システムの性能検査などが行なわれます。 生産効率の改善 測定は、生産プロセスで起こり得る問題を検知および特定することにより、生産における品質と効率の改善に役立ちます。迅速にエラー検出そして修正することで、生産品質も向上させることができ、生産プロセスにおけるエラーを削減するのに役立ちます。これにより、問題のある自動車の生産を防止することができる上に、生産工程における無駄な工程を特定し削減することで、コストを削減が実現され、効率を向上させることができます。また、測定データを使用して将来的に生産プロセスを分析し、より効率的な生産プロセスを改善することも可能です。 資源の有効活用 資源の有効活用は、電気自動車 (EV) 製造を含むあらゆる業界で重要な概念であります。未使用またはリサイクル可能な原材料やアイテムの使用状況を監視測定することで、原材料の無駄使用を軽減し、無駄な生産を減らすことができます。生産プロセスにおけるエネルギー使用量とエネルギー密度分布を分析することで、生産プロセスで発生する無駄を減らすことができ、無駄なエネルギー消費を削減することが最善の選択となります。測定は、生産プロセスのあらゆる詳細工程を改善するにも役立ちます。これにより、各メーカーはより効率的に資源を活用しながら、環境に配慮することができます。電気自動車の生産を持続可能にし、市場での信頼を生み出します。 エネルギーの効率 電気自動車 (EV) のエネルギー消費効率を正確に測定することは、メーカー若しくはエンジニアが車内エネルギー消費システムの改善や開発を支援する上で重要な要素です。バッテリーの充電や走行、電源制御システムの動作など、車両各部のエネルギー消費状況を分析する上、すべてのエネルギー管理システムが効率と信頼性に必要な基準を満たすよう最適化および設計されていることを確認することが含まれます。この測定は、低エネルギー、効率化技術を使用することで、電気自動車 (EV) のエネルギーの効率と環境効率を高めることができる新技術を特定するのにも役立ちます。 消費者の信頼性 電気自動車（EV）の分野では、消費者の信頼性が非常に重要です。 自動車のブランドイメージを構築する上で重要な役割を果たし、自動車メーカーに対する消費者の認識に影響を与えるため、消費者は製品の品​​質を信頼性の指標と見なすことがよくあります。 高品質で標準化された電気自動車 (EV) を生産することは、消費者が安心して自動車を購入および使用できることを大いに選定基準として扱われます。さらに、電気自動車の安全性も信頼性に影響を与える重要な要素です。 安全システムの試験や最適化することについて、消費者の信頼を築くのに役立ちます。 電気自動車（EV）の生産に使用される計測技術 画像測定システム(Vision Measuring System) 顕微鏡またはマイクロ―スコープ (Measuring […]

Share withSoftwareは、自動メーター分析による生産の最適化に役立つ鍵の 1 つです。 リアルタイムの情報を提供することで、発生するエラーを防ぎます。 コスト削減や生産工程で発生するワーク誤差の削減にもつながります。 MEGA Tech は、パフォーマンスを向上させて組織のエラーを減らし、コストを削減する AMSA ソフトウェアを提供します。 自動測定システム分析                生産管理者が組織内で変更を行うには、データの収集と分析を行い、最終的にはそれらを使用して製造の生産性を向上させるという、飽くなきニーズに効果的に対処する必要がある。                組織において「リアルタイム データ収集」システムが欠かせない理由の一つは、効率の向上、エラーの削減、およびにコストの削減だ。 リアルタイム データの基本的な定義は、保存も保管もされないデータであるが、収集されるや否や即エンド ユーザーに渡される。リアルタイム データは、ドライバーに周囲で何が起こっているかを教える交通 GPS システムなどにおいて非常に貴重である。これらは、種々の分析プロジェクトにおいて役立ち、瞬時のデータ配信力を通じて、人々に自然環境に関する情報を提供するのにも役立っている。                最近多くの組織は、データを収集し、効率の高いデータを使用する方法に関して多くの問題に直面している。そして今、JSRグループは皆様に最適なソリューションを提供している…. AMSA は、4 つのエンジンで構成されるリアルタイム データ収集プログラミングである。 サービスモジュール レポートモジュール ロガーモジュール　 バーニア、マイクロメータ等の小型ツールとのインターフェース データコレクションユニット、ＤＣＵ テキストまたはエクセルファイルからのデータ収集 サービスはレポートにデータを送信しロガーと DCU からデータを受信。このエンジンはバックグラウンド ユニットとして実行される。 　　レポートは 2 つの目的で使用されている。 製品構成（電子QCシート）の生成 歩留およびにパレート図、工程能力 (Cp & Cpk)、統計的工程管理 (X バー、R チャート)、トレンド分析 (I-MR) などの基本的な統計レポートの作成。 ロガーと DCU は製造現場からデータを収集してデータベースに送信するという同じ役割を担っている。 […]