Megatech Thailand

実際の使用者の声を素直に聞き入れること 全ての課題に最適解で応えるOTCの戦略

各一流企業の製品及びサービスの開発に関する重要な戦略はそれぞれ異なりますが、いずれにしても同じく、品質と産業界の経営者の最大利益及び競争力を強めることという目的を目指します。 OTCダイヘン・アジア株式会社は熟練度が高く、長く経験を積んだ最近の経営者・中津淳社長の率下になった、タイに生産拠点がある日本からの一流企業である。 それは「問題に向き合って、習って、解決・改善をし、使用者の本当の要求を把握し、最後に課題に応えられる新製品開発につながる機会を作ることである」。 OTC Technical Center: 見て、感じて、体感いただく中心 中津氏は、OTCダイヘン・アジア/テクニカルセンターはパトゥムターニー県ナワナコーン工業団地所在の同社工場所在地に、2018年11月にオープンし正式に稼働を開始しました。現在までの、各方面から好評を博している。 OTC Technical Centerの目的は、溶接及びロボット技術に関する要求を全面的にカバーするOTCの技術を提案することであり、もう一つの主要な目的は顧客要求を的確に把握し、どのような技術が求められているかなどニーズを収集する場として意見、課題、期待をお聞きする窓口になることであるという。 OTCは、顧客に有益となる開発は使、顧客の直接経験から生まれるするという信念に基づき、それを収集し、分析し、製品開発に反映させております。世界各地にテクニカルセンターを開設して以来、我々は様々な意見をお聞きし、継続的に製品開発プロセスに導入しております。 OTC Technical Centerでの来社実験や、直近8月22~23日と25~26に開催したOpen Houseから頂いた様々なご意見は、今後の弊社製品の開発目標となる貴重なものとなっております。我々は顧客の要求及び課題を理解し、また顧客の使用環境を把握することが、真のご要求が見える開発へ繋がるものと考えております。」 第4四半期の方向及び2020年の戦略 OTCダイヘン・アジア株式会社の2019年の第4四半期について、中津氏は、「我々はトヨタ、日産、本田、三菱などタイの主要自動車メーカの動向を注視し、各社の生産計画に速やかにお応えできる体制を構築する」としました。 次に中津氏は、「今年度12月にOTCは創業100年を迎えます。次の新世紀となる101年目を迎えるに当たり、2020年には溶接ロボット以外に大型搬送用ロボットや、Internet of Things: IoT時代に相応しい、自動化及びメンテナンス性に特化した新型ロボットコントローラーの投入を計画しています。 継続的に発展を酢漬けるためには、最前線にいる営業、サービス人員の能力アップが不可避となります。我々は以前から社内教育に精力的に取り組んでまいりましたが、「人=力」の考え方のもと更に強化してまいる所存です。 過去から蓄積してきたOTCの溶接及びメカトロニクス技術により、我々は最高の提案とサービスを提供出来ると確信いたしております。弊社の最新機種が多数取り揃えられているOTC Technical Centerをご覧いただきたく、今後も定期的にOpen Houseを開催してまいりますので、是非お運びいただけますよう弊社スタッフ一同お待ち申し上げております」と中津氏が最後に述べました。

Long Neck End Mill for Copper Electrode DHR237R

[vc_row][vc_column][vc_column_text text_larger=”no”]銅合金の加工に最適化した刃先角とコーナーラジアス部の採用、そして底刃~コーナー部~外周刃をスムーズにつなぐことで、最良の加工品質を得られます。[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][woodmart_title size=”small” font_weight=”600″ align=”left” tag=”h3″ woodmart_css_id=”5d83ddbe571c9″ title=”面品位を向上させるネジレ角37.5°の設計。” woodmart_empty_space=”” title_width=”100″][vc_column_text text_larger=”no”]ネジレ角を強くすることで切れ味アップ! 切削抵抗を少なくし、加工面に良い効果をもたらします。[/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image image=”3661″ img_size=”300×214″ alignment=”center” onclick=”link_image” parallax_scroll=”no”][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image image=”3660″ img_size=”300×214″ alignment=”center” onclick=”link_image” parallax_scroll=”no”][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_single_image image=”3659″ img_size=”large” parallax_scroll=”no”][/vc_column][/vc_row]

HAIMER…強力な機械と高精度の工具保持技術

[vc_row][vc_column width=”1/2″ woodmart_text_align=”center” mobile_bg_img_hidden=”no” tablet_bg_img_hidden=”no” woodmart_parallax=”0″ woodmart_sticky_column=”false” parallax_scroll=”no” mobile_reset_margin=”no” tablet_reset_margin=”no”][vc_images_carousel images=”3639,3628″ img_size=”350×350″ hide_pagination_control=”yes”][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text text_larger=”no”]機械加工を成功させるには、強力な機械と高精度の工具保持技術が必要です。これにより、スピンドルから切削工具の刃先まで正確に移動できます。過去2年以内に、工具クランプ技術の分野でヨーロッパのマーケットリーダーであるHAIMERは、工具管理の完全なシステムプロバイダーになりました。[/vc_column_text][vc_column_text text_larger=”no”]包括的な製品ポートフォリオのハイライトの1つは、VIOリニアシリーズです。ドリリング、フライス、ターニングツールの効率的かつ高精度なプリセットのためのリニアドライブを備えた市場で唯一のマシンシリーズです。X軸とz軸内の直接駆動により、ユーザーは非常に動的な位置決め精度と最大のツーリングでも信頼性を得ることができます。[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”2/3″][vc_column_text text_larger=”no”]+/- 2μmの再現性は、これらの機械に固有の高度な品質を示しています。リニアドライブの高速化により、機械加工プロセス中の生産性が最大25%向上します。- これらはすべて非常に優れた価格性能比です。 革新的な片手操作により、手動または自動で軸を測定することができ、μm精度の精密な位置決めが保証されます。最後に、製造プロセス中の最高品質は、画像編集ソフトウェアMicrovision VIOを使用して迅速かつ正確に測定することで達成できます。[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/3″ woodmart_text_align=”center” mobile_bg_img_hidden=”no” tablet_bg_img_hidden=”no” woodmart_parallax=”0″ woodmart_sticky_column=”false” parallax_scroll=”no” mobile_reset_margin=”no” tablet_reset_margin=”no”][vc_single_image image=”3627″ img_size=”medium” parallax_scroll=”no”][/vc_column][/vc_row]