Ease Your QC Operators Routine with Opticline C Series

Share with自動シャフト測定装置は、回転部品の精度と正確性を確保するために不可欠です。ターボチャージャー、エンジンバルブ、医療用インプラントなどの部品は、わずかな誤差でも性能と安全性に影響を与える可能性があります。安全基準の向上を目指し、シャフトや関連部品が設計要件と使用目的を満たしていることを保証するシャフト測定技術が開発されました。 MEGA Techは、Jenoptik社の新しいOpticline Cシリーズシャフト測定装置をご紹介します。機械加工部品製造業界、特に生産プロセス内の品質管理をより容易にすることに成功しました。 自動シャフトメーターを使用する理由 ジェットエンジンや生命維持装置に使用されるシャフトやその他の回転部品及び対称部品は、実質的に誤差がなく、非常に厳しい公差が求められます。自動シャフトメーター、特に光学式およびマルチセンサーシステムを採用した自動シャフトメーターは、ミクロンレベルの精度を提供し、これらの部品が厳しい要件を満たすことを保証します。自動シャフトメーターは、1回のセットアップで複数の測定を実行できるため、手作業による方法と比較して検査時間を大幅に短縮できます。この効率性は、量産生産において非常に重要です。 回転部品の光学的で最新の自動非接触シャフト測定システムは、幅広い形状とサイズの部品に対応し、様々な用途に最適です。一部のシステムでは、光学測定と接触プローブの使用を組み合わせることで、より包括的な検査が可能となります。シャフト測定は、製造された部品が顧客の仕様と業界標準を満たしていることを確認するための品質管理、検査、QA/QC、品質管理に不可欠です。また、QC担当者の介入を減らし、ヒューマンエラーが減少し、作業者スキルのバラツキに頼らずに、一貫性と信頼性の高い測定を実現します。その他のメリットとしては、コスト削減、生産性向上、全体的な運用効率の向上などが挙げられます。 最高の生産性と品質を実現するために 過去には、品質管理担当者は完成したシャフトを抜き取りして選び、品質管理室に持ち、ノギスやマイクロメーターを用いてシャフトのあらゆる基準をチェックし、記録して許容値と比較するという手間のかかる作業を始めなければなりませんでした。 品質管理手法は、長年にわたり進化を続け、これらの手間が時間のかかる工程を削減してきました。現在では、光学式シャフト形状測定はこの進化の最前線にあり、製品評価と品質保証における主要な技術となっています。また、自動シャフト測定装置は生産エリア内の成形機のすぐ隣に設置できるため、品質管理室まで時間をかけて移動する必要がなくなります。 長期の GR&R 向けに設計された直径測定機 Opticline CS series Opticline Cシリーズ自動シャフト測定機は、ゲージR&R(反復性と再現性)分析機能や、繰返し性と、長期再現性の組み合わせを、測定者と測定対象物を変えて、繰り返し測定することにより一貫性と信頼性の高い結果を保証します。非接触型光学センサーを用いて光学式シャフト測定技術は、回転軸や円筒部品の寸法と特性を正確に測定します。自動シャフト測定機は、特に自動車、航空宇宙、医療技術などの業界において、品質管理に広く利用されています。 このシステムはミクロンレベルの精度を誇り、数秒で測定結果を提供します。各カメラは、直径80mmまでのワークピースを双方向測定し、調整可能な光学系により直径140mmまでの測定が可能です。解像度や測定品質を損なうことなく測定できます。このシステムは、特殊なエンドセンターとチャック、そしてシンプルで自動的なワークピース位置決め機能を備えており、迅速なワークピース交換と最高の精度の維持を可能にします。 最適なワークフローのための簡単なセットアップ Opticline Cシリーズは、ワークフローの効率化と迅速かつ容易なセットアップを実現するように設計されています。測定プログラムを作成するには、部品を投入し、ワークピース全体をスキャンする、もしくはユーザーがカスタマイズすることもでき、部品プロファイルは自動的に保存され、このプロセスはわずか数秒で完了します。その後、マウスで目的の特徴形状を選択し、公称値・許容差範囲または平均値を設定し、約20個の測定ポイントを持つ部品の新規測定プログラムは、わずか5分で作成できます。 この堅牢で信頼性の高いシステムは、生産工程の中でも、または測定室でも使用することができます。 また、産業環境の過酷な生産現場でも問題なく機能します。 当社の測定結果の分析とレポート作成・評価ソフトウェアTolaris Optic この自動シャフト測定機には、機能とインターフェースの両面でユーザーのニーズを満たすように最適化された、新しいTolaris Optic測定・解析ソフトウェア・補正値制御へのオプション接続も可能です。Tolaris Opticソフトウェアは、Opticline製品シリーズのすべての測定システムで高い評価を得ています。評価ソフトウェアは、包括的な分析・レポート機能に加え、多くの追加機能を備えています。測定結果はわずか数秒で得られ、ユーザーは様々なインターフェースを介して測定結果を表示、印刷、保存、またはエクスポートできます。…

CNC Turning center HYUNDAI WIA: SE2200 Series

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Share withオールインワンタイプのベッド最適な構造解析機械の設計に構造解析を適用し、刃物台本体を大きくして機械の高さを低くし、高速での機械加工中であってもベッドが動的剛性を維持するようにしました。 また、SEシリーズのベッドスロープは30度のピッチとし、より安定した加工が可能です。 ガイドウェイ 高速ローラーLMガイドウェイリニアローラーガイドウェイを採用し、非切削時間を短縮し、高い剛性を実現しました。 メインスピンドル (主軸) 高速切断および荒切削に特化 6インチの主軸は、前部および後部にそれぞれ2列および3列のボールベアリングを適用し、高速加工用に設計しています。 加えて、8インチと10インチの主軸は、複列ローラーベアリングおよびアンギュラコンタクトベアリングを組み合わせることにより、剛性のあるスピンドル構造に適合するよう設計されており、過酷な切削加工に耐える優れた性能を提供します。 また、加工時のベルトの滑りや騒音を最小限に抑えるリブスターベルトを採用し、この改善により、オイル流入によるベアリングの損傷を最小限に抑えることで作業のパフォーマンスが向上し、加工の安定性が高まりました。 *C軸制御 (「M」タイプ) : SEシリーズのC軸は0.001°まで制御できるため、さまざまな形状の加工が可能です。 サブスピンドル(「S」タイプ) ベルタイプのサブスピンドルは、連続加工時の熱変位を最小限に抑えるように設計しており、ヘビーデューティーな切削から高速機械加工までを提供します。 主軸の切削が完了すると、サブスピンドルの回転が主軸と同期し、サブスピンドルにワークを移してワークの裏側から加工を始めることができます。 Article by : Cerathai

TAKAMAZ : XYT-51 CNC2-Spindle 2-Turret Multi-Turning Center

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Share with素材から完品までY軸に加え、一貫加工でき、工程集約のニーズに応える!                   バー材加工に適した加工能力の向上、従来機に比べ第1主軸の貫通穴径を拡大したことに加え、 モータ出力アップにより加工能力を向上、大径バー材 などへの重切削に対応が可能です。 ツーリングの自由度向上 旋削工具はタレットハーフインデックスにより最大48本、 回転工具は最大24本の取り付けが可能です。また、新たなグローバルスタンダードであるボルトマウント方式 (BMT45)を採用。種類豊富なツーリングにより、お客様 の生産形態に合わせた加工を実現します。多品種小ロット生産のためのメンテナンス性・段取り性の向上、機械本体のスライドスラント角度を60°にし、傾斜をつけたことで切粉ハケが良く、切粉滞留の抑制・メンテナンス性を向上させています。その他、機械前面から主軸芯距離を改良し、段取り作業の軽減化に寄与します。 { https://www.takamaz.co.jp Tel. 02 136 7831}

CERATHAI : UR Cobot, saves cost even for a large volume of work and a wide variety of product assembly

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Share withUR Cobotにとっては、難しい仕事はありません。プログラムの設定が優しいです。軽くてコンパクトです。それにしたがって、UR Cobotは仕事に対していろいろなやり方が無限にできます。大量の作業や多種多様な製品の組み立てでも節約できます。 UR Cobotは、製造業界のニーズに応えるため、簡単にカスタマイズでき、ハンドのアタッチメントを選択するだけです。そして、アクセサリやソフトウェアなどの選択肢がたくさんあります。 { http://www.cerathai.com Tel. 02 514 2937}

Prolific : FURNACE PREVENTIVE MAINTENANCE SERVICE

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Share withProlific Engineering&Services(PES)は様々な炉の故障や問題の修復に関して長い経験があります。長年に渡りお客様をサポートしてきた経験を通じて障害モード、問題、およびに解決策を知っていますが定期的なメンテナンスで防ぐ事ができる問題もあります。その理由で当社は予防保守(PM)パッケージを提供しているのです。当社の予防保守の範囲にはチェック、修理/変更、TUS&SAT、およびに炉のオーバーホールが含まれます。この定期的な計画活動(時間ベース、定期検査、およびにオーバーホール)により多くの予防可能な機器の故障や予定外の生産中断が排除され事故や怪我の回避、費用のかかる修理の回避などが回避されます。炉の予防保守と言うこの予防的行動は皆様の炉の保守およびに生産チームにとって大きなメリットが有ります。 {http://www.phiheating.com Tel. 02 170 8171}

SEPTILLION : Experience in additive manufacturing and being 3D Printing leader

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Share withSeptillion社はFDMテクノロジー、SLAテクノロジー、SLSテクノロジーなどの3Dプリンターに関するすべてのテクノロジーの輸出入に携わっており、当社はUltimaker、Formlabs、Zortrax、EOS、Shining、Blackbelt、Pollen、XYZPrinting、Flashforge、Clean Green3D、UnionTech、TierTimeなど11以上のブランドを取り扱っています。 同社は2013年に設立され、アディティブマニュファクチャリングに経験があり3D印刷のリーダーでもある事から意思決定だけでなく、販売前および販売後のサービスも含めた全てのクライアントの意思決定の支援をした経験を持つ高品質のエンジニアリングチームがおります。 {http://www.septillion.co.th Tel. 02 028 7445}

UR e-Series, versatile and compact, designed to be integrated into almost any manufacturing facility around the world

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Share withCerathai Co.、Ltdは、Universal Robotとともに、生産能力の開発と向上の重要性を大事にして、URe-Seriesという協働ロボット(コボット)を使用して働きます。 私たちに対してコラボレーションとは、URe-Seriesという協働ロボット(コボット)がオペレーターと緊密に働くことです。それに、コボットは既存の作業と上手に合わせて働くこともできます。 URe-Seriesは一流の企業からのアクセサリ、ソフトウェアなどの前腕アタッチメントが装備されています。 それに従って、コボットは、想像通りどんな作業でも対応できます。人間と連携する協働ロボットの技術により、私たちは国際的な変化を目指しています。私たちのコボットは用途が広くてコンパクトです。世界中のほぼすべての生産施設に統合されるように設計されています。コボットベースは、小さくデザインをし、狭い場所でも設置できるので、スペースを節約し、そして、作業に対する多様性を増やすことになっています。 Cerathai Co.、Ltdは、アドバイスを提供する専門家チームを持ち、お客様が実際に使うトレーニングも行ってURe-Seriesという協働ロボット(コボット)が効率的に作業できると自信を持つようにさせます。 Article by: Cerathai Co., Ltd. Reference : https://www.cerathai.com/

PTSC : 28 LEVEL is suitable for almost any application and industry

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Share with28レベル–プログレスドロワー付き • 高密度の製品容量 •コンパートメントの位置に基づく材料管理。 •各コンパートメントのツールの種類と数量を監視するセンサーはありません。 •小さな足跡。 •再構成可能 Modulo Gen2 –ABSプログレスドロワー付き •工事 •金属フレーム •プラスチック製の引き出しとスライド機構 •容量の増加(わずかに大きいフットプリント) •引き出しあたりのコストを下げる {www.ptsc.co.th Tel. 02 370 4900}

Refinement : FLY Series Fiber Laser Cutting

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TUNGALOY : ADDForceCut & TungFeedBlade, end of engraving and cutting problems even at the depth of 120 mm

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Share withAddForceCutには、高い安定性を強調する革新的なインサートクランプが付属しています。これは、3つの接点でインサートをバネでしっかりと保持するように設計されています。これにより、深い溝加工・切断加工で高精度が得られます。 ADDForceCutハンドルは、 TungFeed-ブレード最新のイノベーションAddForceCutインサートで使用するためのユニークな三角形のモジュラーブレードです。 TungFeed-Bladeによる最大直径120mmまでの溝加工を大幅に改善されます。 現在、チップブレーカーインサートにはQGMとQGSの2種類があり、PVD AH7025グレードが精密な加工要求ワークに対応できるようになっております。 {www.tungaloy.com Tel. 02 751 5711}

JSR : ASPV mini type Polish Mill V type ASPV mini

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Share withJSR : ASPV mini type Polish Mill V type ASPV mini 株式会社Moldino ASPV mini形インサートには、小径多刃シリーズに高精度仕上げも可能にしながら、コーティング技術の最先端をリードし続けます。特に、TH308モデルは、さまざまな材料の加工が実現し、最先端の革新的な工具設計で、ほしい寸法精度から、仕上げ工程で生じる問題の再加工・修正加工にかかる時間を低減できます。また、鏡面仕上げ加工の微細な表面磨き精度では高いレベルでの仕上がり・立壁加工及び平面加工も実現できます。ASPVmini形インサートは、直接フライス盤を使用する場合でも効率的かつ優れた表面加工が可能であり、光沢を出すための加工・繰り返し加工の問題点を解決し全体的な作業時間を大幅に短縮できます。 {www.jsr.co.th Tel. 02 327 0351}

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