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TUNGALOY: MINIFORCE-TURN

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Share withポジティブな切刃を持つ経済的な両面インサートで好評を得ているMiniForce-Turnシリーズに 自動盤加工用での切り屑処理に優れた3次元チップブレーカ「-JS」を拡充 MiniForce-Turnは同じインサートで内径・外径加工とも適用可能です – 内径加工用途:最小加工径12 mm(0.5 “) – 外径加工用途:自動旋盤での小型部品加工に最適です 新3次元チップブレーカー “JSタイプ”– 大きなインクリネーションにより、切削抵抗を低減 – 優れた刃立ち性により良好な加工面が得られる

TUNGALOY TetraMini-Cut

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Share with4コーナ溝入れ加工用工具TetraMini-Cut(テトラ・ミニ・カット)高能率加工用ブレーカ『TCS18形』発売 溝入れ加工用工具シリーズ『TetraMini-Cut』(テトラ・ミニ・カット)は4コーナ仕様で経済性に優れます。独自の高剛性クランプシステムを採用、高い刃先位置安定性により優れた加工精度、安定寿命を実現します。 『TCS18形』三次元ブレーカをラインナップに加えより低抵抗で優れた切りくず処理性が得られます。 高硬度かつ密着性に優れる高Al含有積層被膜のAH7025は、安定した加工および高能率加工を実現します。

新しい革新的な遠心機

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Share withFILSTARは、銅、アルミニウム、スクラップなどの金属スクラップ機械です。砂や砂のスクラップ、水と混じった小さなサイズ。または冷却剤粉砕、粉砕、旋盤、粉砕、自動車産業でFILSTARが使用されます。冷却液は、ポンプの圧力によって流体が供給されるため、FILSTARは原則を使用して固形物を水から分離するのに役立ちます。私たちが開発した3つのブロック技術で独自の特徴を持つ遠心機です。高速沈降ブロックとスラッジブロックが構造物に含まれています。 優れた機能と利点 • 今日、世界に良い、環境の重要性がIOS基準を満たすように改善されました。 しかし、環境に直接集中する前に、産業廃棄物の量を減らさなければなりません。 • この時代の良いビジネスでは、誰も多く費やすことを望んでいません。 FILSTARは年間1,300万円のコスト削減に役立ち、何の心配もありません。FILSTARは生産ラインを停止せずに引き続き稼働できるため、FILSTARはビジネスチャンスを逃しません。 • 素晴らしい人間のパフォーマンス。良い仕事をするには時間を節約しなければなりません。省力化と作業プロセスの削減は複雑ではありません。複雑でない作業は間違いが少ないため、FILSTARはお客様を助けることができます。 フィルターは時間を無駄にしません。メンテナンスコストもありません。そして産業廃棄物もありません。 FILSTARは、さまざまな用途に使用できます。 機械NC旋盤、マシニングセンター、研削盤、切断機、EDM、ワイヤー切断、洗濯機、塗装(温水リンスプロセス、タンクの脱脂処理前、タンクの脱脂処理)、冷却タワー

RenAM 500シリーズ添加剤製造システム

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Share withArticle by : Cerathai Co.,Ltd. 金属添加物製造(AM)は、すでに多くの製品の設計および製造方法を変革しており、サービス性能と革新性を向上させています。金属AMの採用の拡大は、処理スピードの向上、一貫した高い製品品質の保証、プロセス経済性の向上に依存します。RenAM 500シリーズのAMシステムは、幅広い用途への障壁を解消し、新しい世代の高性能部品を製造するための生産環境を構築できるように設計されています。 RenAM 500シリーズのAMシステムは、1つ、2つ、3つまたは4つのレーザーの選択肢で構成することができます。RenAM 500Qは、4つの高出力500Wレーザーで構成されています。各レーザーはパウダーベッド表面全体に同時にアクセスすることができ、レーザーの割り当てを最も効率的に行うことができるため、RenAM 500Qは大幅に高い生産率を実現し、生産性を大幅に向上させ、部品1台あたりのコストを削減します。

TruLaser1030ファイバー堅牢で経済的なレーザーマシン

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Share with板金加工機械及びレーザー技術のために高度な技術でソリューションを提供するイノベーションのリーダー的存在であるTRUMPF社は、METALEX2018において東南アジアで初めてレーザー切断機TruLaser1030ファイバーを披露しました。 TruLaser1030ファイバーは、使いやすくメンテナンスも簡単なTRUMPFの新しいモジュラータイプのレーザー切断機1000シリーズです。3000シリーズ相当のレーザービームサイズに変換することができるTruLaser1030ファイバーは3キロワット及び4キロワットからレーザー強度を選ぶことができます。切断品質は素晴らしく、鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・金を切断することができます。タッチスクリーンがあり、インダストリー4.0にも対応しています。切断台のサイズは作業に合わせて3×1.5メートル及び4x2メートルから選択できます。 TRUMPF社代表取締役タウィワット ルアンパンヤーチャーン氏はこう述べています。「TRUMPFタイランド社の3周年事業として3つの特別キャンペーンを実施します。1つ目は、TruLaser1030ファイバーを1400万バーツ(通常価格1800万バーツ)の特別価格でご提供。2つ目はTruBend1100を250万バーツでご提供。最後にスペシャルとしてTruLaser1030ファイバーとTruBend1100の組み合わせを1550万バーツでのご提供です。この特別キャンペーンはMETALEX2018において開始され、2019年3月31日まで実施されます」 今回のMETALEXにおいてTRUMPF社は、レーザー切断・穴あけ・折り曲げ・溶接・塗装など板金フォーミング専門及び産業種別に合わせた装置や部品製造業者であるバンコクメタルパブリケーション社からの信頼を得て最新モデルTruLaser1030ファイバーの発注をいただきました。

インダストリー4.0への新たな生産現場の要求条件を満たす3つのソリューションによるお客様の期待を超えるサービス

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Share with3 Solutions to Meet Manufacturing Demand in Industry 4.0 by Sumipol  産業界で生産方式が常に変化している中、スミポンコーポレーション株式会社として、徹底的に顧客にサービスを提供する開発のスピードアップを図り、様々な顧客のニーズを正確に理解しているからこそ、3つの主要サービスが生まれたのです。 マシンニングソリューション:高品質の製品を得るために、そして金属成形プロセスの開発方法を見つけるために、お客様の状況に合わせて導入提案を行います。ライン全体の効率を向上させ、ボトルネック工程を効果的に改善致します。当社の提供する製品は、お客様が所有する製品の品質および工具寿命の分析のための相談やお客様の予防保全の目線で長期的に機械や設備の効率的な活用のお手伝いを致します。さらに、生産ラインを増やしたい投資家のお客様に対して、生産ライン設計や最高の工作機械を納入するサービスを提供致します。最も高い品質かつ優れた費用対効果の高い投資を得る観点から、製品に合わせた治具設計・ツール選択、これに工程上必要な標準時間を正しく設定するなどといったソリューションをご提供致します。 測定ソリューション:インダストリー4.0時代に向ける当社の測定専門知識を持った認定資格者およびシステム開発者による世界的な高い品質基準を満たす品質管理システムの開発に役立つデータ分析システム・自動計測システムでよりリアルタイムに表示される測定結果など、お客様に的確なアドバイスを行います。 スマートCNCソリューション:生産工程で高まる自動化・省人化ニーズや、人とロボットの協働およびセンサー監視システムの活用した次世代モノづくりの実現を支援する当社自ら実践し進化させた、「KDDIスマートファクトリーソリューション」システムであるエンドツーエンドインダストリアルIoTソリューションの法式でIoT技術と連携する自動生産システムに関する相談を行います。これにより、データ収集からクラウド上のゲートウェイを介してデータを転送し、世界中のどこにでもリアルタイムでデータの結果を表示し、各管理責任者や作業者本人に実際の生産データを伝達することができます。持続可能な方法によりお客様のダウンタイムを削減することができ、将来に新製品の開発や既存製品の改良にも実現することができます。

銅電極加工用ロングネックスクエアエンドミル DHR237

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Share withArticle by: NS TOOL Co., Ltd. NS TOOLは銅電極加工用ロングネックスクエアエンドミルDHR237を研究開発した日本の小径エンドミルメーカーです。DHR237は銅電極加工における工具の長寿命化、及び高品質を実現させました。鋭い切れ味と微小なギャッシュランドにより刃先強度がUPしました。また、銅加工に最適な刃形状の開発により、バリ発生を最小限にする切れ味と切りくずのスムーズな排出が可能です。 さらに、37.5°のねじれ角により加工時の面品位を向上させました。ねじれ角37.5°は切れ味と良好な加工面品位を保てるベストな角度です。刃径に対して2倍の刃長の場合、37.5°のねじれ角は刃部の接触点が少なく切削抵抗減らすことが出来ます。 また銅の加工に特化した刃形状に加え、DLCコーティングの相乗効果で非常に加工面質が良く高品位な加工を可能にしました。 加えて、これまで工具摩耗の進行が早いと言われていた難削材の銅タングステンに対しても工具の長寿命を実現しました。

Products suitable for packaging and conveyance industries, and for clean environment requiring in food and medical industries.

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The NHX 4000 3rd Generation

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Share withNHX 4000 3rd Generationは剛性と精度が求められる自動車や航空宇宙分野などの量産部品加工に最適な横型マシニングセンタです。 高速主軸speedMASTERを標準搭載し、肉厚で高剛性なベッドを採用することで、高速かつ安定した高精度加工を実現します。 ゼロスラッジクーラントタンクを標準装備しており、クーラントタンク内のスラッジを高効率に回収することで、クーラントタンクのメンテナンス性が大幅に向上。 全軸にフルクローズドループ制御を標準搭載し、高精度な加工を実現します。 油圧・空圧インターフェースを標準搭載し、自動化に対応することで生産性を大幅に向上。多様化する生産課題を解決するさまざまな自動化やロボットシステムをご提供します。

垂直板金スロットマシン

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Share withプレベンドプロセスでのV溝切断は、板金加工の生産にとって重要なステップではありません。これにより、品質レベルがアップグレードされ、フルサイズ、寸法のシャープネス、および超微細仕上げの生産のトレンドに適合します。特に建築資材や高精度生産業界での装飾シート加工のニーズは、STEP V-切断機により満たされます。