調達業務: ウドーンターニー初の『オープンハウス』登場!

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Share with先週の土曜日、2024年10月5日、当社プロキュアメントセンター(タイランド)株式会社のマネージング ディレクター、オブサクル ヴェナクル氏は、ウドーンターニー県ムアン市に所在するシリワッタナー・ロハキット株式会社において、初めてオープンハウスイベントを開催しました。本イベントの開催目的は、当社が販売する設備を紹介し、各種の機械を代表するおすすめ機種が展示されています。 プロキュアメントセンターが中国レーザー加工機のトップメーカーであるLFK、Glory Star、MVD、Sahinler、Xuelon、JiangHai の有名ブランドの正規販売代理店として、レーザー切断機、折巻取機、研磨機、レーザー溶接機を販売しています。評判の高い機器のコレクションを展示し、多くの訪問者に向けて実機の優れた切削能力の体験、デモンストレーション等直接に体験していただくことができ、将来的にワーク加工に活用できる機械の導入の際にご参考になれば幸いです。 イベントが終了した後、プロキュアメントセンター(タイランド)株式会社は、訪問者を地元のワット・プラタート・バンプアン寺院に訪れ、繁栄の祝福をお祈りし、その後ノンカイ県ムアン市におけるター・サデット市場の見学等街の観光をご案内し、楽しい一日となりました。 今回のイベントには100名を超える多くの方が来場され、予想を上回る盛況ぶりでした。 Article by: MEGATech & Procurement Centre (Thailand) Co., Ltd.<< Click Here

Combines Rigidity with AI for 5-Axis Machining

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Share with現代の製造業にはデジタル技術が不可欠だ。MEGA Techは最高の切削能力を実現するよう設計されたAIとデジタルツインを組み込んでデジタル化をサポートし機械全体の性能を向上させるマザックの5軸垂直加工センターVARIAXIS C-600を紹介する。 高い切削パフォーマンス マザックのVARIAXIS C-600は広い加工範囲と高剛性構造を備えたコンパクトなマシンだ。このマシンの高剛性スピンドルは鋼の高負荷切削やアルミニウムなどの他の材料の高速加工を実行できる。このマシンは複雑な多面加工を可能にし最小限のセットアップで複雑な部品の生産を可能にする。 SmoothAi 制御で効率アップ 高剛性構造と MAZATROL SmoothAi を組み合わせる事で高精度と高効率が実現する。AI がフライス加工主軸の振動を検知し加工条件を自動的に変更する事で卓越した表面仕上げと高い生産性を実現。 Smooth MPPは生産スケジュールを入力すると自動的に操作が実行される。生産結果、システム使用率、その他のデータは MAZATROL SmoothAi で確認可能。ネットワークへの接続でオフィスの PC やスマート デバイスで何時でも何処からシステム データにアクセス可能。 デジタル ツイン機能によりメーカーはデジタル ツイン技術を利用してオフィスでデジタル セットアップの実行が可能。   この方法によりマシンのセットアップ時間が短縮され初期製品や試作品の加工効率を向上させる事ができる。 生産性を高める優れた機能 このマシンには30 個のツール マガジンが標準装備されておりオプションで 60、90、120 個のツール マガジンも用意されている。カム駆動のダブル アーム自動ツール チェンジャーはチップ間の時間を短縮して 4.5 秒を実現できるように設計されている。傾斜式回転テーブルは最大 500 Kg の荷重に耐え両端がシッカリと支えられており高速で高精度の加工を実現。B 軸 (-30 ~ +120) と C 軸 (+-360) は何れもローラー ギア カムを使用してバックラッシュを排除。 このようにマザックの […]

Smart Investment with Smart 5-axis Machining Solution

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Share withユニバーサル マシニング センターは精密で複雑な部品の製造に不可欠です。増大する市場の需要を満たすには今日の機械は将来のニーズも保証する技術的進歩を提供せねばなりません。MEGA Tech は5 軸マシニング センターの主な機能とこのタイプの機械への投資を検討する際の点について考えます。 台の機械を全ての用途に対応 投資を最適化するには機械が単純な部品から複雑な部品まで様々な用途に対応できなくてはならない。マシニング センターはマルチタスク機能向けに設計されているのでフライス加工、旋削、研削などの様々な加工作業を 1 つのプラットフォームで処理できるメリットがある。単一のプラットフォームのメリットには複数の機械、部品の取り扱い、およびに人手が不要になる事等が含まれる。 初期コストが低く投資回収が早い 投資家にとってもう 1 つの重要な考慮事項は機械のコスト。全てのメーカーにとって、特に経済が不安定な時期には関連するリスクを慎重に検討する事が不可欠。従って初期コストが低くマルチタスク機能と低い運用コストを維持できるマシニング センターに投資する事は既存のメーカーにとっても新規メーカーにとっても理想的。 DMG MORI の第 3 世代 5 軸加工 DMG MORI は20 年以上の実績と実証済みのテクノロジーと最先端の生産設備を組み合わせで第 3 世代の DMU 50 を開発。このコンパクトな 5 面 5 軸同時加工センターは5 軸加工の新たな基準を打ち立てた。設置面積が小さいため床面積を大幅に節約しながらこのマシンは拡張された旋回範囲、より強力なスピンドル、革新的な冷却コンセプト、およびより広い作業領域を備えており、航空宇宙、医療、自動車などの要求の厳しい業界で最大限の効率と精度で競争力を保証。 高品質部品のための高品質マシン 第 3 世代の DMU 50 は世界中で 10,000 台以上を販売。その優れた機能の 1 つは6 µ 未満の精度。マシンベッドは一体型の鉄鋳物で熱による遅延を回避するための極めて高い剛性を保証。ガイド、ドライブ、テーブルベアリングの革新的な冷却により、スムーズな切削が可能。 5 つの軸すべてにダイレクト駆動ボールねじとダイレクト パス測定システムが搭載されており機械の高精度化に貢献。DMU […]

Upgrade Your Sheet Metal Processing with Panel Benders

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Share with国家のインフラ開発によりエレベーター、エアコン、金属製家具などの金属加工の需要が増加している。この製品セグメントでは精度と効率が求められる。この記事ではMEGA Tech がパネルベンダーの主な機能とそのメリットおよびに板金加工に不可欠な理由について説明していく。 パネルベンダーがプレスブレークより優れている理由は? パネルベンダーがプレスブレークよりも優れている理由は以下の機能のおかげだ。最初の理由はその効率性だ。1 回のセットアップで複数のタスクを実行できる事でメーカーはセットアップの数を減らし時間の節約ができ生産性を向上させる事ができる。更に多くのパネルベンダーにはブランクのロード、曲げ、完成したパネルのアンロードなどのタスクを実行できるロボットアームなどの自動化機能が装備されており手作業が減り効率が向上する。 第二にパネルベンダーは高精度の機械であり曲げ加工時に高い精度を実現。これによりパネルの曲げ加工が一貫して正確に行われ手直しやスクラップの必要性が減少。一部のパネルベンダーにはエラーを検出してリアルタイムで修正できるセンサーとフィードバックシステムが装備されており最高の精度と再現性が保証される。 Refinement社が Ragos AG 1000 シリーズを発表 Ragos AG 1000 シリーズはインテリジェントな曲げ加工機。高精度工作機械の標準に従って設計、製造されCE 認証を受けている。鋳造部品と溶接部品は応力解放処理を受け一体として機械加工されるため長期間の動作中でも高精度、安定性、剛性が確保される。 この機械には板金加工作業をサポートする最新の機能が搭載。タッチスクリーン ディスプレイが大きくなった事でプログラミングが簡単に。真空ホルダー付きの給送システムは給送と回収に便利な追加のリフティング軸を使用して動作中にワークピースを固定するのに役立つ。この機械は人間の介入を必要とせずにアーク アングル曲げで最高の精度を提供する Article by: MEGATech & Refinement Machinery Co., Ltd. << Click Here

A Robot Bending Cell: The Game Changer for Sheet Metal Processing

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Share with生産性、品質、効率に関する現在の要求は、自動化技術の需要を高めています。金属折曲げ機も例外ではありません。MEGA Techは、現在および将来のニーズに応えるゲームチェンジャーとして称賛されるHaco Groupのロボット金属折曲げセルを紹介紹介できることを嬉しく思っております。 ロボット金属折曲げセルは、ロボットと金属板を取り扱い、折り曲げ、折り曲げた板を機械から取り出すように設計された金属折り曲げ機を組み合わせたシステムです。このシステムでは、ロボットが人間の代わりに作業を行い、生産者の業務効率を向上させると同時に、品質を損なうことなく製造コストを低く保つニーズに応えています。 オペレータのリスクとコストを削減 人間の従業員を必要としないことで、コストを削減し、安全性を向上させることができます。その他の利点には、材料廃棄物の削減や生産サイクル時間の短縮などがあります。一方、従業員は他の付加価値のある生産活動を取り組むことができます。また、通常は機械を直接扱っている作業員にとって危険のリスクも軽減されます。 ベルギーのHaco Groupは、自動化されたロボット折曲げプロセスを開発し、コンパクトなロボット金属折曲げセル「Haco Flex Bend」を発表しました。このシステムは、E-Master 13040金属折曲げ機とFANUC M-20iD/35ロボット、30iBコントローラーを組み合わせており、小型から中型の部品まで迅速かつ効率的に、高精度で対応できます。迅速な自動プログラミング機能を含むさまざまな特徴を備えており、必要なスペースはわずか4×5㎡ですが、35×100 mmから300×500 mmまでの部品を最大 5kgまで対応できます。 周辺機器          このシステムは、材料板を掴むためのステーションを含んでおり、磁石とブラシを使用して、真空ハンドまたは磁石が一枚の板のみを掴むことを保証し、重なった板を掴むことを防ぎます。また、各製品がロボットに持ち上げられる際に同じ位置に配置されるためのリファレンスステーションもあり、スペックに合わない部品のためのリテイクステーションも備えています。ロボットには、標準装備として汎用のロボットハンドが搭載されています。このロボット金属折曲げセルは、ロボットの作業中に発生する可能性のある危険からオペレーターを保護するためのさまざまな安全機能を備えています。 Article by: MEGATech & Procurement Centre (Thailand) Co., Ltd. << Click Here

Boosting Thai Manufacturing Competitiveness on the Global Stage

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Share withグローバル及び地域では、家庭用品から電気自動車に至るまでの各種製品がタイ国内に流入し、タイの産業及びサプライチェーンに影響を与えました。先日開催された「マニュファクチャリング&サプラ イ チェーン 2024」展示会にて、MEGA Tech は、3名のキーマンに面談し、タイにおけるモノづくり製造業の背景として、注目する生産技術及びタイの産業競争力がどのように維持するかについてインタビューしました! ィッタヤ・ポンペット: タイ切削工具製造者協会 (TCTM) 会長 金属生産業界に長年の経験を持つウィッタヤ氏が、本イベントの 開催理由について説明されました。タイ切削工具製造者協会 (TCTM) 、タイサブコン、TARA、TDIAが共同で「マニュファクチャリング&サプライチェーン2024」を主催し、タイにおける製造業者とサプライチェーンの競争力を強化し、運用コスト、品質、リードタイムに焦点を当てて、地域および世界を舞台にタイの競争力を高めさせる事を目的としています。今の時代、ご存知のとおり、生産業界はグローバル化・ボーダレス化の観点から、我々はタイ市場に参入する外国製品を無視することができず、これに対応の追求に取り組むことは今後必要となってきます。我々がタイ事業者に世界を舞台に競争力を向上させ、お互いが成功に向けた道筋を描くことが不可欠です。」 マイケル・スミス: United Grinding Asia Pacific Pte株式会社のCEO MEGA Tech は、「タイにおける金属加工業界の顧客が世界舞台に適応し、競争力を確保するのに役立つ最新技術の必要性」について、ス ミス氏に聞きました。 ス ミス氏は、United Grinding が 4 つの工具加工技術グループ と 9 つのブランド (Blohm、Jung、Magerle、Studer、Schaudt、 Mikrosa、Walter、Ewag、IRPD) の各ブランドを通じて、工作機械の研削機から測定器までの幅広いアプリケーションを提供しております。 「弊社は、ソフトウェア、デジタル、サービス、イノベーション、製造全体における技術的専門知識によりお客様に最適なソリューションプロバイダーにしています。また、あらゆる技術革新のノーハウと長年の経験により、当社は全てのアプリケーション分野にわたる深い知識と包括的な実践をお客様に提供することができます。研削は当社の中核能力であり、研磨技術以外にも幅広いサービスをご提供しています。」 金属加工メーカーが競争力を強化するための技術について尋ねた ところ、スミス氏は、パラメーター設定の自動化、品質保証100%できる装置内の測定・補正の自動化等は、製造業とスマートファクトリーにとって不可欠です。また、工場でスマートマシン化とIOTの導入、多数のマシンを各種の機器と接続するためのインターフェイス、装置・品質測定や計測機器・データベースとERPシステム間の通信を連携することにより、大量のデータ収集を可能にする事が重要な役割を果たすと述べた。 “เป้าหมายของเราคือการเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุน การบริหารจัดการการทำงานและห่วงโซ่อุปทานให้มีประสิทธิภาพ มีการใช้ระบบอัตโนมัติ , ผลิตสินค้าให้ทันเวลาและมีคุณภาพสูงสุด ปัจจุบันเรามีความสามารถที่จะทำทุกอย่างนี้ได้โดยการใช้ระบบอัตโนมัติ ก่อให้เกิดการลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ ส่งผลการใช้ทรัพยากรต่างๆและเงินทุนหมุนเวียนน้อยลงตามไปด้วย” ロ ベルト・アルフォンシ氏:United Grinding Asia Pacific Pte.株式会社の営業本部長 タ […]

Seibu : The world’s first developer of CNC Wire EDM , is ready to expand into the Thai market

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Share with西部電機の紹介 1972年、西部電機は世界初のCNCワイヤ放電加工機を開発し、画期的な功績を達成しました。この技術革新は精密機械加工の新時代の幕開けとなり、西部電機は前例のない精度と複雑な部品を実現することを可能にしました。今日までに、西部電機は世界中で10,000台以上のワイヤ放電加工機の生産、及び販売を業界における品質と性能の基準を築き続けています。 西部電機は、 搬送機械、産業機械、精密機械に重点を置き、「超精密とメカトロメーション 」追求する統合メカトロニクスメーカーです。2027年には、創業100周年を迎える予定です。弊社は持続可能な社会と環境の構築に貢献し、社会的価値と経済的価値を創造する グローバルニッチトップ企業を目指します。 西部電機は、搬送機械事業、産業機械事業部、精密機械事業部の 3つの部門に分かれています。 搬送機械事業の主力製品は、自体自動倉庫、FMSシステム、ケースピッキング、コンベヤ・ハンドリングシステム、ロボティクス・マ テハンです。 産業機械事業部の主力製品は、バルブ・アクチュエータ、ゲートミ アクチュエータ、およびバルブ・ゲート制御システムです。これらの製品は、水道、電力、ガス、石油、その他のエネルギー源などの イ フラインを支えるための重要な技術を提供しています。 精密機械事業部の主力製品は、超精密・高精度ワイヤ放電加工 機、超精密ワイヤ放電加工機(油仕様)、高精度・コンパクトNC旋盤、由形状内面研削盤です。弊社は、実証されたピッチ加工精度を持つワイヤ放電加工機、精密部品加工用のNC旋盤、そして自由曲面加工を可能にする切削機械を開発しています。 西部電機ワイヤ放電加工機の主な特徴 長期にわたる精度維持 西部電機のワイヤ放電加工機が高精度であることはよく知られて いますが、その精度が長期間維持されるかどうか疑問に思われる方もいるでしょう。その答えは「YES」です。この精度の秘密は、当社の伝統的な手作業である「キサゲ」にあります。機械では実現できない非常に精密な平面を作り出す技術であり、高度な手作業のスキルと優れた判断力が求められます。平坦化プロセスは手作業で行われ、これにより機械が表面の傷によるストレスを回避することができます。通常、数年使用するとガイド間の隙間が広がり、精度に影響を及ぼしますが、キサゲ技術を使用することで、出荷時と同じ精度を10年以上維持することが可能です。 2. ユーザーフレンドリーなアプリケーション 最新鋭のCNC制御装置を搭載した西部電機ワイヤ放電加工機は、高度なプログラミング能力と操作能力を備えています。直感的なユーザーインターフェースにより、セットアップと操作 が簡単で、複雑な加工工程を効率的かつ正確に実行することができます。高度な加工制御システムにより、加工中の安定性がさらに向上し、ワイヤの断線を最小限に抑え、パフォーマンスを最適化します。その一例が加工条件サポートと知られる「CC-サポート」と呼ばれる機能です。これは、オペレータがワークのアイコンをタップすることで加工条件を変更し、ワークの寸法を修正できるようにするものです。通常、加工条件のパラメータを変更するのは複雑な作業ですが「CC-サポート」は非常に簡単でシンプルな操作でオペレーターの課題を解決することができます。  革新的な機能 西部のワイヤ放電加工機には、作業を合理化し、生産性を向上させる革新的な機能がいくつか搭載されています。自動ワイヤ結線システムは、セットアップ時間を短縮し、ダウンタイムを最小限に抑えます。これらの機能は、総合的に機械の全体的な効率と効果に貢献します。当社の最新技術の一例をご紹介します。 自動ワイヤー供給システム(AWF) 1981年から一貫してアニールドライ方式を採用しています。近年 はローラーを回転させずに定位置でアニールできる機能を開発しました。ユ ニークな点は、水中結線を可能にしたことで、断線時に作業者が加工槽内の水を排水する必要がありません。これにより、オペレーターの作業時間を大幅に短縮することができます。また、断線点での結線も可能です。これにより、作業者は原点に戻って結線をする必要がなくなります。西部独自の機能である自動ワイヤ供給システムは、今後もさらに進化を続けます。 コア・ステッチ コアステッチ機能とは、ワイヤ電極線の真鍮を溶着させながら加工を行い、中子を保持する機能です。粗加工がすべて完了した後に中子を軽く叩くだけで簡単に取り外すことができるプロセスを可能にします。これにより、複数のコアを切断する時間を短縮することができます。また、NCプログラムを解析して溶接箇所と距離を最適化し、専用コードをNCプログラムに自動挿入する専用変換ソフトも提供しています。 ELコーティング ELコーティングとは切断面を真鍮でコーティングすることでコバルト(Co)の水への溶解を防ぐ独自の技術です。これにより金型の耐久性が向上メンテナンスの負担が軽減されます。 タイ市場への進 この度、タイ市場における正規代理店として、Ryu Technology社との提携を発表いたします。Ryu Technology社はバンコクに本社を置いております。Ryu Technologyのサービスチームは、お客様に迅速かつ包括的支援をお届けすることに専念しています。 さらに、工場内には西部電機のワイヤ放電加工機を展示する ショールームがあり、実機でのデモやサンプル加工を実施しています。 Ryu Technology社はワイヤ放電加工機だけでなく、バルブ駆動装置やマテリアルハンドリングシステムなど、西部電機の様々な製品を提供することで、タイ市場での存在感を高めていきます。 Article by MEGA Tech & SEIBU ELECTRIC & MACHINERY CO., LTD. << […]

China’s rapid technological advancement in the Industry 4.0 era

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Share withChina has become a significant leader in industrial development during the era of Industry 4.0, particularly in the fields of automated machinery and advanced manufacturing technology. Progress in these areas has not only enhanced the domestic economy but also impacted industries globally. In this article, MEGA Tech explores Chinaʼs role in the Industry 4.0 […]

Packaging that Communicates

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Share withスマート パッケージはパッケージング業界と消費者向け製品の梱包業界を変革すべく益々注目を集めている。「スマート」という用語はパッケージング セクターにおける新しい開発によって消費者にとっての製品の有用性の向上、企業や製品関連のデータへのアクセスと監視が容易になる事を表している。この有用性の向上は情報追跡と共有が改善された結果消費者が購入、使用している商品や企業についてより多くを知る事によるもの。商業的な観点から見るとスマート パッケージは顧客がブランドとやり取りするためのより個別化された特徴的で親しみやすい方法の提供だ。 スマートパッケージングの市場規模は2024年に226億7,000万米ドルと推定され、2029年までに319億8,000万米ドルに達すると予想されており、予測期間(2024~2029年)中に7.12%のCAGRで成長する。スマートパッケージングとは食品や医薬品など様々な商品に使用される特定のタイプのセンサー付きパッケージングシステムを指す。スマートパッケージングで使用されるテクノロジーは製品の品質、保存期間、鮮度監視、顧客と製品の安全性の向上に役立つ。製品がインテリジェントテクノロジーを使用してパッケージングされるとこれらのシステムは製品の品​​質と鮮度に関する詳細情報を提供。 技術に基づけば市場はアクティブパッケージングとインテリジェントパッケージングに分けられる。アクティブパッケージングセグメントが市場を支配しており2032年までに130.2億米ドルを超えると予想。包装された製品またはその周囲と積極的に相互作用して保存期間を延ばし製品の品質を維持または新しい機能を提供する革新的なパッケージングソリューションはアクティブパッケージングと呼ばれる。これには多くの場合、吸湿剤、温度センサー、抗菌剤、酸素除去剤などのコンポーネントまたはテクノロジーが含まれる。アクティブパッケージングは酸素レベルや水分含有量などの変数を調整して鮮度を維持し、腐敗を防ぎ、安全性を向上させる。サプライチェーン全体で食品の安全性と品質を保証し長い保存期間を持つ製品に対する顧客の需要を満たす。 包装材料に基づいて市場はプラスチック、紙と板紙、ガラス、金属、生分解性材料に分類される。生分解性材料セグメントは2024年から2032年の間に8%を超えるCAGRで最も急速に成長しているセグメント。生分解性包装材料は環境中で自然に分解される。これらの材料にはセルロース、サトウキビ、トウモロコシデンプ​​ンなどの再生可能な資源からの生分解性ポリマーが含まれる。生分解性包装は二酸化炭素排出量を削減し埋め立てゴミを制限する事で持続可能な慣行を促進。包装における生分解性材料の使用は環境に優しい代替品に対する消費者と規制当局の高まる要求と一致。これは消費財、食品、医薬品などの様々な業界で環境管理と良心的な消費習慣を促進する。 アジア太平洋地域は市場で優勢であり2022年には33%の最大の市場収益シェアを占めた。このアジア太平洋地域の市場成長は中国、日本、インドなどの新興国の製造業からの需要の増加によって推進されている。アジア太平洋地域での調理済み食品の需要の増加と乳製品の消費の増加は世界市場の成長を牽引しておりまた新鮮な包装食品の消費傾向の増加も市場の成長を牽引している。スマートフォンの採用の増加とオンラインショッピングチャネルの出現はeコマース業界におけるスマートパッケージの需要を促進している。 北米のライフスタイルの変化と英国、ベルギー、フランス、ドイツなどの先進国における包装食品の需要増加により予測期間中に最も速いCAGRで成長すると予想。またInternational Paper Co.やBerry Global Group Inc.やCrown Holdings Inc.などのスマートパッケージング市場の主要企業の存在が、市場の成長を牽引している。 Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor & MEGA Tech

ANTEX Asia 2024: Unveiling Future Directions in Nonwoven Innovation and Sustainability

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Share withGlobal Leaders Converge to Showcase Innovations in Nonwoven Technologies [5 November, Bangkok, Thailand] From 13-15 November 2024, the Bangkok International Trade & Exhibition Centre (BITEC) will become a hub of innovation for nonwoven industry as it hosts the Asia Nonwovens Technology Expo (hereunder “ANTEX Asia 2024”). Organized by Baobab Tree Event, MGT Expo Planning […]

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