Megatech Thailand

Hyper-Surface Technology

近年、プレス成形品の高精度・複雑形状化が進み金型加工の要求が高度化、特に手作業の磨き仕上げ時間短縮のために高面品位加工を求められるが、機械、制御、加工環境、加工プログラムなどの要素すべてが重要となる。オークマは機械だけでなく電装品、制御装置、ソフトウェアの自社開発を掲げ、様々な分野の技術を開発し高精度・高面品位加工に挑んできた。加工プログラム要因の面品位低下に対し以前から形状補整機能と形状適応制御機能を提供し高面品位加工の実現に取り組んでいるが、さらなる高面品位を求め新たに「Hyper-Surface」を開発した。 1. 新開発の加工プログラム補整機能 本機能にはNCで加工プログラムを分析・補整し、誰でも簡単に高面品位を得る新機能を含む 1.1 スジ目補整機能 隣接するパスの指令点から本来の形状を推定、パス段差を補整し均一な加工面を実現 1.2 エッジ補整機能 エッジ部の指令点から本来のエッジ部を推定、補正しより均一なエッジを実現 1.3 指令位置平滑化機能 指令点の微小な乱れを検出、よりなめらかに補整し高い送り速度指令でも安定加工ができ、加工時間短縮も実現 2. 効果とまとめ 「Hyper-Surface」により加工プログラムを補整しスジ目が解消され高面品位を実現できる。これによりさらなる高面品位加工を実現すると共にCAD/CAMによるプログラム修正工数=作業工数の削減にも貢献できる。今後も様々な分野の技術でお客様の要望に応えていく。

Sumipol Institute of Manufacturing Technology (SIMTec)、 Sumipol東部ラヨーンオフィスがオープン

2019年8月30日(金)に、SIMTec及びラヨーンオフィスの開設式典が執り行われました。式典には主賓として工業省事務次官のパス・ローハーンシュン氏が招待され、エンドユーザー、EEC開発政策委員会局長カニット氏、タイ工業連盟会長スパン氏、タイ国家計量標準機関理事アッシャラー氏、タイ・ドイツ職業訓練学校校長ソムワン氏、タイ自動車部品製造協会会長ソムポン氏を含めた14の政府機関の代表者、SIMTecに協賛した日系大手の工作機械・機器関連・工具メーカー・測定機(ミツトヨ、デンソー、DMG MORI、FANUC、住友電工ハードメタル、OSG、アライドマテリアル、BIG大昭和精機、ユキワ精工、ナベヤ、OMRON、TRUSCO)の代表者が日本から、そして国立・私立の教育関係者および専門学校等の学校長も式典に出席されました。 タイ国初となる官民が協力で設立した施設SIMTec  パス氏は工業省代表として、Sumipol Group Corporationがタイ国内初となる政府・民間が協力して設立を行ったSIMTec開設を祝福しました。SIMTecは官民14団体が協賛し、また施設内の設備には世界大手の機械・機器関連メーカー18社が最先端の工作機械・機器・技術提供を行いました。SIMTecは、EEC地域内の製造業発展を目指すべく人材育成を目標としており、リスキル・スキルアップの教育を主な目的としています。このように、SIMTecは設立者のタイ国内の製造業の成長・発展を願ったものであり、協賛団体・メーカーはその意志に同意した形です。 SIMTecでの人材育成は政府政策に基づいたもので、製造業従事者のスキルアップを図ることにより、既存の製造業者、また新規にタイ国内へと進出しようとしている製造業者にとって、大きな利益をもたらすでしょう。EEC地域発展のために、タイ政府が掲げているSカーブ産業誘致・発展にも貢献していくことが期待されます。 Sumipol Group Corporation社長チラパン・ウンラパトーン氏は、Thailand Industry4.0に基づいた教育支援を行うために、新たなコンセプトの下設立したのが、SIMTecです。日系大手メーカー18社より機械・機器などを無償で提供を受け、トレーニングコースを開設しています。SIMTecは営利目的のために設立された施設ではなく、教育を目的としています。 SIMTecでのトレーニングでは実際に機械・機器を使って行います。受講者は主に製造業エンジニア、教育機関の講師、製造業関連企業への就職を希望している学生を想定しています。トレーニングコースの内容は、切削加工・測定・自動化およびロボットの3コースに大別されます。  SIMTecの施設にはクラスルーム全6室(20名用×4室、40名用×2室)、セミナールーム1室(最大400名収容)、オーディトリウム1室(最大70名収容)、ラインファクトリーなどを受講者に向けて備えています。 メインとなるラインファクトリーには、全部で7つのセクションにわかれた「ラーニングステーション」と呼ばれるトレーニングを行う設備があります。完全自動化ラインのトレーニングを行う「スマートラインステーション」、5軸マシニングセンターを使用して切削加工などトレーニングを行う「マシニングステーション」、PLCを用いた自動化装置についてのトレーニングを行う「オートマチックコントロールステーション」、ロボットを用いた生産自動化のトレーニングを行う「インダストリアルロボットステーション」などが、このファクトリーラインの中に含まれています。 また、ファクトリーライン以外にも、16の測定機器を用いたMIM(ミツトヨ計測学院)、泰日政府の協定プログラムであるDENSOのLASI(Lean Automation System Integrator)、製造現場の可視化を学べるFactory IoTスタジオなどの実践的なトレーニングを行える場所も設置されています。 Article by: Sumipol Corporation

測定データのスピーディで信頼度の高い 集計・判定がものづくりの競争力を高めます

検査工程の現場からスピーディに正確な測定データを収集し、きめ細かいデータ分析に基づいて製造現場の競争力を高めていく。そうした体制の構築を支えるのが、 計測データワイヤレス通信システム『U-WAVE』です。 更に、「MeasurLink」により「ミツトヨが提唱する品質管理のIoT」を実現できます。 スマートな測定の実現へ 計測データワイヤレス通信システム U-WAVE(ユーウェーブ) ミツトヨのデジマチック出力付き測定器のデータをワイヤレス通信で送り、 汎用ソフトウェア( エクセルやメモ帳など) に取り込むことができるシステムです。 ワイヤレスのため測定時の操作性を損なわず、 データ入力の手間とミス、 コスト削減、 作業効率の向に貢献します。 U-WAVE Fit U-WAVE-Tと比べて小型・薄型化により、測定器との一体感があり操作性が向上しています。 U-WAVE導入で得られるメリット 作業効率の向上: 測定データをボタ ン1つで入力!手書き記録の手間とミスをなくし、作業効率を大幅向上! データの⼀元管理: 測定データの 一元管理化を実現!統合され た品質の見え る化で不良発生の予防管理へ! コスト削減効果: 既存のデジマチック出力付き測定器に簡単に取り付け可能!イニシャルコスト、ランニングコストを抑え たシステム構築! 既存の測定器に取り付け可能: デジマチック出力付の測定器なら買い替えの必要がありません。 測定工程のこんなお悩みを U-WAVE が解決! お悩み: 測定データを手書き記録しているため、 効率が悪くミスも多い。 解決: U-WAVEを使えば、 測定データを即座に無線送信してパソコンに取り込めます。手書きでのミスをなくし、作業効率とデータの信頼性が高まります。 お悩み: 測定データを無線で取り込みたいが、 大きなコスト負担は厳しい。 解決: お持ちの測定器に簡単に取付けられ、 測定器の買い替えが不要なため、 大きなコスト負担にはなりません。 お悩み: 多数の作業者が多数の測定器を使うので、 データの集計、判定に長時間がかかる。 解決: U-WAVEは、パソコン側受信ユニット1台に最大100台の測定器が登録可能。エクセルに各データを分けて自動入力するので、集計・判定作業にスムーズに移れます。 測定データのスピーディで信頼度の高い集計・判定がものづくりの競争力を高めます。 製品構成の概略 受信ユニット […]

Benefit of Grades to Optimize Turning

YG-1の7つの新しい旋削材は、鋼合金、ステンレス鋼、鋳鉄などの材料を対象とし、高性能を備えて生産性を高めます。YG-1、切削工具の最高の価値 YG-1は、プレミアムYG3020グレードで最高レベルの汎用性を提供します。炭素/合金鋼に汎用性が必要な場合、YG3020が最適です。YG3010は、予測可能性とツール寿命のバランスをとる高レベルの生産性を提供します。特に生産環境で高い生産性を求めている場合は、YG3010が推奨されます。 YG1001は、最も安定した連続切削で速度を上げることができる場所で、比類のないパフォーマンスを提供します。状況が厳しくなれば、YG3030は動き始めます。中断された切断、コンポーネントの不安定性、または重量スケールに対して最大の靭性が必要な場合、YG3030はそのニーズを超えます。 YG-1ターニンググレードファミリの最新の製品は、PVDグレードYG211、YG213、およびYG214です。これらのグレードはYG3030と提携して、ステンレス鋼の前例のない生産性を提供します。安定した状態で 最長の工具寿命を実現するには、YG211が答えとなります。速度が求めているものである場合、CVDコーティングされたYG3030が呼び出しに応答します。 YG213の汎用性により、幅広い材料を扱い、生産性、予測可能性、工具寿命のバランスを実現します。最も過酷な状況では、YG214以外を求めないでください。この非常にタフなグレードは、最も深刻な中断を処理し、低速の速度を必要とするアプリケーション(たとえば、大型コンポーネントや、古く安定性の低いマシン)に最適なソリューションです。 YG1001とYG3010の2グレードストライクは、鋳鉄のニーズに対応します。耐摩耗性と高速性が成功への2つの鍵であるねずみ鋳鉄用途の場合、YG1001は両方を提供します。 材料の性質が耐摩耗性と靭性のバランスを必要とするダクタイル鋳鉄の場合、YG3010が答えてくれます。 Article by YG-1 (THAILAND) CO., LTD.

OTCはテクニカルセンターオープンハウスの開催

OTC ダイヘンアジア株式会社が、2019年8月22〜23日から26〜27日にオープンハウスを開催しました。今回の催しは来場者がOTCテクニカルセンター見学の他に、弊社の最新技術の様々な便利機能を搭載した機種の展示会を開催致し、お客様のニーズにマッチした溶接およびメカトロニクスを幅広くカバーする装置の実現を披露しました。イベントの午前中はOTC ダイヘンアジア株式会社の製品を知るための技術セミナーや毎日には各種製品のWELBEE

We will hold an exhibition “NS TOOL Private Show 2020”.

日進工具主催の展示会「NS TOOLプライベートショー2020」を開催することとなりました。この展示会を通じて、市場発展の為に精密・微細加工の魅力を伝える取り組みを行っていく所存です。当日は皆様にお会いできることを心待ちにしております。 日程:2020年1月29日(⽔)〜30日(木) 10:00-17:00 場所:パシフィコ横浜

三菱電機が技術セミナーの開催 切断条件および警報システムソリューションの原理を理解する。

2019年7月26日、三菱電機オートメーション(タイランド)は、当社のIAM会議室にてレーザによる切断条件を含む三菱レーザ加工機の使用に関する加工条件及び警報システムについて、三菱電機の専門技術チームによる「Understanding the Principle of Cutting Condition and Alarming Solution」という技術セミナーを開催しました。本イベントの目的はレーザ機の加工条件の調整方法及び基本的なアラームソリューションの知識を提供することです。また、お客様から三菱電機の製品に対する信頼関係を築くために、自社の装置をどのように使用するかについてお客様の声をお聞きする良い機会と思います。    

Jindiao CNCマルチ彫刻機モデルJDGR200装置引渡の署名式

     2019年8月16日、タイ・ドイツ職業訓練学校(TGI)代表のソムワン・ブーンラックチャルーン氏及びマシン・テック株式会社のマネージングディレクターであるラッシャサック・ガードプー氏が、タイ・ドイツ職業訓練学校にてJindiao CNCマルチ彫刻機モデルJDGR200装置引渡しに係る協力覚書の署名式が行われました。今回の装置引渡しには、高速 マシニングセンターと関連技術での学習・教育を主な目的としています。署名式はチョンブリー県アマタシティー チョンブリ工業団地にあるタイ・ドイツ職業訓練学校(TGI)において開催されました。

透明な太陽光発電技術

自動車、輸送、および産業の使用による世界の総エネルギーは、平均エネルギーの約16,000 GW4であり、これは膨大な量のエネルギー消費です。したがって、化石エネルギーの使用による環境汚染の排出を削減するには、環境に優しい代替エネルギー源を見つけることが不可欠です。太陽エネルギーは、需要に対して十分な潜在的なエネルギー源です。10%の太陽電池の効率を考慮し、太陽電池パネルで全体の土地面積の1〜2%だけを使用する場合、全世界に電力を供給するのに必要な量よりもまだ何倍もあります。今日普及している太陽電池の技術はシリコン半導体から製造された不透明な太陽電池であるため、不透明な太陽電池パネルを設置する主な問題は、十分な太陽電池パネルを設置するために大きな面積を使用することです。ソーラーパネルの設置エリアは、土地にソーラーパネルを設置したり、ソーラールーフトップを設置したりするなど、大きなオープンスペースでなければなりません。地上またはソーラーファームでのソーラーパネルの設置位置のほとんどは、実際の使用場所から遠く離れていることが多く、エネルギー供給の損失につながります。さらに、ソーラーファームの設置は、農業または森林地域の使用に対する脅威となる可能性もあります。また、屋根へのソーラーパネルの設置は、建物の表面から十分に活用されていません。 透明な太陽電池技術は、あらゆる種類のガラス製品に適用可能です。したがって、従来の太陽電池の設置面積の制限を排除した技術です。透明な太陽電池は、建物のガラス、自動車のフロントガラス、スマートモバイルスクリーン、タブレット、または時計に取り付けることができます。大都市のさまざまな建物のすべてのガラス面に透明な太陽電池が設置されている場合、建物は小さな電力計画になり、建物自体で使用する電力を生成したり、送電網で共有したりできます。透明な太陽電池である自動車のガラスから生成された電気は、エンジンの負荷を軽くするために使用できる。これにより、数キロメートルの走行距離を伸ばすことができます。画面上の透明な太陽電池により、モバイルデバイス、スマートフォン、タブレット、または時計を日中より長く使用できます。また、ソーラーファームの農業地域への影響については、透明な太陽電池を適用して温室を作成し、植物を栽培することもできます。 透明な太陽電池は、色素増感太陽電池を備えたガラスコーティング技術であり、可視光の透過率を最適化すると同時に、電力変換用の紫外(UV)および(図1に示すとおり)電力変換用近赤外(NIR)光スペクトルの波長選択吸収を最大化することを目的としています 。したがって、透明な太陽電池はガラス窓と太陽電池の両方として機能し、同時に発電します。 透明な太陽電池は2種類に分類されます;非波長選択技術は、可視光を含む幅広い太陽光スペクトルを吸収し、また0〜50%の限られた平均可視透過率(AVT)、または、可視光が吸収される方法に応じて、50〜90%のAVTを達成する波長選択アプローチを実現します。 以下の表1は、製造方法に基づいた各透明太陽電池をまとめたものです。スクリーン印刷色素増感太陽電池(DSSC)、電気泳動堆積(EPD)、および浸漬コーティングはすべて、フッ素ドープ酸化スズ/インジウムドープ酸化スズ(FTO / ITO)ガラス上に二酸化チタン(TiO2)の薄膜を堆積する方法です。スクリーン印刷では、透明度はスクリーンメッシュデザインによって制御されます。波長を選択できる透明な太陽電池の場合、UVおよびNIR光スペクトルを吸収し、構造体を介して可視光を透過することに焦点を当てた近赤外有機光起電力(OPV)などの効率が低く、透明発光太陽電池(TLSC)、ポリマー太陽電池は、NIRポリマー材料とPCBMのヘテロ接合構造を有している。半透明太陽電池は、量子ドット太陽電池、ペロブスカイト、タンデム半透明ペロブスカイトなど、低透明性が必要な用途に適しています。 透明な太陽電池は、不透明な前の太陽電池の設置面積の制限を通過しましたが、実際の効率は未だ非常に低いです。したがって、この非常に低い効率は、商業用途で透明太陽電池を使用することが未だにできない重要な要因です。透明な太陽電池技術の80%以上はまだ開発中であり、次のイノベーターなどの市場のPVと互換性を持たせるためには、さらなる改善が必要です。Brite Solar –温室農業の変化を目標に提供しています。Onyx Solar –は、特定の色、形、透明度を選択できる見事な建築デザインで完全にカスタマイズ可能なソーラーガラスを提供します。Physee – PowerWindowを生成する。これは、窓の周囲に不透明な太陽電池パネルを配置するだけで、透明な太陽電池を作成する困難を回避します。 PowerWindowを使用すると、ユーザーはウィンドウ上のUSBから直接デバイスを充電できる。また、システムにはアプリでアクセス可能であり、各ウィンドウのパフォーマンスをレポートし、外部の気象条件を常に監視し、それに応じて適応する。MIT卒業生によって設立されたユビキタスエネルギーは、窓に置くことができる薄いプラスチックのような材料として透明な太陽電池を研究開発することを目的としています。この技術は、今後5年間で電子機器などの小さなアプリケーションに対応できることが期待されています。2これまでのところ、ユビキタスエナジーは、厚さ1000分の1ミリ未満のフィルムで、90パーセントの透明度と10パーセントの効率を達成することに成功しています。3 Pachern Jansa (Asst.Prof.) – School of Engineering, Sripatum University 1 Alaa A.F. Husain et. all “A review of transparent solar photovoltaic technologies”. Renewable and Sustainable Energy Reviews vol.94 (2018) pp.779–791 2 Edgar A. Gunther “Making PV transparent: The […]

Factorium Maintenance Platform

Factoriumはタイ人のことを一番把握し、タイにおける工場のため、タイ人によって開発されたタイ人のNo.1のメンテナンスプログラムです。Factoriumによりコストが削減でき、エンジニア・技術者のチームの作業も効率的に向上させること等メンテナンス管理をサポートし、TPM、ISO、GMP、HACCP等の規格・基準評価にも対応します。Factoriumでは利便性が高く、携帯を通じてオンラインで簡単に利用でき、新作業があればすぐに通知してくれるといった機能により、12の産業グループから約60工場に信頼されています。 タイ工場を4.0(スマートファクトリー化)へ推進の一環としてFactoriumへの興味を持つ工場に本プログラムを期限なし利できる3ユーザーまで特別に無料で差し上げます。詳細はwww.systemstone.comにてお問い合わせください。