T-Box M Automated Optical scanning technology

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Share withThe latest FLARE pro with a highest resolution 自動外観検査は、試験片や組立検査など、製造プロセスに大きな役割を果たしてきました。様々な三次元座標測定機のサービスと販売者というTBTS(Thailand)Co.、Ltdは、部品製造企業の作業が自動外観検査の効率で世界的な効率と能力を持つことができるように役に立つと見られています。それに従って、その考えを重要して、性能テストに興味を持っている方、そして新しいアイディアを基づいて開発したいお客様は、完全に実験ができるように、会社のショールームに自動外観検査を設置することになりました。TBTS(Thailand)Co.、Ltdが持っている自動外観検査は、最大1,600万画素を持っているFLARE proを備えた光学的な技術のスキャンというT-BOX Mです。そして、スキャン範囲を350平方ミリメートルから1100平方ミリメートルまで広く変更できます。また、直径1,500mm、高さ1,500mm、重量500kgまでの作業を測定することができます。このような機械は、アルミニウムダイカストや、ダイカスト金型などの作業には、大変役に立ちます。機械には、FP : FLARE PlanningというプログラムがあるのでTeachingという作業は、早くて簡単に自動的にできます。作業者は、機械に関する知識を持っていなくても、Teachingの時、機械の管理に関わらず作業できます。その部品のTeaching ProgramができてからFP : FLARE Planningというプログラムに繋がります。そこで、測定管理のプログラムとして他の測定の実行や設定も簡単に行うことができます。 その上、LEICA Laser trackerというシステムを機械に繋がり、測定設計のLSAというプログラムで優しくて効果的に管理しています。本機と接続したスキャンヘッドは、Hexagon からの最新なもので、T-Scan-5 とAS1です。スキャン感度は、毎秒120万画素になり、大きい作業の測定には、高速で優れた品質の測定データが提供できます。そのような自動測定システムは、生産ラインにおけるサブアッシー、プレス金型、そしてダイ(Sub-Assy, Press Mold and Die)からホワイトボディ(Body in white)までの作業に適しています。 その両方の自動測定システムからの情報は、自動的に監視プログラムに転送できます。測定とデータ保存を行なった後、設定した測定の作業を繰り返して行います。それは、プロジェクトとして作成した作品のPolyworks Inspectorというプログラムを呼び出され、アラインメント(Alignment)から、定義された様々な機能の作成(Extract)、そして、測定値(Report)を色々な形で1分以内自動的に出されます。それは人間から発生したミスを減らすように、システムの全体を通して自動的に確認します。さまざまな情報をデジタル形式におけて保存されます。測定結果が表示したり、問題のところを注目されてリアルタイム通知をしたりすることができます。 Article by: TBTS (Thailand) Co., Ltd. & MEGA Tech Reference: https://www.tbts.co.th/

OpticlineC. 長期のゲージ再現性と再生性のためのコンパクトで堅牢なシステム

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Share withOpticline Cシリーズシャフト測定システムは1μmから最大のゲージ再現性と再生性を実現可能。高精度C軸やマルチセンサーシステム等の様々な構成でパフォーマンス機能を皆様の要件に合わせたカスタマイズが可能。従って機器は最高レベルの柔軟性、精度、安定性をお届けする。 システムの性能 僅か数秒間で測定できるμm単位の最適な精度特性 個々のカメラは最大80mmのワーク径の双方向測定が可能 解像度や品質を損なう事なく最大140mmの直径の測定が可能な光学システムスケーリング 迅速なワーク交換と最高精度のための特別なテールストックとヘッドストックの設計 シンプルで自動化されたワークの位置合わせ リアルタイム処理と可能な限り最速のデータ転送 確実生産のための自己監視機能 IP52保護付きカメラとローメンテナンスの堅牢な測定システム 製品の種類とオプション 追加長を測定しテスト特性形成のための触覚プロービングシステムT3DまたはTSP フォームゲージの再現性と再生性を高める回転測定改善のための高精度ヘッドストック 統合された測定および評価用コンピュータ 環境への悪影響保護のためのローラーシャッター 柔軟性とワークピース多様性を高める空気圧クランプソリューション 作業高低位置における実用的な積載と追加保管スペース用のテーブルラック Article by: PTSC & MEGA Tech Reference: http://ptsc.co.th/

Low cost automation: The heart of Industry 4.0 Revolution

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Share with現在タイの経済は製造業のより速い生産活動を可能にするイノベーション4.0によって推進されている。リアルタイムの接続とデータ分析を提供するインダストリー4.0システムでCerathaiは製造の利便性と生産速度を向上させるロボットイノベーションを開発した。 MEGA Tech社は製造速度と効率を最大化するロボットの革新に関してマネージングディレクターのAkarin Hemyoo(アカリン ヘムヨー)氏にインタビューできる事を光栄に思う。 アカリン氏はCerathai(セラタイ)社の生い立ちについて次のように語っている。「セラタイは1993年7月26日に設立された。過去30年間セラタイのメインのビジネスは切削工具のエージェント。旋削工具、切削工具、回転工具、溝入れ工具等をKYOCERA(日本)、VARGUS(イスラエル)、KORLOY(韓国)、OKAZAKI(日本)、KENNAMETAL(ヨーロッパ)を含む世界中の主要ブランドを扱っている。当社の販売実績は素晴らしいものであり毎年アジアのエージェントのトップランクに位置している。 更に同社はヒュンダイウィア社のCNC、スイスタイプであるハンファ社のCNC、OPK社のリフトおよびに移動ツール、環境に優しいENVIRON社の油汚れ除去ソリューション、およびにPART FORMER社のコールドヘッディングマシン、日本のNAGASHIMADA COLDFORGING社などの機械の代理店である。最近当社は低コストの自動化システムの設計とデンマークのユニバーサルロボット(UR)の協働ロボットのアプリケーションを扱えるようになった」と。 そしてAkarin氏はCerathaiについて更なる情報を提供してくれた。「Cerathai Co., Ltd. のビジネスの原則と会社のポリシーは我々がお客様の会社の所有者であるかのようにお客様の活動をサポートせなばならない、である。我々は顧客と緊密に協力してタスクに適したマシンを選択する事からスタートして高収益を生み出すツールを選択し効率を高めコストを継続的に削減するのを支援せねばならない。当社のモットーである「当社はお客様をサポートします」-「当社はお客様の力になります」でその目標を達成して行く。セラタイは30年以上にわたるお客様からの深い信頼のもと、お客様およびにタイの業界と共に事業を拡大してきた。現在当社には顧客サポートのために約100人の従業員が頑張っている。当社の将来に向けた方針は、新しい知識を獲得し世界にある変化の波に乗り遅れないように、顧客のパートナーになる準備を万全にし、効率を高め、コストを持続的に削減するための継続的な発展である」と。 我々は我々の抱える多くの従業員のための働き甲斐のある職場の促進に焦点を当て幸せな職場を構築しその結果としてそれが優れた顧客サービスにつながるように活動して行く。そして最終的にはインダストリー4.0のトレンドに応じて将来の産業ニーズに対応する新しいテクノロジー、製品、サービスを選別して行く。これによりタイの産業の成長にも対応できる。特にデンマークのUNIVERSAL ROBOT社の協働ロボット(Cobot)およびにDenmark Robotの付属部品を扱うOnrobot Soft Gripper社の様々なタイプのデンマーク製の物の取扱を考えている。 UNIVERSAL ROBOTS UR16eのCOBOT 溶接、材料の除去、次の特性を備えた取り扱いに適している。 1迅速な立ち上げ ロボットを開梱して設置し、最初の単純なタスクをプログラムする作業に要する 時間は、経験の浅いオペレーターでも通常1時間未満です。 2再配置の柔軟性 ユニバーサルロボットは軽量で場所を取らず、 生産設備内のレイアウトを変更することなく、さまざまな用途に応じて容易に再配置できます。 3優れた協調性と安全性 きつい・汚い・危険、あるいは単純で退屈、そうした作業をロボットに任せることで、自動安全センサーシステムによる事故による傷害を大幅に削減することができます。 4危険な作業や安全センサーを使用した反復作業のために人間と協力して問題が発生したときに自動的に動作を停止 今日のペースの速い世界では多くの組織や工場が自動化システムやロボットを利用して製造の効率と柔軟性を高めようとしている。協働ロボット(Cobot)や付属品が広く利用されている。 Cerathaiはこれらの傾向を認識しデンマークからOnRobot SoftGripperを含むロボット用のアクセサリを輸入、販売配布した。 Soft Gripper社のパワーアップ生産 – 認定済食品グレードのソフトグリッパーで新しい自動化の可能性の模索 – 認定済食品グレードのソフトグリッパーの利用で食品および飲料自動化の新たな可能性の追求 – フレキシブルシリコン成形グリッパーで様々な不規則形状や繊細な物体を簡単処理 – 壊れやすい繊細な物体の安全な取り扱いで生産品質を高め廃棄物を削減 – 外部からの空気の供給がないという事は埃、騒音、煩雑、追加コストのない事を意味 CerathaiとOnRobotは同僚として活躍するロボットとのコラボは複雑で多額の投資を必要とする自動化システムをサポートであると言う事を常に認識している。安全性は最早心配事ではなくなった。我々は様々なメーカーのロボット対応として設計されたOnRobut機器とソフトウェアソリューションを使用してプラグアンドプロデュースロボットエンドエフェクターの利用が可能で有る。 Cerathaiは果物、お菓子、食べ物などの様々な形状の壊れやすい材料をつかむためのロボットエンドエフェクターを市場に投入する。OnRobotのソフトグリッパーはCobotで使用するように設計されており命令プログラムを使用して最大118mmの製品や重さ1.1kgの製品に合わせてグリッパーを調整できる。 Akarin氏曰く、「このソフトグリッパーにより、Cerathaiは、あらゆる業界でさまざまな形状の物をつかんで動かす必要がある顧客や、製品やサービスの検索やワンストップサービスとしてのアドバイスを求める際に低コストの自動化を適用する必要がある顧客をサポートできると結論付けられる」と。 Article by: MEGA Tech Reference: http://www.cerathai.com/

Advancement of Punching Machine

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Share with パンチングマシンは、より良い品質と性能を生み出すために継続的に開発されてきました。今回の調達センターでは、HACO Qシリーズの特徴である高い柔軟性を活かして、メーカーがワークを素早く、正確に、そして高い効率で手に入れることができるパンチングマシンをご紹介します。 今日の顧客からの要求が過去数年間で板金製造を新しいアプローチに向けて押し進めた。生産性は常に製造プロセスの重要な要素ではあったのだがより多くのカスタマイズと少量生産工程の必要性が柔軟性に注目し始めてきた。長時間に及ぶ同一のやり方での生産方式は最早標準ではなく、マシンセットアップのために要する長いダウンタイムを必要とするマシンは収益性の足枷となって圧し掛かってくる。  他のタイプの板金機械とは対照的にパンチング機械は常に最初から柔軟ではあったが、特にHACOのQ5シリーズ等のようなCNCタレットパンチングマシンは二次操作を必要とせずにの製造プロセスを実行できる。完成品とはその状態で即販売可能なものかまたは意図された目的に使用できる状態の物だ。CNCタレットパンチングマシンは1台のマシンで曲げ、切断、ねじ切りなどを行う事ができる。他のマシンの必要性や生産プロセス間のセットアップ時間/輸送時間が排除できる。 22トンまたは30トンの高速サーボ油圧パンチングヘッドと、全てのツールに搭載の回転軸およびに標準の補間パラメータを備えたHaco Q5シリーズは完璧且つ最も柔軟なCNCパンチプレスだ。大きなフルブラシのシートサポートテーブルと標準のリポジショニングシリンダーにより標準のシートサイズを簡単に処理可能だ。 20種類のツールからなるツールタレットを備え、360°インデックスが標準装備のこのマシンはツールチェンジの手間を最小限に抑えられる。従来の非回転工具よりも必要工具数は最大70%少なくて済みセットアップによる機械のダウンタイムが更に短縮できる。 HACOのQシリーズは部品センサーと統合されたコンベヤーベルト装備の大型の部品シュートドアを備えたこのマシンは製造プロセスを自動化してオペレーターの介入なしに長時間作業が可能。更に自動部品ソーティング機能により製造後の操作もさらに減少。大きな扉は曲げ高70mmまでの大きな部品を楽々カバー。Haco Q5パンチングマシンの卓越した成形および曲げ機能で多数の二次曲げ操作が排除できる。様々な角度で3.0インチ(75mm)の曲げ高さで0°〜45°および90°以外の部品でも、このパンチングマシンは多機能部品加工機として活躍する。 ユーザーフレンドリーなTPS84Sグラフィックスコントローラーは現代のパンチングの高い要求に対応するために必要なもの全てを搭載。高速制御、高速処理、直感的なユーザーインターフェイスで単純なタスクから複雑なタスクまで処理できるイノベーティブなシステムを実現する。初期のアイデア構築から部品の製造までTPS84Sグラフィックスは皆様の理想のパートナー。 ソフトウェアプログラミングの進歩により自動ツーリングと自動ネスティングが実現され、設計から完成部品までの時間を最小限の無駄で短縮可能。 柔軟性が必要で有るならばThai Sheet Metalに問い合わせてHACO QシリーズCNCタレットパンチングマシンを是非一度ご覧頂きたい。このシリーズは顧客の最も厳しい要件を満たし且つ生産においても高い柔軟性を実現する。 Article by: Procurement Center and MEGA Tech Reference: http://www.thaisheetmetal.com/

測定に対するデータ管理技術の影響

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Share with 今日の製造業者は一貫した信頼性の高い製品を製造するためにプロセスを制御する必要があるためデータ管理テクノロジーは、測定データをリアルタイムでチェックする事で全ての完成ワークピースが仕様の範囲外にないことを確認して品質を向上させる鍵となる。 ビジネス上の課題: これまではリアルタイムでデータをキャプチャする事は大凡不可能であった。リアルタイムデータは品質エンジニアリングにとって非常に直感的な情報でありより流動的な方法で解釈できるデータが確認出来る合理化されたプロセスである。例:Mitutoyo CorporationのCMMはMCOSMOSおよびにGEOMeasureソフトウェアを使用しての製造データのキャプチャが可能でありデータ管理ソフトウェアシステムは大量のデータを管理するためのより効率的な方法だ。オペレーターはCMMレポートを使用して部品が仕様どおりである事を確認できるのではあるが、そのオペレーターはリアルタイムSPCを使って製造された製品が許容可能なCpk / Ppkを維持している事を確認する必要があった。 解決策: 従来データはMicrosoft Excelスプレッドシートでマニュアル作業で管理されていたが、このプロセスには次のような多くの制限が存在した: データインポート容易さ。 データの不一致。 マイクロプロセッサは効率的で安全で正確に対応する品質のニーズにデータを拡張させるべくの合理化機能が不在であった。 最終的にはMitutoyoのMeasurLink®品質管理ソフトウェアが完璧なソリューションであった。 データ管理プロセスの合理化。 システムで時間とお金を節約可能。 製造業の生産性向上。 MeasurLink®は製造プロセス制御の完全なパートナーでありリアルタイムでデータを取得、分析、変数およびに属性検査のチェックによって生産を最大化し欠陥を最小化する事を望む顧客向けに数々のカスタマイズ可能な機能が組み込んである。 機能は以下のとおり: ユーザーが部品を作成できるようにビュー可能であり名目リストや公差リストおよびにトレーサビリティリストが特徴。 データ収集インターフェースは、実行チャート、管理図、ヒストグラム、およびに統計のためのリアルタイムグラフィックスを提供。 標準ビューにはデータシート(観測とチャート)、クラシックビュー(チャートウィンドウ)、2Dビュー(チャートと統計データを含むコールアウト付きパーツ画像)、およびにカスタマイズ可能な情報ビューと追加のマネージャービューを含む。 完全なレポートテンプレート機能も有り。 メリットとROI: MeasurLink®のインストールにより生産性が大幅に向上し以前に顧客に報告した時よりも最大10倍高速にリアルタイムで正確な履歴データを取得しての提供が可能になった。 これはMeasurLink®の追加の最も貴重な利点の一つだ。2019年末までに電子パーキングブレーキの製造をサポートするために追加の30〜50の検査ステーションにMeasurLink®が拡張、実装される。 そして更にMeasurLink®は安全性が重要なシール溝測定プロセスに拡張された。このプロセスではMitutoyo CNC Contracerを使用して溝の形状が正しいことを確認する。 データはMeasurLink®によって収集 安全特性の適合性の確認のため製造エンジニアによってレビュー。 これは以前は手動プロセスであった広範な測定システムだが現在は45分から5分のサイクルタイムで完全に自動化されたCNCプロセスとなった。 そして更にプロセス改善に特化したエンジニアリンググループが開発された。これにより同社は内部スクラップを評価、検証、安定化し、内部欠陥に直接関連するコストを60%近く削減することができた。 MeasurLinkの追加によりデータ収集の問題がほぼゼロに安定、これらのデータ間違いに関連するコストが大幅に削減。 品質と基準は製造能力の鍵だ。従って品質管理システムの検査は重要な要件であり測定に関するデータ管理テクノロジーは正確な結果の提供、エラーの削減、効率性の向上が得られる。 ミツトヨの製品とソリューションの詳細、測定機能ごとの適切な機器の選択のためのアドバイス、正しいツールの使用とメンテナンスに関するデモンストレーションやコンサルティングでのサポートで最大活用が可能。 Article by: Sumipol Co., Ltd. and MEGA Tech Reference: https://www.sumipol.com/

High Speed CNC Turning centers QTE series

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「インダストリー4.0に向けた人材育成に向けて」

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Share withインダストリー 4.0 の人材育成発掘 目的地の行き方を調べる場合、地図を調べることから始めることが多い。同じように、人材開発のプロセスを検索することも同じコンセプトだと思う。著者の経験によると、製造業界の人材育成を実現するための鍵となる方法はたくさんある。現在把握しているのは2T、2Q、4D、4C、および 3Rである。それは、産業労働力開発に基づいて、3 つの主要なカテゴリーに分類することができる。具体的にはニーズ及び人材育成に係る課題、産業界のニーズを満たした育成能力、最後には効果的な人材育成モデルの支援である。 製造業の人材育成に関する課題 製造業において、急速に変化する現代技術に精通した人材を育成することは大きな挑戦です。インダストリー4.0又はデジタル産業に適応の軸となる、オートメーション、ロボット革命、AI、産業IoT、AR、VR などが含まれている。従って、競争力を維持するためには、変化への追従力が重要。開発における重要な要素は、人材であり、インダストリー 4.0 が必要とする人材育成を実現しなければならないし、これまで直面してきた人材育成の2Q、すなわち量と質にも答えなければならない。つまり、過去から今日まで、業界のニーズに見合うだけの人材の量と質が不足してきたのだ。特に高齢化社会に突入した今、産業部門における労働力の世代の変化, 4Ds、つまり汚い、危険、難しさと尊厳の製造業で働きたくない若い世代が多いと言われている。更なる要因には、親と本人が学歴は大卒以上でないとだめだとの価値観をもっている為、労働の質に影響を与えてしまい、その結果、多くの工場では、技術者として働くためには学士号を取得する必要がある。これは、人材育成は商品を生産すると同じように、インプット > プロセス > アウトプットであるため、良いアウトプットを出したくても、希望条件を満たさないインプットは、プロセスをより改善する必要がある。しかし実際には限られたリソースの中では、各レベルに応じた様々な教育プログラムの取り組みが付いていけなく、ONEFITALLというコースだけになってしまい、特定産業に向けた人材づくり体制ができていないのが現状である。 インダストリー4.0における人材能力 インダストリー4.0時代の人材が持つべき能力とは何でしょうか? 前述のように、インダストリー4.0への移行の現在、時代における産業人材の育成の課題は、2TであるToday&Tomorrowに対応する労働力、未来の仕事に対応力がある人、技能を持つ人材を育成することが重要で、更に、現在の事業種でも仕事がよくできる人でないといけない。4.0 時代の将来の仕事に産業関係者が適応するのに役立つ主要な能力はどれだけあるかというと、主な能力は、学習能力(学習性) で、本人が自分で学習できる能力をもつなら、さまざまなスキルを身につけることが可能であり、将来の変化にも適応できるはずである。但し、効果的に働くためには、その業界が必要とする有能及び資格が必要です。 これが、4C能力と言われ、具体的にChange Adaptable, Competency, Characteristics 及びContinuous Leaning(変化適応性、能力、特性、継続的学習)が含まれ、これこそがインダストリー 4.0 に合った人材づくり体制だと言える。図1に参考する。 インダストリー4.0における人材育成モデル 業界が求める能力を身につけるための人材育成モデル                     上記能力を有する人材育成には、一つの教育機関の義務だけではなく、関係するすべての当事者の協力が必要かもしれない。つまり、「教育機関」と「研修機関」及び「工場または事業施設自体」が共同でしなければならない。結局のところ、それらの人材が各工場の仕事と技術を持って仕事をするためには、職業訓練(OJT)を伝承し、各工場や事業者が本課題に大きな役割があるのです。 各産業界が必要とする能力を実現するための労働力育成への協力取組                     産業界が要求する能力を達成するための人材育成の協力モデルは、教育機関、卒業後の人材改善の機関及び工場・事業者による全体で体系的に行われなければならない。特に、最も重要なことは、業界自体が本格的に現場で働くまでに、最初の段階から人材育成に関与し、自主産業が求める必要な量と質の両方に関する2Qsデータの提供や、最後までのステップである人材を現場研修等で体系的なオンサイト トレーニング (Structured On The Job Training (SOJT)) を組織化することが重要です。これらの3つの機関が最初から共通の目標を持ち、共同協力し、継続性を確保しながら、相互に構築するための体系的な取組により、人材育成の壁を乗り越えるために徹底的に協力することが不可欠です。 4.0時代に向けた人材育成のまとめ                     いつの時代でも 1.0~4.0 もしくはその先でも、各種の事業運営において、人材は常にその事業の最も重要な中心です。また、人事管理の課題は人材育成の業務だけではなく、3R の 3 つの柱である『Recruit, Retain 及び […]

COVID-19後の世界の自動車産業

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Share withコロナの流行は自動車産業に多大なプレッシャーとして圧し掛かりました。Datium Insightsの分析によると、世界の全ての生産製造拠点において大幅な減少となりました。2020年末時点で日本は18%減少、韓国は11%減少、米国は22%減少、ドイツは25%減少、そして英国は29%減少しました。生産量がほんの僅かの3%減少で済んだ中国は事態に対する戦略拠点を持っているように見えました。それでも苦難は続きました。 更に事態を悪化させた事は、世界的なサプライチェーンが打撃を受け、需要が急落したため、新車販売は2020年初頭の世間が損失を回復するべく動きにより低迷しました。米国は2020年に15%減少しメキシコは30%の減少、カナダは未だに22%の減少となっています。 ヨーロッパ諸国の中でもドイツは新車販売が19%の減少でスペイン、フランス、イタリアのそれぞれ32%、24%、27%減少と比べるとベストパフォーマーでした。他方韓国では僅か1桁の下落であっただけではなく比較的観点から改善もみられました。 オーストラリアは2020年を14%で締める事ができました。日本の同年の結果は12%でした。更に2021年1月の両国はそれぞれ11%と7%上昇と力強いテークオフを見せました。同様にニュージーランドは2020年を28%で締め2021年1月は6%でテークオフし韓国5%でそれらに追随しました。 更に重要な事は、この業界はパンデミックとそれによる社会経済的影響がモビリティの好みやそれへの期待等、消費者の生活の様々な領域での変化に於いて行動的、文化的に貢献してたと言う事実を注視する必要があるかもしれません。残念ながら、パンデミックが収まった後もこれらの変化は続いているようです。 おそらく、モビリティに対する好みへの行動変化は自分で車を持ちそれを運転する所有者に起こっており、これに対しこれまでは公共交通機関のみに依存していた車を持たない人々は安全でモビリティのために独自のソリューションを開発する必要に迫られています。中国で徐々に見られ始めているように個人の車の運転、徒歩、自転車での移動は中国の通勤者の間で事実上の交通手段となり始めていおり、2020年初頭のコロナ大流行以来公共交通機関での移動のは減少しています。 幾つかの社会経済指標(例えばマクロ経済の発展、規制の発展、テクノロジー、顧客の行動など)に基づいたマッキンゼーの分析は北米、ヨーロッパ、中国の産業界が2021年から2025年にかけてどのように進化し展開するかを明確にする為のシナリオで示しています。 持ち帰りメッセージ パンデミックが続いている中、社会的および物理的な距離置きの慣行は人々の生活に大きな影響を与え続けています。既に消費者は病理学的リスク要因を軽減できるような自分たちの生活に対応する輸送手段を採用、切り替え始めています。パンデミック前に立てられた市場予想は最早その精度を欠いておりその有効性を失っています。今までの通常の時間に戻るには、時すでに遅し、でもうそこには戻れないでしょう。企業活動は市場と業界に対してを進路修正を余儀なくさせているこれらの状況の変化を無視する事はできないのです。 Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor

近き将来のeコマース向け即時配送用長距離貨物ドローン

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Share withドローン配送の概念はまだヨチヨチ歩き段階ですが、より迅速な配送システムの需要に後押しされて世界の長距離ドローンパッケージ配送市場は大幅な成長を遂げています。長距離空中配達ドローンは、1回の充電で25 km以上移動できるため、瞬時の配達が可能です。 ドローン市場は2025年までに428億ドルに成長します。2020年に稼ぎ出した225億ドルと比べて2025年は粗倍の13.8%のCAGRでの成長です。この比較的な安定している対前年比成長は継続的な多額投資とドローン商業市場の統合を反映しています。商用ドローン業界は2021年までに年間100万台を販売する見込みです。2020年から2025年までの成長から予想するとこの期間の販売台数は2倍以上になります。 現在、米国と中国の国内ドローン市場が商業用ドローン市場の殆どを占めています。この二市場の合計収益は世界のドローン市場規模の3分の2以上を占めており、これが近い将来変わる可能性は皆無です。2018年に北米はアジアよりも多くの収益を生み出しましたがしかしアジアは2019年末には既にその先を走っており、2025年の主要な地域市場としての成長を更に強固なものにしています。 ARK Investment Management によるとドローンによる手頃な小包配達は消費者の買い物行動を変えるとの事です。米国で規制当局の承認を得た事を前提にしたARKの仮定に基づくと、小包ドローンはわずか0. 25ドルで確りと収益を確保した方法でパッケージ配達が出来るとの事です。規制当局の承認待ちでは有るが、小包ドローンの配達による収益は2030年には合計1,130億ドルになるとの事です。 米国ではドローンの配達は目の上のタンコブの様に厄介な連邦規制によって妨げられて来たためAmazonとGoogleはそれを尊重した、より規制に則した場所でのドローンの配達操作を試験的に行なっています。それらの中には、英国、カナダ、オランダ、オーストラリア等の国があります。最近、中国当局はドローンの配達に非常に友好的であり、長年に渡り中国農村部の100を超える村でテストが行なわれて来ました。 2018年3月、中国を拠点とするロジスティクス大手のSF Expressは、中国民用民間航空局(CAAC)からラストマイル配送の商業用ライセンスの発行を受けた最初の企業となりました。同社の目標は2022年までに中国に於いて36時間の全国配送ネットワークを実現する事です。JD.comのような国内の競合他社は間髪入れずに同様のライセンスを取得し、インドネシアの島々の間で250km以上の政府承認の配送を完了し、これまで乗り越えられなかった地理的境界と距離を克服しました。 持ち帰りメッセージ 次世代ドローンは現在7世代目で既に現在進行中です。組み込みのセーフガードとコンプライアンステクノロジー、スマートで正確なセンサー、および自己監視により、ドローンは次のUAV革命に突入しました。商業用ドローン業界はまだ若く市場のリーダーはまだ少数の初期段階メーカーです。しかし、この有望な業界に毎日毎日膨大な投資が行われており新しい開発とアプリケーションがすでに登場して来ています。 Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor

YG-1パワーE-Hydro油圧チャック

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Share with流れを変えるテクノロジー、生産効率、回転トルクの伝達 YG-1のPowerE-Hydro油圧チャックは簡単な操作と合体した高精度と生産効率の画期的な技術を搭載しています。幅広い用途で多用途用油圧チャックとして「同種製品で最高」の性能を発揮します。高回転トルク伝達(クランプフォース)により切削工具の滑りや外れを防ぎ側面推力を克服しての撓み低減剛体設計を採用しています。「スプリット」または「デュアル」ブラダーシステムは3xDで0.003mm未満保証の振れ公差を維持して最高のクランプ力を提供します。Power E-Hydro組み込みの柔軟性は精度やクランプ力を犠牲にする事なく様々なサイズの切削工具を可能にするリダクションスリーブの形で提供されます。 YG-1は今日の製造における多種多様な要求の厳しいアプリケーションをカバーすべくの安定性、精度、柔軟性、操作の容易さおよびに最高水準の品質が必要な場合にPowerE-Hydroをお勧めしています。YG-1は切削工具で最高の価値を提供します。 Article by: YG-1 (THAILAND) CO., LTD. {www.yg1.co.th / Tel. 02-370-4945-8}

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