Megatech Thailand

Smart Packaging that Connects the Digital and Physical worlds

スマート パッケージングは物理的な世界とデジタルの世界をリンクしメーカー、小売業者、消費者、ソーシャル メディア チャネルの間に完璧なデジタル ブリッジを形成します。 では、スマートパッケージングとは一体何なのでしょうか? 原則としてスマート パッケージングとは、拡張機能を備えたパッケージングを指します。 一般にスマート パッケージングには、アクティブ パッケージングとインテリジェンス パッケージングの 2 種類があります。アクティブパッケージは内容物と相互作用するため保管中の内容物の保存期間や品質を向上させることができます。これは光フィルタリング材料、酸素およびエチレン吸収剤、抗菌表面コーティング、または湿度調整材料を使用して実現されます。例えばスクリューキャップに脱酸素剤が入ったペットボトルに入ったビールは棚寿命が 3 か月から 6 か月延長されます。 インテリジェントなパッケージングは単なるパッケージングを超えた利点を提供します。パッケージングのインテリジェンスは外部世界とのコミュニケーションから生まれます。追加の利点にはインジケーターまたはセンサーを使用して製品の状態を監視し密閉度、保管時間、温度、鮮度などの情報を提供する診断およびインジケーター機能が含まれます。またインジケーターまたはセンサーをパッケージとの統合で外側または内側に配置することもできます。インテリジェントなパッケージングはバーコード、LED、拡張現実、NFC、スピーカー、無線チップ、ディスプレイなどを通じて情報、自動化、マーケティング、または保護機能も果たします。 一例としてはRFID チップ、LED、小型スピーカーを内蔵したインテリジェントな医薬品パッケージが挙げられます。これらのパッケージは錠剤の取り出しを記録し、間違って服用した場合にはアラームを鳴らしたり、患者を治療している医師に知らせたりすることもあります。 同様のことがNFCチップを搭載した包装にも当てはまり、NFCリーダー(スマートフォンなど)を使用することで、添付文書を読み取って医薬品を再注文することが可能になります。 インテリジェントなパッケージングはスマートフォン ユーザーに対し原産地、生産条件、または原材料に関する追加の製品情報が提供されます。バーコードやRFIDチップをスキャンすることでインターネット上の適切なアプリと連携して情報を呼び出すことができます。同時に、このテクノロジーは物流やマーケティングの目的にも使用できます。例えばジョニーウォーカー ブルーラベルはボトルが開けられた時やボトルが流通チェーンのどこにあるかを送信する非常に薄い電子センサーを使用しています。そしてディアジオはボトルが店頭にある間にプロモーションオファーをアップロードできます。但しセンサーがボトルが開封された事を示した瞬間に情報が送信されます。 Maximize Market Research によると2022 年のスマート パッケージング市場規模は 396 億 8000 万米ドルと評価され総収益は 2023 年から 2029 年にかけて 4.56% 増加し542 億 3000 万米ドル近くに達すると予想されています。人口動態の変化、加工食品の需要、包装された製品の賞味期限延長の必要性、食品の安全性への懸念、健康意識の高まりサプライチェーン管理の改善などの市場成長の原動力は全てスマートパッケージングの需要を推し進めています。特に新興経済国における都市化の進行によりライフスタイルパターンの変化が市場の成長を促進しています。 包装技術に基づき調整雰囲気包装は 2022 年の市場で最も高い部分を占めました。パン、果物、野菜、加工肉、魚、海産物、乳製品など、新鮮で高品質の包装食品への需要が高まっており主にこのセグメントの大きなシェアを占めています。外出中心のライフスタイル、扱いやすく便利な包装への変化、経済の成長なども全て調整雰囲気包装に対する市場のニーズに貢献しています。 一方インテリジェンスセグメントは予測期間中に最も速い速度で成長すると期待されます。アプリケーションに基づいて医薬品セグメントが予測期間中に最大の CAGR を持つと予測されます。 医薬品事業におけるバーコード、RFID、医薬品の有効期限、消費量、投与量などの情報を監視するためのセンサー技術の統合の増加およびに医薬品事業におけるイノベーションは全てこのセグメントの大幅な成長に貢献しています。しかし2022 年には食品および飲料部門が市場の大部分を独占していました。 Market.Us Research によるとスマート […]

5G for Industrial Internet of Things (IIoT): Capabilities, Potential, and Readiness in ASEAN & Thailand

市場ですぐに使える最先端のモバイル技術としての 5G の最も重要な重要性を考慮すると、ASEAN 地域内でのその展開の進捗状況を包括的に理解し続けることが不可欠になります。 このデータセットには、2021 年 11 月時点で 5G 展開の取り組みに着手した目の肥えた ASEAN 加盟国を含む東南アジア諸国が含まれています。シンガポール、タイ、フィリピン、インドネシアは、それぞれの 5G 展開の強力な開始に着手しており、積極的に取り組んでいることを証明しています。 。 特に注目に値するのは、このような状況の中でのタイの並外れたパフォーマンスです。 注目すべきは、タイの躍進はそのパフォーマンスの軌跡によって強調されているということである。 注目すべきは、新興経済体としてのタイの従来の予想を覆すタイの目覚ましい成果である。 興味深い観察結果は、タイの平均 5G ダウンロード速度が、世界的なテクノロジーのリードとして認められている日本で観察された速度に非常に近いということです。 この並置は、タイの賞賛に値する成果を強調し、新興経済というレッテルにもかかわらず、デジタル進化を推進する上での 5G の触媒的役割を強調しました。 この地域で平均 300 Mbps 以上の 5G ダウンロード速度を享受したのは韓国のユーザーだけでした。 実際、その速度は驚くべき 438 Mbps に達しました。 5G ダウンロード速度では台湾が 2 位にランクされ、ニュージーランドのスコアは 263.1 Mbps と 253 Mbps です。 また、台湾は今回、5G ピークダウンロード速度 (614 Mbps) でオーストラリア (597.8 Mbps) と並んで 2 位タイとなり、5G アップロード速度でも […]

Prolific : Nabertherm’s Innovative Combi Chamber Furnace

Thai Lab 2023 でタイのお客様にご紹介したい興味深い製品の 1 つは、Nabertherm の革新的なコンビチャンバー炉です。 エレクトロニクスから航空宇宙に至るまで、さまざまな産業で応用されるテクニカルセラミックスの脱脂および焼結のプロセスは、複雑な作業が伴うため、長い間課題となってきました。 工業用セラミックスの脱結合は重要な段階であり、焼結前にセラミック材料を結合している結合剤や有機成分を除去する必要があります。 ただし、このプロセスには複雑さが伴います。             脱結合中に炭化水素が放出され、これが濃縮されると、炉内で発火する可能性のある混合物が形成される可能性があります。 Nabertherm は、これらの作業における安全の重要性を認識しており、それに応えて、脱脂および焼結プロセスを合理化するだけでなく、安全を優先する最先端のソリューションを開発しました。 コンビ チャンバー炉の優れた機能は、単一の統合プロセスで脱脂と焼結の両方を促進できることです。 この炉は最大 1800°C という優れた最大チャンバー温度を備えており、これらの重要な段階をシームレスに実行するための最適な環境を提供します。 コンビ チャンバー炉の独自の設計と機能は、工業用セラミックスに依存する業界の要件に完全に適合します。 Article by: Prolific Heating International Co., Ltd. << Click here

Profit Maximization by tool management

機械加工ツールは分野や生産プロセスによってはかなりの資本を必要とします。この資本コミットメントを可能な限り低く抑えることは企業のリソース計画における重要な要素です。この意味で工具管理は最も効果的な変数の一つです。スマートなデジタルベースのソリューションは資本コミットメントの側面にだけでは無く全てに大きな効果を及ぼします。Walter(ウォルター)の工具管理ソリューションは生産および調達プロセスを最適化するために重要な情報も提供します。この号の切削工具に関するヒントのコラムを読むことができます。 工具ディスペンシング システムから複雑な工具管理まで 「多くの生産現場では既に自動化されたツールステーションが設置されておりツールの取り外しはデジタルアクセス制御によって管理されています。ユーザーは数値コード、チップ、または近接カードで自分自身を識別しなくてはなりません。そうして初めてキャビネットが開きます。ツールのベンディングシステムはモデルやプロバイダーに応じて提供される可能性のある追加機能の点で大きく異なります。単にアクセスと削除の登録から特定のツールへの個々のアクセスへの制限、更には自動販売機を複雑なツール管理システムに統合することまでの全てがその対象」とWalter社の工具管理システムの専門家 Markus Görg 氏は説明しています。 機械加工のスペシャリストである Walter社は現在新しいソフトウェア ソリューションと二つの新しい C ライン ツール ステーション モデルを使用して工具管理システムの範囲を拡大しています。Cラインとはカルーセル キャビネットの事です。Walter Toolsstation TX750 は高さ調整可能な987個のコンパートメントに分割できます。 Toolsstation VX500 は最大 628 個のコンパートメントで構成されておりオプションで高さ調整可能な 6 つの引き出しが選択できます。新しい Walter ツールステーション モデルは定義された要件プロファイルに個別に対応します。 データからレポートと処理に関連する情報を取得 「工作機械とその管理には特定の要件があります。新世代の Walter ツール ステーションにより当社は工作機械用に特別に開発されたソリューションを提供します」と Markus Görg 氏は述べる。ユーザーがこれを使用してできることはツールへのアクセスだけではありません。「製品アクセス グループ」、「コスト配分」、「ステータスベースの工具ディスペンス」などの機能により複雑な生産プロセスの概要を把握できるだけではなく最後の再調整に至るまでの工作機械のライフサイクル全体を管理することが可能になります。 製品アクセス グループ (「アクセス モジュール」) はツール自動販売システムの基本要素の一つです。Walter ツールステーション システムでアクセス モジュールを介して特定の個別のツールを含む製品アクセス グループとアクセス権を個別に割り当てることができます。そしてキャビネットは特定のコンパートメントまたはスライダーのみを開けるので物理的なアクセスエラーのリスクを軽減します。更にツールステーションはどのツールを取り外すことができるかを監視および制御するだけでなく「ステータスベースのツールディスペンシング」機能を使用して使用済みおよび再調整されたツールが優先的にディスペンスされます。このシステムにより必要な品質の工作機械が常に利用可能であることが保証されます。 更には個別に設定できるパラメータに従って再調整が必要な工具を保留し工具のロジスティックスを通知します。既に再調整された工具が新品の工具よりも優先されるため工具のライフサイクルが最大限に活用されコストが削減されます。新規の注文は再調整から戻ってきた在庫や工具と自動的に同期化できます。 「コスト配分」機能はツール使用のパターンと大きな変動を検出します。例えばマシンの使用はプロセス計算から予想されるものと異なっているかも知れません。また異なるプロセスステップや異なる機械間で摩耗はどのように変化するのでしょう。企業のプロセスとコストの責任者が利用できるレポート作成とプロセスの最適化のための幅広いオプションがあります。これらは必要に応じて毎日入手可能です。ユーザーは割り当てられているユーザー権限に関係なくシステムにアクセスできるようにダッシュボードを個別に構成できます。引き出し時のユーザー画面はかなりの部分が直観的に機能するように設計されています。 データ転送と注文の自動プロセス 「工具管理の品質は保存されている工具データの品質に左右されます。手入力されたデータは不完全であったり不定期なデータ保守により古くなったりするリスクが高くなります。そのためソフトウェアパッケージは新しい Walter Toolsstations TX750とVX500 にはWalter社およびに他社メーカーのツールのカタログへのアクセスが含まれています」と […]

Innovation Software Measuring Solution

Softwareは、自動メーター分析による生産の最適化に役立つ鍵の 1 つです。 リアルタイムの情報を提供することで、発生するエラーを防ぎます。 コスト削減や生産工程で発生するワーク誤差の削減にもつながります。 MEGA Tech は、パフォーマンスを向上させて組織のエラーを減らし、コストを削減する AMSA ソフトウェアを提供します。 自動測定システム分析                生産管理者が組織内で変更を行うには、データの収集と分析を行い、最終的にはそれらを使用して製造の生産性を向上させるという、飽くなきニーズに効果的に対処する必要がある。                組織において「リアルタイム データ収集」システムが欠かせない理由の一つは、効率の向上、エラーの削減、およびにコストの削減だ。 リアルタイム データの基本的な定義は、保存も保管もされないデータであるが、収集されるや否や即エンド ユーザーに渡される。リアルタイム データは、ドライバーに周囲で何が起こっているかを教える交通 GPS システムなどにおいて非常に貴重である。これらは、種々の分析プロジェクトにおいて役立ち、瞬時のデータ配信力を通じて、人々に自然環境に関する情報を提供するのにも役立っている。                最近多くの組織は、データを収集し、効率の高いデータを使用する方法に関して多くの問題に直面している。そして今、JSRグループは皆様に最適なソリューションを提供している…. AMSA は、4 つのエンジンで構成されるリアルタイム データ収集プログラミングである。 サービスモジュール レポートモジュール ロガーモジュール  バーニア、マイクロメータ等の小型ツールとのインターフェース データコレクションユニット、DCU テキストまたはエクセルファイルからのデータ収集 サービスはレポートにデータを送信しロガーと DCU からデータを受信。このエンジンはバックグラウンド ユニットとして実行される。   レポートは 2 つの目的で使用されている。 製品構成(電子QCシート)の生成 歩留およびにパレート図、工程能力 (Cp & Cpk)、統計的工程管理 (X バー、R チャート)、トレンド分析 (I-MR) などの基本的な統計レポートの作成。 ロガーと DCU は製造現場からデータを収集してデータベースに送信するという同じ役割を担っている。 第 […]

Best performance for Smart CNC Machine

この記事では、TAKAMAZがXWシリーズ製品を紹介します。XWマシンは2スピンドル3インチの旋盤(XW-30plusではMAX.4インチのチャックに対応)自動供給パレット仕様 複合装置付の機種。規格比較表が作成されたので、お客様の生産性を最大限に高める機械を選択することができます。 2007年以降、世界的な金融危機が深刻化するなかで、当社XW-30製品の受注は毎年増加しています。その理由は、XW-30のコンパクトボディーから更なる進化でハイスピード・高精度な加工の実現、自動供給装置付け、更に手ごろな値段で購入できたからです。   XW-30はCNC2スピンドル2スライド精密旋盤、幅1メートル、高さ1.5メートルによるこれまでで最もコンパクトなボディー・高効率マシンが登場。基本的にTakamaz USL-480の2台を組み合わせたデザインにより、機械の周囲の視認性及び通気性が向上され、機械側面にアクセスする必要なく、表側および裏側から清掃・ メンテナンスが容易にできる構造設計。材料準備の面、制御版カバーの開き設計により、900 mmの広い領域の作業スペースを確保し、ツール変更や作業を簡略化できます。 XW-30の優れた設計・圧倒的な生産力を誇る省スペースに加えて、作業中に省電力化も実現しました。この理由から、お客様の費用が安くなり、生産原価を削減にも貢献できるわけです!。 XW-30の設計には、加工機の所要床面積を拡大し、コストパフォーマンスを実現しました。マシンの操作を簡単に切り替え可能、機械の表カバー開き式により、メンテナンス簡単化を追求しながら不要な領域を取り除き、サイドカバーによるメンテナンスのしやすさを向上しました。               利便性とセキュリティ性を高めるため、1つの大きな防止カバーの上開き式CNC旋盤の表側からアクセスが可能となります。広い領域が開き型の表側カバーを持ち上げると、機械の中にある最も重要な部品を上から下へ簡単に確認することができます。 自動供給装置(ローダー)はZ軸の上を駆動し自動的に搬出口へ移動し搬出するため、2軸の自動供給は作業の負荷に十分です。つまり、機械部品が30%少なくなる分、これで少エネルギー効果及びより低コストを実現します!。 低消費電力の小型マシン設計により摩擦抵抗が軽減する軽量化素材及びビルトインモータを搭載することで低消費電力を実現しました。油圧駆動システムの削除によりXW-30は従来よりはるかにエネルギー消費が少なく、記録された過去の実績によると、TakamazXW-30シリーズは1軸モデルよりエネルギー使用量を最大74%節約でき、ECOに貢献できました。 サイクルタイムの短縮  当社の自動車部品のお客様は、運用コストを最大30%以上削減できるコストパフォーマンスが求められています。 基本的に、ツール軸の移動やワーク投入等に取られるのが 「準備時間」 または「待ち時間」と無駄な時間が取られます。Takamazでは、ユーザーのためにできるだけ機械の稼働時間を向上させることを目指して「高収益な機械」をご提供します。           お客様のご期待に直接お応えし続けるために、本シリーズは高速・小型・高精度の機械をコンセプトに加工時間を大幅に短縮を実現!→Takamazは独立的の高速ローダー・高速で対応できる機械を開発・製造しています。信じられないほどの2秒間の読み込み速度を実現するために、W型の搬送グリッパー(特許取得済)を使用してローダーの移動速度を従来の80m / sから100〜150m / s(15%以上高速)まで上げると共に、移動位置を減らすことができます。              精度向上の面では、XW-30シリーズには高速性と精度を提供する多くの新機能があります。スライドとスピンドルのレベルの平面度を確保でき、膨張による熱変形対策の設備構造を使用して、スピンドルによる熱歪みの影響を最小限に抑えることができます。 更に、本機は、へッド内部をビルトイン主軸2基分の冷却タンクを設けることで、機械の温度は同じ温度に 保たれます。また、切断中の振動の影響の軽減や熱変位を抑え安定した経時変化を実現できる2つの目的に役立ちます。Takamaz工場のショールーム温度で24〜25°で加工、7%のエマルジョンの冷却を使用し、午前9時から連続して加工開始テストを行われ、その結果では熱による加工部品の寸法偏差がわずか4μmの誤差で非常寸法変化少ないことで定評のある。したがって、このXW-30は安定した旋盤であり、量産性に優れた高精度の加工を確保できる選択肢です。              上記に述べたXW-30の優れた仕様から、2010年にも「日本機械工業連合会会長賞」(JMF)の優秀省エネルギー製品の受賞 および「日本機械学会(JSME)」の優秀製品を受賞しています。 Article by: Takamatsu Machinery (Thailand) Co., Ltd. << Click Here & MEGA Tech

JTEKT New Product Launch!! CNC CYLINDRICAL GRINDERS G3 Series

豊富なオプションで様々な用途に適した高性能マシン マシンンの特徴 ⬛ 高精度送り機構 ボールねじを高剛性ベアリングで支持することで送り方向の剛性を高めました。そしてまた砥石台とテーブルにはフローティングプレートの採用でボールねじの振れを吸収。 送り方向の剛性を保ちながら振れを吸収する事で高い送り精度と真直性・面品位の向上を実現しました。 ⬛ マスターハンドスクレイピング 砥石台スライドとテーブルスライドに当社熟練の技術者が「キサゲ加工」を施し長期間の安心使用が可能。これにより高い真直度を実現、摺動面の摩耗を防ぎ高精度な研削を実現し長期に渡って精度を維持できます。 ⬛ 高精度加工と生産性向上を実現 徹底した熱管理を実施しコールドスタートから安定した寸法精度を維持。そして更に高い位置決め精度により長い横送り加工でも高精度の円筒度を保証。Type Luxuryの高精度仕様により稼働率、作業の確実性、生産性が向上。 Article by: JTEKT Machinery (Thailand) Co., Ltd.     << Click Here

Meet all production lines by Waterjet

ウォータージェットプロセスは世界中の生産用途で使用されている最も多用途で急速に成長している切断プロセスの一つとして認識されています。ウォータージェットはフライス加工、レーザー、EDM、プラズマ、ルーターなどの他のテクノロジーを補完またはそれを置き換えます。 ウォータージェット切断技術は幅広い生産ラインに多用途かつ効率的なソリューションを提供することで製造業界に革命をもたらしました。この革新的な切断方法は研磨材を混合した高圧の水流を利用して様々な材料を正確に切断できるため不可欠なツールとなっています。ウォータージェット切断は精度を維持し且つ様々な材料を切断するその驚くべき能力で航空宇宙から芸術に至るまでの産業を変革してきました。この記事では、様々な生産ラインにおけるウォータージェット切断の用途と利点を探っていきます。 ウォータージェットカッティングの概要 1970 年代にフロー インターナショナル社によって最初に開発されたウォータージェット切断技術は様々な業界の複雑なニーズに応える高度な技術に進化しました。多くの場合、ガーネットなどの研磨粒子で強化された高圧水流の力を利用することでウォータージェットマシンは柔らかい繊維から硬い金属に至るまでの材料を切断することができます。この適応性により様々な生産ラインにわたるウォータージェット切断の統合が実現しメーカーのプロセスへのアプローチ方法が変わりました。 ウォータージェット切断システムはポンプ、切断ヘッド、配管を備えた超高圧システムで構成されています。操作パネルとソフトウェアはマンマシンインターフェイスの完全な構成で連携。ウォータージェット切断工作機械では材料を作業テーブル上に置き (または固定し)切断ヘッドをその上で XY 平面内で移動させます。ベベルまたは 3D 切断のためにヘッドに 5 つの動作軸がある場合もあります。 生産ラインの多用途性 ピュアウォータージェットとは独自のウォータージェット切断法です。細い流れ (直径 0.004 ~ 0.010)、非常に詳細な形状、速い切断速度が特徴で1日24時間稼働可能。今日純ウォータージェット切断の最大の用途にはガスケット、フォーム、紙おむつ、ティッシュペーパー、プラスチック、カーペット、食品などの柔らかい素材が含まれます。 研磨ウォータージェットは切断ヘッドに供給されるガーネット研磨剤の追加で純粋なウォータージェットの流れと混合して金属、セラミック、石、ガラス、複合材料などの硬質材料の切断に使用されます。Flow(フロー)ウォータージェットでは柔らかい材料用の純粋なウォータージェット切断から薄いか10インチを超える厚さのほぼ全ての硬い材料の研磨ウォータージェット切断に切り替えるのに掛かる時間はわずか 2 分です。 自動車産業: ウォータージェット切断は自動車分野で極めて重要な役割を果たしています。エンジン部品の金属部品の精密切断から軟質材料からの複雑な内装デザインの作成に至るまでウォータージェット技術は製造における精度と効率を保証します。ウォータージェット技術により材料の無駄を最小限に抑え正確な形状を実現します。切断中に熱の影響を受けるゾーンがないため車両の安全性と性能を維持する上で重要な要素であるコンポーネントの構造的完全性が保護されます。 製造およびに加工: ウォータージェット切断は比類のない精度と材料の多用途性を提供することで製造および加工業界に革命をもたらしました。この技術は金属、複合材料、プラスチックからコンポーネントを成形するために広く使用されています。機械の複雑な部品から大規模な構造要素に至るまでウォータージェット技術は現代の製造業の厳しい要求を満たす正確な切断を保証します。 利点と将来への影響 正度と精度: ウォータージェット切断はその卓越した正度と精度で際立っています。このテクノロジーのコンピュータ制御システムにより公差が 0.1 mm 程度の複雑な切断が可能になります。このレベルの精度はあらゆる業界にとって非常に貴重であり切断後の大規模な調整を必要とせずにコンポーネントがシームレスにフィットし最適に動作することが保証されます。非接触プロセスの性質により工具摩耗のリスクが排除され生産全体を通じて一貫した正確な切断が保証されます。この精度はマイクロスケールの医療機器の製造から大規模な建築設備の製作に至るまで全ての生産ラインで不可欠です。 材料の柔軟性: ウォータージェット切断の最も重要な利点の一つは幅広い材料を処理できる多用途性です。ウォータージェット技術は脆いセラミックから弾性のある金属まで、繊細な布地から厚い複合材料まで、そのシームレスな対応で複数の切断方法や機械の必要性を排除し生産ラインを合理化、コストを削減します。 結論として、ウォータージェット切断は様々な生産ライン全体に変革をもたらす力として歓迎されています。その精度、材料の多様性、持続可能性は現代の製造において不可欠なツールとなっています。複雑な自動車部品の作成から比類のない精度での航空宇宙部品の成形に至るまでウォータージェット技術は生産のルールを書き換えました。産業が進化し続けるにつれてウォータージェット切断はイノベーションを推進し何が可能かを再定義し製造業の未来を形作る上で更に重要な役割を果たすことになります。 Article by: Siam Anankit Ltd. Part. & MEGA Tech

Profit Maximization by tool management

この切削工具のヒント コラムでは、MEGA Tech が Guehring ブランドの工具を紹介します。このブランドは、世界中でさまざまな拡張レベルで工具管理プロジェクトを成功させてきたブランドです。 幅広いバリエーションと世界中の顧客プロジェクトの実施経験により、Guehringは工具管理部門と自社部門において卓越した専門知識を持っています。 直接的なツーリングコストはツールの消費量を反映しますが、企業は依然としてそれらの最適化を目標に掲げており、目には見えない間接的なツーリングコストはツール管理の一連のプロセスの中に組み込まれてしまっており把握しきれなくなっています。これらは透明性が低く定量化が至って困難です。間接的なツーリングコストとは例えば、調達、保管などの必要な一連のプロセスを通じて発生するコストですが、これらは同時に管理プロセスの不足から生じるコストでもあるのです。 会社の生産にとっては:工具が無い事から生じる製造オーダーの中断。工具の在庫と保管場所の透明性が不十分で工具が使用できないために生じるそれらの中断。工具が無いために生じる現場監督と機械オペレーターの時間の無駄使い。倉庫における在庫過剰または欠品/在庫不足工具やツール種類の増加  例えばツールや生産コストの削減、ツールの最適化などご担当と合意した目標に合わせて生産を最適化するために何人もにも及ぶGuhringのチームが皆様の現場に張り付いてシンプルなロジスティックツール管理のコンセプトから、非常に難しい技術的なツール管理のコンセプトまで、さまざまなツール管理のコンセプトを提供します。必要に応じてその両方をお任せ頂く場合もあるでしょう。 すべてのGuhringツール管理にはユーザーフレンドリーなGTMSソフトウェアによって制御されるグーリングツールディスペンシングシステムが付属で付いて来ます。統合されたタッチスクリーンを介したシンプルで迅速かつ直感的な操作を可能にし顧客のアプリケーションと生産のすべての領域における個別設定が可能性です。このソフトウェアは在庫管理に必要な全ての出入のデータを文書化しツール注文の提案を発信したりと様々なクライテリアに関する評価が可能です。この包括的で詳細なレポートによって貴社はツールサイクルおよびに管理上におけるそれ以上の分野における最適化が可能となります。更にはインターフェースによる様々な商品管理システムへの接続や搭載された自動発注プロセスによる必要に応じてサプライヤーへのオンライン接続が可能になります。 全てのシステムは、GTMSロジスティクスモジュールによって制御されており、これにより、例えば、ピン、バーコード、RFID、または生体認証データを使用したさまざまな認証でのログイン等、ディスペンシングマシンのシンプルで感覚的な操作が可能です。システムのタイプに応じてツールの様々なセキュリティレベルでの保存、管理が可能です。Guhringディスペンシングシステム(TM 326、TM 426、TM 526およびTM 626)は正にこの目的のために開発されたのです。これらは相互互換性があり単品生産や小規模およびに大規模な製品群のを手掛ける様々なお客様の要件に対応可能です。因って、これらGuhring TMツールシステムはインテリジェントツールディスペンシングシステムしか持ち得ない独自のメリットとこれ以上はシンプル化は有り得ない最高システムなのです。 Article by: MEGA Tech & Guehring (Thailand) Co., Ltd. << Click Here

Takamaz organize Private Show 2023

2023年7月20日から21日の期間タカマツマシナリー(タイランド)株式会社は2023年に向けた年次プライベートショーを企画し、サムットプラカン州バーンプリーのリアブクロン・ソンナム通りのニコムTIP5でCNC XTs-6を初披露しました。これは業界最小クラスで【6インチ】1主軸1刃物台精密旋盤です。ここでは TAKAMAZブランドのCNCマシンの斬新なモデルを多数展示しお客様の注目を集めました。工作機械メーカーグループのFANUC , NEOS, ACCRETECH, Kitagawa , Sumitomo, Dynamic Tools Corporation株式会社、Hakusanなどの製品も展示されていました。           マネージングディレクターの山下英二氏は、「まず第一に、タカツマシナリータイランドの20周年記念プライベートショーに貴重なお時間を割いて頂き誠にありがとうございます。当社は 2003 年の設立以来皆様から多大なご支援とご支持を頂きこの記念すべき 20 年の節目を迎えることができました。改めてお礼を申し上げます。2019年からの3年間タイは幾つかの側面で劇的な変化を経験しました。私たちはJOINT MAKER と TAKAMATSU の強固なパートナーシップで皆様の会社が高品質の製品を製造できると同時に手作業の必要性を削減できる未来を築けるよう努力いたします。有難う御座いました”。            「タカマズ タイランドは 2003 年にわずか 9 人の従業員でスタートしました。現在当社には合計25名の従業員がおります。またTakamaz Thailandは増加する顧客に対応するため及びに組織の成長に伴いオフィスを 2 回移転しました。お客様の中には、Takamaz の機械をご存じない方もおられるかもしれませんがしかし、現在の状況は過去 20 年間にタイの少なくとも 3,000 社のお客様に機械を納入してきました。当社Takamaz ブランドの認知度が広く浸透しており知らないユーザーの数が極めて少ないと確信しておりこの成果を非常に誇りに思っています。当社はお客様のご要望を最大限に満たすための方法論を特定し様々な機械を選別高品質で最適な機械を確実に入手できるように努めてきました。これにはタイでの製品およびスペアパーツの在庫の確立による顧客への納期の短縮も含まれます。当社は他社と比較してタイでスペアパーツを含めた完全な機械在庫を保有している唯一のメーカーであると考えておりこれによりユーザーの納期に対する不安も軽減されると考えています。 最後に、本日のイベントにご参加いただいた皆様、参加できなかった皆様、また私たちにサービスの機会を与えてくださった、あるいはこれから与えてくださる皆様に感謝したいと思います。」とエグゼクティブディレクターのアティポン・ジュティセリポーン氏は20周年記念式典開始前の挨拶でそう締めくくりました。 Article by : MEGA Tech and Takamatsu Machinery << Click here