Share withArticle by: NS TOOL Co., Ltd. NS TOOLは銅電極加工用ロングネックスクエアエンドミルDHR237を研究開発した日本の小径エンドミルメーカーです。DHR237は銅電極加工における工具の長寿命化、及び高品質を実現させました。鋭い切れ味と微小なギャッシュランドにより刃先強度がUPしました。また、銅加工に最適な刃形状の開発により、バリ発生を最小限にする切れ味と切りくずのスムーズな排出が可能です。 さらに、37.5°のねじれ角により加工時の面品位を向上させました。ねじれ角37.5°は切れ味と良好な加工面品位を保てるベストな角度です。刃径に対して2倍の刃長の場合、37.5°のねじれ角は刃部の接触点が少なく切削抵抗減らすことが出来ます。 また銅の加工に特化した刃形状に加え、DLCコーティングの相乗効果で非常に加工面質が良く高品位な加工を可能にしました。 加えて、これまで工具摩耗の進行が早いと言われていた難削材の銅タングステンに対しても工具の長寿命を実現しました。
Share with食品・薬品に要求されるクリーンな環境に対応した機器、包装や搬送に適した機器のご紹介。 充填機関連 配管用機器 充填ノズル周辺のエア配管機器が充実。 片手操作で簡単着脱のライトカップリング。 エアシリンダの速度制御にスピードコントローラ。 コンパクト配管可能でチューブカラー豊富なポリウレタンチューブやフラット（多芯）チューブ。 医薬品向け自動包装機関連 医薬品の自動包装機内に使用。 医薬品の自動包装機内に使用。ワークに直接触れない部分にワンタッチ継手。 駆動機器の速度制御にスピードコントローラ。 残圧を放出し、安全なメンテナンス作業可能なハンドバルブ。 水素水生成サーバー 配管（充填）用機器 水素の元圧と注入圧の見える化にコンパクトなプレッシャゲージ。 水素タンクとサーバーとを簡単接続可能にするライトカップリング。 サーバーとボトルを省スペースで配管するウレタン系コイリングチューブ。
Share withNHX 4000 3rd Generationは剛性と精度が求められる自動車や航空宇宙分野などの量産部品加工に最適な横型マシニングセンタです。 高速主軸speedMASTERを標準搭載し、肉厚で高剛性なベッドを採用することで、高速かつ安定した高精度加工を実現します。 ゼロスラッジクーラントタンクを標準装備しており、クーラントタンク内のスラッジを高効率に回収することで、クーラントタンクのメンテナンス性が大幅に向上。 全軸にフルクローズドループ制御を標準搭載し、高精度な加工を実現します。 油圧・空圧インターフェースを標準搭載し、自動化に対応することで生産性を大幅に向上。多様化する生産課題を解決するさまざまな自動化やロボットシステムをご提供します。
Share withプレベンドプロセスでのV溝切断は、板金加工の生産にとって重要なステップではありません。これにより、品質レベルがアップグレードされ、フルサイズ、寸法のシャープネス、および超微細仕上げの生産のトレンドに適合します。特に建築資材や高精度生産業界での装飾シート加工のニーズは、STEP V-切断機により満たされます。
Share withどんなに高技術・高価な機械であっても、冷却が良くなければ切りくずがワーク巻き込まれ・工具短寿命のを起こす設備だけの価値になるでしょう。 サペットジェット製高圧クーラントポンプの特徴は切紛等の粒子による摩耗・損傷の防止し・工具の長寿命化・低ランニングコストを実現するために最大 １４０MPaの高圧使用に対応しました。顧客の生産能力が更に３０％向上した試験結果の実績をもっております。冷却水がSupet Jettoクーラントポンプから工具先端部に直接供給される為、先端の冷却を高められ工具先端部に貯めた熱が減少されます。更に高圧的な水圧により、長切紛の破片を切り落とし、短切紛を可能にワークに巻き込まれないのが特徴。 また、設置方法も簡単化となり、既存設備にすぐに設置できる設計。マシニングセンタの最大効率化のは切紛等の管理であり、切紛問題を解決できれば生産性が自動的に向上されます。切紛等の完全管理なら当社にお任せ下さい。 www.mizukitech.com Tel. +66 2174 7458
Share withNS TOOLはステンレス用高能率“Z”エンドミル、新製品MSUSZ440を発表した日本の小径エンドミルメーカーです。MSUSZ440はステンレス加工において不等分割・不等リードの採用、さらに刃部の剛性を高めた設計により、ビビりを最小限に抑え、高能率な加工が可能となりました。 MSUSZ440はステンレスに対してドリリング・溝加工・側面加工等、多機能な加工を実現する為に新開発の特殊刃形状を採用しました。切れ刃前方は切りくずの排出性を考えたチップポケットの為に深い溝となっており、切れ刃後方は太い芯厚で高剛性を保持しています。 さらに、4枚刃でも安定したドリリング加工が可能です。 底刃に設けた特殊設計の段差と大きなチップポケットにより切りくずをスムーズに排出することが出来ます。親刃と子刃で加工領域を分けることで切りくずの大きさをコントロール出来ます。 耐熱性の高い無限コーティングプレミアムを採用し、長寿命で安定した加工ができます。
Share with切削工具とツーリングシステムのスペシャリスト サンドビック・コロマントがお届けするCoroDrill® DS20は、最大加工深さ7xDの穴あけが可能にした初めての刃先交換式ドリルです。ボディもチップも全くあたらしいデザインのこのドリルは、4-7xDのすべての穴あけにおいて高い信頼性と安定した切りくず処理および卓越した加工性能を提供します。 既存のCoroDrill 880（スーパーUドリル）およびCoroDrill 881にに代わり4-5xDの加工深さに対応したCoroDrill DS20刃先交換式ドリルでは、被削材によっては、工具寿命が最大25 %延び、生産性は最大10 %向上します。加工深さ6-7xD対応のドリルは、サンドビック・コロマントの刃先交換式ドリルにとって全く新たな性能範囲を実現するものです。今回の導入を補完するために、弊社では、ドリルとアダプタの間のカップリングとして機能する新しいモジュラー式穴あけインターフェース (MDI) を発売します。Coromant Capto®およびHSKシャンクタイプをお求めいただけます。 MDIは、高精度加工、卓越したセンタリング機能および少ない工具在庫を実現します。 更に、次世代の「ダブルステップ」技術により、CoroDrill 880（スーパーUドリル）に比べて、食いつき時の切削抵抗を最大75%低減し、センタリング機能を向上しています。 剛性の高いチップ設計と優れた耐欠損性が、中心刃と外周刃の両方において非常に高いじん性の4コーナチップを実現しています。 CoroDrill DS20刃先交換式ドリルは、15～65 mm径を取り揃えています。シャンクタイプ、チップサイズ、材種を選択して、一般機械産業、石油・ガス産業、ポンプおよびバルブ、さらに航空宇宙産業におけるすべての被削材タイプと用途に適合させることができます。
Share withターニングセンターシリーズ QUICK TURN は1981年の販売開始以来、世界中のユーザーから高く評価されてきました。長物、大径ワーク向けに高い剛性を兼ね備えており、旋削のみならず、ミーリング仕様やY軸、第2主軸オプションなど、ありとあらゆる現場の要求を満たせるように設計されています。 卓越した操作性を実現したスムーステクノロジー Mazatrol SmoothCおよびSmoothG NCコントローラ。これまでにないスピードと精度を備えた最新のハードウェアおよびソフトウェアでお客様の生産性向上を支援します。
Share withチップブレーカーの役割は、材料を切断し、最大許容サイズとなるようチップを分断することです。各チップは各特殊素材や適用範囲に対応するよう設計されています。 特に旋盤加工ではフィードレベルの高低及び切断深さによって適用範囲が決まります。国際ISO標準は4つの適用範囲を明確にしています。 仕上げ ミディアムラフィング ラフィング ヘビーラフィング www.walter-tools.com Tel. +66 2687 0388
Share with早くて簡単３Dスキャンソリューションで皆様の製品開発をスピードアップ Go!SCAN SPARKは当社の最速ユーザーフレンドリー手持ちタイプスキャナー。皆様の３Dモデリングソフトと製品寿命管理のワークフローにシームレスにインテグレーションできて製品開発を大幅改善、製品イノベーションを促進して短期の市場投入が可能。 セットアップ不要でいかなるオブジェクトもスキャン可能な設計で完璧な質感と幾何学的設計、更には色合いリッチで鮮明なカラーパレット搭載。簡単スキャン！ www.creaform3d.com Tel. +66 2012 7500
